CH407862A - Récipient en matière plastique - Google Patents
Récipient en matière plastiqueInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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Description
Récipient en matière plastique La présente invention concerne un récipient en matière plastique constitué d'une paroi latérale et de deux fonds. On a déjà proposé des récipients en matière plastique constitués d'une surface latérale cylindrique et de deux fonds ou couvercles, ces deux fonds étant fixés à la surface latérale par collage ou par soudure. De tels récipients peuvent, par exemple, être obtenus à partir de tronçons de tubes en matière plastique sur lesquels on fixe deux fonds circulaires, le second fond étant fixé après remplissage du récipient. Une technique particulièrement intéressante pour fixer ces fonds consiste à recourir à la soudure par friction. Dans ce cas, les fonds sont constitués par des disques généralement taillés en biseau et ceux-ci sont emboîtés dans les tubes tandis qu'on leur communique une vitesse de rotation élevée. Dans le cas de récipients non cylindriques et dont l'ouverture n'est pas circulaire, il n'est pas possible d'utiliser cette technique et les couvercles sont alors fixés par collage ou par soudage suivant les techniques classiques. Ces divers types de récipients présentent toutefois un grave inconvénient. En effet, étant donné que la fixation est réalisée sur la tranche des couvercles, c'est-à-dire sur une faible surface, il n'est pas rare de constater que celle-ci présente certains points faibles sur le pourtour des fonds. Ainsi, dans le cas de la soudure par friction, il n'est pas aisé de centrer exactement le couvercle et, dès lors, on constate qu'en certains endroits la matière plastique a tendance à brûler tandis qu'en d'autres, la soudure n'est pas réalisée de façon adéquate. Les mêmes défectuosités se reproduisent lorsqu'on utilise d'autres techniques pour fixer les fonds et les récipients ainsi obtenus présentent toujours une certaine fragilité. Le but de l'invention est de supprimer cet incon vénient. Le récipient est caractérisé en ce que la surface latérale présente deux rebords périphériques dirigés vers l'axe longitudinal du récipient sur lesquels sont fixés les fonds. Dans ces récipients, la fixation des fonds ou couvercles n'est donc plus réalisée en s'appuyant sur une très faible surface mais sur la surface des rebords qui est beaucoup plus importante. On obtient ainsi des fixations très résistantes. De plus, ces rebords périphériques exercent une action de raidissement très marquée sur la surface latérale des récipients et ceux-ci manifestent une résistance à l'écrasement qui est surprenante. Le dessin représente, à titre d'exemple, un mode d'exécution ainsi que quelques variantes du récipient objet de l'invention. La fig. 1 représente une vue en perspective d'un récipient cylindrique. Celui-ci est constitué d'une surface latérale cylindrique 1, présentant deux rebords annulaires plats 2 dirigés vers l'axe AA' du récipient. Les couvercles, dont l'un est représenté en 3, peuvent avantageusement être fixés par soudure par friction. La fig. 2 représente une vue en élévation d'une variante d'un récipient cylindrique. ll comporte une surface latérale cylindrique 1 présentant deux rebords annulaires 2 qui sont concaves et ont un rayon de courbure variable. Ces rebords sont dirigés vers l'axe AA'du récipient. Le couvercle 3 comporte un rebord venant s'appuyer sur la surface courbe du fond. La fig. 3 représente une vue en élévation d'un récipient cylindrique suivant une autre variante. Les rebords 2 sont convexes et ont un rayon de courbure variable. La fig. 4 représente un autre récipient dont la surface latérale 1 est engendrée par la rotation d'une ligne sinusoïdale 4 autour de l'axe AA'. Les couvercles, dont l'un est représenté en 3, sont fixés sur les rebords annulaires 2. La fig. 5 représente en perspective une autre forme de récipient. Ce récipient est parallélépipédique et les rebords 2 sont tels que les ouvertures sont carrées. Les couvercles 3 sont fixés par collage. La fig. 6, enfin, représente en perspective un récipient analogue à celui de la fig. 5 mais dans lequel les rebords 2 sont tels que les ouvertures sont circulaires. Les couvercles 3 peuvent être fixés par soudure par friction. Le rebord 2 doit être suffisant pour disposer d'une surface permettant une bonne adhésion du couvercle. I1 s'étendra à l'intérieur de la boîte d'une longueur au moins égale à l'épaisseur de la paroi latérale. Pour des boîtes de¯0, 5 à 21 de capacité sa longueur sera avantageusement de 3 à 15 mm. Cette longueur peut être plus grande, particulièrement pour des boîtes plus volumineuses. Le récipient décrit peut être une boîte, une caisse, un fût, un tonneau, etc.
Claims (1)
- REVENDICATION Récipient en matière plastique constitué d'une paroi latérale et de deux fonds, caractérisé en ce que la surface latérale présente deux rebords périphériques dirigés vers l'axe longitudinal du récipient sur lesquels sont fixés les fonds.SOUS-REVENDICATIONS 1. Récipient en matière plastique suivant la revendication, constitué d'une surface latérale cylindrique et de deux fonds, caractérisé en ce que la surface latérale présente deux rebords annulaires périphériques dirigés vers l'axe longitudinal du récipient sur lesquels sont fixés les fonds.2. Récipient en matière plastique suivant la revendication, caractérisé en ce que les rebords sont plats.3. Récipient en matière plastique suivant la revendication, caractérisé en ce que les rebords sont concaves.4. Récipient en matière plastique suivant la revendication, caractérisé en ce que les rebords sont convexes.5. Récipient en matière plastique suivant les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les rebords ont un rayon de courbure variable.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL290336 | 1963-03-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH407862A true CH407862A (fr) | 1966-02-15 |
Family
ID=19754535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH271164A CH407862A (fr) | 1963-03-18 | 1964-03-04 | Récipient en matière plastique |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH407862A (fr) |
| DE (1) | DE1938560U (fr) |
| ES (1) | ES297201A1 (fr) |
-
1964
- 1964-03-04 CH CH271164A patent/CH407862A/fr unknown
- 1964-03-04 ES ES0297201A patent/ES297201A1/es not_active Expired
- 1964-03-13 DE DE1964S0048150 patent/DE1938560U/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1938560U (de) | 1966-05-12 |
| ES297201A1 (es) | 1964-05-16 |
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