CH409846A - Verfahren zur Herstellung sprungelastischer reinigungsbeständiger Vliesstoffe - Google Patents

Description

      Verfahren    zur Herstellung     sprungelastischer        reinigungsbeständiger        Vliesstoffe            Vliesstoffe,    die durch Verkleben von textilen  Fasern mittels     kautschuk-    oder     kunstharzartiger     Bindemittel erzeugt wurden, besitzen sowohl     Steifheit     als auch Sprungelastizität. Unter der letztgenannten  Eigenschaft versteht man die Fähigkeit, nach dem  Zerknüllen wieder das ursprüngliche glatte Aussehen  ohne Hilfsmittel zurückzuerlangen. Ein Blatt Zei  chenpapier besitzt zwar eine erhebliche Steifheit, je  doch bleibt es nach dem Zerknüllen ein zerknittertes  Knäuel.

   Eine Gummibahn hingegen hängt sich nach  dem Zerknüllen sofort von selbst wieder aus, jedoch  besitzt sie keine Steifheit. Ein Streifen von z. B.  2 X 10 cm kippt - hochkant gestellt - sofort um,  während derselbe Streifen aus nicht     sprungelasti-          schem    Zeichenpapier sich nicht oder nur unwesentlich  zur Seite neigt.  



  Die Herstellung von     Vliesstoffen    mit beliebiger  Steifheit und/oder Sprungelastizität ist bekannt.  Wünscht man z. B. hohe Sprungelastizität, so wird  man     grobtitrige    Fasern aus elastischem Material,  z. B.  Perlon  oder  Nylon ,     mit        ebenfalls        elastischen     Bindemitteln, wie z. B. Kautschuk, imprägnieren.  Sehr sprungelastische Fasern kann man auch mit  einem nichtelastischen Bindemittel verkleben, ohne  deswegen eine besondere Einbusse an Sprungelastizi  tät befürchten zu müssen.  



  Infolge ihrer Steifheit und Sprungelastizität fin  den     Vliesstoffe    immer mehr als Versteifungseinlagen  bei Kleidungsstücken Verwendung. Wird nun ein  derart versteiftes Kleidungsstück gewaschen oder  chemisch gereinigt, so nehmen sowohl Steifheit als  auch Sprungelastizität des     Versteifungs-Vliesstoffes     ab.  



  Aus der DAS 1 088 016 ist ein weiteres Verfah  ren zur Herstellung von     Vliesstoffen    bekannt. Es  besteht im wesentlichen darin, ein ganz oder teilweise    aus     wasserlöslichen    Fasern (z. B. Fasern aus     Poly-          vinyl-alkohol)    bestehendes Vlies anzufeuchten und  dann zu trocknen.     Während    des     Anfeuchtens    be  ginnt die Oberfläche der wasserlöslichen Fasern kleb  rig zu werden. Da     anschliessend    das nasse Vlies unter  Druck getrocknet wird, verkleben die oberflächlich       angelösten    Fasern sowohl untereinander als auch mit  den eventuell vorhandenen nichtwasserlöslichen Fa  sern.

   Nach dem Trocknen verlieren auch die nicht  wasserlöslichen Fasern wieder ihre Klebrigkeit, so  dass ein normaler     Vliesstoff    entsteht, der allerdings  mehr     papier-    als textilartigen Charakter aufweist.  Mit anderen Worten: Die Steifheit und die     Sprung-          elastizität        derartiger        Vliesstoffe    lassen zu wünschen  übrig.  



  Im übrigen sind derartige     Vliesstoffe,    da sie  lösliche Fasern enthalten, auch nicht wasserbeständig.  Man muss sie daher z. B. gemäss der     Schweizer    Pa  tentschrift Nr. 367 794 bzw. der DAS 1 107 183 oder  der belgischen     Patentschrift    Nr. 578 545 mit speziel  len Imprägnierflotten nachbehandeln, um sie auf  diese Weise wasserfest zu machen. Bei dieser Nach  behandlung werden die     wasserunlöslichmachen-          den        Wirkstoffe    von den an sich wasserlöslichen Fa  sern     adsorbiert,    d. h. auf und in den Fasern eingela  gert.

   Bereits bei     Aufnahme    geringer Mengen - etwa  5 %, bezogen auf das Fasergewicht - tritt der ange  strebte     Effekt    ein, ohne dass sonstige Eigenschaften  des Vlieses beeinträchtigt würden.  



  Es wurde nun gefunden,     dass    durch     die    Kombina  tion der beiden bekannten - oben beschriebenen   Verfahren zur Herstellung von     Vliesstoffen    deren  Steifheit und Sprungelastizität wenn schon nicht er  höht (beide Werte sind ebenso gut wie bei mir mit       Bindemitteln    gebundenen     Vliesstoffen)    so doch beim  Waschen bewahrt werden kann.      Wie schon     eingangs        erwähnt,    wird durch die  übliche Kochwäsche als auch bei der chemischen  Reinigung die Steifheit und Sprungelastizität derar  tiger     Vliesstoffe    schnell zerstört.  



  Dieser Nachteil     wird    gemäss der vorliegenden Er  findung überwunden. Das neue Verfahren ermöglicht  also die Herstellung von     Vliesstoffen,    die nach der  chemischen Reinigung oder dem Waschen ihre     Stei-          figkeit    und     Sprungelastizität        weitgehendst    behalten.

    Es ist dadurch gekennzeichnet, dass man ein wasser  lösliche     Fasern    enthaltendes loses     Vlies    durch     Anfeuch-          ten        vorverfestigt,        trocknet    und anschliessend mindestens  mit so viel Bindemittel imprägniert, als zur Ver  festigung des nicht     vorverfestigten    Vlieses notwendig  wäre, worauf man das so imprägnierte Vlies noch  mals trocknet.  



  Die Mindestmenge an Bindemittel beträgt bei  der Herstellung     bindemittel-gebundener        Vliesstoffe     etwa 15 %, wie dies z. B. aus den britischen Patent  schriften     Nrn.    710 082, 728 865, 730 756 oder  774 790 entnommen werden kann. Grössere Mengen  schaden jedoch nicht. Man wird vielmehr - wie in  der     Vliesstoffindustrie    üblich - einen Bindemittelan-         teil    zwischen 25 und 65 % wählen. Auch diese Werte  sind aus den eben genannten britischen Patentschrif  ten zu entnehmen.  



  Da der     vorverfestigte        Vliesstoff    noch wasser  lösliche Fasern     enthält,    muss der zur nachfolgenden  Imprägnierung benutzten wässrigen     Bindemittel-Dis-          persion    ein Stoff zugesetzt werden, der diese Fasern  in den wasserunlöslichen Zustand überführt. Für       PVA-Fasern    eignen sich z. B. Gemische aus Harn  stoff-Formaldehyd-Vorkondensaten und einem Ka  talysator.  



  <I>Beispiel</I>  Ein loses Vlies mit einem Gewicht von 48     g/m2,     bestehend aus    30 %     Polyesterfasern    Stärke: 3 den  8 % wasserlösliche     PVA-Fasem     62 %     Zellulosefasern    Länge: 40 mm  wird mittels     filzbelegter        Foulard-Walzen    mit kochen  dem Wasser imprägniert und anschliessend getrock  net. Dabei wird die     PVA-Faser    klebrig.

   Anschliessend  wird der so     vorverfestigte        Vliesstoff    mit folgender  wässriger Dispersion nochmals imprägniert:  
EMI0002.0037     
  
    Gewichtsteile <SEP> Gewichtsteile
<tb>  flüssig <SEP> fest
<tb>  Vernetzbares <SEP> Acrylat-Harz,
<tb>  z. <SEP> B. <SEP>  Acrona@l  <SEP> oder <SEP>  Plextol  <SEP> 240 <SEP> 97
<tb>  Harnstoff-Formaldehyd-Vorkondensat <SEP> 6 <SEP> 3
<tb>  Ammonoxalat <SEP> (Katalysator) <SEP> - <SEP> 4
<tb>  Alkyl-Arylsulfonat <SEP> (Netzmittel) <SEP> 10 <SEP> 6
<tb>  Wasser <SEP> 297 <SEP> -       Anschliessend wird in üblicher Weise getrocknet.  Das     m2-Gewicht    beträgt dann 82 g.  



  Gegebenenfalls kann     anschliessend    eine     Hydro-          phobierung    oder eine andere bekannte     Textil-Nach-          ausrüstung        erfolgen.     



  Die     Steifheits-    und     Sprungelastizitätswerte    des so  dargestellten Produktes, die nach einer von R. Scha-         bert    in      Melliand-Textilberichte ,    Band 4, 1960,  Heft 12, Seite 1569 bis 1572 sowie in      Textilpraxis ,          1961/3,    Seite 258 bis 260 beschriebenen Methode  gemessen werden, sind in der nachfolgenden Tabelle  unter     III    zu ersehen. Unter I sind die Werte eines nur  mit Bindemittel und unter     II    eines nur mit     PVA-Fa-          sern    verfestigten     Vliesstoffes    zu finden.

    
EMI0002.0056     
  
    Steifigkeit <SEP> Sprungelastizität
<tb>  I. <SEP> Kautschukgebundenes <SEP> Vlies
<tb>  (Bindemittel-Faser-Verhältnis <SEP> 1 <SEP> : <SEP> 1) <SEP> 83 <SEP> 42
<tb>  3 <SEP> X <SEP> gewaschen <SEP> 41 <SEP> 7
<tb>  1 <SEP> X <SEP> chemisch <SEP> gereinigt <SEP> 66 <SEP> 31
<tb>  II. <SEP> PVA <SEP> verfestigtes <SEP> Vlies
<tb>  (8 <SEP> % <SEP> PVA <SEP> Fasern) <SEP> 84 <SEP> 30
<tb>  3 <SEP> X <SEP> gewaschen <SEP> 57 <SEP>   1 <SEP> X <SEP> chemisch <SEP> gereinigt <SEP> 75 <SEP> 22
<tb>  Hl. <SEP> Kombination <SEP> von <SEP> I. <SEP> und <SEP> 1I. <SEP> 85 <SEP> 42
<tb>  3 <SEP> X <SEP> gewaschen <SEP> 78 <SEP> 33
<tb>  1 <SEP> X <SEP> chemisch <SEP> .gereinigt <SEP> 85 <SEP> 42

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Vliesstoffen, die nach der chemischen Reinigung oder dem Waschen ihre Steifigkeit und Sprungelastizität weitgehendst behalten, dadurch gekennzeichnet, dass man ein was serlösliche Fasern enthaltendes loses Vlies durch An feuchten vorverfestigt, trocknet und anschliessend mit mindestens soviel Bindemittel imprägniert, als zur Verfestigung des nicht vorverfestigten Vlieses not wendig wäre, worauf man das so imprägnierte Vlies nochmals trocknet. UNTERANSPRÜCHE 1.

   Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Bindemittel ein Agens ent- hält, welches die wasserlöslichen Fasern in den was serunlöslichen Zustand überführt. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass als wasserlösliche Fasern PVA-Fa- sern verwendet werden. 3. Verfahren nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel ein Harnstoff Formaldehyd-Vorkondensat und Ammonoxalat als Katalysator enthält. <I>Deutsche Auslegeschrift Nr.<B>1107</B> 183</I> <I>Belgische Patentschrift Nr.<B>578</B> 545</I>