CH392865A - Procédé pour l'obturation d'un tube, dispositif pour la mise en oeuvre du procédé et tube ainsi obtenu - Google Patents

Procédé pour l'obturation d'un tube, dispositif pour la mise en oeuvre du procédé et tube ainsi obtenu

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CH392865A
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Popko Van Groningen Henri
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    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3442—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container
    • B65D41/3447—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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Description


  
 



  Procédé pour l'obturation d'un tube, dispositif pour la mise en   oeuvre    du procédé
 et tube ainsi obtenu
 Cette invention est relative au problème de l'obturation des tubes en matière légère et déformable, complètement dégagés à un bout et présentant, à l'autre bout, une tête conique prolongée par une buselure axialement trouée et, d'une manière générale, extérieurement filetée.



   Ces tubes déformables sont traditionnellement utilisés pour l'emballage de substances ou produits pâteux, visqueux, semi-liquides ou liquides.



   D'une manière également traditionnelle, ces tubes sont fermés par un bouchon vissé sur ladite buselure avant remplissage du tube.



   L'invention comprend un procédé pour l'obturation d'un tube déformable,   caractérisé    en ce qu'il consiste à supporter fermement le tube, à coiffer la tête dudit tube d'un moule en relation avec une machine de moulage, à mouler le bouchon directement sur ladite tête du tube, à écarter ledit moule et à séparer le tube avec son bouchon de son support provisoire.



   Pour des raisons de facilité et de rythme de production, les bouchons seront de préférence choisis parmi ceux à démoulage direct, par simple mouvement axial de translation, sans nécessiter de noyau latéralement mobile.



   Dans ce but, on fera avantageusement choix de bouchons coniques, tronconiques, pyramidaux et autres, à surface continue et présentant une conicité telle que le démoulage soit rendu aussi aisé que possible.   I1    faut considérer, en effet, que le procédé de l'invention est surtout destiné à être appliqué à un rythme rapide par des moyens entièrement automatiques.



   L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en   oeuvre    dudit procédé. Ce dispositif est caractérisé en ce qu'il comprend une tête de moulage, un support pour le tube des moyens pour coiffer la buselure terminale dudit tube de ladite tête de moulage et pour écarter ladite tête de moulage, après exécution du bouchon sur ladite buselure du tube.



   Dans une forme d'exécution particulière, en   VUR    de permettre l'alimentation et la conduite du dispo  si, tif,    par un seul préposé, une base portant une pluralité de supports obturateurs pourra être constituée par un plateau rotatif déplacé pas à pas en sorte que plusieurs supports-obturateurs provisoires des tubes se présentent un à un devant la tête d'injection, des moyens étant prévus pour assurer le rapprochement et l'éloignement entre ladite tête d'injection et la tête du tube provisoirement obstrué et fermement supporté en toutes ses parties.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une mise en   oeuvre    du procédé appliqué à un tube ouvert à ses deux extrémités.



   Les fig. 1 à 6 schématisent les phases successives d'un cycle opérationnel complet de la mise en   oeuvre    du procédé.



   Les fig. 7 à   1 1    schématisent, en coupe diamétrale longitudinale des variantes d'obturateurs applicables à cette mise en oeuvre.



   La fig. 12 schématise les éléments essentiels d'une forme d'exécution du dispositif que comprend aussi l'invention.



   Dans les fig. 1 à 6, 1 représente un tube déformable d'une forme traditionnelle, prolongé, d'une part, par une tête tronconique 2, elle-même prolongée par une buselure 3, extérieurement filetée. 4 représente un support capable de former également un obturateur provisoire. Un moule d'injection est schématisé aussi sommairement que possible en 5, cette représentation schématique ayant uniquement pour but de décrire les phases successives d'un cycle opé  
 rationnel. Pour cette raison, ni les canaux d'arrivée de la matière et de l'évacuation de   Fair,    ni les organes d'actionnement ne sont représentés. L'obturateur 6 présente une forme connue en soi.

   Le procédé con
 siste donc à (fig. 2) ajuster, sur le support 4, un tube 1-2-3 pour qu'il se trouve fermement appuyé
 en toutes ses parties et automatiquement fermé; à coiffer la tête 2-3 du tube 1 au moyen du moule d'injection 5 (fig. 3) en provoquant un mouvement de translation relatif entre le support 4 et ledit moule
 d'injection ; à injecter (fig. 4) la matière plastique de la manière traditionnelle dans ledit moule d'injection 5 de manière à remplir l'espace délimité entre ledit moule 5 et ladite tête 2-3 du tube 1 ; à séparer le moule d'injection 5 de ladite tête de tube 2-3 de manière à libérer l'obturateur 6, lequel se trouve correctement ajusté en position de fermeture sur la buselure 3 et la partie sous-jacente de la tête tronconique 2 (fig. 5); enfin, à séparer le tube 1-2-3-6 du support 4 (fig. 6).



   Dans les exemples des fig. 7 à 11, on retrouve tous les éléments susdécrits, seules la conformation de la buselure 3 et la forme de l'obturateur 6 étant modifiées.



   Ce procédé peut être appliqué, soit au moyen d'une installation manuelle, soit au moyen d'une installation semi-automatique ou automatique.



   A titre d'exemple, la fig. 12 schématise une forme d'exécution du dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé.



   Les supports 4 sont répartis le long de la périphérie d'un plateau rotatif 7 monté sur un axe 8 engagé dans un bâti 9. Sur ce bâti prend également appui une machine à injection 10 dont la tête 5 est disposée au-dessus et à une distance convenable de la couronne délimitée par lesdits supports 4. Le plateau 7 est susceptible d'être animé d'un mouvement de monte et de baisse de manière à rapprocher et écarter l'une de l'autre la tête d'injection 5 et le support 4 coaxial. Il suffit donc de pourvoir ledit plateau 7 d'un moyen de rotation pas à pas de manière à immobiliser, chaque fois, un support 4 coaxialement par rapport à la tête d'injection 5.



  Dès lors, un préposé à l'endroit opposé du plateau 7 par rapport à ladite tête d'injection peut placer, successivement, sur chaque support 4, un tube 1-2-3, respectivement retirer de chacun desdits supports 4 un tel tube pourvu d'un obturateur 6.



   REVENDICATIONS
 I. Procédé pour l'obturation d'un tube déformable, caractérisé en ce qu'il consiste à supporter fermement le tube, à coiffer la tête dudit tube d'un moule en relation avec une machine de moulage, à mouler le bouchon directement sur ladite tête du tube, à écarter ledit moule et à séparer le tube avec son bouchon de son support provisoire.

Claims (1)

  1. II. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend une tête de moulage, un support pour le tube et des moyens pour coiffer la buselure terminale dudit tube de ladite tête de moulage et pour écarter ladite tête de moulage, après exécution du bouchon sur ladite buselure du tube.
    III. Tube pourvu d'un bouchon, obtenu par l'application du procédé selon la revendication I.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on supporte fermement le tube par un moyen qui en assure l'obturation provisoire.
    2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que la séparation entre le moule et la tête du tube munie de son bouchon est effectuée par un mouvement longitudinal de translation, en même temps que le tube est sollicité d'une telle manière que sa position relative, par rapport à son support provisoire, reste inchangée pendant toute l'opération de démoulage.
    3. Procédé selon la revendication l, caractérisé en ce que le tube, pendant toute l'opération de démoulage, reste solidaire de son support provisoire, en raison du frottement et de l'adhérence entre ledit tube et ledit support provisoire.
    4. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le tube, pendant toute l'opération de démoulage, reste solidaire de son support provisoire par l'introduction d'un effort transversal sur au moins une partie dudit tube en sorte que l'effort de frottement entre ce dernier et son support provisoire soit supérieur à la résistance de démoulage.
    5. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le tube, pendant toute l'opération de démoulage, reste solidaire de son support provisoire par l'introduction, au moins au moment du démoulage, d'un effort axial appliqué sur ledit tube orienté d'une telle manière que celuici reste en contact permanent avec son support provisoire.
    6. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le bouchon est injecté dans un moule dont le noyau est constitué par la buselure terminale de la tête conique du tube.
    7. Dispositif selon la revendication II, caractérisé en oe que le support pour le tube forme, en même temps, obturateur provisoire pour ce dernier.
    8. Dispositif selon la revendication II et la sousrevendication 7, caractérisé en ce que le support formant, en même temps, obturateur provisoire pour le tube pendant t le moulage du bouchon sur sa buse- lure terminale, est constitué par un noyau en une matière résistante dont la forme et les dimensions sont les mêmes que celles de la partie creuse du tube.
    9. Dispositif selon la revendication II et la sousrevendication 7, caractérisé en ce que ledit support est solidaire d'une base mobile capable d'amener ledit support et le tube qu'il porte, en regard de la tête de moulage.
    10. Dispositif selon la revendication II et la sous-revendication 9, caractérisé en ce que la base mobile est un plateau rotatif le long du bord péri phérique duquel sont échelonnés, à distance convenable, plusieurs supports capables de former obturateur provisoire pour plusieurs tubes.
    11. Dispositif selon la revendication II, caractérisé en ce qu'en vue de coiffer la buselure terminale du tube par la tête de moulage, celle-ci est susceptible de se déplacer verticalement et est en relation avec un mécanisme capable de lui imprimer les mouvements de monte et de baisse.
    12. Dispositif selon la revendication II, caracté- risé en ce qu'en vue d'introduire la buselure terminale du tube dans la tête de moulage, de manière à être coiffée par celle-ci, le support est conditionné de manière à pouvoir être déplacé axialement par un mécanisme capable de lui imprimer des mouvements de monte et de baisse.
    13. Dispositif selon la revendication II et la sousrevendication 10, caractérisé en oe qu'en vue d'introduire successivement la buselure de chacun des tubes dans la tête de moulage, la base commune à tous lesdits supports est conditionnée de manière à pouvoir être déplacée axialement et, dans ce but, est en relation avec un mécanisme capable de lui imprimer des mouvements de monte et de baisse.
    14. Dispositif selon la revendication II et la sousrevendication 10, caractérisé en ce qu'en vue de faire coiffer, successivement, la tête de chacun des tubes par la tête d'injection, celle-ci est conditionnée de manière à pouvoir être déplacée axialement et, dans oe but, est en relation n avec un mécanisme capablc de lui imprimer des mouvements de baisse et de monte.
CH534663A 1963-04-30 1963-04-29 Procédé pour l'obturation d'un tube, dispositif pour la mise en oeuvre du procédé et tube ainsi obtenu CH392865A (fr)

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