CH389987A - Abgaslader für Verbrennungskraftmaschinen - Google Patents

Abgaslader für Verbrennungskraftmaschinen

Info

Publication number
CH389987A
CH389987A CH906660A CH906660A CH389987A CH 389987 A CH389987 A CH 389987A CH 906660 A CH906660 A CH 906660A CH 906660 A CH906660 A CH 906660A CH 389987 A CH389987 A CH 389987A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
exhaust gas
rotary
rotary piston
charger according
internal combustion
Prior art date
Application number
CH906660A
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich Lueck
Original Assignee
Borsig Ag
Wankel Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Borsig Ag, Wankel Gmbh filed Critical Borsig Ag
Publication of CH389987A publication Critical patent/CH389987A/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
    • F04C28/14—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using rotating valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B53/00—Internal-combustion aspects of rotary-piston or oscillating-piston engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B53/00—Internal-combustion aspects of rotary-piston or oscillating-piston engines
    • F02B2053/005—Wankel engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B2730/00—Internal-combustion engines with pistons rotating or oscillating with relation to the housing
    • F02B2730/01—Internal-combustion engines with pistons rotating or oscillating with relation to the housing with one or more pistons in the form of a disk or rotor rotating with relation to the housing; with annular working chamber
    • F02B2730/018—Internal-combustion engines with pistons rotating or oscillating with relation to the housing with one or more pistons in the form of a disk or rotor rotating with relation to the housing; with annular working chamber with piston rotating around an axis passing through the gravity centre, this piston or the housing rotating at the same time around an axis parallel to the first axis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Supercharger (AREA)

Description


  Abgaslader für     Verbrennungskraftmaschinen       Die Erfindung betrifft einen Abgaslader für     Ver-          brennungskraftmaschinen,    welcher aus einer Abgas  turbine oder einer     Abgasdreh'kolbenmaschine    und  einem     Drehkolbengebläse    besteht.  



  Es sind aus Turbinen und     Gebläserad    bestehende  Abgaslader bekannt, deren Drehzahl im wesentlichen  von Menge und     Druck    des     angelieferten    Verbren  nungsgases abhängt. Bei niedriger Motordrehzahl,  insbesondere bei Leerlauf, ist auch die Drehzahl  des Laders gering, weil     trotz    des     verminderten          Gebläsedruckes    die     Verbrennungsgasmenge    nicht aus  reicht, um den Lader auf hoher Drehzahl zu halten.  Der Lader muss infolgedessen bei jedem Anfahren  erst wieder auf Touren gebracht werden.

   Dies ge  schieht wegen der zunächst nur geringen Verbren  nungsgasmenge und der Massenträgheit der rotieren  den     Laderteile    mit mehr     oder    weniger starker Ver  zögerung gegenüber der schnell ansteigenden Motor  drehzahl. Infolgedessen arbeitet der Motor einige  Zeit mit Luftmangel und stark rauchendem Abgas,  was vor allem bei Strassenfahrzeugen im Stadtverkehr  unzulässig ist. Würde der Turbinenteil mit einem       Rootsgebläse    gekuppelt werden, so würde das Er  gebnis nicht 'besser, sondern eher schlechter sein,  da die Masse der     Rootsläufer    grösser als die eines       Gebläserades    ist.  



  Um das     jedesmalige    Hochfahren des Abgasladers  nach dem Leerlauf und die damit verbundene     Ver-          qualmung    der Umgebung zu vermeiden, wird er  findungsgemäss vorgeschlagen, das     Drehkolbengebläse     mit einem     Mengenregelorgan    zu versehen, welches  in Abhängigkeit von der Motordrehzahl oder von  dem Abgasdruck die Fördermenge bei niedriger  Motordrehzahl bzw. niedriger Motorleistung herab  setzt. Die so verringerte Fördermenge bedeutet ver  ringerte Arbeitsleistung des Laders und damit auch  des Antriebsteils und ermöglicht bei gleicher Abgas-    menge eine höhere Drehzahl.

   Die Verwendung einer       Drehkolbenmaschine    als     Gebläseteil    legt es nahe,  auch den Antriebsteil als     Drehkolbenmaschine    aus  zuführen. Die in Betracht kommenden Bauarten  müssen der Grundbedingung entsprechen, dass ihre  zulässigen Drehzahlen hoch liegen und zueinander  passen und dass     ferner    der     Gebläseteil    mengen  geregelt werden kann. Diese Bedingungen sind in  besonderem Masse erfüllt bei     Drehkolbenmaschinen,     die zwei ineinander angeordnete Drehkolben aufwei  sen und von denen nur der eine angetriebene Dreh  kolben Arbeit verrichtet, während der andere durch  direkte Berührung oder über ein Zahnradpaar leer  mitgenommen wird.  



  In weiterer Ausbildung der Erfindung werden  zwei solcher     Drehkolbenmaschinen    verwendet, wobei  deren arbeitsleistende Drehkolben durch bekannte  Kupplungselemente miteinander verbunden sind und  die beiden anderen Drehkolben leer     mitlaufen.    Vor  teilhafterweise werden die beiden Teile des Laders  zu einer Einheit zusammengefasst. Dies geschieht  zum Beispiel dadurch, dass die beiden arbeitsleisten  den Drehkolben nur je einen kurzen Wellenstummel  erhalten, die starr und     biegungssteif    miteinander  verbunden werden. Auf diesen Wellenstummeln er  folgt ferner die Lagerung der zu einer Einheit zu  sammengefassten Drehkolben.

   Schliesslich birgt die  genannte Art der     Drehkolbenverbindung    auch die  Möglichkeit in sich, beide Drehkolben in einem  gemeinsamen Gehäuse zu lagern. In einer anderen  Ausführung können die arbeitsleistenden Drehkolben  auch aus einem Stück bestehen, müssen jedoch in  diesem Falle in einem längsgeteilten Gehäuse ge  lagert werden.  



  In der Zeichnung ist ein     Ausführungsbeispiel     eines aus zwei zu einer Einheit zusammengefassten       Drehkolbenmaschinen    bestehenden Abgasladers in           Fig.    1 im Längsschnitt auf der Linie     1-I    der     Fig.    2  und in     Fig.    2 im Schnitt nach der Linie 11-II der       Fig.    1 dargestellt.  



  Auf der linken Seite des in     Fig.    1 dargestellten  Abgasladers befindet sich der Antriebsteil mit dem  äusseren Drehkolben 1 und dem inneren Drehkolben  5; der     Gebläseteil    weist einen äusseren Drehkolben 2  und einen inneren Drehkolben 6 auf. Der äussere  Drehkolben 1 ist mit dem äusseren Drehkolben 2  beispielsweise mit Hilfe von Ringspannfedern 3 starr  und     biegungssteif    verbunden. Die somit eine Einheit  bildenden Drehkolben sind in einem gemeinsamen  ungeteilten Gehäuse 4 gelagert. Innerhalb der äusse  ren Drehkolben befinden sich die inneren Dreh  kolben 5 und 6, welche keine Arbeit leisten und  unmittelbar von den äusseren Drehkolben mitgenom  men werden. Die Ein- und Ausströmung für beide  Maschinenseiten erfolgt durch die Deckel 7 und B.

    In diesen Deckeln sind auch die Lagerzapfen 9 und  10 für die inneren Drehkolben fest verankert. Inner  halb des Deckels 8 ist das Steuerorgan 11 angeordnet,  welches durch Winkelverschiebung in die Schnitt  ebene gerückt ist.  



  In der     Fig.2    sind insbesondere die Steuerein  richtung und strichpunktiert die beispielsweise     sechs-          und        fünfzahnigen    Drehkolben 2 und 6 gezeichnet.  Das     kreuzweis    schraffierte Steuerorgan 11 ist bei  spielsweise als     Segmentstück    ausgeführt, welches in  dem Schlitz des Deckels 8 durch eine äussere Steuer  einrichtung bekannter Art in     tangentialer    Richtung  verstellt werden kann. Zu beiden Seiten des Segment  stückes befinden sich der     Einströmschlitz    13 und  der     Ausströmschlitz    14.

   Sie werden von zwei radialen  feststehenden und zwei radialen beweglichen Kanten       begrenzt.    Die feststehende Kante 15 bestimmt das  Ende des Ansaugens und die feststehende Kante 16  gibt den     Ausschub    der verdichteten Luft frei. Die  bewegliche Kante 17 steuert den Beginn des An  saugevorganges und die bewegliche Kante 18 das  Ende des     Ausschubs    oder genauer gesagt die Menge  der in die Druckleitung gefilterten Luft. Von den  beiden im     Uhrzeigersinne    rotierenden Drehkolben  werden beispielsweise Arbeitskammern 19, 20, 21,  22, 23 umschlossen, die sich vor dem Ansaugschlitz  erweitern und nach Durcheilen des unteren Tot  punktes wieder verkleinern.

   Wird nun das Steuer  organ nach rechts in die gestrichelt gezeichnete  Stellung verschoben, so gibt die Steuerkante 18  eine Verbindung des hinter dem     Ausströmschlitz     14 liegenden Druckstutzens mit den ansaugenden  Arbeitskammern, im gezeichneten Falle mit der  Kammer 19 frei. Bereits in den Druckstutzen aus  geschobene Luft kann also von dort wieder in die    Arbeitskammern zurückströmen. Durch Rückexpan  sion der zurückgeströmten Luftmenge wird der grösste  Teil der für diese Luftmenge aufgewendeten Ver  dichtungsarbeit wiedergewonnen. Der Antriebsteil  des Laders braucht also im wesentlichen nur die  Energie für die tatsächlich geförderte Luftmenge  aufzubringen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Aus einer Abgasturbine oder Abgasdrehkolben- maschine und einem Drehkolbengebläse bestehender Abgaslader für Verbrennungskraftmaschinen, da durch gekennzeichnet, dass das Gebläse mit einem Steuerorgan für die Regelung der Fördermenge ver sehen ist, welches durch mechanische, hydraulische oder elektrische übertragungsmittel mit der Ver- brennungskraftmaschine derart verbunden ist,
    dass bei niedriger Drehzahl oder niedrigem Abgasdruck der Brennkraftmaschine die Födermenge des Ab- gasladers vermindert und ein übermässiges Abfallen der Drehzahl des Laders vermieden wird. UNTERANSPRÜCHE 1. Abgaslader nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass der Antriebs- und der Gebläseteil aus zwei getrennten Drehkolbenmaschinen bestehen, wobei jede zwei ineinander angeordnete Drehkolben aufweist, von denen nur je ein Drehkolben die Arbeit verrichtet, und dass diese Arbeitskolben miteinander gekuppelt sind, während die beiden anderen Dreh kolben leer mitgenommen werden. 2.
    Abgaslader nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, d'ass der Antriebsteil und der Gebläse teil, welche je zwei ineinander angeordnete Drehkol ben enthalten, zu einer Einheit zusammengefasst sind. 3. Abgaslader nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die arbeitsleistenden Drehkol ben nur je einen kurzen Wellenstummel besitzen, die beispielsweise durch Pressverbindung, Keilnuten oder Ringspannfedern starr und biegungssteif mit einander verbunden sind. 4. Abgaslader nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung der arbeitsleisten den Drehkolben auf deren Wellenstummeln erfolgt. 5.
    Abgaslader nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die arbeitsleistenden Drehkolben in einem gemeinsamen Gehäuse gelagert sind. 6. Abgaslader nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die arbeitsleistenden Drehkolben aus einem Stück bestehen und in einem längsgeteilten Gehäuse gelagert sind.
CH906660A 1959-10-01 1960-08-10 Abgaslader für Verbrennungskraftmaschinen CH389987A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB54999A DE1235657B (de) 1959-10-01 1959-10-01 Ladeeinrichtung fuer Brennkraftmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH389987A true CH389987A (de) 1965-03-31

Family

ID=6970824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH906660A CH389987A (de) 1959-10-01 1960-08-10 Abgaslader für Verbrennungskraftmaschinen

Country Status (3)

Country Link
BE (1) BE594231A (de)
CH (1) CH389987A (de)
DE (1) DE1235657B (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4021774A1 (de) * 1990-07-07 1992-01-16 Ingelheim Peter Graf Von Regeleinrichtung fuer einen verbrennungsmotor nach dem otto- oder dieselprozess
FR2739900B1 (fr) * 1995-10-12 1997-12-05 Wankel Rotary Gmbh Compresseur de construction hypocycloidale

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE450163C (de) * 1923-03-21 1927-09-30 Alfred Buechi Regelungsvorrichtung fuer Brennkraftmaschinen mit Abgasturbinen
GB255894A (en) * 1925-07-27 1927-02-24 British Thomson Houston Co Ltd Improvements in and relating to superchargers for internal combustion engines
DE489608C (de) * 1928-02-18 1930-01-18 Torkild Valdemar Hemmingsen Verbrennungskraftmaschine mit einer zweiten Stufe zur Verwertung der Restenergie der Abgase
CH246780A (de) * 1945-03-20 1947-01-31 Bbc Brown Boveri & Cie Verfahren zum Betriebe von Flugmotoren mit Abgasturboladern, die nicht mechanisch mit dem Motor gekuppelt sind, sowie Einrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens.
DE872687C (de) * 1948-08-11 1953-04-02 Eberspaecher J Vorrichtung zur Vermeidung von Schmiermittelverlusten bei hochtourigen Stroemungsmaschinen mit Hilfe von Sperrluft
DE835814C (de) * 1948-10-02 1952-04-03 Gertrud Schnuerle Regelung eines Zweitakt-Ottomotors mit Spuelluftgeblaese
DE1014786B (de) 1954-11-27 1957-08-29 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Schlitzgesteuerte Zweitakt-Brennkraftmaschine mit Abgasturboaufladung

Also Published As

Publication number Publication date
DE1235657B (de) 1967-03-02
BE594231A (fr) 1960-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2518716C2 (de) Abgasturbogeladene Brennkraftmaschine
DE1903261A1 (de) Vorrichtung zur kompensierten Aufladung fuer Selbstzuendmotoren
EP2590834A1 (de) Vorrichtung sowie fahrzeug oder arbeitsmaschine
DE19502235A1 (de) Ölversorgungssystem
DE3145835A1 (de) Verfahren zum betreiben des abgasturboladers einer kolben-brennkraftmaschine und kolben-brennkraftmaschine
DE2914489A1 (de) Zweitakt-brennkraftmaschine
DE2543073A1 (de) Verbrennungskraftmaschine mit aufladeeinrichtung
DE2609389A1 (de) Abgasturboladeraggregat
DE3801227A1 (de) Mechanisch betriebener schraubenauflader
CH664193A5 (de) Abgasbetriebener rotationskolbenlader.
DE2528465C2 (de) Verfahren zur Vergrößerung des Verdichtungsverhältnisses eines Schraubenrotorverdichters bei im wesentlichen gleicher Leistungsaufnahme
DE3872011T2 (de) Fluegelzellenpumpe.
DE2834785C2 (de) Brennkraftmaschine, insbesondere abgasturbogeladene Kolben-Brennkraftmaschine, mit Beschleunigungseinrichtung
DE1235657B (de) Ladeeinrichtung fuer Brennkraftmaschinen
DE2537742C3 (de) Schmiereinrichtung für eine Kolbenbrennkraftmaschine
DE721465C (de) Ladegeblaese fuer eine Brennkraftmaschine
DE2212960A1 (de) Kolbenbrennkraftmaschine mit einem abgasturbolader
DE2165934C2 (de) Fahrzeugantrieb
DE862264C (de) Verfahren zum Betrieb von Schiffsantriebsanlagen mit mindestens einer umsteuerbaren, mit einem Aufladeverdichter und einer nachgeschalteten Abgasturbine versehenen Brennkraftmaschine und Vorrichtung zur Ausfuehrung des Verfahrens
DE69313120T2 (de) Mit einem lader und einem kraffstoffeinspritzsystem versehene brennkraftmaschinenanlage
DE955009C (de) Verfarhen und Vorrichtung zur Aufladung und Regelung von Freikolben-Brennkraft-Luftverdichtermaschinen mit unveraenderlichem Kolbenhub
AT153439B (de) Rotationskolbenmaschine.
DE617038C (de) Verdichter
AT228560B (de) Druckaustauscher, insbesondere zur Aufladung von Brennkraftmaschinen bei Kraftfahrzeugen
DE399273C (de) Fluessigkeitswechselgetriebe mit umlaufendem Kolben und verschiebbarem Pumpenzylinder