Fortschalteinrichtung für eine Vernaassungs- und Beschriftungsmaschine Die Erfindung betrifft eine Fortschalteinrichtung für eine Vermassungs- und Beschriftungsmaschine zur Erzeugung einer dem Typenabstand entsprechen den Vorschubbewegung.
Solche bekannten Einrichtungen arbeiten mit je einer senkrecht zu der Schaltzahnstange verschwenk- bar angeordneten und wechselweise mit dieser zu sammenwirkenden Schaltklinke und einer Sperr klinke, die sich im Ruhezustand im Eingriff mit der Schaltzahnstange befindet.
Bei einer mit einem Fortschaltwerk versehenen Schreibmaschine steht der Wagen unter dem Einfluss einer Feder, die beim Anschlagen eines jeden Tasten hebels die Fortschaltung um eine Zahnteilung der Schaltzahnstange bewirkt.
Wird eine. derartige Fort schalteinrichtung in Verbindung mit einer Ver- massungsr und Beschriftungsmaschine, die auf einer gegenüber der Horizontalen geneigten Zeichenebene verschiebbar ist, verwendet, so treten unter Ver wendung des bei Schreibmaschinen als Federmotor bezeichneten, federbelasteten Zugseiles Schwierigkei ten auf, da die normale Feder den Transport der Beschriftungsmaschine bei stärkerer Neigung der Zeichenebene kaum ausführen kann. Bei entsprechen der Verstärkung der Feder hingegen wird die Reibung zwischen der Schaltzahnstange und der Schalt- bzw.
Sperrklinke so gross, dass ein sicherer Transport in der Horizontalen in Frage gestellt wird.
Um die Fortschaltung der Vermassungs- und Be- schriftungsmaschine auf der Führungsschiene unab hängig von der jeweiligen Neigung des Zeichenbrettes gegenüber der Horizontalen sicher ausführen zu kön nen, sieht die Erfindung vor, dass die Schaltklinke an einer in Längsrichtung der Schaltzahnstange um min destens eine Zahnteilung verschiebbaren Schwinge angeordnet ist, in deren Bewegungsbahn eine deren seitliche Bewegung veranlassende Leitkurve, z. B.
Nocke oder Kurbel vorgesehen ist, die mit der unter der Wirkung einer Torsionsfeder stehenden Schalt klinke nach deren Ineingrifftreten in die Schaltzahn stange zusammenwirkt. An der Schaltklinken schwinge ist zweckmässig ein die Sperrklinke betäti gender Mitnehmerstift vorgesehen.
Vorteilhaft ist gegenüber der Schwinge mit der Schaltklinke in einem gemeinsamen Lagerbock eine Rückschaltklinke an einer in Längsrichtung der Schaltzahnstange um mindestens eine Zahnteilung verschiebbaren und der Verschiebung der Schalt klinke entgegenwirkenden Schwinge vorgesehen.
In der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt, sind Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemässe Fortschalteinrichtung, wobei die Tasten und Typen hebel nicht dargestellt sind, Fig. 2 ein Schnitt nach der Linie 11-II in Fig. 1 mit einem im Segment gelagerten Tastenhebel, Fig. 3 eine Ansicht als Schnitt nach der Linie III-111 in Fig. 1, Fig. 4,
5 und 6 die Fortschalteinrichtung im Schnitt nach der ..Linie II-11 in Fig. 1 in drei ver schiedenen Bewegungsphasen.
Fig. 1 zeigt einen Lagerbock 3, der an seinen Stirnseiten Verlängerungen 32 mit Lagern 4 hat, in denen eine Achse 5 gelagert ist. Im mittleren Teil der Achse 5 ist eine drehbare Schwinge 6 mit einer Sperrklinke 7 mittels zweier Seegerringe 8 axial uriverschiebbar festgesetzt.
Fig. 2 zeigt ein bei Schreibmaschinen bekanntes Segment 1, in dem Tastenhebel 2 in einem Lager 36 gelagert sind. Mit dem Segment 1 ist der Lager bock 3 einer Fortschaltvorrichtung fest verbunden.
Zwischen einer Bohrung 9 im Lagerbock 3 und einer Bohrung 10 in der Sperrklinke 7 ist eine Druck feder 11 angeordnet, die die Sperrklinke 7 mit ihrem Anschlag 12 gegen die Innenseite 33 (Fig. 4) des Lagerbocks 3 drückt und die Sperrklinke 7 in der Ruhestellung in Eingriff mit einer Schaltzahnstange 13 bringt, die mit einer Schiene verbunden ist.
Wie Fig. 1 weiterhin zeigt, ist auf der Achse 5 ferner eine Schwinge 15 mit einer Schaltklinke 16 angeordnet. Die Schwinge 15 ist durch eine Tor sionsfeder 17 verdrehbar und rückstellbar, die an einem Ende am Lager 4 und am anderen Ende an der Schwinge 15 befestigt ist. An der Schwinge 15 befindet sich ein Führungsstift 18, der gegen die Schaltzahnstange 13 gerichtet ist.
An dem Lagerbock 3 ist ein Führungsstück 19 mit Leitkurven 21 und 31 (Fig. 3) und mit einer Ausnehmung 20 angeordnet, in der die Sperrklinke 7 durchgeführt ist. Unterhalb des Führungsstiftes 18 ist an dem Führungsstück 19 die Leitkurve 21 vor handen, die bei der Verschwenkung der Schwinge 15 über den Stift 18 deren axiale Verschiebung bewirkt.
An der Schwinge 15 befindet sich weiter ein Mit nehmerstift 23, der auf der Sperrklinke 7 aufliegt und bei der Verschwenkung der Schwinge 15 die Schwinge 6 mit der Sperrklinke 7 aus der Ver zahnung der Schaltzahnstange 13 herausdreht und so Tange hält, bis bei der axialen Bewegung der Schwinge 15 über die Leitkurve 21 das Segment 1 gegenüber der Schaltzahnstange 13 um mindestens eine halbe Zahnteilung verschoben ist und die Sperr klinke 7 die Schaltzahnstange 13 sicher freigibt.
Nach erfolgtem Transport des Segments 1 um eine volle Zahnteilung kann die Sperrklinke 7 in die nächste Zahnlücke der Schaltzahnstange 13 wieder eingreifen.
Eine sich über die ganze Breite des Schreib maschinen-Segments 1 erstreckende Schiene 24 ist in der Achse 5 gelagert, die mit den Tastenhebeln 2 in bekannter Weise zusammenwirkt. An der Schiene 24 ist ein Druckstück 25 befestigt, das auf der Schaltklinkenschwinge 15 aufliegt.
Bei Betätigung des Tastenhebels 2 in Richtung 34 (Fig. 2) drückt dieser auf die Schiene 24. Über das Druckstück 25 wird die Schaltklinkenschwinge 15 und damit gleichzeitig die Schaltklinke 16 in Rich tung 35 (Fig. 4) bewegt. Über den Mitnehmerstift 23 wird die im Ruhezustand in die Schaltzahnstange 13 eingreifende Sperrklinke 7 aus dieser herausgedrückt (Fig. 5).
Läuft bei dieser Schaltbewegung der Füh rungsstift 18 auf die Leitkurve 21 auf, so erhält die Schwinge 15 und damit die Schaltklinke 16 beim weiteren Herabdrücken zusätzlich eine axiale Be wegung, wodurch gleichzeitig eine axiale Verschie bung des Segments 1 auf der Schaltzahnstange 13 stattfindet. Bei dieser Bewegung gleitet schliesslich der Mitnehmerstift 23 von der Schwinge 6 der Sperr klinke 7 ab, wodurch diese unter dem Einfluss der Feder 11 in ihre Ausgangslage zurückkehren kann (Fig. 6).
Wird der Tastenhebel 2 wieder freigegeben, so kehrt die Schiene 24 in ihre Ausgangslage zurück, und die Schaltklinkenschwinge 15 wird mit ihrer Schaltklinke 16 aus der Verzahnung der Schaltzahn stange 13 durch die Torsionsfeder 17 herausgehoben und gleichzeitig wieder in ihre Ausgangsstellung gegen den Seegerring 8 (Fig. 1) zurückgestellt. Die ge schilderten Vorgänge wiederholen sich jeweils beim Niederdrücken eines der in der Schreibmaschine vor gesehenen Tastenhebels 2.
Auf der Achse 5 ist neben der Schwinge 6 der Sperrklinke 7 eine weitere Schwinge 27 mit einer Rückschaltklinke 28 gelagert, die in ihrer Form spiegelbildlich zu der Schwinge 15 mit der Schalt klinke 16 ausgebildet ist. Diese Schwinge 27 wird über eine Torsionsfeder 29 verdreht und zurück- gestellt. Auf diese Schwinge 27 wirkt eine nicht dargestellte Rückschalttaste, bei deren Betätigung eine Rückschaltung des Segments 1 auf der Schalt zahnstange 13 um eine Zahnteilung erfolgt.
Diese Bewegung wird beim Auflaufen eines an der Schwinge 27 angeordneten. Führungsstiftes 30 auf die Leitkurve 31 des Führungsstückes 19 erzielt.
Indexing device for a wetting and labeling machine The invention relates to an indexing device for a measuring and labeling machine for generating a feed movement corresponding to the type spacing.
Known devices of this type each work with a pawl and a locking pawl which is in engagement with the gearshift rack in the idle state and which is arranged to be pivotable perpendicular to the gearshift rack.
In a typewriter equipped with an indexing mechanism, the carriage is under the influence of a spring which, when each key lever is pressed, causes the indexing rack to index by one tooth pitch.
Will be a. Such an indexing device is used in conjunction with a measuring and labeling machine, which is displaceable on a plane inclined with respect to the horizontal plane, so difficulties arise when using the spring-loaded pull cord called a spring motor on typewriters, since the normal spring does the transport the lettering machine can hardly perform with a steep incline of the drawing plane. If the reinforcement of the spring is appropriate, however, the friction between the shift rack and the shift or
The pawl is so big that safe horizontal transport is questionable.
In order to be able to safely carry out the progression of the measuring and labeling machine on the guide rail regardless of the respective inclination of the drawing board relative to the horizontal, the invention provides that the pawl can be displaced by at least one tooth pitch on a longitudinal direction of the rack Rocker is arranged, in the trajectory of which a guide curve causing the lateral movement, z. B.
Cam or crank is provided, which cooperates with the switching pawl under the action of a torsion spring after it engages in the switching toothed rod. On the pawl swing a pawl actuating gender driver pin is expediently provided.
Advantageously, compared to the rocker with the pawl in a common bearing block, a reset pawl is provided on a rocker which can be displaced in the longitudinal direction of the gear rack by at least one tooth pitch and which counteracts the displacement of the pawl.
In the drawing, which shows an embodiment of the invention, Fig. 1 is a plan view of an inventive stepping device, the keys and types of levers are not shown, Fig. 2 is a section along the line 11-II in Fig. 1 with an im Segment mounted key lever, Fig. 3 is a view as a section along the line III-111 in Fig. 1, Fig. 4,
5 and 6 the indexing device in section along .. Line II-11 in Fig. 1 in three different phases of movement.
Fig. 1 shows a bearing block 3, which has extensions 32 on its end faces with bearings 4 in which an axis 5 is mounted. In the middle part of the axis 5, a rotatable rocker 6 with a pawl 7 is fixed axially uriverschiebbar by means of two Seeger rings 8.
FIG. 2 shows a segment 1 known from typewriters, in which key levers 2 are mounted in a bearing 36. With the segment 1 of the bearing block 3 is firmly connected to an indexing device.
Between a bore 9 in the bracket 3 and a bore 10 in the pawl 7, a pressure spring 11 is arranged, which presses the pawl 7 with its stop 12 against the inside 33 (Fig. 4) of the bracket 3 and the pawl 7 in the rest position brings into engagement with a shift rack 13 which is connected to a rail.
As FIG. 1 also shows, a rocker 15 with a pawl 16 is also arranged on the axis 5. The rocker 15 is rotatable and resettable by a gate sion spring 17, which is attached to the bearing 4 at one end and to the rocker 15 at the other end. On the rocker 15 there is a guide pin 18 which is directed against the shift rack 13.
A guide piece 19 with guide cams 21 and 31 (FIG. 3) and with a recess 20 in which the pawl 7 is passed is arranged on the bearing block 3. Below the guide pin 18, the guide cam 21 is present on the guide piece 19, which causes the axial displacement when pivoting the rocker 15 over the pin 18.
On the rocker 15 there is also a slave pin 23, which rests on the pawl 7 and when pivoting the rocker 15, the rocker 6 with the pawl 7 rotates out of the toothing of the rack 13 and so holds Tange until the axial movement the rocker 15 on the guide curve 21, the segment 1 relative to the rack 13 is shifted by at least half a tooth pitch and the pawl 7, the rack 13 releases safely.
After the segment 1 has been transported by a full tooth pitch, the pawl 7 can again engage in the next tooth gap of the shift rack 13.
A rail 24 extending over the entire width of the typewriter segment 1 is mounted in the axis 5, which cooperates with the key levers 2 in a known manner. A pressure piece 25, which rests on the pawl arm 15, is fastened to the rail 24.
When the button lever 2 is actuated in the direction 34 (FIG. 2), it presses on the rail 24. Via the pressure piece 25, the pawl arm 15 and thus simultaneously the pawl 16 is moved in the direction 35 (FIG. 4). The locking pawl 7, which engages in the switching rack 13 in the idle state, is pressed out of the latter via the driver pin 23 (FIG. 5).
If the guide pin 18 runs onto the guide cam 21 during this switching movement, the rocker 15 and thus the pawl 16 also receive an additional axial movement when pressed down further, whereby an axial displacement of the segment 1 on the rack 13 takes place at the same time. During this movement, the driver pin 23 finally slides from the rocker 6 of the locking pawl 7, whereby it can return to its starting position under the influence of the spring 11 (FIG. 6).
If the key lever 2 is released again, the rail 24 returns to its starting position, and the pawl arm 15 is lifted with its pawl 16 out of the toothing of the switching tooth rod 13 by the torsion spring 17 and at the same time again in its starting position against the Seeger ring 8 (Fig . 1) deferred. The processes described are repeated each time one of the key levers 2 provided in the typewriter is depressed.
On the axis 5, in addition to the rocker 6 of the pawl 7, another rocker 27 is mounted with a reset pawl 28 which is a mirror image of the rocker 15 with the pawl 16 in shape. This rocker 27 is rotated and reset via a torsion spring 29. On this rocker 27 acts a downshift button, not shown, when actuated, a downshift of the segment 1 on the gear rack 13 takes place by one tooth pitch.
This movement is arranged on the rocker 27 when a one runs up. Guide pin 30 achieved on the guide curve 31 of the guide piece 19.