CH401132A - Gehäuse für selbsttätige starre Mittelpufferkupplungen - Google Patents

Description

  Gehäuse für selbsttätige starre Mittelpufferkupplungen    Die Erfindung bezieht sich auf ein Gehäuse für  selbsttätige starre Mittelpufferkupplungen mit pyra  midenförmigem Vorsprung und entsprechender Ver  tiefung an der Pufferplatte, mit Endstück zur Ver  bindungdes Gehäuses mit der Kuppelstange und mit  Verbindungsstücken zwischen Pufferplatte und Ende  stück.  



  Bei den bekannten Kuppelkopfgehäusen dieser  Art bestehen die das eigentliche Gehäuse bildenden  Verbindungsstücke zwischen der :Stossplatte und dem  Endstück für die Verbindung des Gehäuses mit der  Kuppelstange aus warm gepressten Blechen. Die Ver  bindungsstücke aus Walzwerksmaterial herzustellen,  hat den Nachteil, dass eine durchgehende gleiche  Wandstärke gegeben ist, so dass es erforderlich ist,  Sicken zur     Aussteifung    einzupressen. Diese Art der  Aussteifung ist jedoch nicht immer ausreichend, um  die auftretenden Pufferstösse zu übertragen.

   Es ist  daher vorgeschlagen worden,     zusätzliche    Verstär  kungsbleche einzuschweissen, was jedoch einerseits  sehr kostenaufwendig ist, zum anderen nur in be  stimmten Fällen möglich ist, da der Raum inner  halb des Gehäuses durch den Kuppelverschluss und  ausserhalb durch die     Hilfsaggregate    wie beispielsweise  Kabelkupplungen, Abdeckbleche, Übergangsbrücken  oder dergleichen     beschränkt    ist.  



  Es ist daher vorgeschlagen worden, die Ver  bindungsstücke     nicht    aus Blechen, sondern aus  Schmiedematerial zu pressen und die Wandstärke an  jeder Stelle entsprechend der Belastung durch die  Pufferstösse auszubilden. Derartige     Gehäuse    sind zwar  ausreichend dimensioniert, um sämtliche auftretenden  Pufferstösse aufnehmen zu können, weisen jedoch  ein grosses Gewicht auf, da auch Teile, die nicht       'beansprucht    werden, aus fertigungstechnischen Grün  den relativ stark ausgebildet sein müssen. Ferner ist  diese Art der Gehäuse bei der Herstellung sehr    kostenaufwendig, da schwere     Schmiedepressen    er  fordierlich sind, um die Ober- und Unterschale zu  pressen.  



  Die     Erfindung    hat sich zur Aufgabe gestellt, ein  Kuppelkopfgehäuse zu schaffen, das die Vorteile der  letztgenannten Gehäuse bezüglich der Aufnahme von  Pufferstössen aufweist, das jedoch in der Herstellung  einfacher ist und ein geringeres Gewicht besitzt.  Dies     wird    nach der Erfindung dadurch erreicht,  dass die Verbindungsstücke aus je zwei gleichartig  ausgebildeten, spiegelbildlich sich     gegenüberliegenden     Mittelteilen und zwei gleichartig ausgebildeten, spie  gelbildlich sich gegenüberliegenden Seitenteilen beste  hen, wobei     die    Mittelteile aus     Schmiedematerial    ge  presst und die Seitenteile aus Blech hergestellt     sind.     



  Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der  Zeichnung schematisch     dargestellt,    und zwar     zeigen:     Fig. 1 die Draufsicht des Kuppelkopfgehäuses vor  dem Zusammenbau,  Fig.2 das Kuppelkopfgehäuse in zusammenge  bautem Zustand,  Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III der Fig. 2.  Das     Kuppelkopfgehäuse    besitzt die Stossplatte 1  mit zugehöriger Pyramide und das Endstück 2 zum  Anschluss an die Zugstange bzw. die Zug- und Stoss  vorrichtung.

   Sowohl die Stossplatte 1 als auch das  Endstück 2 ist in bekannter Weise aus einem       Schmiede-    oder     Gussstück        hergestellt    und durch Ver  bindungsstücke     zusammengehalten.    Als Verbindungs  stück     sind    vier Teile vorgesehen, von denen die  Mittelteile 3, die     gleichartig    ausgebildet sind und  sich spiegelbildlich     gegenüberliegen,    aus Schmiede  material gepresst sind und sämtliche     erforderlichen     Durchbrüche und     Anschlussstellen    besitzen.

   Die     Art     und Stärke des     Schmiedematerials    richtet sich nach  den aufzunehmenden     Pufferstössen.    Um eine gleich  mässige Aufnahme der Druckkräfte zu erhalten, be-      sitzt das Mittelteil 3 in seiner Draufsicht etwa die  Form eines Doppelkeiles.  



  Die die     Mittelteile    3 verbindenden Seitenteile 4  sind gleichartig ausgebildet, aus Blech hergestellt  und liegen spiegelbildlich gegenüber. Ihre Innensei  ten sind entsprechend der Aussenform der Mittel  teile 3 hergestellt. Die Materialstärke kann relativ  dünn gehalten werden, da     Druckkräfte    nicht bzw.  nur gering     übertragen    werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Gehäuse für selbsttätige starre Mittelpufferkupp lungen mit pyramidenförmigem Vorsprung und ent sprechender Vertiefung an der Pufferplatte, mit Endstück zur Verbindung des Gehäuses mit der Kuppelstange und mit Verbindungsstücken zwischen Pufferplatte und Endstück, dadurch gekennzeichnet, d'ass die Verbindungsstücke aus je zwei gleichartig ausgebildeten, spiegelbildlich sich gegenüberliegenden Mittelteilen und zwei gleichartig ausgebildeten, spie gelbildlich sich gegenüberliegenden Seitenteilen beste hen, wobei die Mittelteile aus Schmiedematerial ge presst und die Seitenteile aus Blech hergestellt sind.

   UNTERANSPRUCH Gehäuse nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Mittelstücke etwa die Form eines Doppelkeiles besitzen, dem die Innenseiten der Sei tenteile entsprechend angepasst sind.