CH387835A - Verfahren zur elektrischen Erwärmung auf Schweisstemperatur der Kanten von aus Bändern geformten Rohren - Google Patents

Description

  Verfahren zur elektrischen Erwärmung auf     Schweisstemperatur    der Kanten von aus  Bändern geformten Rohren    Bei der Herstellung von elektrisch geschweissten,  insbesondere von längsgeschweissten Rohren ist es  erforderlich, beide Bandkanten gleichmässig auf  Schweisstemperatur zu     erwärmen.     



  Da es jedoch mit erheblichen     Schwierigkeiten    ver  bunden ist, das Schlitzrohr so zu führen, dass der  Spalt stets in der richtigen Stellung - das heisst       mittig    - zum Schweisskopf läuft, wurde bisher  von einem Bedienungsmann der Schweisskopf den  Bandkanten bei eventuellen Abweichungen nach  geführt. Hierbei war es trotz grösster Aufmerksam  keit des Bedienungsmannes nicht immer möglich   besonders bei schlagartigen     Ausweichungen    des  Schlitzes - den Schweisskopf so rasch     nachzuführen,     dass beide Bandkanten in gleicher Breite gleichmässig  erwärmt wurden.

   Hinzu kommt, dass eine Tempera  turregelung der Anlage nur derart     vorgesehen        war,     dass die     Leistungsabgabe    konstant gehalten wurde.  Trotz dieser Regelung war es unvermeidlich,     d.ass     auch bei konstanter Stromaufnahme die Erwärmung  unterschiedlich war. Der Bedienungsmann     hatte     folglich neben der     Schweisskopfnachstellung    noch die  Temperaturregelung von Hand zu bedienen. Die  zeitliche Verzögerung dieser Steuervorgänge konnte  fehlerhafte Schweissnähte und höhere     Ausschussquo-          ten    zur Folge, haben.  



  Um diese Nachteile zu     vermeiden    und die nicht  unerheblichen Kosten für den     Bedienungsmann    zu  sparen, wird erfindungsgemäss, der die Bandkanten  auf Schweisstemperatur erwärmende Schweisskopf  durch eine auf Abweichungen im Lauf der erwärm  ten Bandkanten ansprechende, starr mit dem  Schweisskopf verbundene     Vorrichtung    den     seitlichen     Abweichungen der Bandkanten automatisch nach  geführt und gleichzeitig die Regelung der Schweiss  temperatur durch eine     gleichfalls    mit dem Schweiss-    kopf starr verbundene, auf Änderungen der Tem  peratur der Schweissstelle ansprechende Vorrich  tung gesteuert.  



  Die     Steuerung        des    Schweisskopfes kann z. B.  durch Abtasten der beiden Bandkanten mittels in je  einem Teleobjektiv angeordneter Photozellen, durch  mechanisches Abtasten oder durch auf die Band  kanten gerichtete Luftstrahlen erfolgen.

   Die bei seit  lichen Abweichungen im Lauf des     Schlitzes    sich er  gebenden Änderungen     in    der Strahlung der Band  kanten oder der auf die mechanische     Abtastvor-          richtung    wirkenden     seitlichen    Kräfte oder des Reak  tionsdruckes eines Luftstrahls werden zweckmässig  zur Impulsgabe an einen Servomotor benutzt, der  den in einer Wiege um die     Rohrmittelachse    dreh  bar gelagerten Schweisskopf dem Lauf der Band  kanten     nachführt.     



  Die Temperatur des Schweisspunktes kann z. B.  durch Messen der Strahlung, insbesondere der     Infra-          rotstrahlung,    oder durch     Thermoelemente    erfasst  und zur     Regelung    der     Schweisstemperatur    durch Än  derung des Induktionsstroms oder der elektrischen       Widerstandsbeheizung    benutzt     werden.     



  In der Zeichnung     ist    beispielsweise     eine    nach dem  erfindungsgemässen Verfahren arbeitende Anlage  zum induktiven Schweissen von Rohren schematisch  dargestellt.  



  Es     bedeutet    1 das Rohr, das nach Durchlau  fen des letzten     Formgebungsgerüstes    2 unter den  Induktoren 3 und 4 durchläuft, wobei die Kanten       des    Schlitzrohres auf Schweisstemperatur gebracht  werden.

   Unter der Druckwirkung des Schweisswalzen  paares 5 werden die     Schlitzrohrkanten    zusammen  gepresst und zu einer dichten Naht verschweisst. 6 ist  der     Messkopf    für die Messung der Temperatur des  Schweisspunktes. 7 sind zwei Teleobjektive mit den      Photozellen für das Abtasten der Bandkanten, die  je nach dem Ausweichen     der    Bandkanten in der  einen oder anderen Richtung einen entsprechenden  Impuls an den Servomotor 8 geben, durch den der  in der Wiege 9 gelagerte Schweisskopf dem Lauf  des Schlitzes     trägheitslos    nachgeführt wird.

   Neben  der     Temperaturmesszelle    angeordnete temperaturab  hängige Widerstände     ermöglichen    eine Kompensa  tion der Temperatur im     Messverstärker,    sofern die  Umgebungstemperatur beim     Messkopf    einen bestimm  ten     Wert,    z. B. 50  C     überschreitet.     



  Das     erfindungsgemässe    Verfahren ist     sowohl    bei  induktiver Erwärmung als auch bei Widerstandser  wärmung der zu verschweissenden Bandkanten an  wendbar. Es     ermöglicht    auch bei starkem Hin- und  Herpendeln des Schlitzes eine     gleichmässige    Erwär  mung beider Bandkanten auf die richtige Schweiss  temperatur, so dass fehlerhafte     Schweissungen    und  Ausschuss vermieden werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Verfahren zur elektrischen Erwärmung auf Schweisstemperatur der Kanten von aus Bändern ge- formten Rohren, dadurch gekennzeichnet, dass der die Bandkanten auf Schweisstemperatur erwärmende Schweisskopf den seitlichen Abweichungen der Band kanten durch eine auf die Abweichungen im Lauf der erwärmten Bandkanten ansprechende, starr mit dem Schweisskopf verbundene Vorrichtung auto matisch nachgeführt und gleichzeitig die Regelung der Schweisstemperatur durch eine gleichfalls mit dem Schweisskopf starr verbundene, auf Änderun gen der Temperatur der Schweissstelle ansprechende Vorrichtung gesteuert wird.

   UNTERANSPRUCH Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass jede Bandkante durch eine besondere, in einem Teleobjektiv angeordnete Photozelle ab getastet wird und der in einer Wiege um die Rohr mittelachse drehbar gelagerte Schweisskopf bei seit lichem Abweichen des Schlitzes entsprechend der veränderten Strahlung der Bandkanten von der einen oder der anderen Photozelle durch Impulsgabe an einen Servomotor in der entsprechenden Richtung nachgeführt wird.