CH394057A - Verfahren zur Gründung eines vorgefertigten Baukörpers - Google Patents

Description

      Verfahren    zur Gründung     eines        vorgefertigten    Baukörpers    Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren  zur Gründung eines vorgefertigten Baukörpers.  



  Die Vorteile einer Gründung von Bauwerksteilen  in vorgefertigtem Zustand liegen insbesondere darin,  dass durch eine Herstellung dieser Baukörper ausser  halb der Baugrube und auf einem Werkplatz mit  wesentlich besserer Zugänglichkeit grössere Gewähr  für die Erzielung einwandfreier Festigkeit und Dich  tigkeit gegeben ist.  



  Besondere Vorteile ergeben sich auch noch bei  der Gründung vorgefertigter Baukörper unter Wasser,  wenn der Baukörper durch eine besondere Isolie  rung - sei es zum Schutz gegen     Wasserdurchtritt     oder gegen Angriff durch aggressives Wasser oder  Lösung - geschützt werden muss. Dabei ist es, wie  bislang üblich, nicht mehr erforderlich, unter den  erschwerenden Bedingungen in einer engen, künstlich  trocken gehaltenen Baugrube den Unterboden und  darauf die Isolierbahn zu verlegen, da die Isolierung  und darüber gegebenenfalls eine Schutzschicht bereits  mit dem Baukörper ausserhalb der Baugrube her  gestellt werden können.  



  Wenn man dabei so verfährt, wie dies bisher die  Regel ist, dass man die     Baugrubensohle    dem Plan  entsprechend einebnet - bei unter Wasser befindli  chen Baugruben beispielsweise mit unter Wasser ar  beitenden Planierungsgeräten - und auf die so ge  schaffene Gründungssohle ein vorgefertigtes Bau  werksteil absetzt, so besteht keinerlei Sicherheit, dass  eine derartige Gründung allen hierfür zu stellenden  Anforderungen genügt. Es lässt sich insbesondere bei       grossflächigen    Gründungssohlen nicht vermeiden, dass  zwischen Baukörper und     Baugrubensohle        Hohlräume     verbleiben oder sich bilden.

   Für die statische Be  rechnung des Baukörpers muss deshalb aus Sicher  heitsgründen die ungünstigste Punktauflagerung des  Baukörpers angenommen werden.    Bei dem Bau von Unterwassertunneln hat man  für diesen besonderen Fall vor dem     Einschwimmen     der grossen Baukörper die Baugrube zwar schon  tiefer über die geplante     Bauwerksunterkante    ausge  hoben und den für den Vorgang erforderlichen grösse  ren Zwischenraum zwischen     Baukörperunterfläche     und     Baugrubensohle    mittels unter dem Baukörper  geführter Rohre mit Sand unterspült.

   Es liegt jedoch  auf der Hand, dass ein derartiges Verfahren nicht  voll befriedigen kann, da sich lose unter die Bau  werksunterfläche eingespülter Sand nicht in durch  gehend gleicher Lagerungsdichte mit Sicherheit ab  setzen lässt und damit grössere ungleichmässige Set  zungen zu erwarten sind. Auch bei dieser Gründungs  art muss aus Sicherheitsgründen mit sehr ungünstigen  statischen     Verhältnissen    gerechnet werden.  



  Der Erfindung     liegt    die Aufgabe zu Grunde, die  bekannten Nachteile bei Gründung eines Baukörpers  zu beseitigen.  



  Erfindungsgemäss geschieht dies bei einem Ver  fahren zur Gründung eines vorgefertigten Baukörpers  mit mindestens annähernd ebener     Grundfläche    im  Grundwasser, freien Wasser oder im trockenen  Boden, wobei der     Baugrund    so     nivelliert    wird, dass  seine Sohle wenige Zentimeter unter der Solltiefe  der geplanten Gründungssohle liegt, und wobei der  Baukörper durch Aufhängen oder Abstützen in Höhe  der Solltiefe der Gründungssohle gehalten wird, da  durch,

   dass man längs der     Baukörperrandzonen    unter  Zugabe von Bodenmaterial einen     Tiefenrüttler    in  den Boden des Untergrundes niederbringt und mit  diesem den Boden um     die    Randbereiche des Bau  körpers verdichtet und unter den Baukörper stopft  und dass man     schliesslich,    sofern unter der Baukörper  unterseite nach innen zu noch ein     Hohlraum    ver  bleibt, diesen durch Einpressen von erhärtenden Stof  fen satt ausfüllt.

        Soweit bei     einem    grossflächigen Baukörper die  ausserhalb am Rand des Baukörpers angesetzten       Tiefenrüttler    in     ihrer    Wirkung in waagrechter Rich  tung nicht mehr ausreichen, verbleibt unter dem  Baukörper ein     Hohlraum,    der jedoch durch den  unterstopften und verdichteten     Auffüllungsboden    um  schlossen ist. Dieser eingeschlossene Hohlraum wird  durch Einpressen geeigneter     Materialien,    wie z. B.  Zementmörtel, satt ausgefüllt, so dass seine erforder  liche Tragkraft zuverlässig und gleichmässig erreicht  werden kann.

   Der verdichtete     Auffüllungsboden     unterhalb der     Baukörperunterfläche    entlang des  Randes vom Baukörper bildet für das Einpressen  z. B. des Zementmörtels ein einwandfreies Wider  lager. Um eine einwandfreie Injektion und satte     Ver-          pressung    in dem vom     Bodenmaterial    fest einge  schlossenen Zwischenraum besonders bei grossflächi  gen Baukörpern zu erreichen, kann man in dem  Boden des     Baukörpers    zur     Durchführung    der Injek  tion z. B.

   Löcher anordnen, die sowohl das Einpres  sen von Injektionsgut als auch das     Einsetzen    von  Kontrollorganen gestatten und nach Beendigung des       Einpressungsvorganges    leicht verschlossen werden  können.  



  Ist der Boden unterhalb der     Bauwerksohle    von  nicht ausreichender Tragkraft, so kann zunächst der  Baugrund vor Einbringen des Baukörpers durch     Tie-          fenrüttler    oder durch unter Wasser arbeitende     Ober-          flächenrüttler    verdichtet und so homogenisiert wer  den, dass nach Aufbringen der Belastung bleibende  Setzungen ausgeschlossen werden.

   Ist jedoch der Bo  den unterhalb der     Bauwerksohle    nicht verdichtungs  fähig und nicht von     ausreichender        Tragfähigkeit,    so  tauscht man zweckmässig den Boden vor dem Einbrin  gen des Baukörpers aus und verdichtet ihn, worauf in  der bereits     dargelegten    Weise verfahren wird.  



  Die Zeichnung     zeigt    schematisch zwei     bevorzugte     Anwendungsbeispiele, und zwar zeigt:       Fig.    1 Querschnitt durch eine mit Grundwasser       angefüllte    Baugrube und den an einem Kran hängen  den     vorgefertigten    Bauwerksteil,       Fig.    2     Querschnitt    durch die gleiche Baugrube.  Die Baugrube ist mit Boden wieder verfüllt. Durch       Tiefenverdichtung    liegt der Bauwerksteil auf dem  Gründungsboden satt auf.  



  In     Fig.    1 ist ein Bauwerksteil 1 an einem     Kran    2  hängend in eine zuvor ohne Wasserhaltung ausge  hobene Baugrube 3 dargestellt. Die Baugrube 3 ist  um ein weniges tiefer ausgehoben, so dass nach Ein  bringen des     Bauwerkteiles    1 in seine Bestimmungs  lage zwischen Bauwerks- und     Baugrubensohle    ein  kleiner Zwischenraum verbleibt. Der Boden am  Rande und zum Teil unterhalb der Bauwerkssohle  wird nach     Wiederverfüllung    der Baugrube durch  einen     Tiefenrüttler    S verdichtet und unterstopft, so  dass nunmehr der     Bauwerksteil    auf der Gründungs  sohle am     Umfang    gleichmässig satt aufliegt.  



       Fig.    2 zeigt den Querschnitt des Bauwerksteiles,  nachdem die Baugrube wieder     verfüllt    und die     Tie-          fenverdichtung        fertiggestellt    ist. Durch eine Öffnung    6 im Boden des     Bauwerkteiles    wird Zementmörtel       eingepresst    und der nach der Verdichtung noch ver  bliebene Zwischenraum in der Mitte der Bauwerk  sohle gefüllt. Der Fortgang und die Beendigung des       Verpressvorganges    wird über in die Bauwerkssohle  eingelegte Röhrchen 7 verfolgt.  



  Durch eine Gründung nach dem vorliegenden  Verfahren werden alle gründungstechnischen Erfor  dernisse erfüllt, insbesondere wird eine zuverlässige  und gleichmässige Schliessung des Zwischenraumes  zwischen Bauwerks- und     Baugrubensohle    ohne die  Gefahr ungleichmässiger späterer Setzungen erzielt.  Der Baukörper liegt an allen Stellen seiner gesamten  Grundfläche gleichmässig satt auf, so dass für die  statische Dimensionierung des Bauwerkskörpers nun  mehr die günstigsten     Auflagebedingungen    angenom  men werden können.  



  Auch die Bauarbeiten selbst können schneller  und unter geringerem Kostenaufwand     durchgeführt     werden, weil nicht nur die Bauzeit für die Herstel  lung und Erhärtung des Baukörpers entfällt, sondern  zum Aushub der Baugrube auch eine im allgemeinen  erforderliche Wasserhaltung erspart werden kann, da  der Aushub und die Gründungsarbeiten unter Wasser  durchführbar sind.  



  Wenn die Platzverhältnisse es gestatten, kann  die Baugrube auch ohne Versteifung als offene Bau  grube mit sehr steilen Böschungen ausgehoben wer  den, weil diese infolge der Ausgeglichenheit des inne  ren und äusseren Wasserdruckes standfester sind. Die  Standfestigkeit der Böschung kann man durch künst  lichen     Aufstau    des Wasserspiegels in der Baugrube  erheblich erhöhen und braucht in allen diesen Fällen  keine besonderen Sicherheitsvorkehrungen     bezüglich     Standfestigkeit der Böschungen, weil nach dem vor  liegenden     Verfahren    in der Baugrube selbst sich  keine Arbeiter aufzuhalten brauchen.  



  Nach Einbringen des Baukörpers in seine     Soll-          Lage,    was vom Baugelände aus geschehen kann,  und nach Auffüllen des Zwischenraumes zwischen       Baugrubensohle    und     Baukörperunterfläche    sowie  seine     Unterstopfung,    wozu ebenfalls kein Betreten  der Baugrube nötig ist, können, wie erwähnt, viel  mehr alle Arbeiten zur Bildung des gewünschten  Fundamentes vom Inneren des Baukörpers aus vor  genommen und kontrolliert werden.  



  Wesentlich für die Standfestigkeit der     Baugruben-          böschungen    ist im übrigen auch,     dass    die     Wiederver-          füllung    der Baugrube bereits schon unmittelbar nach  Einbringen des Baukörpers vorgenommen werden  kann.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Verfahren zur Gründung eines vorgefertigten Baukörpers mit mindestens annähernd ebener Grund fläche im Grundwasser, freien Wasser oder im trok- kenen Boden, wobei der Baugrund so nivelliert wird, dass seine Sohle wenige Zentimeter unter der Soll tiefe der geplanten Gründungssohle liegt, und wobei der Baukörper durch Aufhängen oder Abstützen in Höhe der Solltiefe der Gründungssohle gehalten wird, dadurch gekennzeichnet,

   dass man längs der Baukörperrandzonen unter Zugabe von Bodenmate rial einen Tiefenrüttler in den Boden des Baugrundes niederbringt und mit diesem den Boden um die Rand bereiche des Baukörpers verdichtet und unter den Baukörper stopft und dass man schliesslich, sofern unter der Baukörperunterseite nach innen zu noch ein Hohlraum verbleibt, diesen durch Einpressen von erhärtenden Stoffen satt ausfüllt. UNTERANSPRÜCHE 1.

   Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass bevor der Baukörper mittels Rütt- ler unterstopft wird, der Baugrund seitlich des Bau körpers mit Verfüllungsmaterial überschichtet wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass der Baugrund vor Einbringen des Baukörpers verdichtet wird. 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die satte Verpressung des einge schlossenen Hohlraumes unter dem Baukörper nach Ausstopfung noch vorhandenen Hohlraumes durch die Sohle des Baukörpers erfolgt. 4.

   Verfahren nach Patentanspruch und Unter anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ver dichtung des Baugrundes nach Austausch des anste henden Bodens durch geeignetes Bodenmaterial er folgt.