CH395911A - Installation pour la teinture de matières synthétiques sous pression - Google Patents

Installation pour la teinture de matières synthétiques sous pression

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CH395911A
CH395911A CH1458864A CH1458864A CH395911A CH 395911 A CH395911 A CH 395911A CH 1458864 A CH1458864 A CH 1458864A CH 1458864 A CH1458864 A CH 1458864A CH 395911 A CH395911 A CH 395911A
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autoclave
dyed
dyeing
track
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CH1458864A
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Charles Blount Jr
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Charles Blount Jr
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
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    • DTEXTILES; PAPER
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    • D06B2700/10Apparatus for passing fabrics in roped form through bleaching, washing or dyeing liquid, e.g. for continuous treatment
    • D06B2700/105Apparatus for passing fabrics in roped form through bleaching, washing or dyeing liquid, e.g. for continuous treatment for batch treatment in winch vats of fabrics in roped form

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  • Textile Engineering (AREA)
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Description


      Installation    pour la teinture de     matières    synthétiques sous pression    La présente     invention    a     pour    objet     une        installa-          tion        destinée    à lia teinture     sous        pression    de     mafièxes          synthétiques,

          notamment        de        feuilles    ou     pellicules    et  de     tissus        composés    en     totalité        ou    en     partie    de fibres  de     polyester        telles        que          Daaon         ,          Kodel     ,        Vycron     , etc.  



  Cette     installation    est     caractérisée    par     un.        auto-          clave        résistant    à la     pression    et     présentant    u ne     ouver-          ture    à une     extrémité,    un     organe    de     fermeture    :

  amo  vible apte à     fermer        hermétiquement        ladite        cuver-          turc,        une    cuve     destinée    à     contenir    un     bain    de     teinture     agencée de     manière    à     pouvoir    être     introduite        entière-          ment        dans        l'autoclave    et en     être    retirée,

       un        dispositif     d'entraînement     porté        par    ladite     cave        et        apte    à     faire          passer        continuellement    la     matière    à     teindre    à     iravem     le bain de teinture     lorsque        la,        cuve    est     entièrement          enfermée    dans     l'autoclave,

      des     moyens    permettant<B>de</B>       maintenir    le bain de     teinture    à     une        .température        nota-          blement    supérieure à     100o    C,

   et     des        moyens    de trans  port circulant     suer    unie     voie        pour        l'introduction    de la  cuve     dans        l'autoclave        et        pour        l'extraction        de    la     cuve     hors de l'autoclave, afin de permettre la mise en place  de la matière à     teindre    sur le     dispositif        d:

  'enitxaîne-          ment        avant        l'introduction        de    la     cuve        clans.    l'autoclave  et     l'enlèvement    de     ladite        matière        après    sa     teinture,    le  tout de     telle        manière    que     le    -chargement d'une     matière     à     teindre        dans    une     cuve,

          ainsi        que        le    déchargement  d'une     aurore        cuve,        d'une        matière    qui     vient        d'être        teinte,          puissent    être     effectués    simultanément     pour        diminuer     le temps perdu     entre        les        opérations    de     teinfuurce.     



       Le        dessin        annexé        représente,    à     titre        d'exemple,     une     forme        d'exécution    de l'objet de     finvendon    et  deux     variantes.     



  La     fig.    1 est une coupe transversale     partielle    de       ladite        forme        d'exécution.       La     fig.    2 est une     coupe        longitudinale        parc    la     ligne     2-2 de     1a        fig.    1,     observée    dans ale     sens        .indiqué        par        les          flèches.     



  La     fig.   <I>3 est</I>     une        vue        en        ,plan        de        l'ensemble    de       l'installation        représentée        pamtiellemenit        ,aux        fig.    1     et    2.

         La        fig.    4     est        une        vue        en        .bout        de          montrant    la     manière        d'initroduine    la     cuve    de     teinture          dans        l'autoclave,

      et  les     fig.    5 et 6     sont        des        vues        .en        perspective    de       détails        des    deux     variantes.     



       L'installation        représentée        en        fig.    1 à 4     comprend     un     cylindre        étanche    à la     pression    10,     conatiwsnt        un          autoclave,        reposant        sure        un.        berceau    de     support    10'.

    A l'intérieur de     cet        autoclave        est        disposée    une cuve  de teinture 11     semicylindrique.        Cette        cuve        est        mon-          tée    sur     des        roues    12     qui    se     déplacent    sur des     raids    13       disposés        dans    le     fond    de     l'autoclave    10,

       poux        per-          mettre        l'introduction    et     l'enlèvement        aisés        de    la     cuve     dans     et        hors    de     l'autoclave,

          en        faisant        raout        simple-          ment        rouler        cette        cuve    sur     les        mails.     



       L'autoclave    10     comporte        également        des   RTI ID="0001.0264" WI="13" HE="4" LX="1782" LY="2068">  conduits          d'alimentation    14, 15, 16     assurant        respectivement          l'arrivée    de la     teinture,    de     l'eau    et     de    la vapeur.

   Une       plaque        perforée    17 est     placée        suivant        lia    longueur de  la cuve pour     empêcher    la     matière    de     flatterc        contre    la  tubulure     de        distribution        et        surtout    de     venir    au con  tact de     matières        colorcantes        concentrées.     



  Un     -tambour    18     assure        l'entraînement        de    la ma  tière. Il     est    du type à     fentes    et e     une        forme        elliptique.     Il est     monté        sur    un     arbre        robaxlf    19     au-dessus        de     la     cuve    11,

       cet    arbre étant     supporté        en        rotation        sure     une     plate-forme    20 et s'étendant dans le sens de la       longueur    de la     cuve.    En     outre,        l'.arbrce    19 est     entraîné          parc    un     moteur        électrique    21     (fig.    2)     poux    sa     mise         en rotation,

   ce moteur     étant        disposé    à     l'extérieur    de       l'autoclave.     



  La     matière        synthétique    à     traiter    peut     être    sous       forme        d'une        pièce    de     tissu        ou    de     torons        formés    en       totalité    ou en     partie    de     matières    synthétiques,     ainsi     que de     feuilles    et     pellicules    d'une     telle    matière.  



  Pour teindre ladite matière, on     l'introduit        dans    un       bain    de teinture 30 sous     forme    d'un boyau     lâche        sans          fin    22.  



  Un     cylindre    fou 23, du type à     fentes,        est    porté  par un     autre    arbre     rotatif    24 qui est monté sur une  plate-forme 25 fixée à 1a cuve, et il est placé     parallè-          lemne,nt    au tambour     18-au-dessus    de lia     cuve    11.

   Ce       cylindre    fou 23     pourrait        être        entraîné    en     rotation    par  la boucle formée par     1a        matière,        mais    dans la     forme     d'exécution     représenitée        il    est entraîné     mécaniquement     du fait     qu'il    est     raccordé    à l'arbre 19 à l'aide d'un  entraînement à     chaîne    26     extérieur    à la     cuve    11.

    De cette façon,     lorsque    la     matière    passe     du        tambour     18     vers    le plancher de la cuve, les     :boucles    22 subi  ront un     pliage        intermédsaire        comme        on        voit    à la       fig.    1.  



  Comme il est     représenté,        il'autoolave    10     comporte     un regard 27 et     une    ou     plusieurs        soupapes    de dé  compression 28,     ainsi    qu'une     soupape    de     suppression     de vide 28'.

   De plus, un tube extérieur de     prélève-          ment        d'échan#-ons    29     est        également        prévu    et     d6bou-          che        dans    le     bain    de     teinture    30.  



  Un ou plusieurs     conduits    de     drainage    32 sont  disposés dans le bas de la cuve dont une extré  mité débouche sous un faux fond 33 de cette cuve       et        l'autre        extrémnité        dans        une        gouttière    de déverse  ment de tropplein 34     par        l'intermédiaire    l'un     con-          duit    35     servant    à     transporter    le     trop-plein    de     liqueur     à  <RTI  

   ID="0002.0104">   cette        gouttière.     



       D'autre        part,        l'autoclave    10     comporte        une        porte          étanche    à l'air 36     (fig.    2 et 3)

   .qui     est    montée de fa  çon appropriée à une     extrémité    du récipient et se       referme        pendant    les     opérations        pour        assurer    l'étan  chéité     nécessaire        dans        l'autoclave.     



  Sur la     fig.    2,     on,    a     représenté    la     matière        comme     étant     divisée    en une     série    de     boyaux        sans        fin    22,     ces     boyaux étant     montés        sur    :

  le     tambour    18 et     ,le        cylindire     fou 23 de façon à     pouvoir        être        inunergés        dans    le       bain    30.     Cependant    la     matière    peut     être        sous        forme     d'un boyau unique en     tire-bouchon.     



  Après     avoir    fermé de façon étanche la     porte    36  de     l'autoclave    10, on élève la température du     bain     jusqu'au degré voulu,     par        exemple    à 1200 C     dans        la     cas du   Dacron.

    , en     introduisant    de la vapeur     dans          l'autoclave    fermé, par le     conduit    d'alimentation<B>16.</B>       Après    cela, on met le     moteur    21 sous     tension.    pour  assurer une progression rapide (50     mètres/minute)    de  la matière à travers le bain jusqu'à     d'obtention    de la  teinte     désirée.     



  Le moteur 21     est    relié à l'arbre 19 par     l'inter-          m6diaire    d'un presse-étoupe 37 et d'un     embrayage    à       griffes    38     afin    l'assurer la     prise        d'euvtmaînement.     



       Des        tiges    ou des     barres    39     montées    en peigne     sont          également    prévues     et        chaque    boyau doit     passer        entre       un     jeu    de     .telles    tiges     pour    éviter les risques     d'eunmê-          lernent        pendant   <B>le</B> passage dans le bain de teinture.  



  Les     extrémités    des boyaux respectifs de lia     ma-          tière    sont rattachées     pour    .former une boucle     continue     sans     fin    qui     passe    sur le     tambour    rotatif 18 et le     cy-          lindre    fou 23,     comme    ,il est     représenté.    La forme       particulière    du     tambour    n'a pas une     importance     essentielle,

       suais        cependant        i'1    est     préférable    qu'elle       soit    à même d'empêcher les     glissements    du     tissu,    et       assurer        ainsi    l'uniformité des     plis.     



  Pour     teindre    la matière, on la monte sur le tam  bour et sur :le     cylindre    fou, on     remplit        ensuite    la       cuve    avec     .1a        solution    de     teinture,    en     effectuant    toutes  ces     .opématnons    à     un    poste A,

       situé    à     l'extérieur    de       l'autoclave    préalablement à     l'introduction    de la     cuve     11     (voir        fig.    3 et 4).  



  Cette cuve, qui est     munie    de roues 12, est à     ce          moment        swppomtée    sur     des        rails    40 qui     sont        parallè-          les    aux rails 13 à     l'intérieur    du     cylindre    10.

   Un     cha-          riot    41 sue déplace     sur    des rails 42 par    l'intermé-          daire    de     rouies    43, après qu'on a     monté    la cuve 11       sur    ce     chariot        pour        l'amener    à l'intérieur de l'auto  clave 10.

   Les     rails    42 sont     perpendiculaires    aux     rails     40 et, en     outre,    une     section    de     rails        intermédiaires     44 est     prévue    devant     l'autoclave    10 et en     alignement     avec des rails 13 à l'intérieur de celui-ci.  



  Il est     bien    évident que ces voies à deux     rails          pourraient        être        remplacées    en tout ou en     partie        parc     des     monorails.     



  Après     l'achèvement    de la     teinture,    on doit     retirer     la     cuve    de l'autoclave ; pour     cela,        on    fait     voyager     la cuve sur     les    raids 44 qui l'amènent     sur        1e        chariot     41 ;

   après cela, le chariot portant la cuve peut se       déplacer        latéralement    pour amener la     cuve    sur d'au  tres     rails    40' qui se     trouvent    sur     le        côté    opposé de  l'autoclave 10,     afin    de     transporter    la cuve à tout       autre    emplacement désiré.

   Bien     entendu,    ce système       pemet        l'introduire        dans        l'autoclave    10 des     cuves     d'une     autre        construction.     



  Dans la     variante    de la     fig.    5, la     cuve    est     constituée     par un foulard, et la     matière    45     provenant    d'un rou  leau     d'entraînement    46     n'effeaLue    qu'un seul passage  dans le     bain    47 pour     être        ensuite        enroulée    sur un       rouleau    de     reprise    48.  



       Dans    la     variante    de la     fig.    6, la cuve     contient    un       bain    50 auquel sont     associés    des     rouleaux    d'entraîne  ment et de     réception    51, 52,     munis    d'un     agencement          permettant        une        série        d'allers    et     retours    de la     matière     53 dans le bain 50.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Installation pour la teinture de matières synthé tiques solos pression, caractérisée par un ,autoclave ré- sistant à la pression et présentant une ouverture<B>à</B> une extrémité, un organe de fermeture amovible apte à fermer hermétiquement ladite ouverture,
    une cuve destinée à contenir un bain -de teinture agencée de manière à pouvoir être introduite entièrement dans l'autoclave et en âtre retirée, un dispositif -d'entraîne- ment porté par ladite cuve et,
    apte à faire passer con- tinuellement la matière à -teindre à travers le bain; de teinture lorsque la cuve est entièrement enfermée dans l'autoclave,
    des moyens penmettant de maintenir le bain de teinture à une tempéruture notablement supé- rieuire à 100a C, et des,
    moyens de transport cicu- lant sur une voie pour l'introduction de la cuve dans l'autoclave et pour l'extraction de la cuve hors de l'autoclave,
    afin de pemncttre la mise -en place de la matière à teindre sur le dispositif d'entraînement avant l'introduction de la -cuve dans Eautoalave et l'enlèvement de ladite matière après lia teinture, le tout de telle manière que le chargement d'une ma- tière à teindre dans une cuve,
    ainsi que le décharge- ment, d'une autre cuve, d'une matière qui visent d'être teinte, puissent être effectués simultanément pour di minuie;
    r le temps perdu entre les opérations de tein- ture. SOUS-REVENDICATIONS ment du tambour en rotation montés à l'extérieur de l'autoclave, et un embrayage assurant la transmission du mouvement entre lesdits moyens et le taunbour lorsque la cuve est dus l',autoolave. 2.
    Installation selon la revendication, caractérisée en ce que ladite voie est placée sur le plancher de l'autoclave, en ce que la cuve porte des roues cixeu- lant sur la vole,
    et en ce qu'elle comprend un dis positif à rail disposé à l'exténeur de l'autoclave et permettant d'amener la cuve latéralement à l'auto clave afin qu'une cuve puisse être chargée en ma- tière à <RTI
    ID="0003.0102"> teindre pendant qu'une autire cuve est déchar- gée de la matière teinte. 3.
    Imwllation selon 1a sous4evendncation 2, ca- ractérisée en ce qu'une voie -transvende sur laquelle circule un chariot est disposée entre le dispositif à raid latéral à l',
    autoelave et la voie disposée sur le plancher de l'autoclave. 1. Imtaill:ation selon la revendication, caractérisée en ce que le dispositif d'entraînement comprend. un tambour monté sur la cuve, des moyens d'entra"îne-
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