CH400954A - Mit Druckfluidum betriebener Kolbenmotor - Google Patents

Description

  Mit     Druckfluidum    betriebener Kolbenmotor    Die Erfindung betrifft einen Kolbenmotor, wie er  insbesondere bei Werkzeugen Anwendung finden  kann, welche dem Zwecke dienen, eine elektrische  Verbindungsklemme an das Ende eines Kabels an  zudrücken.  



  Bei solchen Motoren ist es wünschenswert, dass  ein bestimmter Druck in dem Kolbenzylinder er  zielt wird, bevor die Zufuhr des Druckmediums zu  dem Zylinder abgeschaltet und das Medium aus  dem Zylinder wieder entfernt wird. Dies ergibt sich  insbesondere, wenn es sich um Werkzeuge der vor  stehend genannten Art handelt.  



  Beim Andrücken von elektrischen Verbindungs  klemmen an die Enden eines Kabels muss die Ver  bindungsklemme in vorbestimmter Weise angedrückt  werden, damit der angestrebte Erfolg erreicht wird.  Wenn die Verbindungsklemme nur teilweise und  nicht in dem vom Hersteller beabsichtigten Umfang       angepresst    wird, hat die elektrische Verbindung, ob  wohl sie zunächst befriedigend aussieht, nicht direkt  in Erscheinung tretende Fehler, die sich in geringer  mechanischer Widerstandsfähigkeit und schlechtem  elektrischem Kontakt äussern.     Derartige    Fehler kön  nen von der Bedienungsperson nicht ohne weiteres  erkannt werden.

   Es ist daher erforderlich, das Werk  zeug so zu konstruieren, dass die Erzeugung des  vorgeschriebenen Druckes an der Verbindungsklemme  und dem     Anpressgesenk    des Werkzeuges nicht von  der Arbeitsweise der Bedienungsperson abhängt.  



  Gemäss der Erfindung ist ein mit Druckfluidum  betriebener Kolbenmotor, bei dem unter dem Druck  eines Druckmediums ein zweiter Kolben in einem  Zylinder verschoben wird und an dem Zylinder eine  Zuführung vorgesehen ist, in der sich ein     Einlass-          ventil    befindet, welches normalerweise in der Schliess=  Stellung ist und durch Steuermittel geöffnet wird;

    dadurch gekennzeichnet, dass ein Verriegelungs-         mechanismus    und ein Steuermechanismus vorgesehen  sind, wobei der     Verriegelungsmechanismus    den     Ven-          tilverschlusskörper,    wenn letzterer auf Öffnung der       Zuführleitung    gesteuert wurde, geöffnet hält, wäh  rend der Steuermechanismus nur dann eine     Ent-          kopplung    des     Ventilverschlusskörpers    von dem     Ver-          riegelungsmechanismus    bewirkt, wenn der Druck in  dem     Zylinder    einen bestimmten Wert erreicht hat.  



  In einer besonderen Verwendung des Kolben  motors als Bestandteil eines Werkzeuges zum Ruf  pressen elektrischer Verbindungsklemmen auf Lei  tungsdrähte, wobei das     Werkzeug    einen beweglichen       Gesenkteil    umfasst, der durch einen Kolben betätigt  wird, wirkt der     Verriegelungsmechanismus    mit einem  Teil eines Ventils zusammen, welches einen     Ventil-          verschlusskörper    hat und in geöffneter Stellung gehal  ten wird, wenn, für die Zwecke der Öffnung der       Zufuhrleitung,    das Ventil betätigt wurde, wobei der       Verriegelungsmechanismus    von dem genannten Teil  abgekoppelt wird,

   wenn ein     Druckverminderungs-          ventil    in Tätigkeit gesetzt wird, was     erfolgt,    wenn  der Druck in dem Zylinder einen bestimmten Wert  erreicht hat, zu dem Zwecke, dass der Flüssigkeits  druck auf das     Gesenk        nicht    eher nachlässt, bevor  das     Gesenk    den vorgegebenen Druck erzeugt hat.  



  Ein     Ausführungsbeispiel    der Erfindung ist in  den Zeichnungen dargestellt. In diesen zeigen:       Fig.l    eine teilweise geschnittene schematische  Darstellung einer     Ausführungsform    des Kolbenmotors  in Anwendung auf ein     Andrückwerkzeug,          Fig.    2 eine geschnittene Einzeldarstellung des in       Fig.    1 gezeigten Werkzeuges, wobei die eine Arbeits  stellung der Teile gezeigt ist und zwecks grösserer  Klarheit.

   eine     flächenhafte    Wiedergabe gewählt ist,       Fig.    3 eine ähnliche Darstellung     wie        Fig.    2, wobei  eine zweite Arbeitsstellung der Teile     gezeigt    ist.      In     Fig.    1 besteht das mit der Hand zu hand  habende Werkzeug 2 aus einem     C-förmigen    Kopf  teil 4, an welchem der feste     Gesenkteil    6 und der  bewegliche     Gesenkteil    8 vorgesehen sind; der be  wegliche     Gesenkteil    8 ist am Ende eines beweglichen  Bolzens 10 angeordnet.

   Mit dem     Bolzen    10 steht  ein in einem Zylinder 16 verschiebbarer Kolben 12  in Verbindung und dieser Kolben wird normaler  weise durch eine Feder 14 herabgedrückt. Der Kol  ben 12 ist so angeordnet, dass er in     Fig.    1 nach oben  verschoben wird, wenn das Druckmedium, welches  vorzugsweise eine hydraulische Flüssigkeit ist, über  den Schlauch 24 und das am Ende des Schlauches  vorgesehene Verbindungsstück 22 in den Zylinder  16 geleitet wird; das Verbindungsstück 22 ist bei  20 an den Zylinder 16 angeschraubt. Die Verbindung  des Schlauches 24 mit dem Verbindungsstück 22  ist nur schematisch angedeutet.

   An dem Zylinder 16  ist ein Handgriff 18 vorgesehen und ein Abzugs  hebel leitet, wie noch näher erörtert wird, den     An-          drückvorgang    ein.  



  Das andere Ende des     Schlauches    24 steht über       das    Verbindungsstück 26 mit der Bohrung 30 eines  Zylinders 28 in Verbindung, welcher die Hochdruck  seite einer pneumatisch hydraulischen Verstärker  anordnung bildet.  



  Ein hydraulisches Druckmedium wie Öl befindet  sich in der Bohrung 30, so dass, wenn der Kolben 32  in der Bohrung 30 bewegt wird, der Kolben 12  durch den Flüssigkeitsdruck nach oben gedrückt  wird.  



  Die pneumatische Niederdruckseite des Druck  verstärkers besteht aus einem Zylinder 34, in wel  chem ein Kolben 36     verschiebbar    ist. Der Kolben  36 wird durch die Feder 40 gegen die hintere Wan  dung 38 des Zylinders 34 gedrückt. Die Feder 40  wirkt gegen eine ringförmige Membran 44, wobei  der Innenrand und der Aussenrand der Membran  an den Stellen 46 und 48 zwischen dem Zylinder  34 und dem Basisteil 29 des Zylinders 28     eingepresst     ist. Der Basisteil 29 hat eine Ringnut 31, welche  zusammen mit der Membran 44 ein Reservoir 42       für    die     hydraulische    Flüssigkeit bildet. Das Reservoir  42 steht über dem Kanal 50     mit    der Bohrung 30  in Verbindung.

   Der Kanal 50 ist so ausgebildet,  dass er durch den Kolben 32 nur dann freigegeben  wird, wenn sich der letztere in der vollständig zu  rückgezogenen Stellung befindet, während der Kanal  50 durch den Kolben in allen anderen Stellungen  desselben geschlossen wird. Auf diese Weise gelangt  der hohe Flüssigkeitsdruck, der in der Bohrung 30  erzeugt wird, nicht in das     Reservoir    42. Wenn der  Kolben 32 vollständig aus der Bohrung 30 zurück  gezogen wird, tritt     hydraulische    Flüssigkeit in das  Reservoir 32 ein, wobei die Membran 44 sich in  ihrer äussersten, nicht eingedrückten Stellung befin  det.

   Wenn der Kolben 32 sich in die Bohrung hinein  bewegt, wird die Membran 44 durch die Feder 40  eingedrückt, so dass die Flüssigkeit des Reservoirs  42 durch den Kanal 50 in die Bohrung 30 ein         gepresst    wird. Wenn ,sich der Kolben 32 weiter in der  Bohrung bewegt, so wird der Kanal 50, wie bereits  angeführt, geschlossen. Auf diese Weise werden Ver  luste an hydraulischer Flüssigkeit vermieden.  



  Ein Mechanismus zum Steuern der Zufuhr von  komprimierter Luft zu dem Zylinder 34 und zum  Bewegen des Kolbens 36 besteht aus einem Ventil  54, welches an der Aussenseite der hinteren Wan  dung 38 des Zylinders 34 angeordnet ist. Dieser  Steuermechanismus soll nachstehend im einzelnen  an Hand der     Fig.    2 und 3 erläutert werden.  



  An dem Ventilgehäuse ist als Zuführung für  die Druckluft ein     Schraubnippel    58 in einer Öffnung  56 vorgesehen, wobei das Ende des Schlauches 60  mit einem     Druckluftgerät    in Verbindung steht.  



  Ein Kanal 62 führt von der Eintrittsöffnung 56  in das Innere und mündet in eine Kammer 64,  welche einen Teil einer durch das Ventilgehäuse  sich erstreckenden Bohrung bildet. Diese Bohrung  ist durch einen     Schraubstopfen    66 verschlossen.  



  Ein     Einlassventilkörper    70, welcher einen kegel  förmigen Vorderteil hat, ist verschiebbar in der  Kammer 64 angeordnet und wirkt gegen einen  Dichtungsring 68, der an der Schulter 68' der Boh  rung vorgesehen ist. An die Schulter 68' schliesst  sich ein Abschnitt der Bohrung 72 ein, der ge  ringeren Durchmesser hat als die Kammer 64 und  in eine Zwischenkammer 74 einmündet, welche wie  derum mit einer Öffnung in der Wandung 38 über  einen Kanal 80 in Verbindung steht, so dass Druck  luft dem Zylinder 34 zugeleitet wird, wenn das  Ventil mit dem     Ventilverschlusskörper    70 geöffnet  wird.

   Der     Ventilverschlusskörper    70 befindet sich  normalerweise in seiner Schliessstellung, in welcher  der Ring 68 zwischen der Schulter 68' und dem       Ventilverschlusskörper    70, wie     Fig.2    zeigt, zusam  mengepresst     ist:    dies ergibt sich durch die Druckluft,  die bei 56 zugeführt wird und an der unteren Fläche  82 des     Ventilverschlusskörpers    70 wirkt.  



  Die Kammer 74 steht mit einer grösseren Kammer  84 in Verbindung, in der ein eine axiale Bohrung  101 besitzender Kolben 86 beweglich ist. Der mitt  lere Teil 86' des Kolbens 86 hat etwas geringeren  Durchmesser als die Kammer 84, hat dagegen etwas  grösseren Durchmesser als der übrige Teil des Kol  bens 86. Die radial sich erstreckende Fläche 88  des mittleren Teiles 86' ist der Druckluft über die  Kanäle 89 und 91 ausgesetzt, wobei der erste Kanal  zu der     Einlassöffnung    56 führt. Der geringeren  Durchmesser besitzende Teil 90 des Kolbens 86  ist axial verschiebbar in der Buchse 92 angeordnet,  welche im oberen Teil der Kammer 84 vorgesehen  ist.

   Eine Ringscheibe 94 und ein Federring 96 sind  an der Wandung der Kammer 84 vorgesehen und  verhindern, dass der Kolben 86 über die Stellung  sich hinausbewegen kann, die in     Fig.    2 gezeigt ist.  Ein Ansatz 98 hat kleineren Durchmesser als der  Teil 90 und erstreckt sich nach aussen; bei 99 ist  eine Schulter gebildet, so dass das Ende des Teiles  98 einen noch geringeren     Durchmesser    hat. Der      Ansatz 98 und der Endteil 100 erstrecken sich aus  dem Ventilgehäuse nach aussen, wenn der Kolben  86 die in     Fig.    2 dargestellte Lage hat.  



  Die andere radial sich erstreckende Fläche 104  des Teiles 86' geht in einen vorspringenden Teil  102 über, der geringeren Durchmesser als der Teil  86' hat. Der Teil 102 erstreckt sich in die     Kammer     74. In dem Abschnitt 86' ist ein Kanal<B>106</B> von  geringem Querschnitt in     Axialrichtung    sich     erstrek-          kend    zwischen den beiden vorgenannten Flächen  vorgesehen, wobei der Kanal 106 eine Düse 106'  bildet. Druckluft wird bei 56 zugeführt und geht  durch den Kanal hindurch, so dass die Druckluft  sowohl gegen die Fläche 104 als auch gegen die  Fläche 88 wirkt.  



  Wie aus den     Fig.    2 und 3 zu erkennen ist, ist  die Fläche 104 grösser als die Fläche 88, so dass  der Kolben 86 nach oben gedrückt wird, wenn der  Druck, der gegen die Flächen 88 und 104 wirkt,  gleich ist. Eine Öffnung 108 steht mit der Kammer  84 in Verbindung und ,steht weiter mit der Öffnung  110, die die Austrittsöffnung bildet, in Verbindung;  an die letztgenannte Öffnung ist der Entlüftungs  schlauch 112 mittels eines     Schraubnippels    ange  schlossen. Das andere Ende des Schlauches 112 ist  an den Handgriff 18 des Werkzeugs 2 mittels des  Nippels 114 angeschlossen.  



  Der Handgriff 18 hat einen Längskanal 116,  welcher am unteren Ende 118 einen     grössern    Quer  schnitt hat und in dem ein Kugelventil 120 vor  gesehen ist. In dem Kanal 116 ist eine Stange 122  so vorgesehen, dass das obere Ende 124 gegen einen  schwenkbaren Abzug 126 wirkt; wenn der     Abzug     eingedrückt wird, so dass er sich im Uhrzeigersinn  dreht, wird der Bolzen 122 nach unten gedrückt,  so dass er die Kugel des Ventils 120 abhebt und  Druckluft aus der Kammer 84 durch die Austritts  öffnung 121 des Handgriffes 18 austreten kann.

    Wenn die Kammer 84 entlüftet ist, bewegt sich der  Kolben 86 nach unten, da die Düse 106' des     Kanales     106 einen so kleinen Durchmesser hat, dass der  Luftdruck     an    den Flächen 88 und 104 nicht mehr  vollständig gleich ist. Durch diese Abwärtsbewegung  des Kolbens 86 tritt das kegelförmige obere Ende 78  des     Ventilverschlusskörpers    70 in die Bohrung<B>101</B>  ein und verschliesst dieselbe, wobei der     Ventilver-          schlusskörper    70 praktisch gleichzeitig nach unten  gedrückt wird und die in     Fig.    3 dargestellte Stellung  einnimmt; es kann dann Druckluft in den Kanal 80  über die Zuführungsöffnung 56, den Kanal 62, die  Bohrung 72 und die Kammer 74 gelangen.

   Auf  diese Weise gelangt Druckluft über den Kanal 80  zu dem Zylinder 34, der Kolben 36 wird in Rich  tung zu dem Zylinder 28 bewegt, wobei der Kolben  32 in die Bohrung 30 eintritt und die in demselben  befindliche Druckflüssigkeit den     beweglichen        Gesenk-          teil    8 in Richtung zu dem     Gesenkteil    6 bewegt.  



  Aus     Fig.3    ersieht man, dass der Kolben 86  automatisch in seiner unteren Stellung durch die       L-förmige    Klinke, die die Arme 128 und 134    umfasst und bei 130 zwischen den Vorsprüngen 130'  des     Ventilgehäuseteiles        angelenkt    ist, verriegelt wird.  In der oberen Stellung des Kolbens 36 wird der  Arm 128 im Uhrzeigersinn durch die Feder 129  in Spannung gehalten, so dass der Arm 134 gegen  die zylindrische Mantelfläche des Teiles 98 wirkt.  



  Wenn der Kolben 86 sich nach unten bewegt,  so rastet der Arm 134 an dem Absatz 99 ein, so  dass der Kolben 86 in der unteren Stellung gehalten  wird. Auf diese Weise ist das     Einlassventil    70, wel  ches die Druckluft zuführt, in der     Öffnungsstellung     verriegelt, bis der Arm 134, wie noch näher erörtert  wird, aus der Schulter 99     ausklinkt.     



  Ein Kolben 140 hat ein gegabeltes Ende 136,  welches     mit    dem freien Ende des Armes 128 zu  sammenwirkt. Der Kolben 140 geht durch die Mut  ter 138 in die Kammer 138' des     Ventilgehäuseteiles     54 und hat am unteren Ende einen Kolben 144.  



  Der Kolben 144 wird durch eine Druckfeder  145 normalerweise nach unten gedrückt, so dass ein  konischer     Ventilverschlusskörper    146 gegen die Aus  trittsöffnung des     Kanales    149 wirkt. Der Kanal  149 steht mit einem Kanal 148 in Verbindung,  welcher wiederum über einen Kanal 38' in der  Wandung 38 zum Inneren des Zylinders 34 führt.  Der Druck der Feder 145 ist mittels der Mutter  138 so eingestellt, dass, wenn der Luftdruck in  dem Zylinder 34 einen bestimmten Wert erreicht  hat, welcher das richtige Andrücken der Verbin  dungsklemme gewährleistet, der Kolben 140 nach  oben gedrückt wird, so dass der     Verschlussteil    146  abgehoben wird und die     Klinke    128, 134 im Gegen  uhrzeigersinn gedreht wird.

   Der Arm 134 rastet  dann aus der Schulter 99 aus, ,so dass der Kolben 98  unter der Wirkung der Druckluft sich nach oben  bewegt und die     Zufuhr    von Druckluft zu dem Zylin  der 34 aufhört und, unter dem Einfluss der Feder  14, sich der     Gesenkteil    8 von dem     Gesenkteil    6       entfernt.     



  Der Steuermechanismus enthält ferner zweck  mässigerweise ein Sicherheitsventil, welches aus dem  Kolben 150 besteht, der durch eine Feder 150' nach  oben gedrückt wird; der Kolben ist in der Kammer  121 des Ventilgehäuses beweglich. Wenn sich über  mässiger Druck in der Anordnung entwickelt und  der     Ventilverschlusskörper    146 noch nicht abgehoben  hat, wird der Kolben 150 nach unten bewegt, so dass  die Austrittsleitung 151'     freigegeben    wird.  



  Die Arbeitsweise des Werkzeuges ist wie folgt:  Die Bedienungsperson führt eine noch nicht ver  arbeitete     Anschlussklemme    und das Kabel zwischen       die        Gesenkteile    6 und 8 ein und drückt dann  den Abzugshebel 126 ein. Dadurch wird Luft aus  der Kammer 84 ausgelassen, so dass der Kolben 86  und der     Ventilverschlusskörper    70 nach unten be  wegt und Druckluft über den Kanal 80 zu dem       Zylinder    34 geleitet     wird;    es bewegt sich unter  dem Druck der hydraulischen Flüssigkeit dann der  Kolben 12 nach oben und bewegt den     Gesenkteil    8  auf den     Gesenkteil    6 zu.

   Der Kolben 86 wird durch      den Klinkenmechanismus automatisch in seiner unte  ren Stellung verriegelt. Selbst wenn der Abzug 126  sofort, nachdem er eingedrückt wurde, wieder frei  gegeben wird, wird die Zufuhr komprimierter Luft  zu dem Zylinder 34 nicht unterbrochen.  



  Der Druck der Feder 145 wird so eingestellt,  dass frühestens, wenn die Anordnung ihren Gleich  gewichtszustand erreicht hat und gleichmässiger  Druck in ihr herrscht, der Kolben 140 nach oben  bewegt wird und den Arm 134 aus der Schulter 99  ausrastet, so dass der Ventilkörper 70 dann durch  die Druckluft, die auf die Fläche 82 wirkt, nach  oben bewegt wird. Die Druckluft wird aus dem  Zylinder 34 durch die Bohrung 101 des Kolbens  86 ausgelassen und der konische obere Teil 78 des       Ventilverschlusskörpers    70 wird abgehoben vom unte  ren Ende der     Bohrung    101, wenn sich der Kolben  86 nach oben bewegt.  



  Es kann sich daher das     Gesenk        nicht    eher öff  nen, bis ein bestimmter Luftdruck in dem Kanal  149 und dem Zylinder 34 erreicht ist. Wenn daher  beispielsweise die Druckluftzufuhr zum Werkzeug       reduziert    wird, wenn der Kompressor nicht ord  nungsgemäss arbeitet oder von anderen Werkzeugen  viel Druckluft entnommen wird, bleibt das     Gesenk     teilweise geschlossen, bis ein solcher Druck erreicht  ist, welcher hinreichend das     Gesenk    schliesst.  



  Wenn das     Gesenk    in nur zum Teil     geschlossener     Stellung stehenbleibt, so ist dies für die Bedienungs  person ein Anzeichen, dass der Druck so niedrig ist,  dass eine Verbindungsklemme     nicht        mit    hinreichen  dem Druck angedrückt wird. In diesem Fall kann  der Arm<B>128</B> von Hand abgehoben werden und so  das     Gesenk    geöffnet werden.  



  Wenn der Abzug 126 in eingedrückter Stellung  gehalten wird, werden die     Gesenkteile    geschlossen  und bleiben geschlossen, bis der     Abzug    wieder frei  gegeben wird. Wenn der     Andrückvorgang    durch  geführt ist, bewegt sich der Kolben 140 nach oben  und der Arm 134 hebt sich von dem Kolben 86 ab.  Dieser wird gegen das Ende 78 des     Verschluss-          körpers    70 gehalten, da Druckluft gegen die Fläche  88 wirkt. Wenn der Abzug freigegeben wird, so  nimmt der Luftdruck gegen die Fläche 104 ab  und es wird die untere Fläche des Teiles 102 frei  gegeben.

   Der Verlust an     Druckluft,    welcher sich  in der Anordnung ergibt, wenn der Abzug betätigt  wird, beschränkt sich im wesentlichen auf die Luft  in dem Schlauch 112 und auf die geringe Menge,  welche durch den     Kanal    106 während der Ab  wärtsbewegung des Kolbens 86 fliesst.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCHI Mit Druckfluidum betriebener Kolbenmotor, bei dem unter dem Druck eines Druckmediums ein zweiter Kolben in einem Zylinder verschoben wird und an dem Zylinder eine Zuführung vorgesehen ist, in der sich ein Einlassventil befindet, welches normalerweise in der Schliessstellung ist und durch Steuermittel geöffnet wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verriegelungsmechanismus (134, 128) und ein Steuermechanismus (140) vorgesehen sind,

   wobei der Verriegelungsmechanismus den Ventilverschluss- körper (70), wenn letzterer auf Öffnung der Zuführ- leitung (62, 72, 80), gesteuert wurde, geöffnet hält, während der Steuermechanismus (140) nur dann eine Entkopplung des Ventilverschlusskörpers (40) von dem Verriegelungsmechanismus bewirkt, wenn der Druck in dem Zylinder (34) einen bestimmten Wert erreicht hat. UNTERANSPRÜCHE 1.

   Motor nach Patentanspruch I, dadurch gekenn zeichnet, dass ein Druckverminderungsventil (146, 149) vorgesehen ist, welches das Druckmedium von dem Zylinder (34) zu dem Steuermechanismus (l40) leitet und die Zufuhrleitung (62, 72, 80) schliesst, wenn der bestimmte Druck erreicht ist, wobei die Anordnung derart ist, dass Druckmedium aus dem Zylinder nicht eher ausgelassen wird, bis der be stimmte Druck erreicht ist. 2.

   Motor nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass eine Klinke (134,<B>128)</B> mit einem Zwischenteil (86) zusammenwirkt, zu dem Zwecke, den Ventilverschlusskörper (70) in der öffnungs- stellung zu halten, und dass der Steuermechanismus derart mit der Klinke zusammenwirkt, dass dieselbe aus dem Zwischenteil (86) ausrastet. 3.

   Motor nach Unteranspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, dass der Zwischenteil (86) so beweg lich angeordnet ist, dass der Ventilverschlusskörper (70) bei in Wirksamkeittreten einer Abzugsanord nung (126, 122, 120) den Ventilkörper (70) ,schliesst, wobei die Klinke durch eine Feder (129) in Eingriff mit dem Zwischenteil (86) gedrückt wird, so dass letzterer in seiner verschobenen Stellung gehalten wird. 4. Motor nach Unteranspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, dass der Druckverminderungsventilkör- per (146) an einem Bolzen (140) angeordnet ist und der Bolzen gegen die Kraft einer Feder (145) ver schiebbar ist, wobei die Kraft der Feder durch eine Einstellmutter (138) einstellbar ist. 5.

   Motor nach Unteranspruch 3, dadurch ge kennzeichnet, dass der Zwischenteil ein frei ver schiebbarer Kolben (86) ist, der eine erste Fläche (88) hat, die mit dem Zuführungskanal (56, 89) in Verbindung steht, und ferner eine zweite Fläche (104) hat, die mit einem Auslassventil (122, 126, 120) in Verbindung steht, und dass der Zwischenteil das Betätigungsorgan für den Steuermechanismus bildet und die genannten Flächen miteinander über einen Kanal (106) in Verbindung stehen, der eine verengte Düsenöffnung (l06') besitzt und sich durch den Zwischenteil erstreckt, wobei die erstgenannte Fläche kleiner ist als die zweitgenannte Fläche, so dass der Zwischenteil (86) ausser Eingriff mit dem Ventilkörper (70) gebracht wird, wenn das Aus lassventil geschlossen ist, und,

   wenn letzteres ge öffnet ist, in Eingriff mit dem Ventilkörper (70) gebracht wird. PATENTANSPRUCH II Verwendung des Kolbenmotors nach Patent anspruch I als Bestandteil eines Werkzeuges zum Aufpressen elektrischer Verbindungsklemmen auf Leitungsdrähte, wobei das Werkzeug einen beweg lichen Gesenkteil umfasst, der durch einen Kolben betätigt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Ver riegelung smechanismus (134, 128) mit einem Teil (99) eines Ventils zusammenwirkt, welches einen Ventilverschlusskörper (70) hat und in geöffneter Stellung gehalten wird, wenn, für die Zwecke der Öffnung der Zufuhrleitung,

   das Ventil betätigt wurde, wobei der Verriegelungsmechanismus von dem ge nannten Teil (99) abgekoppelt wird, wenn ein Druck- verminderungsventil (146, 149) in Tätigkeit gesetzt wird, was erfolgt, wenn der Druck in dem Zylinder (34) einen bestimmten Wert erreicht hat, zu dem Zwecke, dass der Flüssigkeitsdruck auf das Gesenk nicht eher nachlässt, bevor das Gesenk den vor gegebenen Druck erzeugt hat.