Appareil accessoire porte-pièces pour machine-outil, notamment pour machine à décorer au moyen d'outils au diamant La présente invention a pour objet un appareil accessoire porte-pièces pour machine-outil, notam ment pour machine à décorer au moyen d'outils au diamant.
Cet appareil est caractérisé par une broche desti née à recevoir les pièces à usiner, par un diviseur sur lequel est montée ladite broche, permettant de faire tourner celle-ci pas à pas, par unepremière coulisse coulisse sur laquelle se déplace un coulisseau portant ledit di viseur, par une seconde coulisse sur laquelle se dé place un second coulisseau;
constitué par ladite pre mière coulisse, ces deux coulisses étant perpendiculai- res l'une à l'autre et l'une d'elles étant en outre pa rallèle à l'axe de la broche, par un bras formant sup port sur lequel est articulée ladite seconde coulisse, autour d'un axe perpendiculaire à la broche, et par une platine de base sur laquelle est monté rotative ment ledit bras,
autour d'un axe perpendiculaire à la fois à la broche et à l'axe de rotation de la seconde coulisse suer ledit bras.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en perspective schématique d'un appareil accessoire porte-pièces destiné à se fixer sur une machine-outil, non représentée.
La fig. 2 est une vine en élévation d'une partie de l'appareil, à plus grande échelle, avec coupe partielle suivant la ligne II-II de la fig. 3.
La fig. 3 est une vue en plan de l'appareil avec coupes partielles.
La fig. 4 est une vue en plan d'un détail de l'appa reil, et la fig. 5 est une vue en élévation d'un autre détail. L'appareil représenté comprend une broche 1 (fig. 1 et 3), dont l'axe géométrique est désigné par 2, portant un mandrin tronconique 3 destiné à recevoir des pièces à usiner, par exemple des bagnes, alliances ou bracelets, que l'on engage, en les forçant légère ment,
sur ledit mandrin.
Cette broche 1 est montée rotativement, à l'aide de roulements à billes 4, sur un tasseau 5 formant coulisseau, se déplaçant sur une coulisse 6 dont la di rection est perpendiculaire à celle de l'axe 2 de la broche.
La broche 1 porte, à son extrémité postérieure, un disque 7 sur lequel est fixée une bague 8 présen tant une denture à dents-de-loup 9 dont quelques dents seulement ont été représentées à la fig. 5.
Un cliquet 10, articulé en 11 sur un point fixe du bâti de l'appareil, coopère avec la denture à d ents-de-loup 9 de la bague 8, pour permettre à cette dernière et, par conséquent, à la broche 1, de tourner dans un sens seulement.
L'entraînement en rotation de la broche 1 s'effectue, à friction, par une bague 12 (fig. 3), formée de deux segments semi-circulaires fixés l'un à l'autre par des vis tangentielles, non représentées ; cette ba gue 12 est logée, à friction, dans une gorge 13 du dis que 7 et est solidaire d'un levier de commande 14.
Lorsqu'on déplace ce dernier dans le sens de la flè che 15 (fig. 1 et 5), la broche 1 :est entraînée, alors que, lors des mouvements de retour du levier 14, en sens opposé, la broche estretenue par le cliquet 10 et ne tourne pas.
On peut ainsi, en imprimant un mou vement de va-et-vient au levier de commande 14, faire tourner la broche 1 pas à pas dans la direction de la flèche 15.
La bague 12 porte en outre un doigt d'arrêt 16 se déplaçant entre deux vis de butée 17 dont la position est réglable, ce qui permet de régler l'amplitude des déplacements angulaires de la bague 12 et, par con séquent, la valeur de l'avancement de la broche 1 à chaque pas. Un ressort à boudin 18 maintient le doigt 16 appliqué contre l'une des vis de butée 17.
Les déplacements du tasseau 5, formant coulis- seau, sur la coulisse 6, sont assurés par une vis 19 (fila. 1 et 3), solidaire d'un poulet d e commande 20. Cette vis 19 est vissée dans le tasseau 5 et est mon tée rotativement sur un support 21, fixé à la cou lisse 6.
La coulisse 6 constitue elle-même un coulisseau se déplaçant sur une coulisse 22 dont la direction est parallèle à la broche 1. Les déplacements du coulis- seau 6 sur la coulisse 22 sont assurés par une vis 23 (fila. 3), solidaire d'un poulet de commande, 24, mon tée rotativement sur un support 25 porté par la cou lisse 22, et qui est vissée dans un bloc 26 fixé au cou- lisseau 6 par des vis 27.
La coulisse 22 est montée sur l'extrémité d'un arbre 28 (fila. 3), dont l'axe géométrique est désigné par 29, monté rotativement, à l'aide de roulements à billes 30, dans une poupée 31 solidaire d'un bras 32 formant support.
L'arbre 28 porte, à l'extrémité op posée à celle qui porte la coulisse 22, un pignon denté 32 en prise avec une vis sans fin 34, solidaire d'un volant de commande 35 ; cette vis 34 est montée ro tativement dans un support 36 .solidaire de la poupée 31. Ainsi, en manouvrant le volant de commande 35, on modifie l'inclinaison de la coulisse 22 sur la pou pée 31.
L'extrémité de la coulisse 22 présente une tête circulaire 22a portant une graduation 37. Celle-ci se déplace en regard d'un index fixe 38 (fila. 1) que présente une partie élargie 31a de la poupée 31, ce qui permet de contrôler la position angulaire de la coulisse 22 par rapport à la poupée.
Le bras 32 est monté rotativement, à l'aide de roulements à billes 39 (fila. 2), sur unie palatine ide base 40 destinée à être fixée sur la table de la ma chine sur laquelle est utilisé l'appareil. L'axe de rota tion du bras 32 sur la platine 40 est désigné par 41 ; il est perpendiculaire à la fois à l'axe 29 de la pou pée 31 et à l'axe 2 de la broche.
Il est à remarquer que le bras 32 n'est pas direc- tement supporté par les roulements .à billes 39, mais qu'une pièce intermédiaire 42 est interposée. La pièce intermédiaire 42 présente une coulisse diamétrale sur laquelle se déplace le bras 32, commandé par une vis de réglage 43.
Le réglage :de la position du bras 32 par rapport à la pièce intermédiaire 42 permet de corriger d'éventuelles imprécisions de fabrication de la machine; il s'effectue une fois pour toutes, lorsque la machine est mise en service, et permet d'amener l'axe 2 de la broche à couper @exactement l'axe 41 de rotation du bras 32 sur la platine 40.
Les différentes positions angulaires du bras 32 par rapport à la platine 40 sont déterminées au moyen d'un jeu de taquets 44 se fixant par des vis 45, pre nant dans des prisonniers 46 logés dans une gorge en T 47, que présente la platine 40.
La pièce intermé- diaire 42 porte un doigt -escamotable 48, mobile axia- iement, ;soumis à l'action d'un ressort de rappel 49, et dont l'extrémité 48a, biseautée, s'engage dans des gorges en V 50 (fila. 4) que présentent les taquets 44.
Grâce à cette disposition, le bras 32 peut être amené dans différentes positions angulaires stables, par rap- port à la platine 40, chaque taquet 44 déterminant une de ces positions et pouvant être franchi si l'on exerce, à l'aide d'une manette de commande 51, une traction sur le doigt d'arrêt escamotable 48.
Un index 52 (fila. 1) que porte la pièce intermé diaire 42 permet, en se déplaçant en regard d'une gra duation 53 que présente la platine de base 40, de contrôler la position angulaire du bras 32 par rapport à la platine 40.
Le présent appareil permet de réaliser les usinages les plus divers, en particulier de décorer, à l'aide d'une fraise au diamant telle la fraise 54 schématiquement représentée à la fila. 1, la ou les faces extérieures de bagues ou de bracelets, par exemple.
The present invention relates to an accessory piece-holder device for a machine tool, in particular for a decorating machine using tools. diamond.
This device is characterized by a spindle intended to receive the workpieces, by a divider on which is mounted said spindle, allowing the latter to be turned step by step, by a first slide slide on which moves a slide carrying said di viewfinder, by a second slide on which a second slide moves;
constituted by said first slide, these two slides being perpendicular to each other and one of them being moreover parallel to the axis of the spindle, by an arm forming a support on which is articulated said second slide, about an axis perpendicular to the spindle, and by a base plate on which said arm is rotatably mounted,
around an axis perpendicular both to the spindle and to the axis of rotation of the second slide to sweat said arm.
The drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a schematic perspective view of an accessory piece-holder device intended to be attached to a machine tool, not shown.
Fig. 2 is a vine in elevation of part of the apparatus, on a larger scale, with partial section along the line II-II of FIG. 3.
Fig. 3 is a plan view of the apparatus with partial sections.
Fig. 4 is a plan view of a detail of the apparatus, and FIG. 5 is an elevational view of another detail. The apparatus shown comprises a spindle 1 (fig. 1 and 3), the geometric axis of which is designated by 2, carrying a frustoconical mandrel 3 intended to receive workpieces, for example rings, wedding rings or bracelets, which the 'we engage, by forcing them slightly,
on said mandrel.
This spindle 1 is rotatably mounted, using ball bearings 4, on a cleat 5 forming a slide, moving on a slide 6, the direction of which is perpendicular to that of the axis 2 of the spindle.
The spindle 1 carries, at its rear end, a disc 7 on which is fixed a ring 8 having a toothed tooth 9 of which only a few teeth have been shown in FIG. 5.
A pawl 10, articulated at 11 on a fixed point of the frame of the apparatus, cooperates with the toothed teeth 9 of the ring 8, to allow the latter and, consequently, to the spindle 1, to turn in one direction only.
The rotational drive of the spindle 1 is effected, by friction, by a ring 12 (FIG. 3), formed of two semi-circular segments fixed to one another by tangential screws, not shown; this ba gue 12 is housed, by friction, in a groove 13 of the said 7 and is integral with a control lever 14.
When the latter is moved in the direction of arrow 15 (fig. 1 and 5), spindle 1: is driven, while, during the return movements of lever 14, in the opposite direction, the spindle is held by the ratchet 10 and does not turn.
It is thus possible, by imparting a back and forth movement to the control lever 14, to rotate the spindle 1 step by step in the direction of the arrow 15.
The ring 12 also carries a stop finger 16 moving between two stop screws 17, the position of which is adjustable, which makes it possible to adjust the amplitude of the angular displacements of the ring 12 and, consequently, the value of the advancement of spindle 1 at each step. A coil spring 18 keeps the finger 16 pressed against one of the stop screws 17.
The movements of the cleat 5, forming a slide, on the slide 6, are ensured by a screw 19 (fila. 1 and 3), integral with a control chicken 20. This screw 19 is screwed into the cleat 5 and is mounted rotatably on a support 21, fixed to the smooth neck 6.
The slide 6 itself constitutes a slide moving on a slide 22, the direction of which is parallel to the spindle 1. The movements of the slide 6 on the slide 22 are provided by a screw 23 (fila. 3), integral with a control chicken, 24, mounted rotatably on a support 25 carried by the smooth neck 22, and which is screwed into a block 26 fixed to the slide 6 by screws 27.
The slide 22 is mounted on the end of a shaft 28 (fila. 3), the geometrical axis of which is designated by 29, mounted rotatably, using ball bearings 30, in a doll 31 secured to an arm 32 forming a support.
The shaft 28 carries, at the end op posed to that which carries the slide 22, a toothed pinion 32 in engagement with a worm 34, integral with a control wheel 35; this screw 34 is rotatably mounted in a support 36 integral with the doll 31. Thus, by operating the control wheel 35, the inclination of the slide 22 on the pulley 31 is modified.
The end of the slide 22 has a circular head 22a carrying a graduation 37. The latter moves opposite a fixed index 38 (fila. 1) that has an enlarged part 31a of the doll 31, which makes it possible to control the angular position of the slide 22 relative to the doll.
The arm 32 is rotatably mounted, by means of ball bearings 39 (fila. 2), on a united palatal ide base 40 intended to be fixed on the table of the machine on which the apparatus is used. The axis of rotation of the arm 32 on the plate 40 is designated by 41; it is perpendicular both to the axis 29 of the poe 31 and to the axis 2 of the spindle.
It should be noted that the arm 32 is not directly supported by the ball bearings 39, but that an intermediate piece 42 is interposed. The intermediate piece 42 has a diametrical slide on which the arm 32 moves, controlled by an adjusting screw 43.
The adjustment: of the position of the arm 32 relative to the intermediate part 42 makes it possible to correct any inaccuracies in the manufacture of the machine; it is carried out once and for all, when the machine is put into service, and makes it possible to bring the axis 2 of the spindle to cut exactly @ the axis 41 of rotation of the arm 32 on the plate 40.
The various angular positions of the arm 32 relative to the plate 40 are determined by means of a set of tabs 44 fixed by screws 45, taking in the prisoners 46 housed in a T-shaped groove 47, which the plate 40 presents. .
The intermediate piece 42 carries a retractable finger 48, axially movable, subjected to the action of a return spring 49, and whose end 48a, bevelled, engages in V-shaped grooves 50 (fila. 4) presented by the cleats 44.
Thanks to this arrangement, the arm 32 can be brought into different stable angular positions, relative to the plate 40, each cleat 44 determining one of these positions and being able to be crossed if one exercises, using a control lever 51, pulling on the retractable stop finger 48.
An index 52 (fila. 1) carried by the intermediate piece 42 makes it possible, by moving opposite a gra duation 53 that the base plate 40 presents, to control the angular position of the arm 32 relative to the plate 40. .
The present apparatus makes it possible to carry out the most diverse machining operations, in particular to decorate, using a diamond milling cutter such as the milling cutter 54 schematically represented in la fila. 1, the outer face (s) of rings or bracelets, for example.