CH401817A - Feuille d'emballage - Google Patents

Description

  
 



  Feuille d'emballage
 La présente invention est relative à une feuille d'emballage pour produits solides ou pâteux, par exemple des produits alimentaires.



   Jusqu'à présent ces produits étaient enveloppés par des feuilles d'étain ou bien par des feuilles d'aluminium doublées de papier. Par exemple, le plombage des pains de fromage, dit de Roquefort, en cours d'affinage ou leur emballage pour l'exportation, est couramment réalisé avec des feuilles d'étain.



  Ce matériau est facile à travailler, le laminage donne des feuilles homogènes, imperméables, et ayant une très bonne inertie. Nous entendons par inertie la qualité qui permet à la feuille, une fois pliée, de rester dans cette position sans qu'il y ait de force de rappel ni de défaut important du réseau cristallin à l'endroit du pli.



   En général, L'étain n'est pas attaqué par les constituants des produits à envelopper, mais si cela était, une fine couche de vernis le protégerait efficacement sans rien enlever de ses qualités d'inertie.



   Enfin, les feuilles d'étain peuvent être dépliées sans qu'apparaissent des cassures et des brisures, qualité intéressante parce qu'elle permet la vérification de l'état du corps enveloppé sans destruction, même partielle de son enveloppe.



   Des feuilles d'aluminium ont été aussi employées soit seules, soit en combinaison avec des feuilles de papier ou de matière plastique.



   L'avantage de l'utilisation de l'aluminium est son prix sensiblement moins élevé que celui de l'étain.



  Cependant l'aluminium est un métal plus difficile à laminer. Un laminage à une épaisseur inférieure à 23 microns donne des feuilles non homogènes comportant un nombre plus ou moins grand de trous.



   Ces feuilles d'aluminium ne présentent pas, d'autre part, une inertie et une plasticité suffisante pour épouser parfaitement les formes de l'objet à envelopper.



   Ces feuilles ne permettent pas d'éviter la formation de poches d'air, et elles peuvent être attaquées par les constituants chimiques du corps à envelopper comme c'est le cas par exemple du fromage. Dans le cas du   plombage   pour la conservation après affinage du fromage, celui-ci attaquerait l'aluminium bien   avant    la fin de la période de stockage qui   dudit    s'effectuer à l'abri de l'air, les sels d'aluminium produits par la corrosion, passeraient dans le fromage, et bien que n'étant pas dangereux, rendraient quand même le fromage impropre à la consommation.



   Enfin l'aluminium attaqué et plus ou moins désagrégé ne permettrait plus le dépliage de l'enveloppe entourant le fromage.



   La solution qui consiste à enduire la feuille de métal d'une couche de vernis n'est pas satisfaisante car cette couche ne suffirait pas à obstruer les trous les plus importants d'un inévitable persillage dans le cas de feuilles d'une épaisseur d'environ 9 microns.



   La feuille selon l'invention est caractérisée par le fait qu'elle est constituée par deux couches de clinquant collées ensemble par une cire.



   Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la feuille selon l'invention.



   La fig. 1 est une coupe de cette feuille.



   La fig. 2 est une coupe de la feuille pliée.



   Comme représenté sur la fig. 1, une couche de clinquant d'aluminium 11 est collée à une autre couche de clinquant d'aluminium 13 par une couche de cire   micro-cristaillne    12. La seconde couche d'aluminium 13 est enduite d'une première couche de ver  nis 14 qui est recouverte d'une seconde couche de vernis 15. La face constituée par la couche 15 de vernis est la face qui en principe est en contact avec le corps à envelopper, la face 11 est la face extérieure à l'air.



   Cette face   1 1    peut en outre comporter une ou plusieurs couches de vernis (non représentées)   etSêtre    imprimée à la marque, ceci dépendant de l'utilisation faite de la feuille suivant qu'il s'agit d'envelopper le produit pour le stockage ou bien pour la vente.



   Les vernis fréquemment utilisés pour recouvrir des feuilles d'aluminium sont soit des vernis vinyliques, soit des vernis nitrocellulosiques. Les vernis vinyliques ont l'avantage de présenter un meilleur   accrochage   sur l'aluminium que les vernis nitrocellulosiques et sont en conséquence utilisés pour la première couche 14.



   Par contre, ces vernis vinyliques présentent   Pin-    convénient du risque de coller la bobine de clinquant d'aluminium par adhérence inter-spires. L'emploi pour la seconde couche 15 d'un vernis nitrocellulosique supprime cet inconvénient et contribue avec la couche 14 à améliorer la protection de l'aluminium contre les agents chimiques.



   On sait que les feuilles d'aluminium ayant une épaisseur inférieure à 2/100 de millimètre, présentent un persillage plus ou moins important selon la qualité de l'opération de laminage et la pureté de l'aluminium utilisé. La couche de vernis 15 a en outre pour effet de pallier les défauts de continuité que pourrait présenter la feuille d'aluminium dont l'épaisseur est ici de 1/100 de millimètre.



   Il existe d'autres vernis utilisables pour la protection de l'aluminium contre les agents chimiques, en particulier les vernis des classes   époxy  ,   acry  lique  ,      phénoplaste  ,     uroplaste ,    etc., mais les vernis vinyliques et nitrocellulosiques sont en effet plus faciles à appliquer, n'ont pas d'odeur résiduelle et sont d'un prix de revient moins élevé.



   A titre d'exemple, on peut appliquer pour la première couche 14 une quantité de vernis vinylique de 4 grammes au mètre carré, et pour la seconde couche 15 une quantité de vernis nitrocellulosique de 2 grammes par mètre carré.



   Les deux couches de clinquant d'aluminium   1 1    et 13 (fig. 1) dont l'épaisseur doit être comprise entre 1 et 20 microns et est de préférence de l'ordre de 9 microns, sont contre-collées par une couche de cire   micro-cristalline;    la quantité de cire étant de 8 grammes par mètre carré.



   On peut employer par exemple, une cire ou un mélange de cires semblables à celles utilisées actuellement dans la fabrication des feuilles pour l'emballage du beurre ; de telles cires présentent les caractéristiques   suivantes   
 Cire 1 Cire 2
Point de fusion Hubbelohde 66- 700 C 72-740 C
Point de solidification   64- 660    C 70-720 C   Pénétration à 250 C 100-110oC 40-45  C    (ASTM D 1321-57 T)
 L'inertie de la feuille ainsi obtenue est due d'une part à la finesse des couches d'aluminium   1 1    et 13, d'autre part à la couche de cire 12 contre-collant lesdites feuilles et permettant le glissement d'une de ces feuilles par rapport à l'autre lorsque la feuille est pliée.



   La fig. 2 met en évidence ledit glissement relatif des couches d'aluminium   1 1    et 13, lors du pliage.



   Lorsque la feuille est pliée, l'angle de pliage représenté par 6, ne doit pas être trop aigu à cause du risque de cassure des couches d'aluminium. Le glissement des couches d'aluminium et la présence de la masse amorphe de la cire évite la formation d'un angle trop aigu. L'existence de la couche de cire évite le retour en arrière de la couche une fois pliée; en effet, si le glissement relatif des couches   1 1    et 13, dont la valeur est représentée par la distance 17, est facilement obtenu grâce aux contraintes créées par les forces extérieures du pliage, le glissement inverse ne peut se réaliser de lui-même.

   Une fois la feuille pliée et le glissement réalisé dans un sens, les contraintes créées par les forces de rappel dues à l'étanchéité des couches d'aluminium ne sont plus suffisantes pour effectuer le glissement en sens inverse, nécessaire à la position repliée de la feuille.



   Lors du pliage ou du repliage de la feuille, si une des deux couches d'aluminium se cassait accidentellement, la cire constituerait alors un joint plastique susceptible d'empêcher que la fissure d'une des couches d'aluminium n'entraîne la fissure de l'autre.



     I1    faut noter de même que l'épaisseur du vernis ne doit pas être trop grande, pour ne pas augmenter l'élasticité de la feuille et par suite diminuer son inertie.



   La feuille décrite remplace avantageusement les feuilles d'étain, tant par ses propriétés chimiques que mécaniques.



   -I1 a en particulier les propriétés suivantes 1. Imperméabilité à l'humidité et aux liquides pou
 vant suinter des matières enveloppées.



  2. Neutralité par rapport aux agents chimiques des
 dites matières.



  3. Pas de   collage   à la matière enveloppée.



  4. Adhérence étroite de la feuille à la matière enve
 loppée quelles que soient les formes de sa surface.



  5. Inertie suffisante empêchant le dépliage spontané.



  6. Pas de destruction de la feuille après pliages et
 dépliages répétés.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION Feuille d'emballage pour produits solides ou pâteux, caractérisée par le fait qu'elle est constituée par deux couches de clinquant collées ensemble par une cire.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Feuille selon la revendication, caractérisée par le fait que les couches de clinquant sont en aluminium.

   2. Feuille selon la revendication, caractérisée par le fait que la cire est à l'état micro-cristallin.

   3. Feuille selon la revendication, caractérisée par le fait qu'une couche de vernis est appliquée sur la face libre d'une des deux feuilles de clinquant.

   4. Feuille selon la sous-revendication 3, caractérisée par le fait que le vernis est un vernis vinylique.

   5. Feuille selon la sous-revendication 4, caractérisée par le fait qu'une couche de vernis nitrocellulosique est appliquée sur le vernis vinylique.

   6. Feuille selon la sous-revendication 1, caracté- risée par le fait que les couches en aluminium ont une épaisseur inférieure à 10 microns.

   7. Feuille selon la sous-revendication 6, caractérisée par le fait qu'elle est constituée d'une couche d'aluminium de 9 microns, d'une couche de cire micro-cristalline de 8 grammes par mètre carré, d'une couche d'aluminium de 9 microns, d'une couche de vernis vinylique de 4 grammes par mètre carré, et d'une couche de vernis nitro-cellulosique de 2 grammes par mètre carré.