CH391134A - Procédé pour usinage par électro-érosion utilisant comme fluide diélectrique des hydrocarbures aromatiques - Google Patents
Procédé pour usinage par électro-érosion utilisant comme fluide diélectrique des hydrocarbures aromatiquesInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
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Description
Procédé pour usinage par électroérosion utilisant comme fluide diélectrique des hydrocarbures aromatiques La titulaire a préconisé - à titre de liquides diélectriques pour les procédés d'usinage par électro- érosion - des hydrocarbures dont le rapport C/H, en poids, est supérieur à 7, qui sont constitués par les extraits aromatiques que l'on obtient au cours du raffinage, par solvants, des distillats pétroliers. Ces liquides permettent d'augmenter substantiellement le rendement électrique des appareils utilisés pour cet usinage.
Les travaux poursuivis par les titulaires ont main tenant mis en évidence que d'autres hydrocarbures aromatiques présentent des propriétés remarquables comme fluides pour électroérosion. Ces hydrocarbu res aromatiques sont caractérisés en ce qu'ils appar tiennent au groupe des mono et/ou polyalkylbenzènes monocycliques de formule générale CnH2n 6 et dont le rapport C/H en poids est supérieur ou égal à 7.
Selon le type de machine utilisée et aussi selon le régime de marche, on peut avoir intérêt à choisir parmi ces hydrocarbures ceux qui n'ont pas une tension de vapeur trop élevée, par exemple ceux bouillant au-dessus de 200o C à la pression atmo sphérique.
Les hydrocarbures définis ci-dessus peuvent être utilisés soit seuls, soit en mélange avec un ou plu sieurs d'entre eux, soit encore en mélange avec des hydrocarbures quelconques.
Les hydrocarbures définis ci-dessus peuvent être obtenus par des moyens très divers.
Ils peuvent provenir, par exemple, de procédés thermiques ou catalytiques, de conversion d'hydro carbures, de procédés de synthèse chimique d'hydro- carbures, de procédés physiques de séparations, ces moyens étant employés seuls ou en combinaison.
Les procédés de reforming catalytique, de plat- forming, d'hydrofining, de cracking catalytique, de steamcracking, produisent à des degrés divers des coupes d'hydrocarbures riches en aromatiques alkyl- substitués. Il est de même pour la distillation extrac tive de divers produits, avec des solvants sélectifs tels que furfural, phénol, anhydride sulfureux, nitro benzène, diméthylformamide ou analogues.
Les alkylbenzènes sont aussi, et de plus en plus, obtenus industriellement par alkylation directe d'hy drocarbures aromatiques plus simples, par exemple le dodécylbenzène par alkylation du benzène au moyen des tétramères de propylène. A côté du pro duit recherché et parfois d'une fraction non aromati que, on trouve des fractions diversement alkylées, polyméthyl-, ou polypropyl-, ou polybutyl-, ou poly- méthyl-propyl-, etc... benzènes, qui, convenablement choisies, peuvent être avantageusement employées comme fluides d'électro-érosion. Ces fractions peu vent être utilisées comme telles ou être concentrées par extraction et/ou distillation ainsi qu'il a été si gnalé plus haut.
<I>Exemple 1</I> Un hydrocarbure mono-aromatique, alkyl substi tué répondant approximativement à la formule C12H1$, bouillant entre 205-2250C sous pression atmosphérique et ayant un rapport C/H en poids de 8,05, est utilisé comme fluide d'électro-érosion. La machine travaille à l'usinage d'un bloc d'acier extra- dur à 1 % de C avec une électrode en cuivre sous une puissance de l'ordre de 1 kW et une fréquence de 3600 hertz, conditions favorables à un bon fini des surfaces.
Comparée aux résultats obtenus en travaillant dans les mêmes conditions avec un pétrole lampant ordinaire, habituellement utilisé sur cette machine, la vitesse d'usinage a été multipliée par 1,65 tandis que l'usure de l'électrode n'est plus que la moitié de l'usure courante.
<I>Exemple 2</I> Le fluide utilisé dans l'exemple 1 est remplacé par du dodécylbenzène dont le rapport C/H a pour valeur 7,2, puis par un kérosène ou lampant désaro- matisé dont le rapport C/H est 5,8.
Les conditions de l'essai étant, par ailleurs sans changement par rapport à celles de l'exemple 1, on trouve comme vitesse d'usinage en mm3/minute et comme taux d'usure - c'est-à-dire le rapport en 0/0 du volume perdu à la cathode au volume éliminé à l'anode - les valeurs suivantes
EMI0002.0003
Vitesse <SEP> % <SEP> volume
<tb> d'usinage <SEP> d'usure
<tb> Dodécylbenzène <SEP> ............. <SEP> 288 <SEP> 16
<tb> Kérosène <SEP> désaromatisé... <SEP> 190 <SEP> 31 Par rapport au kérosène désaromatisé, pris comme base d'indice 100, l'utilisation du dodécyl- benzène se traduit par une vitesse d'indice 150 et une usure d'indice 52, seulement.
<I>Exemple 3</I> On utilise comme fluide d'usinage un résidu de distillat de réformai catalytique ayant les caractéristi ques suivantes
EMI0002.0007
- <SEP> Densité <SEP> à <SEP> 15o <SEP> C <SEP> <B>.. <SEP> 0,878</B>
<tb> - <SEP> Distillation <SEP> A.S.T.M.
<tb> - <SEP> P. <SEP> I. <SEP> 160o <SEP> C
<tb> - <SEP> 10% <SEP> 1690 <SEP> C
<tb> - <SEP> 20% <SEP> .. <SEP> 1700 <SEP> C
<tb> - <SEP> 50% <SEP> ... <SEP> . <SEP> .. <SEP> 176 <SEP> C
<tb> - <SEP> 80% <SEP> .. <SEP> 1851, <SEP> C
<tb> - <SEP> 90% <SEP> .. <SEP> 1950 <SEP> C
<tb> - <SEP> P. <SEP> F. <SEP> . <SEP> .... <SEP> .. <SEP> . <SEP> 249 <SEP> C
<tb> - <SEP> Teneur <SEP> en <SEP> aromatique
<tb> 0/o <SEP> poids <SEP> _...
<SEP> 95,5
<tb> 8,96 Ce fluide ayant été essayé dans les conditions des exemples précédents, on a noté une vitesse d'usi nage de 265 mm3 par minute et une usure de 19 % seulement. Par rapport au kérosène désaromatisé pris pour base d'indice 100, l'indice de la vitesse d'usinage est de 140 et l'indice de l'usure n'est que de 61.
<I>Exemple 4</I> On utilise une fraction légère des produits alkylés provenant de la fabrication du dodécylbenzène par alkylation du benzène avec des tétramères de propy lène, ces produits ayant les caractéristiques suivantes
EMI0002.0009
- <SEP> Densité <SEP> à <SEP> 150 <SEP> C <SEP> ... <SEP> . <SEP> .. <SEP> 0,862
<tb> - <SEP> Distillation <SEP> A.S.T.M.
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<tb> - <SEP> 10 <SEP> % <SEP> 1660 <SEP> C
<tb> - <SEP> 20% <SEP> 187,50 <SEP> C
<tb> - <SEP> 50% <SEP> 205o <SEP> C
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<tb> - <SEP> Teneurs <SEP> en <SEP> aromati ques <SEP> .. <SEP> .. <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 100%
<tb> - <SEP> C/H <SEP> ..... <SEP> ....
<SEP> 7,9 On mesure une vitesse d'usinage de 260 mm3/mi- nute et une usure de 19 %, soit respectivement, par rapport au kérosène désaromatisé, les indices 135 et 61.
Par contre, un alkylat lourd provenant de la même fabrication, mais ayant une densité de 0,876, distillant entre 3250C et 38011C, avec un rapport C/H de 6,95, donne des résultats très sensiblement moins favorables que l'alkylat léger, bien que restant cependant meilleurs qu'avec le pétrole lampant.
Par ailleurs, il convient d'indiquer d'une part, que les alkylbenzènes répondant à cette définition sont particulièrement favorables lorsque l'on désire obtenir un fini particulièrement soigné des surfaces à usiner, d'autre part, qu'ils se recommandent spé cialement pour les usinages à faible puissance, par exemple de l'ordre de 1 kW.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé d'usinage par électroérosion, caractérisé en ce qu'on utilise comme fluide diélectrique, un fluide formé au moins en partie d'hydrocarbures ayant un rapport carbone-hydrogène en poids égal ou supérieur à 7 et appartenant au groupe des mono- alkylbenzènes et/ou des polyalkylbenzènes monocy cliques.
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