CH410530A - Kastenrahmen und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Kastenrahmen und Verfahren zu dessen HerstellungInfo
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Description
Kastenrahmen und Verfahren zu dessen Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf einen aus Eck- stücken und Kantenprofilstäben zusammengesetzten Kastenrahmen, vorzugsweise aus Leichtmetall, z.B. aus Aluminiumlegierung, sowie auf ein. Verfahren zu des sen Herstellung.
Insbesondere beim Bau von Rahmen für als dop pelwandige Kasten ausgebildete, feststehende oder fahrbare Kühlbehälter wendet man zurzeit Konstruk tionen an, die nicht einfach sind und zum Teil mehrere verschiedene Profile erfordern. Der erfindungsgemässe Kastenrahmen .lässt sich auf einfache Weise aus Eck- stücken und aus einem Profil bestehenden Kanten- stäben zusammensetzen, so dass nur zwei Arten von Bestandteilen auf Lager gehalten werden können.
Der erfindungsgemässe Kastenrahmen ist dadurch gekennzeichnet, dass die Eckstücke eine dreieckige, den achten Teil einer Kugelfläche darstellende Kugel- kalotte besitzen, die an ihren drei Rändern je einen zylindrischen, in radialer Richtung nach innen abge setzten Flansch aufweist und dass die Kantenprofil- stäbe einen :im Querschni@ttt ninnenförmigen, an jedem Ende zur Aufnahme eines der Flansche bestimmten Teil mit je einem an den Längsrändern angeordneten Winkelprofil aufweisen.
Das Verfahren zur Herstellung des Kastenrahmens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Kan- tenprofilstäbe auf die Flansche der Eckstücke aufge schoben und dann mit diesen fest verbunden werden, wobei beliebige Verfahren angewendet werden kön nen, z.B. Nieten oder Schweissen, Weich- oder Hart löten oder Kleben.
Der Zusammenbau des Kastenrahmens ist ohne zu sätzliche Profilstücke oder Bleche möglich, da durch das Aufschieben der Kantenprofilstäbe auf die Flan- sehe der Eckstücke die richtige rechtwinklige Anord nung der Kantenproflilstäbe entsteht.
An die Winkelprofile an den Rändern der Kan- tenprofilstäbe können Wände, die den Kastenrahmen zu einem geschlossenen Kasten vervollständigen, be festigt werden.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Kastenrahmens.
Fig. 1 zeigt ein Fluchtbild eines Eckstückes des Kastenrahmens mit den drei angesetzten, der über- sichtlnchkeit halber verkürzten Kantenprofilstäben und Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie A - A :in Fig. 1 nach Aufschieben des lotrecht gezeichneten Kanten profilstabes. Die Ränder der Eckstücke sind mit 2 bezeichnet und die anschliessenden Flansche mit 3.
Zwischen den Flanschen und der Aussenfläche der Eckstücke befindet sich ein Absatz 4, dessen Höhe vorzugsweise der Dicke des Rinnenteiles der Kanten profilstäbe entspricht, so dass ein glatter Übergang von den Seiten des Kastenrahmens zu den Ecken zustande kommt.
Im vorliegenden Falle ist die Fläche der Kugel- kalotte der Eckstücke an ihren Rändern, die durch die Linie 5 angedeutet sind, zylindrisch erweitert. An jede Erweiterung schliesst der Absatz 4 des Flansches. Die Breite dieser Erweiterung kann eine beliebige sein, sollte aber unter einem Achtel des Umfanges des Krei ses bleiben, welcher der Rundung der Kugelkalotte entspricht; nach einer besonders günstigen Ausfüh rungsform entspricht diese Breite ungefähr dem 14. bis 16.
Teil des Kreisumfanges. Es ist aber auch durchaus möglich, den Absatz des Flansches un:m'ttelbar an den Rand der Kugelkalotte entlang der Linie 5 anzuschlies- sen. Wie Fig. 2 deutlich erkennen lässt, ist jeweils :im wesentlichen der ganze Flansch 3 nach innen abgesetzt, so dass auch innen ein Absatz beim Übergang der Ka- lotte zum Flansch vorhanden ist;
dieser Absatz ,ist mit 6 bezeichnet. Dank dieser bevorzugten Ausbildung kann das Gewicht des Eckstückes leichter :ausgebildet werden, als wenn nur aussen ein Absatz vorhanden wäre.
Die Eckstücke lassen sich aus Blech pressen oder durch Schmieden herstellen. Sehr vorteilhaft ist die Herstellung im Kokillen- oder im Sandguss.
Fig. 3 zeigt den Querschnitt des in Fig. 1 verwen deten Kantenprofilstabes. Mit 7 ist der rinnenartige Teil bezeichnet, 8 sind die an dessen Längsrändern angeordneten Winkelprofile. Diese bestehen aus einem nach innen gerichteten Teil 9 und einem im rechten Winkel zu diesem nach aussen gerichteten Teil 10. Die Dicke des Rinnenteils 7 entspricht vorzugsweise der Höhe der äusseren Absätze 4 an den Eckstücken.
Der Profilstab wird vorzugsweise, besonders wenn er aus einer Aluminiumlegierung besteht, einstückig durch Strangpressen hergestellt. Es kommt selbstver ständlich auch die Herstellung durch Biegen und Ab kanten eines Blechstreifens oder durch Ziehen eines Blechstreifens durch eine Matrize wie auch jede an dere Herstellungsmöglichkeit in Frage.
Claims (1)
- <B>PATENTANSPRUCH I</B> Aus Eckstücken und Kantenprofilstäben zusam mengesetzter Kastenrahmen, dadurch gekennzeichnet, dass die Eckstücke (1) eine dreieckige, den achten Teil einer Kugelfläche darstellende Kugelkalotte be sitzen, die an ihren drei Rändern je einen zylindrischen, in radialer Richtung nach innen abgesetzten Flansch (3) aufweist, und dass die Kantenprofilstäbe (7) einen im Querschnitt rinnenförmigen, an jedem Ende zur Aufnahme eines der Flansche (3) bestimmten Teil mit je einem an den Längsrändern angeordneten Winkel profil (8) aufweisen.PATENTANSPRUCH II Verfahren zur Herstellung des Kastenrahmens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Kantenprofilstäbe auf die Flansche der Eckstücke aufgeschoben und dann mit diesen fest ver bunden werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH295762A CH410530A (de) | 1962-03-12 | 1962-03-12 | Kastenrahmen und Verfahren zu dessen Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH295762A CH410530A (de) | 1962-03-12 | 1962-03-12 | Kastenrahmen und Verfahren zu dessen Herstellung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH410530A true CH410530A (de) | 1966-03-31 |
Family
ID=4245435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH295762A CH410530A (de) | 1962-03-12 | 1962-03-12 | Kastenrahmen und Verfahren zu dessen Herstellung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH410530A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0303194A1 (de) * | 1987-08-11 | 1989-02-15 | Günter Smitka | Profilstange, Eckverbinder sowie Eckverbindung |
-
1962
- 1962-03-12 CH CH295762A patent/CH410530A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0303194A1 (de) * | 1987-08-11 | 1989-02-15 | Günter Smitka | Profilstange, Eckverbinder sowie Eckverbindung |
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