CH409764A - Transportgebinde, insbesondere Fass, aus glasfaserbewehrten Niederdruckharzen und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

Transportgebinde, insbesondere Fass, aus glasfaserbewehrten Niederdruckharzen und Verfahren zu dessen Herstellung

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CH409764A
CH409764A CH1058561A CH1058561A CH409764A CH 409764 A CH409764 A CH 409764A CH 1058561 A CH1058561 A CH 1058561A CH 1058561 A CH1058561 A CH 1058561A CH 409764 A CH409764 A CH 409764A
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CH
Switzerland
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resin
low
pressure
fiber reinforced
glass fiber
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CH1058561A
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Hecken Hermann
Urban Alice
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Hecken Hermann
Urban Alice
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40Details of walls
    • B65D1/42Reinforcing or strengthening parts or members
    • B65D1/48Reinforcements of dissimilar materials, e.g. metal frames in plastic walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D22/00Producing hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts

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Description


  
 



  Transportgebinde, insbesondere Fass, aus glasfaserbewehrten   Niederdruckharzen    und Verfahren zu dessen Herstellung
Es besteht bereits seit langem eine Nachfrage nach Transportgebinden, in welchen der Transport von festen, pulverförmigen und flüssigen Produkten, insbesondere von aggressiven Chemikalien durchgeführt werden kann, ohne dass hierbei Korrosionserscheinungen an den Gebinden auftreten und ohne dass, wie z. B. im Fall der Glasgebinde, auf eine übermässige Bruchanfälligkeit Rücksicht genommen werden muss. Weiters wird bei Transportgebinden eine weitgehende Formbeständigkeit gefordert.



   Metallgebinde scheiden für den Transport gewisser Materialien, die die Gebinde entweder zerstören oder zumindest stark angreifen würden, überhaupt aus. Ein weiterer Nachteil der Metallgebinde ist der, dass sie leicht verbeulen und, um eine Korrosion von aussen zu verhindern, mit einem Schutzanstrich versehen werden müssen. Ihr hohes Gewicht trägt überdies zu einer ungebührlichen Erhöhung der Transportkosten bei.



   Zur Vermeidung dieser Nachteile wurden bereits Transportbehälter aus Thermoplasten, wie Polyäthylen, PVC usw. vorgeschlagen. Mit diesen Behältern konnte wohl ein grosser Fortschritt hinsichtlich der Beständigkeit gegen korrodierende Stoffe erzielt werden, jedoch haben diese Behälter den Nachteil, dass sie nicht wärme- und formbeständig sind.



   Es wurde weiter vorgeschlagen, Glasfasern mit Polyesterharzen zu Fässern zu verpressen. Diese Gebinde bewährten sich jedoch nicht, weil auf Grund der Kapillarwirkung Flüssigkeit durch die stellenweise freiliegenden Glasfasern in den Fassmantel eindringen konnte und zu Beschädigungen der Fässer Anlass gab.



   Die erfindungsgemässen Transportgebinde, deren Wandung aus einer bestimmten Folge von Schichten aus Niederdruckharz aufgebaut sind, sind nicht nur äusserst beständig gegen korrodierende Stoffe, bruchsicher, formbeständig und hitzefest, sondern vorteilhaft ausserdem aus einem Stück nahtlos fertigbar und von einer Oberflächenbeschaffenheit, dass sich jedwede Nachbehandlung, wie z. B. Lackieren, erübrigt. Gegenüber den herkömmlichen Metall- oder Holzbehältern wird mit den erfindungsgemässen Gebinden eine Gewichtseinsparung von 35 bis 50   O/o    erzielt.



   Das erfindungsgemässe Transportgebinde, insbesondere Fass aus glasfaserbewehrten Niederdruckharzen ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Wandung aus einer äusseren und inneren Schicht aus Niederdruckharz und einer zwischen diesen beiden Schichten befindlichen, glasfaserbewehrten Laminatschicht aus Niederdruckharz besteht.



   Das erfindungsgemässe Verfahren zur Herstellung von Transportgebinden ist dadurch gekennzeichnet, dass auf eine starre, mehrteilige Aussenform und auf eine flexible Innenform eine Pregelschicht aus Niederdruckharz aufgetragen, zwischen die so vorbereiteten Formteile ein aus Glasfasern vorgeformter Formling eingesetzt und sodann nach dem Vakuum-Druckverfahren das Laminierharz eingebracht wird.



   Unter einer Pregelschicht ist eine bereits mit Härter versehene Schicht eines   Niederdruckharzes    zu verstehen, die noch nicht vollkommen ausgehärtet ist, sondern sich im Zustand einer der harten Schicht vorangehenden Gel-Schicht befindet. Diese Gel Schicht lässt sich noch mit dem Laminierharz zu einem einheitlichen Körper verbinden, jedoch können die als Bewehrung verwendeten Glasfasern nicht mehr durch sie hindurch an die Oberfläche dringen.



   Die äussere und innere Schicht können aus Niederdruckharzen verschiedener Art bestehen, wie z. B.  aus ungesättigten Polyestern mit verschiedenen Copolymerisaten,   Äthoxylinharzen,    ungesättigten Melaminharzen, Phenolharzen oder Silikonharzen.



  Letztere werden vorzugsweise für die innere Schicht verwendet.



   Verschraubungen können direkt in das Material eingearbeitet werden.



   Es ist zweckmässig, die eingearbeiteten   Rollreifen    und die Ränder der so hergestellten Gebinde mit Gummiprofilen zu überziehen, um die Bruchsicherheit der Behälter noch zu erhöhen.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH I Transportgebinde, insbesondere Fass, aus glasfaserbewehrten Niederdruckharzen, dadurch gekennzeichnet, dass seine Wandung aus einer äusseren und inneren Schicht aus Niederdruckharz und einer zwischen diesen beiden Schichten befindlichen, glasfaserbewehrten Laminatschicht aus Niederdruckharz besteht.
    PATENTANSPRUCH II Verfahren zur Herstellung von Transportgebinden nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass auf eine starre, mehrteilige Aussenform und auf eine flexible Innenform eine Pregelschicht aus Niederdruckharz aufgetragen, zwischen die so vorbereiteten Formteile ein aus Glasfasern vorgeformter Formling eingesetzt und sodann nach dem Vakuum Druckverfahren das Laminierharz eingebracht wird.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Transportgebinde nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Niederdruckharz ein Polyesterharz ist.
    2. Transportgebinde nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Schicht der Wandung aus Silikonharz besteht.
    3. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Aussenform und auf die Innenform Pregelschichten verschiedenartiger Niederdruckharze aufgetragen werden.
    4. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Innenform eine Pregelschicht aus Silikonharz aufgetragen wird.
CH1058561A 1960-09-23 1961-09-12 Transportgebinde, insbesondere Fass, aus glasfaserbewehrten Niederdruckharzen und Verfahren zu dessen Herstellung CH409764A (de)

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CH1058561A CH409764A (de) 1960-09-23 1961-09-12 Transportgebinde, insbesondere Fass, aus glasfaserbewehrten Niederdruckharzen und Verfahren zu dessen Herstellung

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1857267A1 (de) * 2006-05-19 2007-11-21 K+S GmbH Modell-und Formenbau Zwei-Komponenten-Kunststoffbauteil und Verfahren zum Herstellen dieses Zwei-Komponenten-Kunststoffbauteils

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