CH398421A - Procédé de fabrication d'un organe composite, notamment d'une tuyère - Google Patents

Procédé de fabrication d'un organe composite, notamment d'une tuyère

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CH398421A
CH398421A CH1470063A CH1470063A CH398421A CH 398421 A CH398421 A CH 398421A CH 1470063 A CH1470063 A CH 1470063A CH 1470063 A CH1470063 A CH 1470063A CH 398421 A CH398421 A CH 398421A
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Lorraine Carbone
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Description


  
 



  Procédé de fabrication d'un organe composite, notamment d'une tuyère
 La   présente    invention a pour objet un procédé de fabrication d'un organe composite, notamment d'une tuyère, présentant une partie étanche entre des pièces ayant   des    coefficients de   dilatation    thermique différents.



     I1    est connu de fabriquer des tuyères, par exemple, en graphite pyrolytique de faible épaisseur, qu'on doit ensuite introduire dans un logement cylindrique en   graphite    polycristallin. Le centrage de la tuyère est délicat. L'invention vise à éviter ces inconvénients.



   A cet effet, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'on enrobe l'une desdites pièces avec un matériau fibreux   et/! ou    granulé, en carbone ou en graphite,   imprégné      d'une    résine cokéfiable, en ce que   l'on    dispose l'autre pièce contre l'enrobage ainsi obtenu et en ce que l'on polymérise et carbonise ladite résine in situ, afin de joindre lesdites pièces à l'enrobage.



   Pour illustrer le procédé de l'invention, on décrit ci-dessous, à titre d'exemples et en se référant au dessin annexé, divers modes de réalisation d'enrobages de tuyères destinées à être utilisées comme tuyères d'éjection pour fusées à réaction.



   Les quatre figures de ce dessin sont des coupes schématiques.



  Exemple   1 :   
 En référence à la fig. 1, on enroule autour   d'une    tuyère 1 en graphite pyrolytique des fibres de carboue 3 de 100 deniers, imprégnées d'une résine phénolique spéciale pour stratifiés. L'imprégnation est réalisée suivant une technique connue par   immersion    des fibres dans une solution alcoolique de résine phénolique. Les fibres imprégnées sont essorées avant bobinage. L'enroulement est serti dans deux   demi-coquilies    2 de graphite artificiel   Volycristallin,    enduites de la même résine que   oimdessus    le long des bords jointifs.

   L'ensemble est   Mors    laissé au repos trois jours à l'air à   température ambiante,    pour effectuer la polymérisation de la résine, puis chauffé à   100o    C pendant 8 heures. On procède enfin à la carbonisation de la   résine    en portant l'ensemble à 10000 C en atmosphère non   oxydante.    L'enrobage obtenu est résistant à la corrosion et à l'érosion, et présente une solidité mécanique remarquable à température élevée.



  Exemple 2:
 En référence à la fig. 2, on enroule   autour    d'une tuyère 1 en graphite pyrolytique   un    ruban de oarbonde 5. Après le premier enroulement, on applique sur toute la surface une   solution    alcoolique à   50  /o    de résine phénolique spéciale pour stratifiés, puis on poursuit le bobinage et on applique sur le dernier enroulement la solution de résine. On   sertit    la tuyère garnie dans deux demi-coquilles de graphite industriel 2. On   polymérise    et on carbonise l'ensemble comme dans   l'exemple    1.



  Exemple 3:
 En référence à la fig. 3, on remplit   l'intervalle    compris entre une tuyère 1 en graphite pyrolytique et son manchon cylindrique 2, de coke 4 de granulométrie déterminée. On introduit par des moyens connus la résine servant de liant, puis on polymérise et carbonise dans les mêmes conditions que dans l'exemple 1.



  Exemple 4:
 Dans le cas de la   fig.    4, on   réalise    un enrobage mixte,   comportant    à la fois un   bissu    ou des fibres de  carbone et du coke granulé. La tuyère 1 en graphite pyrolytique est d'abord revêtue d'un   enroulement    de ruban de carbone 5 sur   lequel    on   applique    de la résine. On termine   l'enrobage,      ien      remplissant      l'des    pace compris entre la tuyère revêtue de ruban de carbone 5 et un manchon 2 en graphite   polyorisltal-    lin, par du coke granulé 4.



   Bien que les exemples précédents   décrivent    la fabrication de tuyères, le procédé s'étend à la fabri cation d'éléments de   toutes    formes et de toutes dimensions. De même, les enrobages obtenus par ce procédé peuvent servir à unir des pièces en graphite pyrolytique à des manchons de nature réfractaire constitués, par exemple,   de    carbures,   comme    le carbure de tantale, le carbure de zirconium et le carbure de tungstène, de métaux réfractaires   comme    le tungstène fluotourné ou usiné, de   pyro-ailiages    et de tous matériaux se   présentant      len    coquilles.
  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'un organe composite, notamment d'une tuyère, présentant une partie étanche entre des pièces ayant des coefficients de dilatation thermique différents, caractérisé len ce que l'on enrobe l'une desdites pièces avec un matériau fibreux et/ou granulé, en carbone ou en graphite, imprégné d'une résine cokéfiable, en ce que ron dispose l'autre pièce contre l'enrobage ainsi obtenu et en ce que l'on polymérise et carbonise ladite résine in situ, afin de joindre lesdites pièces à l'enrobage.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le matériau fibreux est choisi dans le groupe des fibres, fils et tissus de carbone ou de graphite.
    2. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le matériau granulé est du coke.
    3. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que la résine cokéfiable est choisie dans le groupe des résines phénoliques, des résines brai-furfural ou des résines contenant des composés ùraniques.
    4. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'une des pièces est en graphite pyrolytique et l'autre est en carbone, Igraphite, graphite lpolyoris- tallin, carbure et métal réfractaires.
    5. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que la pièce enrobée est une tuyère en graphite pyrolytique et l'autre est la paroi d'un logement cy lindrique en graphite polycristallin.
CH1470063A 1962-12-13 1963-12-02 Procédé de fabrication d'un organe composite, notamment d'une tuyère CH398421A (fr)

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