CH403693A - Procédé de nettoyage à sec et appareil pour sa mise en oeuvre - Google Patents

Description

  Procédé de nettoyage à sec et appareil pour sa mise en     aeuvre       La présente     invention        comprend    un procédé de  nettoyage à     sec        et    un     appareil    pour la     mise    en     oeuvre     de     ce        procédé.    Elle     concerne    plus     spécialement    un  tel appareil     automatique    à     prépaiement.     



       )Dans    un     ensemble    de     nettoyage    à     sec    à     pré-          paiement,    les articles à nettoyer sont     brassés        avec     un solvant liquide de nettoyage à sec tel que le       pe.rchloréthylèrne    dans une zone de lavage,     l'excès     de solvant est     séparé,

      et ensuite un     courant        d'air     chaud     passe    à travers les     articles    pour     évaporer    tout  le     solvant.        Dans        ces        installations,    la     récupération    du  solvant est effectuée en le condensant, en le     filtrant     et en le renvoyant     dans    la zone de lavage.  



  Dans un appareil de     nettoyage    à sec automati  que, les durées du cycle de lavage, du     cycle    de     rin-          çage    et du cycle de séchage sont placées sous la       commande    d'un mécanisme à     minuterie        principal.    A  notre     connaissance        toutefois,

      il n'est guère     possible     de     modifier        facilement        urne        minuterie        pour        tenir     compte des     variations    de     dimensions    de la charge  à nettoyer.

       Ainsi,    il     est    tout à fait     possible        d'avoir     un cycle     de    séchage excessivement long pour une  faible     charge,    ce qui     entraîne    une     perte        d'énergie          thermique    et peut agir     défavorablement    sur les arti  cles eux-mêmes.

   Inversement, avec une charge supé  rieure à la normale, le cycle de     séchage    peut     être          insuffisant    pour     évaporer        complètement    le     solvant,     de sorte qu'à la fin du cycle de séchage de durée  normale les     articles    peuvent être     encore        humides    ou  présenter une odeur inadmissible provenant du  solvant.

   La     rétention    du solvant     clans        les        tissus          insuffisamment    séchés traités dans une     machine:    de  nettoyage à     sec        utilisée        par    le public est désavanta  geuse économiquement par suite de :

  la perte de sol  vant et     aussi    parce que le solvant retenu dans les         tissus,        notamment        dans    les     couvertures    et     autres          articles    de     grande    masse,     peut        être        dangereux    ou  conduire à des     résultats    non     satisfaisants.     



       L'invention    a donc pour buts de fournir un pro  cédé et un     appareil    de nettoyage à sec ne présentant  pas les     inconvénients    des     procédés        et        appareils    con  nus.

   Le     procédé    que     comprend        l'invention    est       caractérisé    en ce qu'on soumet une     fournée        d'articles     à     nettoyer    à une     série    de stades     successifs        constituant     un     programme    de     périodes        sélectionnées,

      on     entraîne     pendant le programme un courant de liquide de       nettoyage    à travers un     circuit        formé        et    on traite     les          articles    avec le     liquide    en une zone de ce     circuit,

       on isole ensuite     dans        le        programme    ladite zone du       reste    du     circuit    et on     retire        1e        liquide    en     cette        zone     pour le ramener     dans    le     circuit    du liquide, an  entraîne,     en,    même temps, qu'on     isole    la zone,

   un  courant d'un gaz à travers un circuit<B>d</B>e     condensa-          tion    qui     comprend        ladite    zone du     circuit        liquide    pour       aider        l'élimination    du     liquide    à     partir    des     articles          pair        évaporation,

      on condense     les        vapeurs    dans le       circuit    de     condensation    pour     ramener    le     condensat     dans le circuit du     liquide,    et -on modifie de façon       réglable    les     périodes        dudit    programme en fonction  du débit     d'écoulement    du     condensat-          Le        dessin        annexé        représente,

      à     titre        d'exemple,     une     forme        d'exécution    de     l'appareil    constituant l'un  des objets de l'invention.  



  La     fig.    1     est    une     vue        schématique    de     cette    forme       d'exécution     1a     fig.    2 est un diagramme     horaire    relatif à     cette     forme     d'exécution    ;  la     fig.    3 est le schéma d'un     dispositif    que com  prend     cette    forme     d'exécution    ;

        la     fig.    4 est une vue en     plan,    à plus grande  échelle, d'un     dispositif    représenté à la     fig.    1,     et     la     fig.    5 est une coupe selon     V-V    de la     fig.    4.

         L'appareil        représenté    comprend un caisson 10  destiné à     recevoir    des     articles    à nettoyer et     conte-          nant    un tambour     perforé    rotatif 11     tournant    sur     un     arbre 12 entraîné par un     moteur    13.

   Une porte       d'accès    14     permet    l'introduction des     articles        dans          l'intérieur    du     tambour.    Le     caisson    10 comporte un  fond conique 16 qui     constitue    un     collecteur    pour le  solvant     liquide    de nettoyage à sec et l'amène     dans     une conduite 17.

   Le solvant     est    amené     dans    le cais  son 10 par une conduite 18 de     manière    qu'il soit  injecté sur les articles contenus dans le     tambour    11  pendant le     cycle    de lavage. Un     radiateur    19     est          également    disposé dans le     caisson    10 et     sert    à chauf  fer l'air entrant     dans    le tambour 11     pendant    le  cycle de     séchage.     



  Les     vapeurs    du solvant sont     recueillies    à     partir     du     caisson    10 au moyen d'une     conduite    21     disposée     .à l'a     rière        :du        caisson    10 et     reliée    à une unité de  condensation 22.

   Le solvant chargé     d'air        recueilli     du caisson 10 passe à travers un     filtre    de charpie  et un     condenseur    23, avantageusement sous forme  d'un tube à     ailettes,    sous l'action d'un     ventilateur    24.

         L'air    est     ensuite        dirigé    à     travers    une     conduite    26  sur le radiateur 19 et     renvoyé        dans    le     caisson    10,       tandis    que le solvant condensé est retiré par     une          conduite    27     dans    un but qui sera     exposé    plus     loin.     



       L'appareil    comprend aussi un     réservoir    28 con  tenant une     certaine    masse de solvant 29. Un ser  pentin de     refroidissement    31 est     immergé        dans        le     solvant 29 et refroidi à     l'aide    d'une     unité    de réfri  gération 32. Cette dernière est     montée    dans une       ouverture    à la     partie    supérieure 28a du réservoir  28.

   Une pompe     immergée    33     entraînée    par un  moteur 34 ,envoie le     solvant    refroidi à     partir    du  réservoir 28 à travers une conduite 36 et     dans    un       filtre    37 où les     impuretés    sont     éliminées    du     solvant          avant    qu'il retourne     dans    le circuit.

   Le filtre se  décharge dans une conduite 38 et le     solvant    peut  passer     directement    dans la     conduite        d'entrée    18  pour     alimenter    le caisson 10 en     ouvrant    une vanne  39 à deux voies.

   Une partie du solvant déchargé  du     filtre    37 peut être envoyée     dans        une    conduite 41       commandée    par une vanne 42,     afin        d'introduire    le  solvant     dans    les serpentins de     refroidissement    que       comporte    le     condenseur    23. La     décharge    du conden  seur est     reprise    par une conduite 43 et renvoyée  dans le     réservoir    28.  



       L'appareil    comprend un dispositif détecteur       actionné    par le     fonctionnement    de l'unité de con  densation afin de     déterminer    la     longueur    du cycle  de séchage.

   Dans ce but, le     liquide    condensé     récu-          péré    du     condenseur    22 et     s'écoulant        dans    la     con-          duite    27 passe à travers un     .séparateur    d'eau 47 et  ensuite à travers un mécanisme de commande de       séchage    48. Ces deux ensembles sont     .représentés     plus en détail sur les     fig.    4 et 5.

   Ces dernières mon  trent     que    le condensai dans la     conduite    27 passe    dans le     séparateur    d'eau     cylindrique    47 qui com  porte un fond fileté fermé par un capuchon 51 et  un joint     d'étanchéité    52. Le capuchon 51 peut     âtre          retiré    pour le nettoyage du séparateur. Deux pla  teaux 53 et 54 à     surfaces    planes de longueurs diffé  rentes s'étendent selon des cordes en travers du       logement        cylindrique    du séparateur 47.

   La décharge  du condenseur     sortant    dans la conduite 27 est un  mélange d'eau et de solvant condensés. Quand le       condenset    monte dans le séparateur 47, les pla  teaux 53 et 54 séparent l'eau du solvant. Comme  l'eau est plus légère que le solvant,     elle    s'écoule au  sommet du mélange et est emprisonnée dans     une     chambre 56     entre    les plateaux 53 et 54.     Pendant     la décharge maximum du     condenseur,    l'eau peut  atteindre un niveau 57 et l'excès d'eau peut être       continuellement    retiré par un conduit de trop-plein  58.

   Un évent 59 est ménagé à la partie supérieure  du séparateur 47 pour empêcher l'établissement  d'une     pression    excessive. On voit d'après les     fig.    4  et 5 que le corps du     séparateur    47 et le corps du  collecteur 48 pour le condensai sont     connectés    l'un  à l'autre par une paroi 50     verticale,        permettant    son  montage     vertical,

      et que les chambres     internes        de          ces        corps        sont    légèrement coniques     pour    faciliter       leur    moulage et pour qu'elles puissent loger     libre-          ment    un flotteur tronconique 69.  



  Le     solvant        s'écoule    sous le plateau 53 et dans  une conduite 61 reliée au mécanisme de commande  de     séchage    48. Ce dernier comprend un logement  62     présentant    une partie     extrême    filetée fermée par  un capuchon 63 vissé sur le logement 62. Le fond  du capuchon 63 présente un     orifice    de mesure 64  et le capuchon     presse    un     joint        d'étanchéité    66 con  tre un élément     filtrant    67 en céramique     disposé    à  la     base    du logement 62.

   Le condensai provenant  du     condenseur    23 passe depuis la conduite 61 dans  une chambre 68 du mécanisme 48     et        peut    action  ner le flotteur 69     contenu    dans cette chambre.  Quand le -débit d'écoulement du condensa entrant  dans la     chambre    68 est supérieur au débit     avec     lequel le     condensa    quitte la chambre     pair    l'orifice  de mesure 64, le     flotteur    69 s'élève dans la cham  bre 68.

   Le flotteur 69 est     muni    d'un     prolongement     71     aligné    avec un bras ,de commande 72 :d'un com  mutateur 73     unipolaire    à deux     positions,    soit une       première        position    inférieure et une seconde position  supérieure.

   Tant qu'il     existe    un excès d'écoulement       suffisant        clans    la chambre 68, le     commutateur    est  placé     dans    sa seconde     position    supérieure et tout  excès supplémentaire de     condensa        est    renvoyé dans  le     .réservoir    2:

  8 à l'aide     d'une    conduite 76.     Quand     il existe un     écoulement        insuffisant    dans la     cham-          bre    68, le     flotteur    tombe et 1e commutateur 73       revient    dans sa première position     inférieure.    La       décharge    par     l'orifice    de mesure 64 est également       renvoyée    dans le réservoir 28 par une dérivation 77.  



  LeRTI ID="0002.0215" WI="10" HE="4" LX="1249" LY="2588">  circuit        électrique    pour     commander    le     fonc-          tionnement    de l'appareil de nettoyage à sec est       ü e#ésenté    à la     fig.    3 et fonctionne .selon le dia-           gramme    de la     fig.    2.     Une    ligne d'alimentation élec  trique     comprend    deux conducteurs 81 et 82.

   Un       interrupteur    de     porte    83 est monté dans le conduc  teur 81 de     manière    que le circuit de l'appareil ne  puisse     fonctionner    sans que la porte soit     fermée.     On a indiqué en 84 un ensemble de     circuits    autre  qu'une minuterie et qui ne sera pas     décrit.     



  La commande horaire principale est assurée par  un moteur     principal    86 comportant un     arbre    87 sur  lequel     sont    montés des contacts d'interrupteurs       actionnés        successivement    et commandés par une série  de cames 88 à 94. Un bouton de remise en place  manuel 96 coopère avec le moteur     principal    86  pour remettre le moteur à zéro à     volonté.     



  Un moteur auxiliaire 98 est également     utilisé    et  comprend un bouton de remise à zéro manuel 99.  Le moteur 98 comporte un arbre 101 qui porte deux  cames 102 et 103 actionnant des     interrupteurs    114  et 116 à des moments déterminés comme on va  l'expliquer     ci-après.     



  Le     diagramme    de la     fig.    2 montre l'horaire  assuré par les diverses cames     fonctionnant    sous  l'action du moteur principal 86 et du moteur auxi  liaire 98. Le diagramme s'étend sur un total de 60  intervalles de temps d'une demi-minute chacun, mais  il faut noter que le temps total pour le cycle décrit  peut excéder trente minutes.  



  Au début de     l'intervalle    de temps qui est lu de  gauche à droite à la     fig.    2, les     interrupteurs    106 et  <B>107</B> associés aux cames 89 et 90,     respectivement,     sont     fermés,    de sorte que la tension de la ligne     est     appliquée par des     circuits    en parallèle et     les    inter  rupteurs 106 et 107 aux bornes du moteur     principal     86.

   Au     commencement    du     vingt-sixième        intervalle,     le radiateur 19 et le ventilateur 24 sont mis en fonc  tion, commençant effectivement la période de séchage  par les cames 92 et 93 associées aux     interrupteurs     108 et 109, pour le chauffage     préalable    ou le     réchauf-          fage    de l'appareil de nettoyage à sec pendant une  partie de la période d'extraction.

   Au     commencement     du     vingt-huitième        intervalle,    le .solvant est     transporté     depuis le réservoir 38 par la pompe 33 qui     fonctionne     sous l'action de la came 94 et de son     interrupteur     111, de sorte que le solvant est envoyé à travers  la conduite 36 et le filtre 37     dans    la     conduite    38,  au-delà de la vanne 42 et dans le     condenseur    23  pour le refroidissement préalable de ce dernier.

   A la  fin du     vingt-neuvième    intervalle, la période d'extrac  tion cesse et la     période    de séchage se     poursuit.     



  Au     commencement    du     trente-quatrième    inter  valle, la     carme    91 ferme un premier     interrupteur    de  dérivation 112 et la came 90 ouvre un     second    inter  rupteur de dérivation 107. Au commencement du       trente-cinquième        intervalle,    la came 89 ouvre     l'inter-          rupteur    106. Le jeu des     interrupteurs    112,<B>107</B> et  106, à ce moment, fournit un     intervalle    de contrôle  pour détecter si le     flatteur    69 est dans sa position  supérieure ou non.

   Normalement,     dans    le     séchage     habituel de tissus,     il        existe    une     quantité    de     condensat     suffisante à ce point du cycle. dans la chambre 68    pour soulever le flotteur 69 dans la position où il  actionne le commutateur 73 et le met dans sa posi  tion supérieure.

   La     tension    de la ligne est appliquée  ainsi au moteur principal 86 par le commutateur 73  et par     l'interrupteur    de dérivation 112     maintenant     fermé, connecté en     parallèle    à la manière d'un shunt  avec     l'interrupteur    106 pour continuer l'opération du  moteur 86. L'interrupteur 106 reste ouvert pendant  un     intervalle    de     temps,    et à la fin du trente-     cinquième     intervalle, la came 89 referme     l'interrupteur    106.  



  Au commencement du     trente-cinquième    inter  valle     également,    la came 88 ferme     l'interrupteur    113  du moteur     auxiliaire    et applique     ainsi    la tension de la  ligne aux     bornes    de ce     moteur    auxiliaire<B>98.</B>  



  Le commutateur 73 est sensible à     l'écoulement     du     condensat    qui diminue généralement quand la  sécheresse totale des articles     dans    le     ,tambour    11  augmente. Le commutateur 73 pourrait être aussi  sous la forme d'un élément     thermiquement        sensible     à la température -des     .tissus    ou de l'air s'échappant  du tambour 11 et mobile de sa position supérieure  à sa position     inférieure    pendant le cycle de séchage  puisque la température des     tissus    ou de l'air s'échap  pant augmente lorsqu'on atteint ,le séchage     général.     



  Au     commencement    du     trente-septième        intervalle,     la came 91 ouvre .le     premier        interrupteur    de dériva  tion 112 et la came 90 ferme le     second.        interrupteur     de dérivation 107.

   Ces commutations     fournissent    un  second intervalle de contrôle pour     détecter    si le flot  teur 69 est     dans    sa     position        inférieure        quand    la came  89 ouvre     l'interrupteur    108 du moteur     principal    à  la fin du     cinquante-cinquième        intervalle.     



  Au     commencement    du     trenteneuvième        inter-          valle,    le moteur     auxiliaire    98     déplace    la     came    102       dans    une position dans laquelle elle     ferme    son     inter-          rupteur    114 de dérivation du moteur     auxiliaire    pour  former un     circuit    shunt autour de     l'interrupteur    113  du moteur     auxiliaire.    Ainsi,

   l'excitation du moteur       auxiliaire    98 sue poursuit après que     l'interrupteur    113  a été ouvert     ensuite    par la came 88 au commence  ment du     quarante=cinqusème        intervalle.     



  Au commencement du     cinquante-cinquième    inter  valle, la came 89 ouvre l'interrupteur 106 du moteur       principal.    C'est à cet     instant    que la     variation    de la  dimension de la     charge    affecte l'opération du     moteur          principal    86 de la     minuterie.    Avec une charge légère  ou modérée,

   les     articles    sont     suffisamment    secs à  cet     instant    et une quantité de     condensat        insuffisante     s'écoule dans la     chambre    68 pour     maintenir    le     flot-          teur    69 dans sa     position    supérieure.

   Le flotteur  tombe et le     commutateur    73     .retourne    dans sa pre  mière position     inférieure.    La tension de la     ligne    est  toujours     appliquée    au     moteur    86 par le     contact     inférieur du     commutateur    73 (qui occupe     maintenant     la position     représentée    à la     fig.    3) et     par    le     second          interrupteur    de     dérivation    107 qui     reste    fermé.

   Au       commencement    du     cinquante-sixième        intervalle,    la  came 89 ferme     l'interrupteur    106 à nouveau et le  moteur 86     continue    donc à     fonctionner.    C'est à cet       instant    que la     partie    chauffée de la période de      séchage     cesse    et que la période de     désodorisation     commence.

   En même temps, le radiateur 19 est  désexcité, ainsi que la pompe 33 qui faisait     circuler     le condense Le     ventilateur    24 cependant reste excité  par     l'interrupteur    109 fermé pour envoyer dans       l'atmosphère    les dernières traces de<B>la</B> vapeur du  solvant provenant des articles pendant la période de       désodorisation.    Le cycle de l'appareil est alors  achevé à la fin du soixantième intervalle, moment  auquel la came 90 ouvre le second     interrupteur    de  dérivation 107,

   la came 89 ouvre     l'interrupteur    106  du moteur     principal    et le     ventilateur    24 est     désexcité     par la came 93 qui ouvre     l'interrupteur    109 du  ventilateur.  



  Toutefois, si     les    articles sont encore     insuffisam-          ment    secs au commencement du     cinquante-cinquième          intervalle    ou si un     mauvais    fonctionnement     se    pro  duit, par exemple si le     flotteur    69 ou le     commuta-          teur    73 colle dans sa position     supérieure    ou si l'ori  fice 64 dans la chambre de     commande    68 est bouché  par     des    matières étrangères,

   le circuit fonctionne  comme suit  Dans le cas où     les        articles    sont     insuffisamment          secs,    le moteur principal 86 reste     désexcité    par suite  du débit d'écoulement du condensa qui est     suffisant     pour maintenir     1e    flotteur 69 dans sa position  supérieure, maintenant le commutateur 73     dans    sa       seconde    position supérieure.

   Par conséquent, comme  le premier     interrupteur    de dérivation 112 est ouvert,  le fonctionnement du moteur     principal    86 est inter  rompu et l'opération de séchage s'étend     jusqu'à        ce     que le flotteur 69 tombe et applique à nouveau la  tension de la     ligne    par le     contact    inférieur du com  mutateur 73 et le second interrupteur de dérivation  107 au moteur principal 86, de.     sorte    que le cycle  de l'appareil est achevé ensuite exactement de la  même façon que pour des charges plus légères.  



  Comme mentionné précédemment, le moteur  auxiliaire 98 est initialement excité au commence  ment du trente-cinquième     intervalle.    Ce moteur 98  est     présélectionné    pour     fonctionner        pendant    trente  minutes ou soixante intervalles du     diagramme    de la       fig.    2.

   Si à la fin de cette période de     trente        minutes     de fonctionnement du moteur auxiliaire le flotteur  69 est encore dans sa position supérieure dans  laquelle il maintient le commutateur 73 dans sa  seconde position supérieure, la came 103 est action  née par le moteur     auxiliaire    98 pour fermer son inter  rupteur 116 qui se ferme après les trente minutes de  fonctionnement réel du moteur     auxiliaire    98 (moment  non représenté à la     fig.    2).

   Toutefois, comme le pre  mier interrupteur de dérivation 112     est        ouvert,    un  circuit ne s'établit pas pour le moteur principal 86  par les interrupteurs 116 et 112 et l'appareil continue  le séchage jusqu'à ce que le commutateur 73 tombe  dans sa position inférieure, excitant ainsi le moteur 86  par le second interrupteur de dérivation 107 et le  contact inférieur du commutateur 73. Cette action  fournit un intervalle de séchage indéfini, de sorte que  des articles difficiles à sécher, comme les sacs de cou-         chage,    les couvertures, les tapis et d'autres articles  massifs, peuvent être complètement séchés jusqu'au  degré de dessiccation désiré avant que l'appareil ter  mine son opération de séchage.

   Après que le moteur  principal 86 a été excité, l'opération de séchage est  effectivement     terminée    normalement par le moteur  86, se continuant jusqu'à la fin du cycle programmé  de l'appareil. Cependant, si un mauvais fonctionne  ment survient, qui fait coller le flotteur 69 ou le com  mutateur 73 dans sa position supérieure, l'appareil  continue à fonctionner jusqu'à l'intervention du  personnel.  



  Si le mauvais fonctionnement est tel que le flot  teur 69 ou le     commutateur    73 colle     dans    sa position  inférieure, ou si le condenseur ne produit pas de       condensat        par    suite d'une panne du     ventilateur    24  ou de la pompe 33, ou     encore    si le     séparateur    d'eau  47 est bouché ou si la chambre 68 est bouchée     au-          dessus    du     flotteur    69 par des articles étrangers,       empêchant    le passage du solvant dans la chambre  68,

       les        conditions    suivantes s'établissent  Au commencement du     trente-quatrième        inter-          valle,    le     premier    interrupteur de     dérivation    112 se  ferme et le second     interrupteur    de dérivation 107       s'ouvre.    Au commencement du trente-cinquième       intervalle,    la     came    89 ouvre     l'interrupteur    106 du  moteur     principal    et     la,

      came 88 ferme     l'interrupteur     113 du moteur     auxiliaire    98 qui     permet    l'excitation  de ce dernier.     Pair    suite du mauvais fonctionnement,  un circuit ne s'établit pas depuis le conducteur 81  par le     commutateur    73,     l'interrupteur    112 et le       moteur    86, comme c'est normalement le cas.

   Par       conséquent,    le     fonctionnement    du moteur     principal     86 est interrompu et l'intervalle de séchage com  prend     l'intervalle.    de     fonctionnement    de trente minu  tes du moteur auxiliaire 98 qui est excité au début  du trente-cinquième     intervalle    relatif au moteur prin  cipal 86.

   Une     demi-minute    avant la fin de cet inter  valle de fonctionnement de trente minutes du moteur  98, la came 103 ferme     l'interrupteur    116 comman  dant     l'intervalle    propre au moteur     auxiliaire,        ce    qui  applique la tension de la ligne aux     bornes    du moteur  86 par les interrupteurs 112 et 116. Le moteur  principal 86     actionne    alors la came 89 pour     fermer          l'interrupteur    106.

   A la fin dudit     intervalle    de trente  minutes, la     carne    103 ouvre l'interrupteur 116 du  moteur     auxiliaire    et la came 88 ouvre l'interrup  teur 113 de ce moteur, de sorte que ce dernier est  mis au repos.  



  Dans     ces    conditions, les opérations indiquées par  le diagramme de la fi-. 2 sont     interrompues    au       trente-cinquième        intervalle    relatif au moteur princi  pal 86 et le cycle est prolongé d'un intervalle de  trente     minutes    qui représente la durée de l'excitation  du moteur     auxiliaire    98.  



  Après l'écoulement de     cet    intervalle de trente       minutes    et au commencement du     trente-septième          intervalle    relatif au moteur principal 86, la came 91  ouvre     le    premier     interrupteur    de     dérivation    112 et  la came 90 ferme le second     interrupteur    de dériva-           tion   <B>107.</B> Comme on     peut    le voir à la     fig.    3,

   le  moteur principal 86 est maintenant excité par     l'inter-          rupteur   <B>107</B> et le contact inférieur du commuta  teur 73, aussi bien que par l'interrupteur 106. Au       commencement    du cinquante-cinquième     intervalle,    la  came 89 ouvre     l'interrupteur    106. Cependant, le  moteur 86     continue    à fonctionner par l'interrupteur  107 et le contact inférieur du commutateur 73.  



  Au commencement du     cinquante-sixième        inter-          valle,    la came 89 referme l'interrupteur<B>106</B> et per  met au     moiteur    86 d'achever le cycle normal de  l'appareil.

Claims (1)

1. REVENDICATION I Procédé de nettoyage à sec, caractérisé en ce qu'on soumet une fournée d'articles à nettoyer à une série de stades successifs constituant un programme de périodes sélectionnées, on entraîne pendant le programme un courant de liquide de nettoyage à travers un circuit fermé et on traite les articles avec le liquide en une zone de ce circuit, on isole ensuite dans le programme ladite zone du reste du circuit et on retire le liquide en cette zone pour le ramener dans le circuit du liquide, on entraîne,

   en même temps qu'on isole la zone, un courant d'un gaz à travers un circuit de condensation qui com prend ladite zone du circuit liquide pour aider l'éli mination du liquide. à partir des articles par éva poration, on condense les vapeurs dans le circuit de condensation pour ramener le condense diane le circuit du liquide.,

   et on modifie die façon réglable les périodes dudit programme en fonction du débit d'écoulement du conden.sat. REVENDICATION II Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication. I, comprenant des moyens pour sécher des articles et un circuit de commande agencé pour exciter les moyens de séchage pendant une opération de séchage,

   caractérisé par un premier dispositif de commande à succession dans le circuit de commande pour commander les moyens de séchage pendant un premier intervalle de temps déterminé, un dispositif de commutation dans le cir- cuit sensible à une condition de dessiccation des arti cles et pouvant être actionnés pour terminer l'opéra tion de séchage après ledit premier intervalle de temps,

   et un second dispositif de commande à suc- cession dans ledit circuit pour surmonter le dispo sitif de commutation et limiter la durée<B>d</B>e l'opéra tion de séchage dans le cas d'un mauvais fonctionne ment du dispositif de commutation.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Appareil selon la revendication II, caractérisé par un interrupteur de dérivation connecté dans le circuit en parallèle avec le dispositif de commutation, le second dispositif de commande étant agencé de manière à actionner cet interrupteur de dérivation pour limiter la durée de l'opération. de séchage en cas de mauvais fonctionnement du dispositif de commutation. 2.

   Appareil selon la revendication II, caractérisé par une unité de condensation des vapeurs résul tant de l'évaporation des fluides des articles à sécher, le dispositif de commutation étant actionné par un organe détecteur sensible au débit d'écoulement du condense produit par l'unité .de condensation. 3. Appareil selon la sous-revendication 2, carac térisé par un circuit électrique comprenant des orga nes pour :

   exciter les moyens de séchage et un inter- rupteur de dérivation connecté dans le circuit en parallèle avec l'organe détecteur, le second dispo- sitif de commande à succession étant monté dans ledit circuit et agencé de façon à actionner l'inter- rupteur de dérivation pour limiter la durée :de l'opé ration de séchage.

   4. Appareil selon la revendication II, caractérisé par des moyens d'évaporation des fluides à partir des articles, une unité de condensation des fluides évaporés pendant une opération :

   de séchage à pro gramme, et un dispositif de commande die séchage, qui comporte des premiers organes de commande à succession pour commander les moyens d'évapora tion et l'unité de condensation et pour effectuer ladite opération de séchage programmée,

   un commutateur mobile entre une première et une seconde position selon l'écoulement du condensat des moyens de condensation, le commutateur dans la première posi tion excitant le premier dispositif de commande, un circuit électrique comprenant le premier dispositif de commande et le commutateur dans la première position,

   un circuit de dérivation en parallèle avec le commutateur, le second dispositif de commande étant agencé pour exciter le circuit de dérivation et surmonter le commutateur .afin d'assurer l'excitation du premier dispositif de commande dans lie cas d'un mauvais fonctionnement du commutateur. 5. Appareil selon la sous-revendication:

   4, carac térisé en ce que le circuit de dérivation comprend un interrupteur de dérivation agencé pour être actionné par le second dispositif de commande. 6.

   Appareil selon la sous-revendication 4, carac- t6risé en ce que lie premier dispositif de commande est agencé pour établir un premier intervalle de temps déterminé, le commutateur dans sa première position excitant le premier dispositif de commande après ce premier intervalle de temps,

   et le second dispositif de commande excitant le circuit die dériva tion après ce premier intervalle :de temps.. 7. Appareil selon la sous-revendication 4, carac térisé par un dispositif de chauffage électrique, un dispositif de ventilation électrique coopérant avec le dispositif de chauffage pour évaporer le solvant de nettoyage des articles à sécher,

   et un séparateur d'eau recevant la décharge de l'unité de condensa tion :et agencé de façon à séparer l':eau de celle-ci, le commutateur pouvant être déplacé entre unie pre- m ,

   i iùr z et seconde position par l'organe détecteur selon le débit du solvant condensé par le sépara teur d'eau.

   8. Appareil selon la sous-revendication 7, carac térisé par un organe détecteur comprenant un dispo sitif de .drainage en continu du solvant, et par un flotteur disposé dans une chambre de l'organe détec- teur, le commutateur étant amené par ce dernier dans sa première position quand le solvant dans la chambre atteint un niveau déterminé. 9.

   Appareil selon la sous-revendication 8, carac térisé en ce que le circuit de commande comprend un moteur de minuterie principal portant des cames agencées de manière à exciter le dispositif de chauf fage, le dispositif de ventilation et une pompe de condensat pour faire circuler le solvant selon une succession horaire pendant un cycle d'opérations, un premier interrupteur à came actionné par le moteur principal pour désexciter périodiquement le moteur principal pendant ledit cycle,

   un second interrupteur à came agencé de manière à appliquer la tension d'excitation aux bornes dudit moteur principal dans une position de cet interrupteur pendant un inter- val:

   lie <B>de</B> temps dans lequel 1e premier interrupteur aurait autrement désexcité le moteur principal, un flotteur sensible à la quantité de condensat produite pendant le séchage, un interrupteur actionné par le flotteur et monté électriquement en série avec ledit second interrupteur à came,

   un troisième interrup teur à came actionné par le moteur principal et agencé de manière à exciter le moteur principal sauf pendant ledit intervalle dans lequel le premier interrupteur à came désexciterait le moteur princi pal, un moteur de minuterie auxiliaire,

   un quatrième interrupteur à came actionné par le moteur principal pour exciter le moteur auxiliaire pendant ledit inter valle pendant lequel le premier interrupteur à came désexciterait le moteur principal, et un cinquième interrupteur à came actionné par le moteur auxiliaire et monté en parallèle avec l'interrupteur actionné par le flotteur.