CH397465A - Appareil marqueur - Google Patents

Appareil marqueur

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Publication number
CH397465A
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Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
container
neck
mass
wick
absorbent material
Prior art date
Application number
CH49663A
Other languages
English (en)
Inventor
W Lofgren Charles
Original Assignee
Sanford Corp Of Liberia
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/02Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material
    • B43K8/024Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material with writing-points comprising felt

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description


      Appareil    marqueur    La présente     invention    a pour objet un     appareil     marqueur     comportant    un récipient, une masse     d'une     matière absorbante contenue dans le récipient, un  élément     marqueur    en forme de mèche, faisant saillie  hors du col du récipient, en     contact    avec la masse  de     matière        absorbante    et dont l'extrémité extérieure  est     recouverte    par un capuchon amovible     monté    sur  le col.  



  Cet     appareil        est    caractérisé en ce que le réci  pient est en une seule pièce     métallique,    et en ce  que la masse de matière absorbante remplit le corps  du récipient     jusqu'au-dessous    du col de     manière    à  laisser un volume d'air     au-dessus    d'elle.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple,  une forme     d'exécution    de l'appareil     faisant    l'objet  de la présente     invention     La     fig.    1 est une- vue en élévation de     cet        appareil.     La     fig.    2 indique la façon de se servir de l'ap  pareil marqueur.  



  La     fig.    3 est une coupe, à plus     grande    échelle,  par la ligne 3-3 de la     fig.    1.  



  La     fig.    4 est une coupe par la ligne 4-4 de la       fig.    3.  



  La     fig.    5 est une coupe du récipient de l'appareil  marqueur .en cours de fabrication.  



  La     fig.    6 indique da     façon        d'introduire    une masse  de matière absorbante dans le récipient en cours de  fabrication.  



  La     fig.    7     indique    la façon de     procéder    pour     dimi-          nuer    le diamètre du goulot du récipient après intro  duction de la     matière        absorbante.     



  La     fig.    8     indique    de     quelle    manière on monte  l'élément marqueur dans le récipient après en avoir  formé le     col,    et  la     fig.    9 indique de quelle     manière    on moule le  récipient pour y fixer l'élément marqueur.    Les     mêmes    éléments sont     désignés    par     les    mêmes  références sur toutes les figures.  



  Les     fig.    1, 2 et 3 représentent     l'appareil    mar  queur 10 qui     comprend    un récipient 12 décrit en       détail    plus     loin    et contenant une masse 14 de feutre  ou d'autre matière absorbante appropriée. La     masse     de la matière absorbante est     saturés        d'encre    ou  d'autre liquide     marqueur    convenable.  



  Une mèche 16     est        disposée        dans    le     récipient    et  en sort par son extrémité     supérieure        ouverte.    Un  capuchon 18     recouvre        amoviblement    la mèche et  ferme aussi     d'extrémité        supérieure    du     récipient.    On  se sert de     l'appareil    marqueur en enlevant le capu  chon     (fig.    2)

   et on frotte l'extrémité     extérieure        décou-          verte    de la mèche 16 sur la     surface    à     marquer.     



  Le récipient 12 est     formé    d'une seule pièce en  métal et     présente    une partie     inférieure        cylindrique    20       surmontée    d'un     col    22 de forme allongée et relié à       cette    partie     cylindrique    par une partie     conique        inter-          médiaire    23.

       Le        diamètre    de la masse 14 de feutre  ou matière     absorbante    est     sensiblement    égal au dia  mètre intérieur de la     partie    de grand     diamètre    du       récipient.    On monte la masse 14 dans le récipient  avant de     former    le col de diamètre     réduit        (fig.    6).

    On remarquera que l'on peut     ainsi        saturer    la     mèche     de fluide     marqueur        dans    ,la     totalité    de son     volume.     



  Après avoir monté la masse de feutre dans le  récipient on     rétreint        l'extrémité    ouverte du tube mé  tallique droit au moyen d'un outil 25     (fig.    7) pour  délimiter le col 22. On augmente ainsi     d'épaisseur     de la paroi du     col    par     rapport    à celle du     corps    20  ce qui     renforce    le     col.    Le corps     cylindrique    20 est  complètement     rempli    par la masse de feutre 14.  



  Après     avoir    formé le col 22 on     introduit    la     mèche     16 par l'extrémité     supérieure        ouverte    du     récipient          (fig.    8) jusqu'à ce     qu'elle        vienne    en     contact    avec la  masse 14 de la     matière    absorbante.

   De     préférence              l'extrémité    24 de la mèche est biseautée ou en forme  de     pointe        pour        venir    en contact et     pénétrer    en partie  dans la masse 14 de matière absorbante et établir       ainsi    un     contact        intime    avec cette masse, qui con  tient évidemment la provision de liquide ou encre  de marquage.  



  La mèche 16 est également en une matière  absorbante,     qui    peut     consister    par exemple en feutre  compact se     supportant    de lui-même.     Il.    absorbe donc       l'encre    de la     masse    14 qui arrive à .l'extrémité supé  rieure 26 de la mèche pour permettre l'application  sur la     surface    à marquer.

   De     préférence        l'extrémité     supérieure 26 est biseautée pour     faciliter    l'opération  de     marquage.    De plus on remarquera que les extré  mités 24 et 26 de la mèche sont biseautées de la  même manière,     mais    que les biseaux sont     dirigés    en  sens     inverse    de façon à     faciliter    l'opération de fabri  cation et aussi à     permettre    de monter la mèche sur  le récipient     sans    qu'il soit nécessaire d'en orienter  spécialement les     extrémités.     



  On fixe la mèche 16 dans sa position de montage  avec le récipient en rabattant en     dedans    le bord  supérieur 28 du     récipient        (fig.    3, 4 et 9) pour former  un rebord 30 enrobé dans ladite     mèche.    On peut  former     ce    rebord au moyen     d'un        outil        approprié    32  après avoir monté     cet    élément dans le récipient       (fig.    9).  



  On     remarquera    que le     rebord    30 n'est en con  tact qu'avec les     bords    étroits de la mèche dont la  section est non     circulaire    ou bien rectangulaire. Par  suite des canaux de passage ouverts 31 et 33 se  forment dans la     portion    du goulot de chaque côté  de la mèche et     communiquent    avec une chambre à  air 35     délimitée        par    la     portion    intermédiaire du     corps     23.

   Le diamètre de     l'extrémité    inférieure de     cette     chambre est égal à     celui    de la masse absorbante 14.  En d'autres termes, la     totalité    de l'extrémité supé  rieure de la masse absorbante est en contact avec la  chambre à air sur la     totalité    du     diamètre        intérieur    du  corps 20 du     récipient    pour     permettre    à l'air     d'arriver     plus     facilement    dans la masse     absorbante,    générale  ment par un de ses. côtés, :

  lorsqu'on renverse l'appa  reil marqueur et que l'on sen sert     comme    l'indique  la     fig.    2. On     égalise    ainsi la pression de l'air dans  toutes les     parties    de la masse absorbante pour per  mettre au     liquide    marqueur de s'écouler librement  et régulièrement pendant une opération de marquage.  



  Le capuchon 18 est de préférence en une matière  plastique, élastique,     telle    que le   nylon   ou poly  éthylène. Une première partie de     l'extrémité    supé  rieure du capuchon comporte une paroi     intérieure    36  dont le diamètre est égal au diamètre extérieur du  col 22. Une     partie    de l'extrémité inférieure 38 de la  paroi     intérieure    s'évase en dehors et vient en con  tact, en formant un     joint    étanche 39, avec corps  intermédiaire 23.

   La longueur     axiale    de la paroi 36    du capuchon est choisie par rapport à la partie décou  verte de la mèche, de façon à empêcher effective  ment, par la     surface    d'épaulement 38, de pousser  le capuchon sur le récipient en risquant d'écraser  l'extrémité supérieure découverte de la mèche.  



  De préférence, le diamètre intérieur de la paroi  36 du capuchon est sensiblement constant sur toute  sa longueur. Le diamètre extérieur de l'extrémité       supérieure    du col 22 du récipient est égal au dia  mètre     intérieur    de la partie 36 du capuchon pour  former un joint étanche. Une partie intermédiaire du  col 22 du     récipient        comporte    un bourrelet 42 en       saillie    radiale extérieure.

   Par suite, lorsque le capu  chon en matière plastique élastique s'assemble sur le  récipient     (fig.    3), il s'étire autour du bourrelet 42  et, en raison de l'élasticité de la matière plastique,  il se resserre au-dessous du     bourrelet    pour     empêcher     de le retirer     intempestivement    du récipient.  



  Le capuchon comporte plusieurs nervures axiales,       périphériquement    espacées, 44     (fig.    1, 3 et 4). Ces  nervures exercent une action de flexion élastique       poussant    le     capuchon    en     contact    étanche avec le  col     et    servent aussi à la saisir facilement pour l'en  lever sans difficulté.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Appareil marqueur comportant un récipient, une masse d'une matière absorbande contenue dans le récipient, un élément marqueur en forme de mèche, faisant saillie hors du col du récipient, en contact avec la masse de matière absorbante et dont l'extré mité extérieure est recouverte par un capuchon amo vible monté sur le col, caractérisé en ce que le réci pient :
    est en une seule pièce métallique, et en ce que la masse de matière absorbante remplit le corps du récipient jusqu'au-dessous du col de manière à laisser un volume d'air au-dessus d'elle. SOUS-REVENDICATIONS 1. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que l'élément en forme de mèche est de section rectangulaire. 2. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que le capuchon est en une matière élastique et forme un joint étanche avec le col. 3.
    Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que le fond du récipient est conformé de façon à permettre au récipient de se tenir debout. 4. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que le col comporte un rebord de terminaison annulaire en une seule pièce, qui se dirige en dedans, en contact avec l'élément en forme de mèche et le fixant dans le .col. 5.
    Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que l'épaisseur de paroi du col du .récipient est plus grande que celle de la paroi du corps.
CH49663A 1963-01-16 1963-01-16 Appareil marqueur CH397465A (fr)

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