CH394932A

CH394932A - Vorrichtung zum Verschliessen von gefüllten und evakuierten Beuteln

Info

Publication number: CH394932A
Application number: CH1079262A
Authority: CH
Inventors: Egli Alwin
Original assignee: Sig Schweiz Industrieges
Priority date: 1962-09-12
Filing date: 1962-09-12
Publication date: 1965-06-30
Also published as: SE308482B

Description

Vorrichtung zum Verschliessen von gefüllten und evakuierten Beuteln
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschliessen von gefüllten und evakuierten Beuteln aus thermoplastischem Material mittels eines Backenpaares mit mindestens einer beheizten Backe, welches in evakuierbaren Behältern angeordnet ist. Sie be zweckt, eine solche Vorrichtung für den Einbau in die Förderbahn einer an sich bekannten Dosier- und Verpackungsmaschine geeignet zu machen, die beispielsweise zum vollautomatischen Abfüllen und Verpacken von Kaffee in sog. Vakuumpackungen dient.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die evakuierbaren Behälter als auf einem Tisch angeordnete, unten offene, vertikal verschiebbare und gegenüber dem Tisch abdichtbare Hauben ausgebildet sind, dass die Backen auf einem im Tisch vertikal verstellbaren Träger angeordnet sind, wobei die eine Backe starr und die andere Backe um eine horizontale Achse schwenkbar am Träger befestigt ist, dass ferner eine mit der schwenkbaren Backe in Antriebsverbindung stehende vertikal verschiebbare Stange vorgesehen ist, das Ganze zum Zwecke, die Backen durch gemeinsames Verschieben von Träger und Stange der Höhe der Beutel anpassbar und durch Verschieben der Stange gegenüber dem Träger in und ausser Schweisslage verstellbar zu machen.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine automatische Do sier- und Verpackungsmaschine an sich bekannter Bauart mit einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Verschliessen von gefüllten und evakuierten Packungen,
Fig. 2 einen Teilschnitt durch den Tisch der Vorrichtung mit einer der Hauben und den Schweissbacken zum Verschliessen der Beutel, und
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III in Fig. 2.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Verpackungsmaschine bekannter Bauart wird bei 1 das Material für einen Beutel, z. B. ein mit einem thermoplastischen Belag versehenes Papier zugeführt und über den Dorn 2 eines schrittweise rotierenden Dornrades 3 zu einem Schlauch geformt. Zwischen den Stationen 1 und 4 wird das eine Ende des Schlauches 5 zu einem Boden gefaltet und verschweisst. Auf Station 4 kann das Material für einen Aussenbeutel oder Aussenkarton auf den Innenbeutel aufgebracht werden.

Anschliessend wird auch dieser Zuschnitt zu einem Schlauch geformt und dessen Boden verschlossen. Auf diese Weise lässt sich, je nach Bedarf, ein oben offener Einzel- oder Doppelbeutel herstellen. Die einzelnen Beutel 6 werden dann bei 5 von den Dornen 2 abgezogen, aufgestellt und einer Dosier- und Abfüllanlage 7 zugeführt, in der sie z. B. mit geröstetem Kaffee gefüllt werden. Im Bereich der Förderbahn 8 werden die oben offenen Beutel mittels beheizten Schweissbacken durch Schweissen einer Quernaht teilweise verschlossen, derart, dass in der Mitte der Quernaht eine 1-2 cm lange Öffnung verbleibt, durch welche die in den Beuteln befindliche Luft abgesaugt werden kann.

Die auf der Förderbahn 8 in Pfeilrichtung beweg- ten Beutel 6 werden dann von einem Klammerrad 9 erfasst und auf einen schrittweise oder kontinuierlich rotierenden Tisch 10 einer Vorrichtung zum Evakuieren und Verschliessen der Packungen 6 zugeführt, der eine Reihe von Vakuumhauben 11 trägt. Die Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch eine dieser Hauben 11. Die luftdicht verschlossenen Packungen 6 werden dann von einem zweiten Klammerrad 12 vom Tisch 10 übernommen und der Förderbahn 13 zugeführt, in deren Bereich die nun verschlossene Quernaht der Beutel umgelegt und die ab stehenden Lappen zur fer tigen Packung eingefaltet werden. -Die fertigen Pakkungen werden dann dem Abführband 14 zugeführt.

Zum Gegenstand der Erfindung gehört lediglich die Ausbildung der auf dem Drehtisch 11 angeordneten Vorrichtung zum Verschliessen der evakuierten Beutel (Fig. 2 und 3). Im Drehtisch 10 ist eine Stange 15 vertikal verschiebbar gelagert. An dieser ist ein Halter 16 befestigt, der mit einem Deckel 17 luftdicht verbunden ist. Die Teile 16 und 17 bilden zusammen eine Haube 11, die unten offen ist und am unteren Rand eine Dichtung 18 trägt, so dass sie bei auf den Tisch 10 abgesenkter Lage gemäss Fig. 2 gegenüber dem Tisch abgedichtet ist. In dieser Lage der Haube 11 kann die in ihrem Innern befindliche Luft durch eine nicht gezeichnete Leitung mittels einer Vakuumpumpe abgesaugt werden.

Innerhalb der Haube 11 sind zwei Halteklammern 19 angeordnet (vgl. Fig. 3), die dazu bestimmt sind, die zu verschliessenden Packungen 6 festzuhalten. Zu diesem Zweck ist jede Klammer 19 auf einer im Tisch 10 drehbar gelagerten vertikalen Welle 20 angeordnet. Diese Welle trägt an ihrer aus dem Tisch 10 herausragenden Unterseite einen Hebel mit einer Rolle 22, die mit einer Steuernocke 23 zusammenwirkt, welche die Bewegung der Klammern 19 in ge eigneter Weise steuert.

Im Tisch 10 ist ferner ein vertikales in die Haube 11 hineinragendes Rohr 24 verschiebbar gelagert.

Dieses trägt an seinem oberen Ende die zum Verschweissen des Beutelverschlusses bestimmten Backen 25, 26. Die Backe 26 ist beheizt, während die Backe 25 als Gegenhalter, mit einer Einlage aus einem gegen Wärme beständigen nachgiebigen Material, wie Silicon-Gummi oder dgl., ausgebildet ist. Allenfalls könnten auch beide Backen beheizt sein. Die Backe 25 ist starr am Rohr 24 angeordnet und mit diesem nur bezüglich ihrer Höhenlage verstellbar. Die Backe 26 ist dagegen um eine horizontale Achse 27 schwenkbar am Rohr 24 gelagert und aus der in Fig. 2 ausgezogen gezeichneten Schweisslage in eine strichpunktiert gezeichnete geöffnete Stellung schwenkbar.

Die Schwenkbewegung wird der Backe 26 durch eine innerhalb des Rohres 24 verschiebbar angeordnete Stange 28 erteilt. Diese trägt an ihrem oberen Ende eine Gabel 29, die mit einem Zapfen 30 der Schweissbacke 26 zusammenwirkt. Durch vertikales Verstellen der Stange 28 kann somit die Schweissbacke 26 in und ausser Arbeitsstellung gebracht werden.

Die Ausbildung des Backenträgers 24 als Rohr, in welchem die Stange 28 geführt ist, stellt eine besonders vorteilhafte konstruktive Lösung dar. Selbstverständlich könnte der Träger aber auch als Stange ausgebildet werden; es müssten dann aber für beide Stangen besondere Führungen vorgesehen werden.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende:
Im Bereich des Klammerrades 9 wird die Haube 11 durch Verschieben der Stange 15 nach oben angehoben, so dass das Klammerpaar 19 und die Schweissbacken 25, 26 freiliegen. Die Backe 26 befindet sich dabei in geöffneter Lage. Das Klammerrad 9 übergibt nun dem Klammerpaar 19 eine Pakkung 6, die vom Klammerpaar 19 festgeklemmt wird.

Der Drehtisch 10 bewegt sich in Pfeilrichtung (Fig. 1), wobei bei jedem Arbeitstakt der Beutelmaschine eine neue Packung 6 einem Klammerpaar 19 des Tisches 10 übergeben wird. Während des Umlaufes des Tisches 10 wird zuerst die Haube 11 auf den Tisch abgesenkt. Hierauf wird der Innenraum der Haube 11 evakuiert, wodurch auch die in der Packung befindliche Luft abgesaugt wird. Nun wird durch gleichzeitiges Verstellen von Rohr 24 und Stange 28 die Lage der Schweissbacken 25, 26 der Höhe der Quernaht 6a der Packung 6 angepasst. Hierauf wird die Stange 28 gegenüber dem Rohr 24 nach oben verschoben und dadurch die Schweissbacke 26 in Schweissstellung geschwenkt.

Nach dem Verschweissen der noch vorhandenen Öffnung in der Quernaht 6a wird die Backe 26 wieder geöffnet und der Innenraum der Haube 11 zum Druckausgleich mit der Aussenluft verbunden. Hierauf wird die Haube 11 gehoben und das Klammerrad 12 (Fig. 1) übernimmt die verschlossene Packung 6 zur weiteren Verarbeitung.

Falls immer gleich grosse Packungen verarbeitet werden, bleibt die einmal eingestellte Höhenlage der Schweissbacken 25, 26 unverändert. Es ist jedoch bei dieser Bauart der Vorrichtung auch möglich, durch automatisches Abtasten der Grösse der Packung, die Schweissbacken durch gemeinsames Verstellen von Rohr 24 und Stange 28 vor jedem Schweissvorgang der Höhe der Quernaht anzupassen.

Claims

PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum Verschliessen von gefüllten und evakuierten Beuteln aus thermoplastischem Material mittels eines Backenpaares mit mindestens einer beheizten Backe, welches in evakuierbaren Behältern angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die evakuierbaren Behälter als auf einem Tisch (10) angeordnete, unten offene, vertikal verschiebbare und gegenüber dem Tisch (10) abdichtbare Hauben (11) ausgebildet sind, dass die Backen (25, 26) auf einem im Tisch (10) vertikal verstellbaren Träger (24) angeordnet sind, wobei die eine Backe (25) starr und die andere Backe (26) um eine horizontale Achse (27) schwenkbar am Träger (24) befestigt ist, dass ferner eine mit der schwenkbaren Backe (26) in Antriebsverbindung stehende vertikal verschiebbare Stange (28) vorgesehen ist, das Ganze zum Zwecke, die Backen (25, 26) durch gemeinsames Verschieben von Träger (24)

und Stange (28) der Höhe der Beutel (6) anpassbar und durch Verschieben der Stange (28) gegenüber dem Träger (24) in und ausser Schweisslage verstellbar zu machen.

UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Tisch (10) als im Bereiche einer Förderbahn (8, 13) einer Verpackungsmaschine angeordneter Drehtisch ausgebildet ist.

2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (24) als Rohr ausgebildet ist und der Stange (28) als Führung dient.

3. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe der gefüllten Beutel durch Abtasten ermittelt wird und durch anschliessende gemeinsame Verstellung von Träger (24) und Stange (28) der den Beuteln zugeordneten Hauben (11) die Lage der Backen (25, 26) der Beutelhöhe angepasst wird.