CH394113A - Verfahren zur Verbesserung der Anfärbbarkeit von Cyangruppen enthaltenden Textilfasern mit sauren Farbstoffen - Google Patents
Verfahren zur Verbesserung der Anfärbbarkeit von Cyangruppen enthaltenden Textilfasern mit sauren FarbstoffenInfo
- Publication number
- CH394113A CH394113A CH672262A CH672262A CH394113A CH 394113 A CH394113 A CH 394113A CH 672262 A CH672262 A CH 672262A CH 672262 A CH672262 A CH 672262A CH 394113 A CH394113 A CH 394113A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- dyeability
- fibers
- cyano groups
- fiber
- improving
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 35
- 239000000975 dye Substances 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 title claims description 14
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 title claims description 8
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 8
- KXJGSNRAQWDDJT-UHFFFAOYSA-N 1-acetyl-5-bromo-2h-indol-3-one Chemical compound BrC1=CC=C2N(C(=O)C)CC(=O)C2=C1 KXJGSNRAQWDDJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000002636 imidazolinyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 5
- CYQAYERJWZKYML-UHFFFAOYSA-N phosphorus pentasulfide Chemical compound S1P(S2)(=S)SP3(=S)SP1(=S)SP2(=S)S3 CYQAYERJWZKYML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- PXJJSXABGXMUSU-UHFFFAOYSA-N disulfur dichloride Chemical compound ClSSCl PXJJSXABGXMUSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 8
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 8
- SWGJCIMEBVHMTA-UHFFFAOYSA-K trisodium;6-oxido-4-sulfo-5-[(4-sulfonatonaphthalen-1-yl)diazenyl]naphthalene-2-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].C1=CC=C2C(N=NC3=C4C(=CC(=CC4=CC=C3O)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=CC=C(S([O-])(=O)=O)C2=C1 SWGJCIMEBVHMTA-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 7
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001407 Modal (textile) Polymers 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000012731 ponceau 4R Nutrition 0.000 description 2
- AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N propylenediamine Chemical compound CC(N)CN AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- YSVBPNGJESBVRM-UHFFFAOYSA-L disodium;4-[(1-oxido-4-sulfonaphthalen-2-yl)diazenyl]naphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC=C2C(N=NC3=C(C4=CC=CC=C4C(=C3)S([O-])(=O)=O)O)=CC=C(S([O-])(=O)=O)C2=C1 YSVBPNGJESBVRM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N imidazoline Chemical compound C1CN=CN1 MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002462 imidazolines Chemical class 0.000 description 1
- 125000002883 imidazolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 125000002560 nitrile group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003139 primary aliphatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- -1 β-aminoethyl amide compound Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/22—Effecting variation of dye affinity on textile material by chemical means that react with the fibre
- D06P5/225—Aminalization of cellulose; introducing aminogroups into cellulose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D233/00—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings
- C07D233/04—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
- C07D233/06—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member with only hydrogen atoms or radicals containing only hydrogen and carbon atoms, directly attached to ring carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
- D06M13/325—Amines
- D06M13/332—Di- or polyamines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
- D06P1/642—Compounds containing nitrogen
- D06P1/645—Aliphatic, araliphatic or cycloaliphatic compounds containing amino groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/70—Material containing nitrile groups
- D06P3/74—Material containing nitrile groups using acid dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/22—Effecting variation of dye affinity on textile material by chemical means that react with the fibre
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
Verfahren zur Verbesserung der Anfärbbarkeit von Cyangruppen enthaltenden Textilfasern mit sauren Farbstoffen Die USA-Patentschrift Nr. 2 787 516 beschreibt die Behandlung von cyanäthylierten Baumwolltextilien durch Imprägnieren mit einem Amin in flüssiger Phase, die weniger als 50 Vol. % Wasser enthält, wobei die Textilien und die Amine mindestens 5 Minuten bei Zimmertemperatur und normalem Druck in Berührung gehalten werden, um die Zugfestigkeit, Dehnung und Scheuerfestigkeit wesentlich zu erhöhen. Diese Verbesserungen sind der Quellwirkung und dergleichen zuzuschreiben und werden nie durch eine chemische Reaktion hervorgerufen. Diese letztere erkennt man am Verschwinden der Nitrilabsorptionsbande im Infraroten und der Bildung von Ammoniak, was auf der Bildung des Imidazolringes beruht. In Gegenwart von Wasser wird dagegen eine ss-Aminoäthylamidverbindung erzeugt. In der französischen Patentschrift Nr. 1 027 995 ist die Behandlung von Acrylnitrilpolymeren mit primären aliphatischen Aminen beschrieben, um die Wärmebeständigkeit und die Anfärbbarkeit mit sauren Farbstoffen zu verbessern. Es kann jedoch den Polymeren keine dauernde Basizität verliehen werden, da in die Fasern eingedrungenes Amin leicht wieder herauswandert. Sollte das Diamin mit durch Hydrolyse der Nitrilgruppen gebildeten Carboxylgruppen unter Salzbildung reagieren, so wird das Diamin durch Spülen mit Wasser ebenfalls leicht ausgewaschen. Das erfindungsgemässe Verfahren übertrifft also die Verfahren der USA-Patentschrift Nr. 2 787 516 und der französischen Patentschrift Nr. 1 027 995, indem es den Textilfasern durch Einführung von Imidazolinresten dauernde Basizität verleiht. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der Anfärbbarkeit von Cyangruppen enthaltenden Textilfasern mit sauren Farbstoffen, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass man die Fasern mit einem niederen 1,2-Alkylendiamin in Gegenwart von elementarem Schwefel als Katalysator derart umsetzt, dass ein Teil der Cyangruppen in Imidazolingruppen übergeführt wird. Als Katalysatoren können solche Verbindungen verwendet werden, welche unter den Reaktionsbedingungen elementaren Schwefel abgeben. Das erfindungsgemässe Verfahren kann beispielsweise auf Polyacrylnitril-bzw. Cyanäthylcellulose- fasern angewendet werden. Bei der Durchführung des Verfahrens wird im allgemeinen wie folgt vorgegangen : Die Faser wird in die 1,2-Diamine eingetaucht, in denen vorher eine kleine Menge elementarer Schwefel oder unter den Reaktionsbedingungen elementaren Schwefel in Freiheit setzende Schwefelverbindung gelöst worden ist, während eines kurzen Zeitraumes auf annähernd 100 C erhitzt, mit Wasser gewaschen, um die 1,2-Diamine zu ent- fernen, und dann getrocknet. Die erhaltene Faser kann leicht mit sauren Farbstoffen gefärbt werden. Bei diesem Verfahren muss man jedoch Sorge tragen, dass die lange Reaktionszeit, die für die vollständige Bildung der Imidazoline erforderlich ist, nicht dazu führt, dass sich die Faser unter Bildung von Polyvinylimidazolinen in den 1,2-Diaminen löst. Die Polyvinylimidazoline sind in Wasser löslich und können nicht in die Ausgangssubstanz, nämlich Polyacrylnitril, übergeführt werden. Die chemische Reaktion des erfindungsgemässen Verfahrens wird folgendermassen dargestellt : EMI2.1 Polyvinyl-imidazolin (R : H oder niederes Alkyl) Daneben kann die gleiche Reaktion auf Cyan äthylcellulosefaser angewandt werden, um eine neue Cellulosefaser zu erhalten, die mit sauren Farbstoffen leicht gefärbt wird infolge der Bildung von Imidazolingruppen aus Cyangruppen in der Cyan äthylcellulose. Insbesondere wird die Faser in der gleichen Verfahrensweise wie im Falle des PolyacrylnitriTs behandelt. Die so erhaltenen Imidazolinyl- (2)cellulosefasern werden mit sauren Farbstoffen leicht gefärbt. Die Reaktion wird folgendermassen dargestellt : EMI2.2 <tb> <SEP> H <tb> <SEP> H2NY <SEP> H2/NCH2 <tb> <SEP> -0-CHzCHzCNCH2CH2CN <SEP> + <SEP> H2NCH <SEP> > <SEP> O-CH2CH2CX <tb> <SEP> N-C <SEP> H <tb> <SEP> 1, <SEP> 2-Diamin <tb> <SEP> Cellulosekette <tb> Cyanäthylcellulose <SEP> Imidazolinyl- <SEP> (2)-cellulose <tb> Beispiel 1 0,5 g Polyacrylnitrilfasern (Copolymerisat aus 90% Acrylnitril und 10 % Methylacrylat) wurden mit 50 g Athylendiamin in Gegenwart von 0, 1 g elementarem Schwefel bei 60-90 C 15 Minuten lang in einem Rundkolben umgesetzt. Danach wurden die Fasern mit Wasser gewaschen, getrocknet, bei Zimmertemperatur in Toluol eingetaucht, wieder mit Wasser gewaschen und dann getrocknet. Die so modifizierten Fasern wurden mit dem sauren Farbstoff Solar Brill Scarlet 3R (C. I. Acid Red 18) s-durch Kochen, während 30 Minuten bei einer Farbstoff-Konzentration von 2 %, bezogen auf das Gewicht der Faser, und einem Flottenverhältnis von 1 zu 100 gefärbt. Das Färbebad wurde vollständig ausgezogen, und die Lichtechtheit betrug über 5 Grad. Eine Lichtechtheit von 5 Grad oder Klasse 5 bedeutet, dass im Vergleich zu unbelichtetem gefärbtem Material praktisch kein Verblassen festgestellt wird, wenn das gefärbte Material 25 Stunden lang in einem Fade-Ometer belichtet wurde. Wurde obige Arbeitsweise ohne Schwefel durchgeführt, so betrug die Färbbarkeit der erhaltenen Faser nur 30%. Die Färbbarkeit hat den Wert a-b X 100 %, a wobei a die Konzentration des Farbstoffes beim Beginn des Färbens und b die Konzentration des Farbstoffes beim Ende des Färbens ist. Beispiel 2 0,5 g der in Beispiel 1 verwendeten Polyacrylnitrilfaser wurden mit 50,0 g Athylendiamin in Form einer 90% igen wässrigen Losung in Gegenwart von 0,1 g elementarem Schwefel bei 60-90 % während 15 Minuten umgesetzt. Die so modifizierten Fasern können mit dem sauren Farbstoff Solar Brill Scarlet 3R (C. I. Acid Red 18) unter ähnlichen Bedingungen wie in Beispiel 1 gefärbt werden ; die Ausnützung des Färbe- bades betrug 90%, und die Lichtechtheit war über 5 Grad, das heisst vollständig unverändert. Wenn kein Schwefel zugesetzt wurde, war die Färbbarkeit der Faser so niedrig, als ob nur Verunreinigung vorlag. Beispiel 3 Polynosische Fasern wurde 1 Stunde lang bei 20 C in eine 1 % ige wässrige Natriumhydroxyd- lösung eingetaucht und auf 100 Gew. % abgequetscht und alsdann bei 50 C 30 Minuten lang mit Acrylnitril umgesetzt. Der N-Gehalt der erhaltenen Cyan äthylcellulosefasern betrug 5 %. 10 g der cyanäthylierten Reyonfasern wurden dann mit 20 g Athylendiamin in Gegenwart von 0,1 g elementarem Schwefel bei 90 C eine Minute lang umgesetzt. Die auf diese Weise modifizierten Reyonfasern können leicht mit dem sauren Farbstoff Du Font Mill Red SUS in gutem Farbton gefärbt werden. Wenn im obigen Verfahren kein Schwefel zugesetzt wurde, war es unmöglich, das entstehende Reyon zu färben. Beispiel 4 0,5 g Copolymerisatfaser, die aus 90% Acryl- nitril und 10% Methylacrylat hergestellt war, wurden mit 50 g Athylendiamin und 0,3 g Phosphorpentasulfid 15 Minuten lang in flüssigem Zustand bei 60-90 C unter Erhitzen umgesetzt. Die Faser wurde dann mit Wasser gewaschen und getrocknet, bei Zimmertemperatur in Toluol eingetaucht und mit Wasser gewaschen und getrocknet. Die erhaltene Faser zeigte eine Anfärbbarkeit von 100 %, wenn sie mit dem sauren Farbstoff Solar Brill Scarlet 3R 2 0 (vom Warengewicht) 30 Minuten lang mit einem Flottenverhältnis von 1 : 100 gefärbt wurde. Wenn in diesem Fall das Phosphorpentasulfid nicht zugesetzt wurde, betrug die Anfärbbarkeit nur 30%, und die Lichtechtheit war oberhalb der Klasse 5. Beispiel 5 0,5 g der in Beispiel 4 verwendeten Acrylfaser wurde 15 Minuten lang unter Erhitzen auf 60 bis 90 C mit 50 g 90% iger wässriger 22ithylen- diaminlösung und 0,3 g Schwefelchlorid (SC1 oder S2C12) in flüssigem Zustand umgesetzt und dann ähnlich wie in Beispiel 4 behandelt. Die so erhaltene Faser zeigte eine Anfärbbarkeit von 90%, wenn eine ähnliche Färbebehandlung mit dem sauren Farbstoff Solar Brill Scarlet 3R vorgenommen wurde. Wenn kein Schwefelchlorid verwendet wurde, wurde eine so niedrige Färbbarkeit erhalten, als ob es sich nur um Verunreinigung handelte. Die Lichtechheit war oberhalb der Klasse 5. Beispiel 6 Ein starkes Reyon mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen Alkali wurde bei 20 C eine Stunde lang in 1 % ige kaustische Sodalösung getaucht und danach bis zur Verdoppelung des ursprünglichen Gewichtes von Flüssigkeit befreit. Danach wurde die Reaktion bei 50 C während 30 Minuten in Acrylnitril ausgeführt und eine Cyanäthylcellulosefaser erhalten, die einen Stickstoffgehalt von 5 % aufwies. Eine Faser, die erhalten wurde, indem die er wähnte Faser bei 90 C eine Stunde lang in Gegenwart einer kleinen Menge Phosphorpentasulfid mit Athylendiamin reagieren gelassen wurde, zeigte eine Anfärbbarkeit in einem konzentrierten Farbton, wenn sie mit Du Pont Mill Red SUB gefärbt wurde. Wenn kein Phosphorpentasulfid verwendet wurde war es möglich, das entstehende Reyon zu färben. Beispiel 7 0,5 g Polyacrylnitrilfaser, die durch Copolymerisation von 90% Acrylnitril und 10% Methylacrylat erhalten wurde, 40,0 g Propylendiamin und 0,1 g Schwefel wurden in ähnlicher Weise bei 60-90 C während 25 Minuten miteinander umgesetzt, wie in Beispiel 1 beschrieben. Die so erhaltene Faser kann mit dem sauren Farbstoff Solar Brill Scarlet 3R (C. I. Acid Red 18) unter ähnlichen Bedingungen wie in Beispiel 1 gefärbt werden. Das Färbebad wurde vollständig ausgezogen, und die Lichtechtheit war über 5 Grad, das heisst vollständig unverändert. Beispiel 8 1,0 g cyanäthyliertes Reyon, das aus polynosischem Reyon im gleichen Verfahren wie in Beispiel 3 erhalten wurde, wurde mit 20 g Propylendiamin unter der katalytischen Wirkung von 0,1 g Schwefel bei 90 C drei Minuten lang umgesetzt und dann mit Wasser gewaschen. Das erhaltene Reyon zeigte ein Anfärbbarkeit in einem konzentrierten Farbton, wenn es mit Du Pont Mill Red SUB gefärbt wurde. In den obigen Beispielen wurde ein grosser Über- schuss an 1,2-Alkylendiaminen eingesetzt, wobei letztere gleichzeitig als Lösungsmittel und Reaktionsmedium dienen, während im industriellen Massstab entsprechende Mengen eines nichtwässrigen Lö sungsmittels, wie Toluol, Chlorbenzol oder Benzol, verwendet werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Verbesserung der Anfärbbarkeit von Cyangruppen enthaltenden Textilfasern mit sauren Farbstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass man die Fasern mit einem niederen 1,2-Alkylendiamin in Gegenwart von elementarem Schwefel als Katalysator derart umsetzt, dass ein Teil der Cyangruppen in Imidazolingruppen übergeführt wird.UNTERANSPRUCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Cyangruppen enthaltende Fasern Polyacrylnitrilfasern oder Cyanäthylcellulosefasern verwendet werden.2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Katalysatoren solche Verbindungen verwendet werden, welche unter den Reaktionsbedingungen elementaren Schwefel abgeben.3. Verfahren nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass als elementaren Schwefel abgebende Verbindungen Phosphorpentasulfid oder Schwefelchlorid verwendet werden. Französische Patentschrift Nr 1 027995 USA-Patentschrif t Nr. 2 787 516
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2562961 | 1961-07-18 | ||
| JP3966561 | 1961-11-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH672262A4 CH672262A4 (de) | 1965-03-15 |
| CH394113A true CH394113A (de) | 1965-11-30 |
Family
ID=26363271
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH205163A CH435301A (de) | 1961-07-18 | 1962-06-04 | Verfahren zur Herstellung von Imidazolinen und Polyimidazolinen |
| CH672262A CH394113A (de) | 1961-07-18 | 1962-06-04 | Verfahren zur Verbesserung der Anfärbbarkeit von Cyangruppen enthaltenden Textilfasern mit sauren Farbstoffen |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH205163A CH435301A (de) | 1961-07-18 | 1962-06-04 | Verfahren zur Herstellung von Imidazolinen und Polyimidazolinen |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3210371A (de) |
| CH (2) | CH435301A (de) |
| DE (2) | DE1745660A1 (de) |
| GB (1) | GB1010058A (de) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3514251A (en) * | 1965-10-22 | 1970-05-26 | Petrolite Corp | Use of heterocyclic polymers as corrosion inhibitors |
| US3450646A (en) * | 1965-10-22 | 1969-06-17 | Petrolite Corp | Heterocyclic polymers |
| US3953349A (en) * | 1973-12-13 | 1976-04-27 | Standard Oil Company | Oil-soluble reaction products of (A) a high molecular weight olefin polymer, acetonitrile, and chlorine with (B) an amine, and lubricant compositions containing the same |
| DE2854428A1 (de) * | 1978-12-16 | 1980-06-26 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von 2-imidazolinen |
| GB2047252B (en) | 1979-04-19 | 1982-12-08 | Gillette Co | Preparation of poly (vinyl imidazolines) and analogues thereof |
| DE3236598A1 (de) * | 1982-10-02 | 1984-04-05 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von 2-imidazolinen |
| EP0960875B1 (de) | 1998-05-22 | 2001-08-29 | Consortium für elektrochemische Industrie GmbH | Verfahren zur Herstellung von gesättigten Carbonsäuren mit 1 bis 4 C-Atomen |
| USD743637S1 (en) * | 2014-07-07 | 2015-11-17 | Monty L. Ruetenik | Equine ice boot |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2505247A (en) * | 1950-04-25 | Process fob the preparation of | ||
| US2155877A (en) * | 1936-04-04 | 1939-04-25 | Ig Farbenindustrie Ag | Process for the manufacture of imidazolines containing at least 10 carbon atoms |
| GB492812A (en) * | 1937-03-18 | 1938-09-28 | Ig Farbenindustrie Ag | Manufacture of imidazolines |
| US2505248A (en) * | 1945-06-06 | 1950-04-25 | Ciba Pharm Prod Inc | Process for the preparation of imidazolines |
| US2758003A (en) * | 1949-07-27 | 1956-08-07 | Bayer Ag | Treatment of polyacrylonitrile fiber with ethylene diamine and product resulting therefrom |
| US2793930A (en) * | 1954-03-08 | 1957-05-28 | Inst Textile Tech | Process for treatment of cyanoethylated cotton fibers with amines to improve their physical properties |
| NL200690A (de) * | 1955-03-30 | |||
| US2820691A (en) * | 1955-07-06 | 1958-01-21 | American Cyanamid Co | Process of hydrolyzing cyanoethylated cotton textiles with alkaline hydrogen peroxide and acidic hydrolysis |
-
1962
- 1962-05-01 GB GB16708/62A patent/GB1010058A/en not_active Expired
- 1962-05-16 DE DE19621745660 patent/DE1745660A1/de active Pending
- 1962-05-16 DE DE19621792708 patent/DE1792708A1/de active Pending
- 1962-05-28 US US197908A patent/US3210371A/en not_active Expired - Lifetime
- 1962-06-04 CH CH205163A patent/CH435301A/de unknown
- 1962-06-04 CH CH672262A patent/CH394113A/de unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1010058A (en) | 1965-11-17 |
| DE1792708A1 (de) | 1972-05-10 |
| US3210371A (en) | 1965-10-05 |
| DE1745660A1 (de) | 1971-10-14 |
| CH672262A4 (de) | 1965-03-15 |
| CH435301A (de) | 1967-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0133933A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Färbungen mit Reaktivfarbstoffen | |
| CH525997A (de) | Verfahren zum Reservieren von textilem Fasermaterial aus synthetischen Polyamiden | |
| CH394113A (de) | Verfahren zur Verbesserung der Anfärbbarkeit von Cyangruppen enthaltenden Textilfasern mit sauren Farbstoffen | |
| DE2841036A1 (de) | Verfahren zum faerben von textilien mit reaktivfarbstoffen | |
| EP0250365B1 (de) | Verfahren zur Nachbehandlung von gefärbtem Cellulosefasermaterial | |
| DE1469667A1 (de) | Verfahren zum Faerben und Bedrucken von Cellulosefasern | |
| DE2527962A1 (de) | Verfahren zur behandlung von cellulose-fasern | |
| CH672262A5 (de) | ||
| DE3422822A1 (de) | Faerbeverfahren | |
| DE1469750B2 (de) | Verfahren zum Farben von Fasermateriahen aus nativer oder regene nerter Cellulose mit Reaktivfarb stoffen oder von Gemischen aus diesen Cellulosefasern und Fasermateriahen aus hochmolekularen linearen Poly estern mit Reaktivfarbstoffen und Dis persionsfarbstoffen | |
| DE1619186C (de) | Verfahren zur Modifizierung von synthetischen Polyamidfasern | |
| DE1283801B (de) | Verfahren zur Fertigstellung von Faerbungen und Drucken auf Polyamidfasern | |
| AT219001B (de) | Verfahren zur Nachbehandlung von Fasern aus Mischungen von synthetischen Polymeren zwecks Verbesserung der Farbaufnahmefähigkeit | |
| DE958379C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Echtheitseigenschaften von Faerbungen mit substantiven Farbstoffen auf Cellulosefasern | |
| DE896938C (de) | Verfahren zum Faerben von Gebilden aus Polyamiden oder Polyurethanen | |
| DE2625517C2 (de) | Verfahren zur Erzeugung von wasserunlöslichen Azofarbstoffen auf der Faser | |
| DE943589C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Faerbbarkeit von Polyamidtextilstoffen | |
| DE1769157C (de) | Verfahren zum gleichzeitigen Hitzefixieren von Dispersions- und Reaktivfarbstoffen auf Mischungen aus synthetischen Fasern und Cellulosefasern | |
| AT230841B (de) | Verfahren zur Herstellung von koch- und waschfesten, gegen chlorhaltige Bleichmittel beständigen Vliesstoffen | |
| DE1619425C3 (de) | Verfahren zum Färben, Drucken, Xtzen oder optischen Aufhellen von Materialien auf Celluloseacetat-Basis | |
| DE1719011B1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Nassechtheit von Faerbungen auf Cellulosetextilstoffen | |
| WO1990013704A1 (de) | Verfahren zum nachbehandeln von färbungen mit reaktivfarbstoffen auf textilen materialien aus cellulosefasern | |
| DE1024483B (de) | Verfahren zum Faerben und Bedrucken von Faeden, Fasern, Baendern oder Geweben aus Polyacrylnitril und acrylinitrilhaltigen Mischpolymerisaten | |
| DE1288065B (de) | ||
| DE1444092A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Anfaerbbarkeit von Fasern und anderen Formkoerpern |