CH387864A - Diffusionspumpe mit gegenüber dem Innenumlauf modifiziertem Umlauf des Pumpenbetriebstoffs - Google Patents

Diffusionspumpe mit gegenüber dem Innenumlauf modifiziertem Umlauf des Pumpenbetriebstoffs

Info

Publication number
CH387864A
CH387864A CH189061A CH189061A CH387864A CH 387864 A CH387864 A CH 387864A CH 189061 A CH189061 A CH 189061A CH 189061 A CH189061 A CH 189061A CH 387864 A CH387864 A CH 387864A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
diffusion pump
pump
circulation
oil
vessel
Prior art date
Application number
CH189061A
Other languages
English (en)
Inventor
Sivic Miloslav
Original Assignee
Tesla Np
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tesla Np filed Critical Tesla Np
Publication of CH387864A publication Critical patent/CH387864A/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04FPUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F9/00Diffusion pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Description


      Diffusionspumpe    mit gegenüber dem     Innenumlauf        modifiziertem    Umlauf     des          Pumpenbetriebstoffs       Die Erfindung betrifft eine Diffusionspumpe mit  gegenüber dem Innenumlauf modifiziertem Umlauf  des Pumpenbetriebsstoffs, um den Saugvorgang zu  steuern.  



  Beim Betrieb von Diffusionspumpen mit Mineral  ölfüllung ist es nötig, sicherzustellen, dass beim Sau  gen keine Luft in den Kondensationsraum eindringt,  wodurch die Ölfüllung verunreinigt und das Vakuum  in dem zu pumpenden Raum verschlechtert würde.  



  Es ist deswegen erforderlich, hauptsächlich wäh  rend kurzzeitiger Saugvorgänge, die Diffusionspumpe  mit einem geeigneten Ventil oder einer Kombination  von Ventilen auszustatten, die das Abschliessen der  Diffusionspumpe vor dem     Lufteinlass    in das Vakuum  system, aber auch beim     Vorsaugen    der Diffusions  pumpe durch eine     Vorvakuumpumpe    sichern. Wenn  die Ventile nicht benutzt werden sollen, ist es not  wendig, auf eine andere Weise das Öl vor der Ver  unreinigung zu schützen, z. B. durch dessen schnelle  Abkühlung, noch bevor die Luft in den zu pum  penden Raum und dadurch auch in die Diffusions  pumpe eingelassen wird.

   Um die Diffusionspumpe  wieder schnell in Betrieb zu setzen, ist es nötig, die  Leistung der elektrischen Heizung (bis dreimal) zu  steigern, damit ein schnelles Erwärmen der     Öl-          füllung    und des Siedegefässes der Diffusionspumpe  erreicht wird.  



  Beide Arten von Pumpen weisen aber beträcht  liche Nachteile auf. Das Ventilsystem ist eine kom  plizierte und kostspielige Einrichtung, wodurch die  Bauhöhe der Diffusionspumpe erhöht wird und oft  Schwierigkeiten bei der Projektierung von Produk  tionseinrichtungen bereitet. Die andere Art mit Ab  kühlung und Wiedererwärmung der     Ölfüllung    er  fordert eine spezielle Ausführung des Siedegefässes  mit Rücksicht auf die Notwendigkeit einer schnellen    Abkühlung und schneller Wiedererwärmung. Beide  Arten weisen bei langdauerndem Betrieb in der  Produktion beträchtliche Störungen auf.

   Die oben  angeführten Nachteile sollen durch die erfindungs  gemässe Diffusionspumpe dadurch beseitigt werden,  dass ausserhalb des Kondensationsraumes ein be  sonderes     Hilfsgefäss    angeordnet ist, das einerseits  mit dem Kondensationsraum und anderseits mit dem       Siedegefäss    verbunden ist, um ein schnelles Abführen  des Pumpenbetriebsstoffs aus dem Kondensations  raum der Diffusionspumpe und dessen Umlaufsteue  rung zwischen diesem verschiebbaren Gefäss und dem  Siedegefäss zu ermöglichen.  



  Für ein besseres Verständnis der erfindungs  gemässen Diffusionspumpe sind auf den     Zeichnungen     drei Ausführungsbeispiele dargestellt. In     Fig.    1 ist  die     Diffusionspumpe    1 mit dem     Hilfsgefäss    8 und  Ventilen 7 und 10, die weiter unten beschrieben  werden, schematisch dargestellt. Bei allen bisher  bekannten Typen von Diffusionspumpen passieren  die Öldämpfe, die in dem Siedegefäss erzeugt sind,  durch ein Düsensystem, ferner werden sie gewöhnlich  an einer mit Wasser gekühlten Kondensationswand  niedergeschlagen und     fliessen    in der Form eines       Ölfilms    in das Siedegefäss wieder zurück. Dadurch  ist der Ölumlauf abgeschlossen.  



  Bei der Diffusionspumpe mit einem modifizierten  Ölumlauf werden die Öldämpfe in dem Siedegefäss  erzeugt, passieren das Düsensystem 3 und werden  an der Kondensationswand 4 niedergeschlagen. Das  kondensierte Öl fliesst aber nicht an der Wand  entlang direkt in das     Siedegefäss    2, sondern es wird  in einer geeigneten Weise, z. B. entlang     einer    schiefen  Wand 5, durch ein Leitungsrohr 6 und Ventil 7 in  einem besonders zu diesem Zwecke eingerichteten       Hilfsgefäss    gesammelt und wird weiter durch das      Regelventil 10 in das Siedegefäss 2 der Diffusions  pumpe geleitet. Die Ausführung dieser Ventile ist  nicht anspruchsvoll, da sie dicht nur gegen ein  niedriges Vakuum sein sollen, und ausserdem wird  die Höhe der Diffusionspumpe durch ihre Anordnung  nicht erhöht.

   Diese Ventile können auch vollständig  in Wegfall kommen, wenn die Diffusionspumpe be  sonders ausgeführt ist, wie es noch weiter unten  beschrieben wird. Die eigentliche Saugtätigkeit der  Diffusionspumpe bleibt dabei unverändert; der Unter  schied kommt erst bei der Unterbrechung der Tätig  keit durch das Abschliessen des Ventils 10 zum Vor  schein. Nach dem Abschliessen des Ventils 10 kann  das Öl nämlich nicht in das Siedegefäss 2 zurück  geleitet werden, sondern sammelt sich im Hilfsgefäss  8 an. Der Ölinhalt im Siedegefäss 2 wird immer ge  ringer, bis es vollständig verdampft wird, so dass  das ganze Öl in das Hilfsgefäss übergeführt wird, wo  es schnell abgekühlt werden kann.

   Nach dem Ab  schliessen des Ventils 7 kann die Luft in die Diffu  sionspumpe eingelassen werden, ohne Gefahr zu  laufen, dass das Öl verunreinigt wird, da es unter  Vakuum in dem Hilfsgerät abgeschlossen ist. Wenn  einer wirksamen Abkühlung des     Hilfsgefässes    Sorge  getragen wird, z. B. durch Wasser, kann sogar das  Ventil 7 in Wegfall kommen ohne Besorgnis, dass  das im Hilfsgefäss 8 angesammelte Öl verunreinigt  wird.

   Wenn die     Diffusionspumpe    wieder in Betrieb  gesetzt werden soll, werden die beiden Ventile 7 und  10, nachdem ein     Vorvakuum    in der Diffusionspumpe  durch eine     Vorvakuumpumpe    erzeugt wird, geöffnet,  und das Öl strömt sofort in das erwärmte Siede  gefäss 2 und beginnt sogleich abzudampfen, und  die Diffusionspumpe erreicht sehr schnell ihren Be  triebsdruck.  



  Um die     Abdampfzeit    der Ölfüllung in der  Diffusionspumpe auf Mindestmass abzukürzen, ist es       vorteilhaft,    eine kleinstmögliche Ölmenge zu be  nutzen. Durch ein vorzeitiges Abschliessen des Ventils  10, noch vor der Beendigung des Saugvorganges, ist  es möglich, die Zeit, die zum Anpassen der Diffu  sionspumpe vor dem     Lufteinlass    nötig ist, abzukürzen,  da die     Abdampfzeit    des     ölfüllungsrestes    nach der  Saugbeendigung sehr kurz ist.

   Dadurch kann man  auch eine Beschleunigung des Saugvorganges erzielen,  oder wenn die Saugkraft der     Diffusionspumpenappa-          ratur    gegeben ist, kann man in das Siedegefäss nur  solchen Ölinhalt     einlassen,    der für die verlangte  Saugzeit ausreicht.  



  Wenn zwischen das Hilfsgefäss 8 und das Siede  gefäss 2 eine kleine Pumpe 11, wie es schematisch  aus     Fig.    2 ersichtlich ist, eingeschaltet ist, kann das  Öl aus dem Siedegefäss in das Hilfsgefäss und umge  kehrt umgepumpt werden. Nach dem Auspumpen  des Öls aus dem Siedegefäss kann auch ein schnelles  Abdampfen der Ölreste und dadurch auch eine kurze  Zeitspanne, während welcher die Diffusionspumpe  ausser Betrieb gesetzt ist, erzielt werden. Dieselbe  Wirkung kann erzielt werden, wenn das Hilfsgefäss  8 mit einem beweglichen Boden (siehe Ausführung    nach     Fig.    3), z. B. mit einem Wellblechzylinder 12,  versehen ist, so dass es möglich ist, den Ölstand im  Hilfsgefäss zu regulieren.

   Beim Sinken des Ölspiegels  unter das Niveau des Bodens im Siedegefäss fliesst  das Öl aus dem Siedegefäss 2 in das Hilfsgefäss B.  Beim Heben des Ölspiegels im Hilfsgefäss fliesst das  Öl wieder in das Siedegefäss 2 zurück. Wenn das  Hilfsgefäss und ebenfalls das Verbindungsrohr 9 mit  dem Siedegefäss gut abgekühlt sind, können in dieser  Ausführung die Ventile 7 und 10 in Wegfall kommen.  Diese Ausführung kann mit Vorteil bei automati  sierten     Pumpanlagen    benutzt werden. Die Regulie  rung des beweglichen Bodens (und dadurch auch  der Höhe des Ölspiegels) im Hilfsgefäss, wenn der  Boden laut     Fig.    3 mit einem Wellblechzylinder ver  sehen ist, kann entweder mechanisch oder auto  matisch durch Überdruck der Aussenluft ausgeübt  werden.

   Beim plötzlichen     Lufteinlass    in die Diffu  sionspumpe aus der Umgebung sinkt der bewegliche  Boden des Hilfsgefässes, das mit einem Wellblech  zylinder versehen ist, infolge des Luftdrucks ober  halb des Ölspiegels im Hilfsgefäss, das Siedegefäss  wird entleert, und die Diffusionspumpe wird schnell  ausser Betrieb gesetzt. Nach dem Absaugen der Luft  aus der Diffusionspumpe erhöht sich wieder der  Ölspiegel im Hilfsgefäss infolge des Luftüberdrucks  aus der Umgebung, das Öl fliesst wieder in das  Siedegefäss zurück, und die Diffusionspumpe wird  wieder in Betrieb gesetzt.  



  Die oben angeführten Ausführungen der Diffu  sionspumpe mit modifiziertem Ölumlauf ermöglichen  eine sehr schnelle Steuerung des Arbeitsvorganges  der Diffusionspumpe, ohne Gefahr zu laufen, dass  die Ölfüllung verschlechtert wird, und gleichzeitig  sichern die Steuerelemente einen zuverlässigen Be  trieb der Diffusionspumpe, wenn auch in den zu  pumpenden Raum die Luft plötzlich eindringt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Diffusionspumpe mit einem gegenüber dem In nenumlauf modifizierten Umlauf des Pumpenbe triebsstoffs, dadurch gekennzeichnet, dass ausserhalb des Kondensationsraumes der Diffusionspumpe ein Hilfsgefäss (8) angeordnet ist, das einerseits mit dem genannten Kondensationsraum durch das Rohr (6) und anderseits mit dem Siedegefäss (2) der Diffu sionspumpe (1) durch das Rohr (9) verbunden ist. UNTERANSPRÜCHE 1. Diffusionspumpe nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass das Hilfsgefäss (8) mit dem Siedegefäss (2) durch eine Pumpe (11) ver bunden ist. 2. Diffusionspumpe nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass das Hilfsgefäss (8) mit einem beweglichen Boden, z. B. mittels eines Well blechzylinders (12), versehen ist.
CH189061A 1960-02-22 1961-02-16 Diffusionspumpe mit gegenüber dem Innenumlauf modifiziertem Umlauf des Pumpenbetriebstoffs CH387864A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS116760 1960-02-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH387864A true CH387864A (de) 1965-02-15

Family

ID=5345348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH189061A CH387864A (de) 1960-02-22 1961-02-16 Diffusionspumpe mit gegenüber dem Innenumlauf modifiziertem Umlauf des Pumpenbetriebstoffs

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH387864A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1506304B1 (de) Anlage zur Schmutzoelbeseitigung auf Schiffen
DE1295519B (de) Filter mit Trennvorrichtung
WO1989012201A1 (fr) Installation de traitement industriel
DE4445054A1 (de) Dampfsterilisator
EP1000244A1 (de) Verfahren zum evakuieren eines feuchten gases, bearbeitungsvorrichtung zur durchführung dieses verfahrens sowie saugpumpe für eine solche bearbeitungsvorrichtung
DE19737717A1 (de) Rotationsverdampfer
CH387864A (de) Diffusionspumpe mit gegenüber dem Innenumlauf modifiziertem Umlauf des Pumpenbetriebstoffs
DE1911558U (de) Vorrichtung zum abscheiden einer gasfoermigen phase aus einer fluessiggas-stroemung oder -leitung.
AT108U1 (de) Anlage zur reinigung von werkstuecken mittels einer organischen reinigungsfluessigkeit
DE3001995C2 (de)
DE60313121T2 (de) Dampfsaugstrahlpumpe mit ejektorpumpenstufe
EP0356638B1 (de) Lösungsmittelaufbereitungsanlage
DE2503873B2 (de) Flüssigkeitsringpumpenaggregat
DE2708568C2 (de) Dampfstrahl-Kälteanlage
DE2940511C2 (de)
DE2137437C3 (de) Vorrichtung zum Kompostieren von Müll
DE319176C (de) Abstellvorrichtung fuer Fluegelradpumpen mit kreisendem, abdichtendem Fluessigkeitsring
DE518095C (de) Entlueftungseinrichtung zur Erzeugung hoher Vakua
EP1096515A1 (de) Konditionierung von Flüssigkeit gefüllten Systemen im laufenden Betrieb und Vorrichtung zur Erreichung dieses Zieles
DE2111465A1 (de) Verdampfungs- und Destillationssystem
DE2708742A1 (de) Vakuumeinrichtung
DE1121590B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von kondensierbaren Daempfen unter Vakuum
DE338090C (de) Nassluftpumpe, insbesondere fuer Dampfturbinen-Kondensation
DE673686C (de) Vorrichtung zur Regelung der UEberhitzungstemperatur bei Kompressionskaeltemaschinen
DE1506304C (de) Anlage zur Schmutzolbeseitigung auf Schiffen