CH408786A - Procédé de réglage d'un système balancier-spiral - Google Patents

Description

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 Procédé de réglage d'un système    balancier-spiral   Dans les montres classiques, le temps est    défini   par les oscillations d'un système balancier-spiral. La fréquence de cet    oscillateur   est une fonction des dimensions de ses constituants. L'horloger procède à l'ajustement de cette fréquence en    modifiant,   en    première   approximation, la longueur du spiral et, pour. réglage fin, en modifiant le moment d'inertie du balancier ou en procédant à une deuxième retouche de la longueur du spiral. Ces opérations nécessitent plusieurs interventions successives d'un ouvrier qualifié faisant ainsi du réglage de la montre une opération    délicate   et onéreuse. 



  Généralement, la    modification   du moment d'inertie du balancier est réalisée par usinage mécanique, mais l'on a également déjà fait appel à des procédés électrochimiques ou à    l'électro-érosion.   



     Dans   les procédés électrochimiques, on plonge un mobile dont on veut modifier les propriétés dynamiques dans un bain pour lui ajouter ou en soustraire localement de la matière. Comme cette immersion n'est que partielle, on peut ainsi compenser le balourd du mobile ou modifier le poids du mobile. 



  La présente invention a pour objet un    procédé   de réglage fin d'un système    balancier-spiral,   caractérisé par le fait qu'après un réglage d'approche classique, on soumet simultanément l'ensemble des surfaces du balancier et du spiral à une métallisation. 



  Ce procédé de réglage est spécialement étudié pour réaliser des réglages bon marché en très grandes séries. Le No.    CGS   du spiral est choisi pour donner de l'avance. Les spiraux sont    ensuite   virolés et pitonnés ou virolés et coupés au piton selon un même    gabarit.   Le spiral    virolé   est ensuite fixé sur l'axe du balancier. Un prélèvement    effectué   sur l'ensemble de la série permet de sortir un lot de balanciers munis de leur spiral. On procède alors au comptage de ce lot pour déterminer la valeur moyenne de la correction qu'il faudra apporter à chaque balancier de la série pour obtenir une marche aussi parfaite que possible. 



  Les balanciers et leurs spiraux sont ensuite immergés dans un bain de    métallisation   ou dans une installation de métallisation sous vide qui dépose sur toutes les    surfaces   une couche    métallique,   augmentant ainsi d'une même    valeur   toutes les dimensions    linéaires   des constituants ; comme    l'apport   de matière sur le    balancier   et sur le spiral    occasionne   des    effets   contraires, on aura ainsi un réglage    fin      différentiel.   Le dépôt métallique est interrompu à l'instant où le balancier-spiral est suffisamment chargé pour obtenir la correction désirée.

   Pendant toute l'opération, les pivots de l'axe et la cheville de plateau sont pourvus d'un vernis protecteur pour éviter le dépôt    métallique   ou    l'attaque   des    parties   fonctionnelles de l'oscillateur. Ce    vernis   peut être, par exemple, un composé cellulosique. 

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 Bien entendu, la    métallisation   peut être    réalisée   par déplacement    chimique,   par voie électrolytique ou par évaporation sous vide par exemple.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de réglage fin d'un système balancier- spiral, caractérisé par le fait qu'après un réglage d'approche, on soumet simultanément l'ensemble des surfaces du balancier et du spiral à une métallisation. SOUS-REVENDICATION Procédé selon la revendication, caractérisé par le fait que ladite métallisation est réalisée par évaporation sous vide. Ecrits et images opposés en cours d'examen Exposé d'invention suisse No 343 315