CH389987A - Abgaslader für Verbrennungskraftmaschinen - Google Patents
Abgaslader für VerbrennungskraftmaschinenInfo
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Description
Abgaslader für Verbrennungskraftmaschinen Die Erfindung betrifft einen Abgaslader für Ver- brennungskraftmaschinen, welcher aus einer Abgas turbine oder einer Abgasdreh'kolbenmaschine und einem Drehkolbengebläse besteht.
Es sind aus Turbinen und Gebläserad bestehende Abgaslader bekannt, deren Drehzahl im wesentlichen von Menge und Druck des angelieferten Verbren nungsgases abhängt. Bei niedriger Motordrehzahl, insbesondere bei Leerlauf, ist auch die Drehzahl des Laders gering, weil trotz des verminderten Gebläsedruckes die Verbrennungsgasmenge nicht aus reicht, um den Lader auf hoher Drehzahl zu halten. Der Lader muss infolgedessen bei jedem Anfahren erst wieder auf Touren gebracht werden.
Dies ge schieht wegen der zunächst nur geringen Verbren nungsgasmenge und der Massenträgheit der rotieren den Laderteile mit mehr oder weniger starker Ver zögerung gegenüber der schnell ansteigenden Motor drehzahl. Infolgedessen arbeitet der Motor einige Zeit mit Luftmangel und stark rauchendem Abgas, was vor allem bei Strassenfahrzeugen im Stadtverkehr unzulässig ist. Würde der Turbinenteil mit einem Rootsgebläse gekuppelt werden, so würde das Er gebnis nicht 'besser, sondern eher schlechter sein, da die Masse der Rootsläufer grösser als die eines Gebläserades ist.
Um das jedesmalige Hochfahren des Abgasladers nach dem Leerlauf und die damit verbundene Ver- qualmung der Umgebung zu vermeiden, wird er findungsgemäss vorgeschlagen, das Drehkolbengebläse mit einem Mengenregelorgan zu versehen, welches in Abhängigkeit von der Motordrehzahl oder von dem Abgasdruck die Fördermenge bei niedriger Motordrehzahl bzw. niedriger Motorleistung herab setzt. Die so verringerte Fördermenge bedeutet ver ringerte Arbeitsleistung des Laders und damit auch des Antriebsteils und ermöglicht bei gleicher Abgas- menge eine höhere Drehzahl.
Die Verwendung einer Drehkolbenmaschine als Gebläseteil legt es nahe, auch den Antriebsteil als Drehkolbenmaschine aus zuführen. Die in Betracht kommenden Bauarten müssen der Grundbedingung entsprechen, dass ihre zulässigen Drehzahlen hoch liegen und zueinander passen und dass ferner der Gebläseteil mengen geregelt werden kann. Diese Bedingungen sind in besonderem Masse erfüllt bei Drehkolbenmaschinen, die zwei ineinander angeordnete Drehkolben aufwei sen und von denen nur der eine angetriebene Dreh kolben Arbeit verrichtet, während der andere durch direkte Berührung oder über ein Zahnradpaar leer mitgenommen wird.
In weiterer Ausbildung der Erfindung werden zwei solcher Drehkolbenmaschinen verwendet, wobei deren arbeitsleistende Drehkolben durch bekannte Kupplungselemente miteinander verbunden sind und die beiden anderen Drehkolben leer mitlaufen. Vor teilhafterweise werden die beiden Teile des Laders zu einer Einheit zusammengefasst. Dies geschieht zum Beispiel dadurch, dass die beiden arbeitsleisten den Drehkolben nur je einen kurzen Wellenstummel erhalten, die starr und biegungssteif miteinander verbunden werden. Auf diesen Wellenstummeln er folgt ferner die Lagerung der zu einer Einheit zu sammengefassten Drehkolben.
Schliesslich birgt die genannte Art der Drehkolbenverbindung auch die Möglichkeit in sich, beide Drehkolben in einem gemeinsamen Gehäuse zu lagern. In einer anderen Ausführung können die arbeitsleistenden Drehkolben auch aus einem Stück bestehen, müssen jedoch in diesem Falle in einem längsgeteilten Gehäuse ge lagert werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines aus zwei zu einer Einheit zusammengefassten Drehkolbenmaschinen bestehenden Abgasladers in Fig. 1 im Längsschnitt auf der Linie 1-I der Fig. 2 und in Fig. 2 im Schnitt nach der Linie 11-II der Fig. 1 dargestellt.
Auf der linken Seite des in Fig. 1 dargestellten Abgasladers befindet sich der Antriebsteil mit dem äusseren Drehkolben 1 und dem inneren Drehkolben 5; der Gebläseteil weist einen äusseren Drehkolben 2 und einen inneren Drehkolben 6 auf. Der äussere Drehkolben 1 ist mit dem äusseren Drehkolben 2 beispielsweise mit Hilfe von Ringspannfedern 3 starr und biegungssteif verbunden. Die somit eine Einheit bildenden Drehkolben sind in einem gemeinsamen ungeteilten Gehäuse 4 gelagert. Innerhalb der äusse ren Drehkolben befinden sich die inneren Dreh kolben 5 und 6, welche keine Arbeit leisten und unmittelbar von den äusseren Drehkolben mitgenom men werden. Die Ein- und Ausströmung für beide Maschinenseiten erfolgt durch die Deckel 7 und B.
In diesen Deckeln sind auch die Lagerzapfen 9 und 10 für die inneren Drehkolben fest verankert. Inner halb des Deckels 8 ist das Steuerorgan 11 angeordnet, welches durch Winkelverschiebung in die Schnitt ebene gerückt ist.
In der Fig.2 sind insbesondere die Steuerein richtung und strichpunktiert die beispielsweise sechs- und fünfzahnigen Drehkolben 2 und 6 gezeichnet. Das kreuzweis schraffierte Steuerorgan 11 ist bei spielsweise als Segmentstück ausgeführt, welches in dem Schlitz des Deckels 8 durch eine äussere Steuer einrichtung bekannter Art in tangentialer Richtung verstellt werden kann. Zu beiden Seiten des Segment stückes befinden sich der Einströmschlitz 13 und der Ausströmschlitz 14.
Sie werden von zwei radialen feststehenden und zwei radialen beweglichen Kanten begrenzt. Die feststehende Kante 15 bestimmt das Ende des Ansaugens und die feststehende Kante 16 gibt den Ausschub der verdichteten Luft frei. Die bewegliche Kante 17 steuert den Beginn des An saugevorganges und die bewegliche Kante 18 das Ende des Ausschubs oder genauer gesagt die Menge der in die Druckleitung gefilterten Luft. Von den beiden im Uhrzeigersinne rotierenden Drehkolben werden beispielsweise Arbeitskammern 19, 20, 21, 22, 23 umschlossen, die sich vor dem Ansaugschlitz erweitern und nach Durcheilen des unteren Tot punktes wieder verkleinern.
Wird nun das Steuer organ nach rechts in die gestrichelt gezeichnete Stellung verschoben, so gibt die Steuerkante 18 eine Verbindung des hinter dem Ausströmschlitz 14 liegenden Druckstutzens mit den ansaugenden Arbeitskammern, im gezeichneten Falle mit der Kammer 19 frei. Bereits in den Druckstutzen aus geschobene Luft kann also von dort wieder in die Arbeitskammern zurückströmen. Durch Rückexpan sion der zurückgeströmten Luftmenge wird der grösste Teil der für diese Luftmenge aufgewendeten Ver dichtungsarbeit wiedergewonnen. Der Antriebsteil des Laders braucht also im wesentlichen nur die Energie für die tatsächlich geförderte Luftmenge aufzubringen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Aus einer Abgasturbine oder Abgasdrehkolben- maschine und einem Drehkolbengebläse bestehender Abgaslader für Verbrennungskraftmaschinen, da durch gekennzeichnet, dass das Gebläse mit einem Steuerorgan für die Regelung der Fördermenge ver sehen ist, welches durch mechanische, hydraulische oder elektrische übertragungsmittel mit der Ver- brennungskraftmaschine derart verbunden ist,dass bei niedriger Drehzahl oder niedrigem Abgasdruck der Brennkraftmaschine die Födermenge des Ab- gasladers vermindert und ein übermässiges Abfallen der Drehzahl des Laders vermieden wird. UNTERANSPRÜCHE 1. Abgaslader nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass der Antriebs- und der Gebläseteil aus zwei getrennten Drehkolbenmaschinen bestehen, wobei jede zwei ineinander angeordnete Drehkolben aufweist, von denen nur je ein Drehkolben die Arbeit verrichtet, und dass diese Arbeitskolben miteinander gekuppelt sind, während die beiden anderen Dreh kolben leer mitgenommen werden. 2.Abgaslader nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, d'ass der Antriebsteil und der Gebläse teil, welche je zwei ineinander angeordnete Drehkol ben enthalten, zu einer Einheit zusammengefasst sind. 3. Abgaslader nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die arbeitsleistenden Drehkol ben nur je einen kurzen Wellenstummel besitzen, die beispielsweise durch Pressverbindung, Keilnuten oder Ringspannfedern starr und biegungssteif mit einander verbunden sind. 4. Abgaslader nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung der arbeitsleisten den Drehkolben auf deren Wellenstummeln erfolgt. 5.Abgaslader nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die arbeitsleistenden Drehkolben in einem gemeinsamen Gehäuse gelagert sind. 6. Abgaslader nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die arbeitsleistenden Drehkolben aus einem Stück bestehen und in einem längsgeteilten Gehäuse gelagert sind.
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