CH410418A - Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von KondensationsproduktenInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten Es wurde ein Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten gefunden, das sich dadurch auszeichnet, dass Aldehyde oder Ketone mit mehr kernigen gegebenenfalls substituierten aromatischen Kohlenwasserstoffen mit kondensierten Benzolker- nen und mit aromatischen Carbonsäuren, die im Kern Hydroxygruppen und gegenüber den Aldehyden bzw.
Ketonen reaktionsfähige Wasserstoffatome ent halten, in Gegenwart eines sauren Kondensationsmit tels umgesetzt werden. Als gegebenenfalls substi tuierte aromatische Kohlenwasserstoffe mit konden sierten Benzolkernen kommen erfindungsgemäss ins besondere Naphtalin, Alkyl- oder Alkoxynaphthaline in Frage, als Aldehyd wird insbesondere Formalde hyd verwendet.
Die Kondensationsreaktion wird in Gegenwart saurer Kondensationsmittel, insbesondere Salzsäure, zweckmässig bei erhöhter Temperatur und vorteilhaft in wässrigem Medium vorgenommen. Nach dem erfindungsgemässen Verfahren sind harz artige Kondensationsprodukte erhältlich, die in Form ihrer Alkalimetall-, Ammonium- oder Aminsalze wasserlöslich sind.
Für dieses Verfahren verwendbare gegebenenfalls substituierte aromatische Kohlenwasserstoffe mit kondensierten Benzolkernen sind z. B. gegebenenfalls substituierte Naphthaline, Anthracene oder Phenanthrene. Vorzugsweise werden Naphthalin oder mit Alkyl- oder Alkoxygruppen substituierte Naph- thaline, z.
B. 1-Methylnaphthalin oder 2-Methoxy- naphthalin, verwendet.
Salicylsäure ist eine für das erfindungsgemässe Verfahren besonders geeignete aromatische Hydroxy- carbonsäure. Andere aromatische Hydroxycarbon- säuren, z. B. 4-Hydroxy-benzoesäure oder Kresotin- säuren, können jedoch ebenfalls mit Erfolg verwen det werden. Besonders vorteilhaft wird als Oxover- Bindung Formaldehyd, den man aus einem Formal dehyd liefernden Mittel, z.
B. Paraformaldehyd, Hexamethylentetramin oder Methylal entstehen las sen kann, verwendet. Als saures Kondensationsmittel wird z. B. Schwefelsäure, Phosphorsäure oder Zinkchlorid sowie bevorzugt Salzsäure benutzt.
Die Mengenverhältnisse, in denen die Reaktions partner miteinander zur Reaktion gebracht werden, können in weiten Grenzen schwanken. Pro Mol aro matische Carbonsäure werden vorteilhaft nicht mehr als etwa 2 Mol eines aromatischen Kohlenwasser stoffs mit kondensierten Benzolkernen verwendet. Auf ein Mol einer aromatischen Carbonsäure und auf ein Mol eines aromatischen Kohlenwasserstoffs mit kondensierten Benzolkernen werden bevorzugt min destens je 0,
75 Mol Formaldehyd eingesetzt. Je grös- ser die verwendete Formaldehydmenge, bezogen auf die Menge der eingesetzten aromatischen Verbindun gen, bemessen wird, umso rascher geht die Konden sationsreaktion vonstatten und umso höherviskos sind die wässrigen Lösungen der Kondensationspro dukte in Form ihrer Salze.
Die Kondensationsreaktion wird vorteilhaft in einem wässrigen Medium vorgenommen. Im Verlaufe der Reaktion scheidet sich dabei ein mehr oder weni ger zähflüssiges Harz ab. Die Reaktion kann aber auch unter Zusatz oder ausschliesslich in einem in differenten organischen Lösungsmittel, z. B. Eisessig oder Benzol, sowie gänzlich ohne Lösungsmittel in der Schmelze durchgeführt werden.
Die erfindungsgemäss hergestellten Kondensa tionsprodukte sind je nach Durchführung der Kon densation und der Art der verwendeten Reaktions- komponenten hochviskose oder spröde Harze. Diese Kondensationsprodukte können erfindungsgemäss zur Herstellung ihrer Alkalimetall-, Ammonium- oder Aminsalze verwendet werden.
Diese Salze, die in der Regel wasserlöslich sind, können durch Auflö sen der Harze in einer äquivalenten Menge Natron lauge, Soda, Natriumbicarbonat, Ammoniak oder eines wasserlöslichen Amins erhalten werden. Die Harze können aus diesen Lösungen durch Salze mehrwertiger Metalle, z. B. Chrom-, Aluminium-, Eisen- oder Zirkonylsalze, oder durch Säuren, z. B. Essigsäure, gefällt werden.
Erfindungsgemäss gewonnene Mischkondensa tionsprodukte können in Form ihrer wasserlöslichen Salze als Imprägnier- oder als Appretiermittel ver wendet werden. Besonders eignen sie sich in dieser Form zur füllenden Nachbehandlung von Ledern, die mit mineralischen Gerbmitteln gegerbt worden sind. Chromleder werden z.
B. mit einer wässrigen Lösung des Natrium- oder Ammoniumsalzes eines erfin- dungsgemäss hergestellten Kondensationsproduktes gewalkt. Das Produkt wird dabei von dem Leder rasch aufgenommen und durch die darin vorhande nen Säuren und Chromsalze zur Abscheidung ge bracht.
Im. Gegensatz zu einer Nachgerbung von mineralisch gegerbten Ledern mit synthetischen oder vegetabilischen Gerbmitteln werden durch eine sol che Nachbehandlung vorteilhafterweise die typischen Eigenschaften eines mineralisch gegerbten, insbeson dere eines mit Chromgerbmitteln gegerbten Leders nicht oder nur wenig verändert.
<I>Beispiel 1</I> 138 Gewichtsteile Salicylsäure, 128 Gewichtsteile Naphthalin, 200 Gewichtsteile 30 ohiger Formalde hyd und 300 Gewichtsteile 37 o/oige Salzsäure werden zusammen unter Rühren bis zum Kochpunkt des Ge misches erwärmt und unter Rückfluss und Rühren 3 Stunden zum Sieden erhitzt. Es scheidet sich ein im. Laufe der Kondensationsreaktion immer zähflüssiger werdendes Harz ab. Nach beendeter Kondensation wird das Harz abgetrennt und heiss mit heissem Was ser gewaschen.
Das Harz kann z. B. in einer äquivalenten Menge Natronlauge gelöst werden. Unumgesetztes Naphtha- lin (etwa 10-15 % der eingesetzten Menge) wird mit Wasserdampf entfernt. Das Harz ist aus seiner wäss- rigen Lösung durch Säuren, z. B.
Essig- oder Schwe felsäure, oder durch Salze mehrwertiger Metalle, z. B. Chromchlorid, fällbar. Das Harz ist z. B. in Form seines wasserlöslichen Natriumsalzes vorteilhaft als Nachbehandlung smittel für Chromleder verwendbar. <I>Beispiel 2</I> 69 Gewichtsteile Salicylsäure, 128 Gewichtsteile Naphthalin,
200 Gewichtsteile 30 o/oiger Formalde hyd und 200 Gewichtsteile 37 o/oige Salzsäure werden zusammen unter Rühren zum Kochpunkt des Gemi sches erwärmt und unter Rückfluss und Rühren 11 Stunden zum Sieden erhitzt. Das ausgeschiedene Harz wird abgetrennt und kann, wie in Beispiel 1 an gegeben, in Natronlauge oder auch in einer Ammo- niaklösung gelöst werden.
<I>Beispiel 3</I> 138 Gewichtsteile Salicylsäure, 142 Gewichtsteile 1-Methylnaphthalin, 200 Gewichtsteile 30 ohiger Formaldehyd und 300 Gewichtsteile 37 ohige Salz säure werden unter Rühren zusammen bis zum Kochpunkt des Gemisches erwärmt und dann 4 Stun den unter Rückfluss und Rühren zum Sieden erhitzt. Das abgeschiedene Harz wird in einer äquivalenten Menge verdünnter Natronlauge gelöst. Aus dieser Lösung ist das Harz durch Säuren oder Schwerme- tallsalze fällbar.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I Verfahren zur Herstellung von Kondensations produkten, dadurch gekennzeichnet, dass Aldehyde oder Ketone mit mehrkernigen gegebenenfalls substi tuierten aromatischen Kohlenwasserstoffen mit kon densierten Benzolkernen und mit aromatischen Car- bonsäuren, die im Kern Hydroxygruppen und gegen über den Aldehyden bzw. Ketonen reaktionsfähige Wasserstoffatome enthalten, in Gegenwart eines sau ren Kondensationsmittels umgesetzt werden. UNTERANSPRÜCHE 1.Verfahren gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umsetzung bei erhöhter Temperatur vorgenommen wird. 2. Verfahren gemäss Patentanspruch I oder Un teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Um setzung in wässrigem Medium vorgenommen wird. 3. Verfahren gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass als saures Kondensationsmittel Salzsäure verwendet wird. PATENTANSPRUCH II Verwendung der nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch 1 hergestellten Kondensationspro dukte zur Herstellung der entsprechenden Salze. UNTERANSPRüCHE 4.Verwendung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die entsprechenden Alkalime- tall-, Ammonium- oder Aminsalze hergestellt werden. 5. Verwendung nach Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass die entsprechenden Salze mehr wertiger Metalle, vorzugsweise Chrom-, Aluminium-, Eisen- oder Zirkonsalze hergestellt werden.
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