CH395911A - Installation pour la teinture de matières synthétiques sous pression - Google Patents
Installation pour la teinture de matières synthétiques sous pressionInfo
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Description
Installation pour la teinture de matières synthétiques sous pression La présente invention a pour objet une installa- tion destinée à lia teinture sous pression de mafièxes synthétiques,
notamment de feuilles ou pellicules et de tissus composés en totalité ou en partie de fibres de polyester telles que Daaon , Kodel , Vycron , etc.
Cette installation est caractérisée par un. auto- clave résistant à la pression et présentant u ne ouver- ture à une extrémité, un organe de fermeture :
amo vible apte à fermer hermétiquement ladite cuver- turc, une cuve destinée à contenir un bain de teinture agencée de manière à pouvoir être introduite entière- ment dans l'autoclave et en être retirée,
un dispositif d'entraînement porté par ladite cave et apte à faire passer continuellement la matière à teindre à iravem le bain de teinture lorsque la, cuve est entièrement enfermée dans l'autoclave,
des moyens permettant<B>de</B> maintenir le bain de teinture à une .température nota- blement supérieure à 100o C,
et des moyens de trans port circulant suer unie voie pour l'introduction de la cuve dans l'autoclave et pour l'extraction de la cuve hors de l'autoclave, afin de permettre la mise en place de la matière à teindre sur le dispositif d:
'enitxaîne- ment avant l'introduction de la cuve clans. l'autoclave et l'enlèvement de ladite matière après sa teinture, le tout de telle manière que le -chargement d'une matière à teindre dans une cuve,
ainsi que le déchargement d'une aurore cuve, d'une matière qui vient d'être teinte, puissent être effectués simultanément pour diminuer le temps perdu entre les opérations de teinfuurce.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de finvendon et deux variantes.
La fig. 1 est une coupe transversale partielle de ladite forme d'exécution. La fig. 2 est une coupe longitudinale parc la ligne 2-2 de 1a fig. 1, observée dans ale sens .indiqué par les flèches.
La fig. <I>3 est</I> une vue en ,plan de l'ensemble de l'installation représentée pamtiellemenit ,aux fig. 1 et 2.
La fig. 4 est une vue en .bout de montrant la manière d'initroduine la cuve de teinture dans l'autoclave,
et les fig. 5 et 6 sont des vues .en perspective de détails des deux variantes.
L'installation représentée en fig. 1 à 4 comprend un cylindre étanche à la pression 10, conatiwsnt un autoclave, reposant sure un. berceau de support 10'.
A l'intérieur de cet autoclave est disposée une cuve de teinture 11 semicylindrique. Cette cuve est mon- tée sur des roues 12 qui se déplacent sur des raids 13 disposés dans le fond de l'autoclave 10,
poux per- mettre l'introduction et l'enlèvement aisés de la cuve dans et hors de l'autoclave,
en faisant raout simple- ment rouler cette cuve sur les mails.
L'autoclave 10 comporte également des RTI ID="0001.0264" WI="13" HE="4" LX="1782" LY="2068"> conduits d'alimentation 14, 15, 16 assurant respectivement l'arrivée de la teinture, de l'eau et de la vapeur.
Une plaque perforée 17 est placée suivant lia longueur de la cuve pour empêcher la matière de flatterc contre la tubulure de distribution et surtout de venir au con tact de matières colorcantes concentrées.
Un -tambour 18 assure l'entraînement de la ma tière. Il est du type à fentes et e une forme elliptique. Il est monté sur un arbre robaxlf 19 au-dessus de la cuve 11,
cet arbre étant supporté en rotation sure une plate-forme 20 et s'étendant dans le sens de la longueur de la cuve. En outre, l'.arbrce 19 est entraîné parc un moteur électrique 21 (fig. 2) poux sa mise en rotation,
ce moteur étant disposé à l'extérieur de l'autoclave.
La matière synthétique à traiter peut être sous forme d'une pièce de tissu ou de torons formés en totalité ou en partie de matières synthétiques, ainsi que de feuilles et pellicules d'une telle matière.
Pour teindre ladite matière, on l'introduit dans un bain de teinture 30 sous forme d'un boyau lâche sans fin 22.
Un cylindre fou 23, du type à fentes, est porté par un autre arbre rotatif 24 qui est monté sur une plate-forme 25 fixée à 1a cuve, et il est placé parallè- lemne,nt au tambour 18-au-dessus de lia cuve 11.
Ce cylindre fou 23 pourrait être entraîné en rotation par la boucle formée par 1a matière, mais dans la forme d'exécution représenitée il est entraîné mécaniquement du fait qu'il est raccordé à l'arbre 19 à l'aide d'un entraînement à chaîne 26 extérieur à la cuve 11.
De cette façon, lorsque la matière passe du tambour 18 vers le plancher de la cuve, les :boucles 22 subi ront un pliage intermédsaire comme on voit à la fig. 1.
Comme il est représenté, il'autoolave 10 comporte un regard 27 et une ou plusieurs soupapes de dé compression 28, ainsi qu'une soupape de suppression de vide 28'.
De plus, un tube extérieur de prélève- ment d'échan#-ons 29 est également prévu et d6bou- che dans le bain de teinture 30.
Un ou plusieurs conduits de drainage 32 sont disposés dans le bas de la cuve dont une extré mité débouche sous un faux fond 33 de cette cuve et l'autre extrémnité dans une gouttière de déverse ment de tropplein 34 par l'intermédiaire l'un con- duit 35 servant à transporter le trop-plein de liqueur à <RTI
ID="0002.0104"> cette gouttière.
D'autre part, l'autoclave 10 comporte une porte étanche à l'air 36 (fig. 2 et 3)
.qui est montée de fa çon appropriée à une extrémité du récipient et se referme pendant les opérations pour assurer l'étan chéité nécessaire dans l'autoclave.
Sur la fig. 2, on, a représenté la matière comme étant divisée en une série de boyaux sans fin 22, ces boyaux étant montés sur :
le tambour 18 et ,le cylindire fou 23 de façon à pouvoir être inunergés dans le bain 30. Cependant la matière peut être sous forme d'un boyau unique en tire-bouchon.
Après avoir fermé de façon étanche la porte 36 de l'autoclave 10, on élève la température du bain jusqu'au degré voulu, par exemple à 1200 C dans la cas du Dacron.
, en introduisant de la vapeur dans l'autoclave fermé, par le conduit d'alimentation<B>16.</B> Après cela, on met le moteur 21 sous tension. pour assurer une progression rapide (50 mètres/minute) de la matière à travers le bain jusqu'à d'obtention de la teinte désirée.
Le moteur 21 est relié à l'arbre 19 par l'inter- m6diaire d'un presse-étoupe 37 et d'un embrayage à griffes 38 afin l'assurer la prise d'euvtmaînement.
Des tiges ou des barres 39 montées en peigne sont également prévues et chaque boyau doit passer entre un jeu de .telles tiges pour éviter les risques d'eunmê- lernent pendant <B>le</B> passage dans le bain de teinture.
Les extrémités des boyaux respectifs de lia ma- tière sont rattachées pour .former une boucle continue sans fin qui passe sur le tambour rotatif 18 et le cy- lindre fou 23, comme ,il est représenté. La forme particulière du tambour n'a pas une importance essentielle,
suais cependant i'1 est préférable qu'elle soit à même d'empêcher les glissements du tissu, et assurer ainsi l'uniformité des plis.
Pour teindre la matière, on la monte sur le tam bour et sur :le cylindre fou, on remplit ensuite la cuve avec .1a solution de teinture, en effectuant toutes ces .opématnons à un poste A,
situé à l'extérieur de l'autoclave préalablement à l'introduction de la cuve 11 (voir fig. 3 et 4).
Cette cuve, qui est munie de roues 12, est à ce moment swppomtée sur des rails 40 qui sont parallè- les aux rails 13 à l'intérieur du cylindre 10.
Un cha- riot 41 sue déplace sur des rails 42 par l'intermé- daire de rouies 43, après qu'on a monté la cuve 11 sur ce chariot pour l'amener à l'intérieur de l'auto clave 10.
Les rails 42 sont perpendiculaires aux rails 40 et, en outre, une section de rails intermédiaires 44 est prévue devant l'autoclave 10 et en alignement avec des rails 13 à l'intérieur de celui-ci.
Il est bien évident que ces voies à deux rails pourraient être remplacées en tout ou en partie parc des monorails.
Après l'achèvement de la teinture, on doit retirer la cuve de l'autoclave ; pour cela, on fait voyager la cuve sur les raids 44 qui l'amènent sur 1e chariot 41 ;
après cela, le chariot portant la cuve peut se déplacer latéralement pour amener la cuve sur d'au tres rails 40' qui se trouvent sur le côté opposé de l'autoclave 10, afin de transporter la cuve à tout autre emplacement désiré.
Bien entendu, ce système pemet l'introduire dans l'autoclave 10 des cuves d'une autre construction.
Dans la variante de la fig. 5, la cuve est constituée par un foulard, et la matière 45 provenant d'un rou leau d'entraînement 46 n'effeaLue qu'un seul passage dans le bain 47 pour être ensuite enroulée sur un rouleau de reprise 48.
Dans la variante de la fig. 6, la cuve contient un bain 50 auquel sont associés des rouleaux d'entraîne ment et de réception 51, 52, munis d'un agencement permettant une série d'allers et retours de la matière 53 dans le bain 50.
Claims (1)
- REVENDICATION Installation pour la teinture de matières synthé tiques solos pression, caractérisée par un ,autoclave ré- sistant à la pression et présentant une ouverture<B>à</B> une extrémité, un organe de fermeture amovible apte à fermer hermétiquement ladite ouverture,une cuve destinée à contenir un bain -de teinture agencée de manière à pouvoir être introduite entièrement dans l'autoclave et en âtre retirée, un dispositif -d'entraîne- ment porté par ladite cuve et,apte à faire passer con- tinuellement la matière à -teindre à travers le bain; de teinture lorsque la cuve est entièrement enfermée dans l'autoclave,des moyens penmettant de maintenir le bain de teinture à une tempéruture notablement supé- rieuire à 100a C, et des,moyens de transport cicu- lant sur une voie pour l'introduction de la cuve dans l'autoclave et pour l'extraction de la cuve hors de l'autoclave,afin de pemncttre la mise -en place de la matière à teindre sur le dispositif d'entraînement avant l'introduction de la -cuve dans Eautoalave et l'enlèvement de ladite matière après lia teinture, le tout de telle manière que le chargement d'une ma- tière à teindre dans une cuve,ainsi que le décharge- ment, d'une autre cuve, d'une matière qui visent d'être teinte, puissent être effectués simultanément pour di minuie;r le temps perdu entre les opérations de tein- ture. SOUS-REVENDICATIONS ment du tambour en rotation montés à l'extérieur de l'autoclave, et un embrayage assurant la transmission du mouvement entre lesdits moyens et le taunbour lorsque la cuve est dus l',autoolave. 2.Installation selon la revendication, caractérisée en ce que ladite voie est placée sur le plancher de l'autoclave, en ce que la cuve porte des roues cixeu- lant sur la vole,et en ce qu'elle comprend un dis positif à rail disposé à l'exténeur de l'autoclave et permettant d'amener la cuve latéralement à l'auto clave afin qu'une cuve puisse être chargée en ma- tière à <RTIID="0003.0102"> teindre pendant qu'une autire cuve est déchar- gée de la matière teinte. 3.Imwllation selon 1a sous4evendncation 2, ca- ractérisée en ce qu'une voie -transvende sur laquelle circule un chariot est disposée entre le dispositif à raid latéral à l',autoelave et la voie disposée sur le plancher de l'autoclave. 1. Imtaill:ation selon la revendication, caractérisée en ce que le dispositif d'entraînement comprend. un tambour monté sur la cuve, des moyens d'entra"îne-
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19611410807 DE1410807A1 (de) | 1961-07-31 | 1961-07-31 | Verfahren und Vorrichtung zum Färben von ganz oder teilweise aus synthetischen Fasern bestehenden Geweben |
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Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| CH1458864A CH395911A (fr) | 1961-07-31 | 1961-08-03 | Installation pour la teinture de matières synthétiques sous pression |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (2)
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|---|---|---|---|
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Families Citing this family (1)
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| JP3395854B2 (ja) * | 1994-02-02 | 2003-04-14 | 日立化成工業株式会社 | 酸化銅の化学還元液およびこれを用いた多層プリント配線板の製造方法 |
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1961
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- 1961-08-03 CH CH1458864A patent/CH395911A/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| CH393237A (fr) | 1965-02-26 |
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