CH409203A - Verfahren zum Verkleben von Kunstleder - Google Patents

Description

  Verfahren zum     Verldeben    von Kunstleder    Es ist bekannt, für die     Verklebung    von Kunstle  der, das sind beispielsweise mit     weichmacherhaltigem          Polyvinylchlorid    bestrichene oder kaschierte Gewebe,  Klebstoffe auf verschiedener Basis, zu verwenden. In  erster Linie werden, wenn es sich um die     Verklebung     von     Kunstledem    mit saugfähigen Materialien, wie  Holz, Pappe, Gewebe und dergleichen, handelt,     wäss-          rige    Leime und Dispersionen verwendet.

   Derartige  Leime sind nur dann brauchbar, wenn von der     Ver-          klebung    keine hohe Anfang<B>C</B>       ,shaftung    verlangt wird.  Will man dagegen Kunstleder auf der Basis von     Poly-          vinylchlorid    mit nicht saugfähigen Materialien, wie  Metalle, Glas, Kunststoff und dergleichen, verkleben  und dabei gleichzeitig eine hohe Anfangshaftung  sowie eine grosse Endhaftung und eine brauchbare  Wärmefestigkeit erhalten, so muss man hierfür Kleb  stoffe auf der Basis von synthetischen Kautschuken  und Harzen, die in organischen Lösungsmitteln gelöst  sind, verwenden.

   Bei der Anwendung derartiger       Lösungsmittelkleber    muss man bei der Durchfüh  rung der     Verklebung    den Klebstoff auf beide zu  verklebende Teile auftragen. Der Klebstoff muss also  sowohl auf das Kunstleder als auch auf das nicht  saugfähige Material durch Aufstreichen oder Auf  sprühen aufgebracht werden. Hierbei wird infolge des       Anquellens    ein Zusammenrollen des Kunstleders,  insbesondere in den Endzonen, als lästig empfunden.  Deshalb gestalten sich derartige     Verklebungen    sehr  zeitraubend.  



  Es wurde nun gefunden, dass beim Verkleben  von Kunstleder auf Grundlage von     Polyvinylverbin-          dungen,    insbesondere     Polyvinylchlorid,    mit nicht  saugfähigen, undurchlässigen Materialien unter Ver  wendung von in Lösungsmitteln gelösten Klebstoffen  auf der Grundlage von synthetischen Kautschuken  und Harzen die     obengenannten    Mängel vermieden  werden können.

      Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass  man die Gewebeseite des Kunstleders mit einem  Klebstoff auf der Grundlage von in organischen  Lösungsmitteln gelösten synthetischen Kautschuken  und Harzen versieht, die     Klebstoffschicht    eintrock  nen lässt, dann das undurchlässige Material mit  einem Klebstoff beschichtet, der ebenfalls syntheti  schen Kautschuk enthält, der aber weicher und kleb  riger eingestellt ist und zusätzlich ein     Polyisocyanat     enthält, schliesslich vor der restlosen Trocknung der  letzteren     Klebstoffschicht    die beiden     klebstoffbe-          schichteten    Flächen vereinigt und durch     Andrücken     miteinander verklebt.  



  Zu den nicht saugfähigen Materialien, auf die  nach dem erfindungsgemässen Verfahren die Kunst  leder aufgeklebt werden können, gehören insbeson  dere Metalle, Gläser, Kunststoffe und dergleichen.  



  Als Klebstoffe sowohl für die     Klebstoffschicht     des Kunstleders als auch für die     Klebstoffschicht    des  nicht saugfähigen Materials können an sich bekannte  Lösungen von synthetischen Kautschukarten in orga  nischen Lösungsmitteln verwendet werden. Sowohl  Homo- als auch     Mischpolymerisate    können mit  gutem Erfolg eingesetzt werden.

   Vorzugsweise ver  wendet man jedoch     Mischpolymerisate    aus     Butadien     und     Acryhlitril.    Besonders zweckmässig ist aber ein       Mischpolymerisat,    welches einen     Acry1nitrilgehalt          von        20        bis        40        ()/o,        vorzugsweise        etwa        35        %,        aufweist.     



  Als Lösungsmittel für derartige Klebstoffe kön  nen in an sich bekannter Weise     Äthylacetat,        Methyl-          acetat,        Methyläthylenketo.n,    Aceton     usw.    verwendet  werden. Auch Gemische dieser Lösungsmittel sind  brauchbar. Die Klebstoffe enthalten ferner Harze,  insbesondere solche, die die Haftung auf Metall,  Glas, Kunststoffen und dergleichen erhöhen.

   Hierzu  gehören, wie bereits bekannt, insbesondere     Mischpo-          lymerisate    aus     Polyvinylchlorid    und     Polyvinylacetat         mit einem geringen Anteil     earboxylgruppenhaltiger     Verbindungen, wie     Maleinsäure    oder     Acrylsäure,    fer  ner Harze, wie     Cyclohexanonharz,        Glycerinester    des  Kolophoniums oder der     Tallharze,        Cumaronharz    und       Phenolharze.     



  Den Klebstoffen werden auch solche an sich be  kannten Zusätze beigegeben, die allgemein die Kleb  rigkeit der Oberflächen erhöhen. Dies ist insbeson  dere dann zweckmässig, wenn synthetische Kau  tschukarten verwendet werden, die von sich aus nur  eine geringe Klebrigkeit, wie     Butadien-Acrylnitril-          mischpolymerisate,    zeigen. Durch weitere Zusätze ist  es in an sich bekannter Weise möglich, die offene  Zeit des Klebstoffes weiter zu verlängern. Hierzu  gehören beispielsweise     Glycerinester    der     Tallharze     und Harze aus     Polyvinyldecalyläther    in Mengen von  <B>10</B> bis 40     Gew.    Teilen, bezogen auf<B>100</B> Teile synthe  tischen Kautschuk.

   Auch     Füllstoffe    können bei dem  erfindungsmässigen Verfahren     mitverwendet    werden.  



  Das     Polyisocyanat,    welches sich in der frisch auf  getragenen     Klebstoffschicht    befindet, diffundiert nach  der     Verklebung    mit dem Kunstleder in dessen     Kleb-          stoffschicht    hinein und bewirkt eine Vernetzung der       Gesamtklebstoffschicht,    wodurch eine Erhöhung der  Haftfestigkeit und insbesondere eine Erhöhung der       Wärinebeständigkeit    eintreten. Die Anwendung der       Polyisoeyanate    ist vorteilhaft, wenn eine sehr weiche  Einstellung des Klebstoffes für den Aufstrich auf das  nicht saugfähige Material erwünscht ist.

   Als zusätz  lich verwendetes     Polyisoeyanat    im Sinne der Erfin  dung kommt vorzugsweise das     Triphenylmethantri-          isoeyanat    zum Einsatz.  



       Zweckmässigerweise    wird der Klebaufstrich auf  dem Kunstleder nur so hart eingestellt, dass ein Auf  wickeln der     Kunstlederbahn    einerseits leicht möglich  ist und dass andererseits eine     Verklebung    der einzel  nen Lagen während der Lagerung nicht eintritt. Der  auf das Kunstleder aufgebrachte trockene     Klebstoff-          aufstrich    darf kein Zusammenkleben des Kunstleders  innerhalb der Rollen verursachen, er darf also  keine hohe Oberflächenklebrigkeit mehr besitzen.

    Dagegen muss die Schicht, die auf das undurchläs  sige, nicht saugfähige Material aufgebracht wird,  relativ weich und klebrig eingestellt sein, um eine       Verklebung    mit dem trockenen und wenig klebrigen       Klebstoffstrich    auf der     Kunstlederrückseite    zu er  möglichen. Selbstverständlich muss das Kunstleder  noch vor der restlosen Trocknung der auf das nicht  saugfähige Material aufgetragenen     Klebstoffschicht     aufgeklebt werden. Die weiche und klebrige Einstel  lung kann beispielsweise in an sich bekannter Weise  durch die Zugabe von     Polyvinyldecalylätherharzen     und dergleichen erreicht werden.

   Das Auftragen des  Klebstoffes auf die     Kunstlederbahn    kann nach an  sich bekannten Verfahren, beispielsweise durch Strei  chen, Spritzen, Sprühen und dergleichen, entweder  von Hand oder maschinell erfolgen. Vorteilhaft ist es,  den Klebstoff auf die Gewebeseite des Kunstleders in  Mengen von etwa<B>30</B> bis etwa<B>100 g</B> pro M2, bezogen  auf den trockenen Klebstoff, aufzubringen.    Das Trocknen der     Kunstlederbahn    kann an der  Luft oder schneller bei einer höheren Temperatur,  vorzugsweise bei etwa<B>70'</B> bis etwa<B>11<I>0'</I> C,</B> erfolgen.

    Die Trocknung kann     zweckmässigerweise    in einer  Hänge oder in einem Trockenkanal durchgeführt  werden.     Anschliessend    können die Bahnen mit Hilfe  von Kühlwalzen abgekühlt und dann aufgerollt wer  den. Es ist nicht notwendig, die Kunstleder gleich  nach der Trocknung der     Verklebung    zuzuführen. Die  Klebfähigkeit der getrockneten Schicht bleibt über  einen Zeitraum von mehreren Monaten hin erhalten.  



  Auf das undurchlässige, nicht saugfähige Material  kann der Klebstoff ebenfalls nach an sich bekannten  Verfahren, wie Sprühen, Spritzen, Streichen     usw.     aufgebracht werden. Bevor aber das Kunstleder auf  diese Schicht aufgeklebt wird, müssen die hierin ent  haltenen Lösungsmittel einige Zeit     abgelüftet    werden.  Selbstverständlich muss hierbei beachtet werden,  dass die     Ablüftung    nicht bis zur vollständigen Ein  trocknung fortgesetzt wird. Sie dauert im allgemeinen  nur einige Minuten. Die offene Zeit, das ist die Zeit,  in der nach dem Aufstreichen und dem     Ablüften    des  Klebstoffes die     Verklebung    durchgeführt werden  kann, soll etwa<B>10</B> Minuten betragen.  



  Das erfindungsgemässe Verfahren kann nicht nur  bei Raumtemperatur, sondern auch bei erhöhter  Temperatur durchgeführt werden. Hierbei können  beispielsweise das undurchlässige, nicht saugfähige       und/oder    das Kunstleder auf eine Temperatur von<B>70</B>  bis<B>110' C</B> erwärmt werden. Die     Verklebung    ist  schliesslich auch im     Tiefziehverfahren    durchführbar.  



  Das erfindungsgemässe Verfahren bringt den  Vorteil mit sich, dass bei der Herstellung der eigentli  chen     Verklebung    der Klebstoff nur auf das nicht  saugfähige Material aufgebracht werden muss und  nicht, wie es bisher notwendig gewesen ist, auch auf  das Kunstleder. Hierdurch wird nicht nur eine erheb  liche Zeitersparnis bei der eigentlichen     Verklebung     erreicht, sondern es wird auch das lästige Zusam  menrollen der     Kunstlederschicht    vermieden. Beim  Aufbringen von Klebstoffen auf die Geweberückseite  des Kunstleders kurz vor der     Verklebung    besteht  nämlich immer die Gefahr, dass hierbei die Schicht  seite mit Klebstoff verunreinigt wird.

   Diese     Kleb-          stoffverunreinigungen    können nur mit Lösungsmit  teln entfernt werden, die wiederum Flecken und Rän  der auf dem Kunstleder verursachen können.  



  Die Verarbeitung     bzw.        Verklebung    von Kunstle  der wird erheblich erleichtert, wenn dieses bereits mit  einer rückseitig aufgetragenen getrockneten     Kleb-          stoffschicht    versehen ist.  



  <I>Beispiele</I>  <B>1.</B> Auf die Gewebeseite eines     Polyvinylchlorid-          Kunstleders    wird ein Klebstoff folgender Zusam  mensetzung aufgetragen und dann bei einer Tempe  ratur von<B>80' C</B> getrocknet und aufgerollt.  



  <B>12,5</B>     1/o        Mischpolymerisat        Butadien-Acrylm,tril    mit  einem     Acryl-Nitrügehalt    von<B>35</B>     oio       
EMI0003.0001     
  
    <B>3,7 <SEP> 0/ & </B> <SEP> Mischpolymerisat <SEP> aus <SEP> <B>86</B> <SEP> % <SEP> Vinylchilorid
<tb>  <B>13</B> <SEP> % <SEP> Vinylacetat
<tb>  <B>1 <SEP> "/o,</B> <SEP> Maleinsäure       <B><I>5,5</I></B> %     Cyclohexanonharz    mit einem     Erweichungs-          punkt    von<B>75</B> bis<B>90' C</B> nach     Krämer-Sar-          now-Nagel     <B>2,

  3</B> %     Glycerinester    des     Kolophoniums,    oder der       Tallharze    mit einem     Erweichungspunkt    von  <B>60</B> bis<B>70' C</B> nach     Krämer-Sarnow-Nagel          76,0o/o        Äthylacetat     Auf eine Metallfläche wird eine     Klebstoffschicht     folgender Zusammensetzung durch Spritzen aufge  bracht:

    <B>12,5</B>     Oio        Mischpolymerisat        Butadien-Acrylnitril    mit  einem     Acryl-Nitrügehalt    von<B>35 %</B>  
EMI0003.0019     
  
    <B>3,7</B> <SEP> % <SEP> Mischpolymerisat <SEP> aus <SEP> <B>86</B> <SEP> % <SEP> Vinylchlorid.
<tb>  <B>13</B> <SEP> % <SEP> Vinylacetat
<tb>  <B>1</B> <SEP> 1/o <SEP> Maleinsäure            5,5        %        Cyclohexanonharz        nut        einem        Erweichungs-          punkt    von<B>75</B> bis.<B>90' C</B> nach     Krämer-Sar-          now-Nagel     <B>2,

  3</B> %     Glycerinester    des Kolophoniums oder der       Tallharze    mit einem     Erweichungspunkt    von  <B>60</B> bis<B>70' C</B> nach     Krämer-Sarnow-Nagel          2,01/o    Harz aus     Polyvinyldecalyläther          74,0        %        Äthylacotat     Vor dem Aufspritzen des Klebers wird     101/o        Tri-          phenylmethantriisocyanat,    bezogen auf die     Klebstoff-          lösung,    beigemischt. Die Topfzeit dieser Mischung  beträgt<B>5-8</B> Stunden.  



  Nach einer     Ablüftzeit    von<B>5</B> Minuten wird das  bereits mit dem Klebstrich versehene Kunstleder mit  dieser Metallfläche unter kräftigem Aufdrücken ver  klebt. Man erhält eine ausgezeichnete haltbare Kleb  verbindung zwischen dem Kunstleder und dem  Metall.  



  2. Auf die Gewebeseite eines     Polyvinylchlorid-          Kunstleders    wird ein Klebstoff, wie in Beispiel<B>1</B> be  schrieben, aufgetragen und getrocknet.  



  Auf eine Metallfläche wird eine     Klebstoffschicht     folgender Zusammensetzung aufgespritzt oder aufge  strichen:  <B>12,5</B> %     Mischpolymerisat        Butadien-Acryhlitril    mit  einem     Acryl-Nitrilgehalt    von<B>35</B> %  
EMI0003.0050     
  
    <B>3,7</B> <SEP> 1/o <SEP> Mischpolymerisat <SEP> aus <SEP> <B>86</B> <SEP> % <SEP> Vinylchlorid
<tb>  <B>13</B> <SEP> 1/o <SEP> Vinylazetat
<tb>  <B>1 <SEP> "/o</B> <SEP> Maleinsäure       <B>5,

  5</B>     1/o        Cyclohexanonharz        trüt    einem     Erweichungs-          punkt    von<B>75</B> bis<B>90' C</B> nach     Krämer-Sar-          now-Nagel          2,311/o        Glycerinester    des Kolophoniums.

   oder der       Tallharze    mit einem     Erweichungspunkt    von  <B>60</B> bis<B>70' C</B> nach     Krämer-Sarnow-Nagel          2,0%        Harz        aus        Polyvinyldecalyläther          10,0%        Methylgjykolacetat          64,0%        Äthylacetat     Vor dem Anbringen des Klebers wird dieser Mi  schung<B>10</B>     1/o        Triphenylmethantriisocyanat,    bezogen    auf die     Klebstofflösung,    beigemischt. Die Topfzeit  dieser Mischung beträgt<B>6-8</B> Stunden.  



  Nach einer     Ablüftzeit    von<B>5-15</B> Minuten wird  das mit dem Klebstrich versehene Kunstleder mit der  Metallfläche unter kräftigem Andrücken verklebt.  



  Die Haltbarkeit der     Verklebung        bzw.    die Trenn  festigkeit des Verbundes ist eine ausgezeichnete. Der  Zeitspielraum für die Ausführung des     Verklebungs-          vorganges,    die offene Zeit, entspricht völlig den Er  fordernissen der Praxis.

Claims (1)

1. <B>PATENTANSPRUCH</B> Verfahren zum Verkleben von Kunstleder auf Grundlage von Polyvinylverbindungen, mit nicht saugfähigen Materialien unter Verwendung von in Lösungsmittel gelösten Klebstoffen auf der Grund lage von synthetischem Kautschuk und Harzen, da durch gekennzeichnet, dass man die Gewebeseite des Kunstleders mit einem Klebstoff auf der Grundlage von in organischen Lösungsmitteln gelösten syntheti schen Kautschuken und Harzen, versieht, die Kleb- stoffschicht eintrocknen lässt, dann das undurchläs sige Material mit einem Klebstoff beschichtet, der ebenfalls synthetischen Kautschuk enthält, der wei cher und klebriger eingestellt ist und zusätzlich ein Polyisoeyanat enthält,

   schliesslich vor der restlosen Trocknung der letzteren Klebstoffschicht die beiden klebstoffbeschichteten Flächen vereinigt und durch Andrücken miteinander verklebt. <B>UNTERANSPRÜCHE</B> <B>1.</B> Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man als Kautschuk ein Mischpo- lymerisat aus Butadien und Acrylnitril, vorzugsweise mit einem Acrylnitrilgehalt von<B>10</B> bis 40<B>0/0,</B> ver wendet. 2.

   Verfahren nach Patentanspruch und Unteran spruch<B>1,</B> dadurch gekennzeichnet, dass als die die Haftung auf Glas, Metall oder Kunststoffen verbes sernden Zusätze zu den Klebstoffen Mischpolymeri- sate aus Vinylchlorid und Vinylacetat mit einem ge ringen Anteil carboxylgruppenhaltiger Verbindungen, Cyclohexanonharz, Cumaronharz, Phenolharze oder Glycerinester des Kolophoniums oder der Tallharze verwendet werden.

   <B>3.</B> Verfahren nach Patentanspruch und Unteran sprüchen<B>1</B> und 2, dadurch gekennzeichnet, dass man den Klebstoff auf die Gewebeseite des Kunstleders in Mengen von etwa<B>30</B> bis etwa<B>100 g</B> pro m', bezogen auf den trockenen Klebstoff, aufbringt. 4. Verfahren nach Patentanspruch und Unteran sprüchen<B>1</B> bis<B>3,</B> dadurch gekennzeichnet, dass man die auf der Gewebeseite des Kunstleders befindliche YJ.ebstoffschicht bei einer Temperatur von<B>70</B> bis <B>110' C</B> eintrocknet. <B>5.</B> Verfahren nach Patentanspruch und Unteran sprüchen<B>1</B> bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass Kunstleder aus Polyvinylchlorid behandelt wird.

   <B>6.</B> Verfahren nach Patentanspruch und Unteran- sprüchen <B>1</B> bis<B>5,</B> dadurch gekennzeichnet, dass Polyisocyanat in Mengen von<B>5</B> bis<B>10</B> Gewichtsteilen einer Polyisocyanatlösung auf<B>100</B> Gewichtsteile Klebstofflösung verwendet wird.

   <B>7.</B> Verfahren nach Unteranspruch<B>6,</B> dadurch ge kennzeichnet, dass eine etwa 201/oige Polyisocyanat- lösung auf 100 Gewichtsteile einer etwa 25%igen Klebstofflösung verwendet wird.