CH399310A - Einrichtung zum Fördern von auf Bügeln hängenden Kleidungsstücken - Google Patents

Einrichtung zum Fördern von auf Bügeln hängenden Kleidungsstücken

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CH399310A
CH399310A CH320963A CH320963A CH399310A CH 399310 A CH399310 A CH 399310A CH 320963 A CH320963 A CH 320963A CH 320963 A CH320963 A CH 320963A CH 399310 A CH399310 A CH 399310A
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CH
Switzerland
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bracket
conveying
hangers
support rod
rollers
Prior art date
Application number
CH320963A
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Inventor
Kuwertz Erich
Original Assignee
Pfaff Ag G M
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Description


  
 



  Einrichtung zum Fördern von auf Bügeln hängenden Kleidungsstücken
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Fördern von auf Bügeln hängenden Kleidungsstücken.



   Zum Verteilen von auf Bügeln hängenden Kleidungsstücken an eine Mehrzahl von Empfangsstationen sind Förderer bekannt, bei welchen die Träger für das Fördergut einzeln oder zu zweien von einem Traghaken aufgenommen, an den Abwurfstellen mittels einer in die Bewegungsbahn der Fördergutträger ragenden Abwurfklinke vom Traghaken abgestreift und von einer im Abstand vom Traghaken angeordneten Aufnahmestange übernommen werden. Solche Förderer gewährleisten keine sichere Übergabe der Fördergutträger, da sich beim Abstreifen von dem Traghaken das Hängeglied der Fördergutträger leicht verdrehen kann, so dass es die Aufnahmestange verfehlt.



   Die Erfindung will einen Förderer schaffen, dessen Förderglieder geeignet sind, eine grössere Anzahl von Bügeln aufzunehmen und diese unabhängig von der Fördergeschwindigkeit sicher an Abwurfstellen abzugeben, ohne hierzu eine genaue Abwurfstellung zu erfordern. Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass das Förderglied eine als einseitig offene Profilschiene ausgebildete Tragstange aufweist, welche die zur Förderrichtung parallelen Aufnahmestangen umgreift. Die Erfindung ermöglicht es, dass die Fördergutträger von der Tragstange direkt auf die von ihr teilweise umschlossene Aufnahmestange übergeben werden, so dass ein Verfehlen derselben mit Sicherheit verhindert wird.



   Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung einer in den beigefügten Zeichnungen dargestellten   Ausführungsfoun    der Erfindung.



   Fig. 1 gibt eine schaubildliche Darstellung des Fördergliedes an einer Abwurfstelle, kurz vor der Übergabe der Hängebügel wieder.



   Fig. 2 stellt eine Ansicht des Fördergliedes in Förderrichtung während der Übergabe der Bügel dar.



   Die Förderkette 1 (Fig. 1) ist in bestimmten Abständen mit Rollen 2 versehen, die in einer Führungsbahn 3 laufen, welche ihrerseits an einem Gestell oder der Raumdecke befestigt ist. An je zwei Rollenpaare ist ein Förderglied 4 angelenkt, welches längs der Förderbahn bewegbar ist. Das Förderglied 4 hat einen rohrförmigen Bügel 5, an dessen einem Ende 6 in Längsmittelebene des Förderers zur Aufnahme der mit einem hakenförmigen Aufhängeglied 7a versehenen Fördergutträger 7 eine als einseitig offene Profilschiene ausgebildete Tragstange 8 befestigt ist.



   Die Tragstange 8 ist derart angeordnet, dass sie einen zur Förderrichtung parallelen Teil 9 der an den Abwurfstellen vorgesehenen Aufnahmestangen 10 an ihrer Oberseite umgreift. Der Tragstange 8 ist ein am freien Ende 11 des Bügels 5 befestigter Abstreifer 12 zugeordnet, der einen in die Bewegungsbahn der Fördergutträger 7 ragenden Steg 13 aufweist. An den Bügel 5 ist weiterhin mittels eines Stiftes 14 und zweier Verbindungsstücke 15 ein Sperrhebel 16 angelenkt, dessen eines Ende 17 in einen in der Tragstange 8 vorgesehenen Schlitz 18 ragt und dessen anderes Ende gabelförmig ausgebildet ist. In den beiden Schenkeln 19 der Gabel ist eine während der Förderbewegung auf dem Bügel 5 aufliegende Achse 20 gelagert, die an ihren beiden Enden zwei Rollen 21 trägt.



   Die Rollen 21 wirken mit an den Abwurfstellen vorgesehenen Auflaufschienen 22 zusammen (siehe auch Fig. 2), die an ortsfesten   Tragblechen    23 befestigt und deren Enden nach abwärts gebogen sind.



  Parallel zu den Auflaufschienen 22 sind Leisten 24 angeordnet, die mit Hilfe von Stiften 25, die durch  in die Tragbleche 23 eingearbeitete bogenförmige Langlöcher 26 ragen, mit an der Aussenseite der Tragbleche 23 angelenkten Schwenkhebeln 27, 28 verbunden sind.



   An die beiden vorderen Schwenkhebel 27 ist mittels eines Kugelgelenkes 29 je eine Verbindungsstange 30 angelenkt, die an ihrem vorderen Ende mit Hilfe eines weiteren Kugelgelenkes 29 mit einem Hebel 31 verbunden ist. Die Hebel 31 sind je an einer Schaltstange 32 befestigt, die in einem Lagerauge 33 der Tragbleche 23 gelagert ist. An ihrem unteren Ende weist jede Schaltstange 32 einen An  halthebel    34 auf, der bei Anheben der Leiste 24 in die Bewegungsbahn der Fördergutträger 7 geschwenkt wird.



   Die Wirkungsweise des Förderers ist folgende:
Die Träger 7 für das Fördergut werden an einer Aufgabe- oder einer Bearbeitungsstelle auf die Tragstange 8 aufgegeben und zur Abwurfstelle bewegt.



  Die Vorschubrichtung verläuft dabei in Fig. 1 von rechts nach links. Während der Förderbewegung liegt die Achse 20 auf dem Bügel 5 auf, so dass der Sperrhebel 16 in den Schlitz 18 der Tragstange 8 ragt. Die Tragstange 8 ist somit an beiden Enden geschlossen, wodurch ein Abrutschen der Förder  gutträger    7 beim Durchfahren von Steigungen verhindert wird.



   An den Abwurfstellen wird der Sperrhebel 16 durch Auflaufen der Rollen 21 auf die Auflaufschienen 22 aus dem Schlitz 18 der Tragstange 8 geschwenkt, so dass die Träger 7 für das Fördergut von derselben abgestreift werden können. Gleichzeitig werden durch die Rollen 21 die Leisten 24 parallel zu sich selbst verschoben bzw. angehoben.



  Die Schwenkhebel 27, 28 führen dadurch eine Schwenkbewegung aus, die über die Verbindungsstangen 30 und die Schaltstangen 32 auf die An  halthebel    34 übertragen wird, die dadurch in die Bewegungsbahn der Fördergutträger 7 geschwenkt werden.



   Sind die Rollen 21 ganz auf die Auflaufschienen 22 aufgelaufen, so befindet sich der - in Förderrichtung gesehen - vorderste Träger 7 kurz vor den geschlossenen Anhaltehebeln 34. Während sich das Förderglied 4 in Förderrichtung weiterbewegt, werden die Träger 7 durch die Anhaltehebel 34 von der Tragstange 8 abgestreift und fallen direkt auf den von dieser teilweise umschlossenen waagrechten Teil 9 der Aufnahmestange 10. Da die Träger 7 schon vor dem Abstreifen den waagrechten Teil 9 der Aufnahmestange 10 umgreifen, ist ein Verfehlen derselben ausgeschlossen.



   Im weiteren Verlauf der Förderbewegung passieren die Rollen 21 die Auflaufschienen 22, so dass die Achse 20 wieder auf dem Bügel 5 zur Auflage gelangt. Sowohl die Sperrhebel 16 als auch die Anhaltehebel 34 nehmen dadurch wieder ihre Ausgangsstellung ein, so dass der an dem - in Förderrichtung gesehen - letzten Träger 7 zur Anlage kommende Steg 13 des Abstreifers 12 die Träger 7 noch so weit bewegt, bis sie auf dem nach abwärts gerichteten Teil der Aufnahmestange 10 (Fig. 2) abgleiten.



   Bei dem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung werden die Träger für das Fördergut infolge der starren Anordnung der Auflaufschienen 22 jeweils an der der Aufgabestelle folgenden Abwurfstelle abgegeben. Sie ist demnach für Anlagen geeignet, bei denen die Träger für das Fördergut an den Endpunkten des Förderers auf- bzw. abgegeben werden sollen oder wenn durch Zwischeneinhängen immer nur bis zur nächsten Abwurfstelle gefördert werden braucht und die Träger dort selbsttätig abgeworfen werden sollen.



   Sind bei einer Anlage eine Vielzahl von Abwurfstellen vorhanden, an denen die Träger für das Fördergut wahlweise abgegeben werden sollen, so können die Auflaufschienen beweglich angeordnet werden. Die Förderglieder werden dann mit einer Wähleinrichtung versehen, die in bekannter Weise mit an den Abwurfstellen anzuordnenden Zielkennzeichen zusammenwirken. Bei Übereinstimmung des an der Wähleinrichtung eingestellten Kennzeichens der Abwurfstelle wird die Auflaufschiene, beispielsweise durch einen Elektromagneten, in die Bewegungsbahn der Rollen gebracht, so dass diese, wie vorher beschrieben, den Übergabevorgang der Träger für das Fördergut einleiten.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Einrichtung zum Fördern von auf Bügeln hängenden Kleidungsstücken, die selbsttätig an Aufnahmestangen vorwählbarer Abwurfstellen abgegeben werden, dadurch gekennzeichnet, dass das För derglied (4) eine als einseitig offene Profilschiene ausgebildete Tragstange (8) aufweist, welche die zur Förderrichtung parallelen Aufnahmestangen (9) umgreift.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Einrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragstange (8) ein an einem Bügel (5) des Fördergliedes (4) befestigter Abstreifer (12) zugeordnet ist, dessen Steg (13) in die Bewegungsbahn der Träger (7) für das Fördergut ragt.
    2. Einrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Bügel (5) ein Sperrhebel (16) angelenkt ist, der einenends in einen Schlitz (18) der Tragstange (8) ragt und andernends Rollen (21) trägt, deren Achse (20) auf dem Bügel (5) aufliegt, wobei an den Abwurfstellen Auflaufschienen (22) zum Anheben der Rollen (21) angeordnet sind, dergestalt, das Ende (17) des Sperrhebels (16) aus dem Schlitz (18) schwenkend und über ein Übertragungsgestänge (24, 27, 28, 30, 31, 32) zwei einander gegenüberliegend angeordnete Anhaltehebel (34) in die Bewegungsbahn der Träger (7) für das Fördergut schwenkend.
CH320963A 1962-03-24 1963-03-13 Einrichtung zum Fördern von auf Bügeln hängenden Kleidungsstücken CH399310A (de)

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