CH398964A - Formfüllende Maschine, insbesondere Spritzgussmaschine - Google Patents

Formfüllende Maschine, insbesondere Spritzgussmaschine

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CH398964A
CH398964A CH75163A CH75163A CH398964A CH 398964 A CH398964 A CH 398964A CH 75163 A CH75163 A CH 75163A CH 75163 A CH75163 A CH 75163A CH 398964 A CH398964 A CH 398964A
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CH
Switzerland
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machine
mold closing
opening devices
mold
spray device
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Application number
CH75163A
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English (en)
Inventor
Gerhard Dipl Ing Thilenius
Original Assignee
Eckert & Ziegler Gmbh
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/07Injection moulding apparatus using movable injection units
    • B29C45/076Injection moulding apparatus using movable injection units cooperating with two or more moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies

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Description


  Formfüllende     Maschine,        insbesondere        Spritzgussmaschine       Die Erfindung bezieht sich auf eine     formfüllende     Maschine, insbesondere     Spritzgussmaschine,        mit        einer     Spritzvorrichtung und     mit    mehreren das. Formwerk  zeug     aufnehmenden        Formschliess-    und     -öffnungsvor-          richtungen.     



  Die Anordnung mehrerer     Formschliess-    und     -öff-          nungsvorrichtungen    bei derartigem     Maschinen    dient  dem Zweck, die für das Abkühlen der in die Form       gefüllten    plastischen Masse nach dem Füll- bzw.

    Spritzvorgang notwendige Zeit dadurch für einen  nächsten Spritzvorgang     auszunutzen,    d. h. zu über  brücken, dass während :dieser Zeit bereits der nächste       Spritzvorgang    an einem weiteren     Formwerkzeug          durchgeführt        werden        kann.    Bei den bekannten Ma  schinen dieser Art sind die     einzelnen        Formschliess-          und        -öffnungsvorrichtungen    mit ihren Formwerkzeu  gen beweglich an der     Maschine    angeordnet und  werden nacheinander an die     Spritzvorrichtung    für  den 

  Füllvorgang herangeführt. Dadurch weisen diese  Maschinen gegenüber d en bekannten Maschinen, bei  denen zum gleichen Zweck nur das Formwerkzeug  weiterbewegt wird und nach Austritt aus der geson  derten     Formschliesseinrichtung    nicht mehr unter dem       eigentlichen:    Schliessdruck stehen kann, den Vorteil  auf, dass der auf das Formwerkzeug ausgeübte  Schliessdruck solange wie     erforderlich    aufrechterhal  ten werden kann.

   Sie bringen jedoch den schwer  wiegenden     Nachteil    mit sich, dass alle     Formschliess-          und        -öffnungsvorrichtungen        eine    beträchtliche Weg  strecke an :der Maschine zurücklegen müssen, bis  sie an der Entnahmestation geöffnet     werden    können.

    Die     Bewegung    mehrerer     Formschliess-    und     -öffnungs-          vorrichtungen    erfordert     eine    aufwendige Bauweise  der Maschine.     Ausserdem    war wegen der hierbei zu  bewegenden verhältnismässig grossen Massen die An  wendung mehrerer     Formschliess-    und     -öffnungsvor-          richtungen    bisher auf kleine Maschinen beschränkt.

      Die geschildertem Nachteile werden nach: der       Erfindung    dadurch     vermieden,    dass die     Formschliess-          und        -öffnungsvorrichtungen    an der Maschine fest  angeordnet sind und die     Spritzvorrichtung    gegenüber  den     Formschliess-    und     -öffnungsvorrichtungen    ver  stellbar und auf die jeweilige     Formschliess-    und     öff-          nungsvorrichtung        einstellbar    an der Maschine ange  ordnet ist.

   Dadurch     wird    der     Vorteil    erzielt, dass  nur :die verhältnismässig leichte     Spritzvorrichtung    ver  stellt zu werden braucht, während     eine    Bewegung  der     Formschliess-    und     -öffnungsvorrichtungen    gegen  über der Maschine nicht erforderlich ist, so dass     die          Formschliess-    und     -öffnungsvorrichtungen    praktisch       beliebig    gross und schwer sein können und auch  grosse Maschinen mit mehreren     Formschliess-    und       -öffnungsvorrichtungen    versehen werden können.

   So  mit kann auch unter     Einhaltung    des vollen Schliess  druckes bei grossen Maschinen die     Abkühlzeit    des       gefüllten        Formwerkzeugs    für den anschliessenden  Füllvorgang ausgenutzt werden. Der     Antrieb    für die  Bewegung :der     Spritzvorrichtung    kann verhältnismä  ssig     einfach    ausgeführt werden.

   Durch die     feststehen.     den     Formschliess-    und     -öffnungsvorrichtungen    ergibt  sich ausserdem der Vorteil einer     wesentlich        einfache-          ren    Anordnung und Speisung der     Heiz-    bzw.     Kühl-          einrichtungen        für    die Formwerkzeuge, die häufig  vorgesehen .sein müssen.  



  Eine besonders einfache Verstellung der     Spritz-          vorrichtung    und raumsparende Anordnung der Form  schliess-     und        -öffnun@gsvorrichtungen    wird nach: einer  Ausführungsform der     Erfindung    dadurch erreicht,  dass :die     Formschliess-    und     -öffnungsvorrichtungen    auf       einem    Kreisbogen nebeneinander angeordnet sind  und die Spritzvorrichtung um eine durch :den     Mittel-          punkt    des Kreisbogens     verlaufende    Achse schwenkbar  ist.

   Dabei kann zweckmässig der die Spritzvorrichtung  tragende Maschinenteil     mittels        eines        Schneckentriebes         gegenüber dem Maschinenunterteil     verschwenkbar     sein.  



  Eine ebenfalls in bezug auf     Raumersparnis    gün  stige Anordnung -der     Formschliess-    und     -öffnungs-          vorrichtungen    wird nach einer weiteren     Ausführungs-          form    der Erfindung dadurch ermöglicht, dass die       Formschliess-    und     -öffnungsvorrichtungen    mit ihrer  Längsachse senkrecht zur Längsachse bzw. Stehebene  der     Spritzvorrichtung    an, der Maschine angeordnet  sind.  



  In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbei  spiele der Erfindung     dargestellt.    Es zeigen:       Fig.    1 schematisch die Draufsicht auf das erste       Ausführungsbeispiel    der Erfindung     mit    drei auf  einem Kreisbogen fest angeordneten     Formschliess-          und        -öffnungsvorrichtungen    und     schwenkbarer        Spritz-          vorrichtung,

      wobei     die        Formschliess-    und     -öffnungs-          vorrichtungen    senkrecht auf der Maschine befestigt  sind,       Fig.    2 eine Seitenansicht der     Spritzgussmaschine     nach     Fig.    1, bei der die     vorn:

      liegende     Formschliess-          und        -öffnungsvorrichtung    weggelassen ist,       Fig.    3 schematisch die Draufsicht auf das zweite  Ausführungsbeispiel der Erfindung, nämlich auf     eine          Spritzgussmaschine    mit drei in einer Reihe neben  einander und waagrecht fest angeordneten Form  schliess- und     -öffnungsvorrichtungen    und einer diesen  gegenüber quer verschiebbaren     Spritzvorrichtung.     



  Bei dem in d en     Fig.    1 und. 2 schematisch darge  stellten Ausführungsbeispiel einer     Spritzgussmaschine     sind drei     Formschliess-    und     -öffnungsvorrichtungen     1, 2 und 3 auf einem     Kreisbogen        nebeneinander    an  dem Unterteil 4 der Maschine fest angeordnet.

   Die       Formschliess-    und     -öffnungsvorrichtungen    können in  beliebiger bekannter Weise ausgebildet sein und das       Formwerkzeug    5     (Fig.    2)     aufnehmen.    Wie am besten  aus     Fig.    2     ersichtlich    ist, sind die     Formschliess-    und       -öffnungsvorrichtungen    1, 2, 3 mit ihrer Längsachse  senkrecht auf dem     Maschinenunterteil    4 befestigt.  



  Die     Spritzvorrichtung    6 mit den     in.        'bekannter     Weise ausgebildeten     Spritzwerkzeugen    ist um eine       durch    den     Mittelpunkt    7 des Kreisbogens, auf dem  die     Vorrichtungen    1, 2, 3 angeordnet     sind,

      verlau  fende Achse gegenüber den     Formschliess-    und     -öff-          nungsvorrichtungen    schwenkbar und auf das     jeweils     zugehörige Formwerkzeug     einstellbar.    Dazu     ist    der  die     Spritzvorrichtung    6 tragende     Maschinenbeil    7  mittels eines Schneckentriebs aus dem     Schneckenrad.     8 und der Schnecke 9, die über geeignete     Antriebs-          mittel    gedreht werden kann, gegenüber dem Maschi  nenunterteil 4     verschwenkbar.     



  Die Wirkungsweise der erfindungsgemässen Spritz  gussmaschine nach     Fig.1    und 2 ist folgende: Der     Spritz-          vorgang    möge bei der     Formschliess-    und     -öffnungsvor-          richtung    1 beginnen.

   Dazu wird die Spritzvorrichtung  6     mit    zurückgezogenem Spritzaggregat mittels des  Schneckentriebes 8, 9 auf die     Vorrichtung    1 ge  schwenkt und eingestellt und danach das     Spritzaggre-          gat    mit seiner Düse auf das Formwerkzeug vorge  rückt und     angesetzt.    Der erste     Spritzvorgang    wird    durchgeführt.

   Nach seiner Beendigung wird, die       Spritzvorrichtung    6 nach Zurückziehen des Spritz  aggregats von dem Formwerkzeug auf die Form  schliess- und     -öffnungsvorrichtung    2 geschwenkt und  eingestellt und danach der nächste Spritzvorgang  durchgeführt, während das Formwerkzeug der Vor  richtung 1 noch abkühlt. Danach wird in beschrie  bener Weise auch an der Vorrichtung 3 der     Spritz-          vorgang    durchgeführt. Dabei kann bereits das Form  werkzeug der Vorrichtung 1 geöffnet werden und  das Spritzstück     entnommen    werden, so     d@ass    die Vor  richtung 1 wieder spritzbereit ist.

   Dabei     erfordert     ,die     Verschwenkung    der verhältnismässig     leichten          Spritzvorrichtung    nur wenig Leistung und kann in  folgedessen auch bei grossen Maschinen schnell und  genau vorgenommen     werden.     



  Falls erforderlich, können die     Formschliess-    und       -öffnungsvorrichtungen    1 bis 3 in     Fig.    1 auch mit       ihren    Längsachsen waagrecht angeordnet sein, so       ,dass    sie etwa     sternförmig    auf die Schwenkachse der       Spritzvorrichtung    6 gerichtet sind.  



       In;        Fig.    3 ist schematisch ein zweites     Ausfüh-          rungsbeispiel    der Erfindung dargestellt. Bei der dort  gezeigten     Spritzgussmaschine    sind     die    die Formwerk  zeuge aufnehmenden     Formschliess-    und     -öffnungs-          vorrichtungen    10, 11, 12 in einer geraden Reihe  und     mit        ihren    Längsachsen     parallel        nebeneinander     und waagrecht fest auf dem     Maschinenunterteil    13  angeordnet.

   Die     Spritzvorrichtung    14 ist mit ihrer  Längsachse     parallel    zu den Längsachsen der Form  schliess- und     -öffnungsvorrichtungen    angeordnet und  in     Querrichtung        mittels    eines geeigneten Antriebs 15  gegenüber den     Formschliess-    und     -öffnungsvorrich-          tungen    10, 11 12 parallel verschiebbar     und    einstell  bar. Der Füll- bzw.     Spritzvorgang    wird bei dieser       Ausführungsform    der     Erfindung    entsprechend der  bereits beschriebenen Wirkungsweise durchgeführt.  



  Es     können    auch bei diesem Ausführungsbeispiel       mit    in gerader Reihe     angeordneten        Formschliess-          und        -öffnungsvorrichtungen    diese Vorrichtungen 10,  11 und. 12 mit ihren     Längsachsen        senkrecht:    auf dem  Maschinenunterteil angeordnet sein, falls es sich als  zweckmässig erweist.  



  Die Vorrichtung für die     Verstellung    der Spritz  vorrichtung und     ihre    Einstellung auf die     Formschliess-          und        -öffnungsvorrichfiungen        kann;    anstelle der     dar-          gestellten    mechanischen Beispiele auch hydraulisch  ausgebildet sein, und zwar sowohl für die Schwen  kung und Einstellung als auch, für die Parallelver  schiebung und Einstellung der Spritzvorrichtung ent  sprechend der     jeweils.    gewählten     Ausführungsform.     



  Statt der     in        Fig.    1 dargestellten Anordnung der       Formschliess-    und     -öffnungsvorrichtungen    können  diese auch auf einem geschlossenen Kreis neben  einander angeordnet sein. Dabei ist dann die     Spritz-          vorrichtung    um volle 360  um den Mittelpunkt des  Kreises gegenüber den     Formschliess-    und     -öffnungs-          vorrichtungen    schwenkbar.  



  Die Anzahl der jeweils an einer Maschine ge  mäss der Erfindung angeordneten     Formschliess-    und           -öffnungsvorrichtungen    ist je nach dem Anwendungs  zweck oder nach anderen Erfordernissen: beliebig  wählbar.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Formfüllende Maschine, insbesondere Spritzguss- maschine, mit einer Spritzvorrichtung und mit meh reren das Formwerkzeug aufnehmenden Formschliess- und -öffnungsvorrichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschliess- und -öffnungsvorrichtungen (1 bis 3 bzw. 10 bis 12) an der Maschine fest ange ordnet sind, und die Spritzvorrichtung (6 bzw.
    14) gegenüber den Formschliess- und -öffnungsvorrich- tungen versbetlbar und auf die jeweilige Formschfess- und -öffnungsvorrichtung einstellbar an der Maschine angeordnet ist. UNTERANSPRÜCHE 1.
    Maschine nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Formschliess- und -öffnungs- vorrichtungen (1 bis 3) auf einem Kreisbogen neben- einand'er angeordnet sind und die Spritzvorrichtung (6) um eine durch den Mittelpunkt des Kreisbogens verlaufende Achse schwenkbar ist. 2.
    Maschine nach Patentanspruch und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der die Spritzvorrichtung (6) tragende Maschinenteil (7) mit tels eines Schneckentriebes (8, 9) gegenüber dem Maschinenunterteil (4) verschwenkbar ist. 3. Maschine nach Patentanspruch und Unter- ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschliess- und -öffnungsvorrichtungen mit ihren Längsachsen senkrecht zur Längsachse bzw.
    Stellebene der Spritzvorrichtung an der Maschine angeordnet sind. 4. Maschine nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschliess- und -öffnungs- vorrichtungen auf einem geschlossenen Kreis neben einander angeordnet sind, und die Spritzvorrichtung um den Mittelpunkt des Kreises um volle 360 schwenkbar ist.
CH75163A 1962-02-22 1963-01-22 Formfüllende Maschine, insbesondere Spritzgussmaschine CH398964A (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0138169A3 (en) * 1983-10-15 1986-04-30 Battenfeld Maschinenfabriken Gmbh Device for injection moulding of pieces of thermoplastic and other materials

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2614707A1 (de) * 1976-04-06 1977-10-27 Krupp Gmbh Spritzgiessanlage, insbesondere zur herstellung von thermoplast-strukturschaum-formteilen

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EP0138169A3 (en) * 1983-10-15 1986-04-30 Battenfeld Maschinenfabriken Gmbh Device for injection moulding of pieces of thermoplastic and other materials

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