CH411204A - Procédé pour régler la longueur des flottés de fil dans une machine à tricoter circulaire, et machine à tricoter circulaire pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Description

Procede pour regler la longueur des flottes de fil Jans une machirre ä tricoter circulaire, et machirre ä tricoter circulaire pour la mise en muvre de ce procede La presente invention comprend un procede pour regler la longueur des flottes de fil dans une machirre ä tricoter circulaire, et une machirre ä tricoter circu- laire pour la mise en ceuvre de ce procede. L'inven- tion peut eire utilisee avec avantage pour regler les longueurs de flottes de fagon qu'elles puissent etre soigneusement incorporees dans 1e tissu tricote au cours de 1'operation de tricotage par une action de rotation continue. Un tel procede est particulierement utile pour 1e tricotage d'articles tubulaires sans cou- ture pour incorporer proprement dans 1e tricot, sans qu'il soit besoin d'affinage ulterieur, des flottes de fil ä renforcer ou des flottes entre les extremites de courses partielles utilisees pour fagonner 1e tricot.

Le procede selon 1'invention, pour regler dans une machirre ä tricoter cireulaire la longueur des flot tes de fil formes entre des positions du cercle d'ai- guilles dans lesquelles un fil est retire des aiguilles et reintroduit sur lesdites, est caraeterise en ce qu'il comprend les phases suivantes : dUlexion du fil en un ballant ou coude de longueur predeterminee entre la reserve de fil et 1'alimenteur pour 1e fil, et traction exercee sur 1e fil ä travers 1'alimenteur, cette traction etant suffisante pour saisir ce ballant pendant que 1'alimenteur s'ecarte de sa position d'alimentation. Ainsi, lorsque 1e fil est reintroduit sur les aiguilles par 1'alimenteur, une longueur de flotte de fil est determinee en proportion de la quantite de fil for- mant ce ballant. En general an peut faeilement s'ar- ranger pour que la longueur du flotte soit une Ion gueur quelconque ä partir du diametre du cylindre ä aiguilles et jusqu'ä n'importe quelle longueur supe- rieure desiree en pratique. Urre longueur suffisante de fil peut Ure mise ä disposition dans 1e flotte pour eire fournie aux aiguilles 1e long de n'importe quelle partie de la circonference du cercle d'aiguilles ä par- tir d'environ un tiers de la circonference totale. La longueur de flotte peut etre changee ä volonte en variant la longueur du ballant forme dann ce flotte, comme dit plus haut.

Dans une mise en aeuvre du procede, la traction exercee sur 1e fil ä travers 1'alimenteur pour eliminer 1e RTI ID="0001.0272" WI="11" HE="4" LX="1124" LY="1682"> ballant peut avantageusement etre effectuee par 1'intervention d'un courant d'air localise, produit de preference par aspiration ; ce courant d'air sert ä accumuler 1e fil libre dans une position adjacente au cercle d'aiguilles, d'oü ce fil peut aisement etre intro- duit sur les aiguilles. Lorsque 1e fil forme 1e ballant, il peut Betre avantageusement extrait de sa reserve par un dispositif de tension et 1e ballant est ensuite reläche pour permettre au tirage du courant d'air localise sur 1e fil de 1e tirer ä travers 1'alimenteur, ce tirage etant toutefois insuffisant pour tirer 1e fil plus loin ä travers 1e dispositif de tension.

La machirre ä tricoter cireulaire pour la mise en o,uvre du procede est caraeterisee en ce qu'elle com- prend des moyens pour former un ballant dans un fil en 1e deviant de son trajet normal dans un endroit situe entre la reserve de fil et un alimenteur fournis- sant 1e fil aux aiguilles, des moyens pour introduire 1e fil fourni par ledit alimenteur aux aiguilles et pour 1'en retirer ä des moments appropries pendant la rotation du cylindre ä aiguilles, et des moyens pour produire un courant d'air localise ä travers la ligne d'aiguilles au-delä de la position dudit alimenteur pour devier 1e fil libre s'etendant depuis les aiguilles dans une ouverture situde ä Fext & ieur du cercle d'ai- guilles. Les moyens pour former un ballant dans 1e fil peuvent etre disposds de fagon ä pouvoir etre mis hors service apres formation du ballant et Pendant que 1e fil est retire des aiguilles avant d'y etre rein- troduit. De preference, les moyens de production du courant d'air peuvent etre constitues par une tuyere d'aspiration relide ä une source de vide ayant pour täche d'aspirer Pair dans la tuyere au voisinage de la ligne d'aiguilles.

La ddflexion du fil en un ballant de longueur predeterminee peut etre effectuee pneumatiquement, mecaniquement ou electromagnetiquement, par exem- ple ä Faide (Tun dispositif ä cylindre et piston, d'un levier actionne par une came ou d'un so1enoide, de fa@on ä actionner un guide-fil mobile ä travers lequel 1e fil passe entre deux guide-fils fixes et ä devier ce guide-fil mobile transversalement au Parcours du fil.

Les moyens pour introduire 1e fil peuvent etre agences de fagon ä agir ä des intervalles de temps variables pour introduire 1e fil dans les aiguilles 1e Jong de secteurs variables du cercle d'aiguilles, et dans 1e cas d'un ahmenteur ä pulsations Ces moyens peuvent etre regles progressivement par une came teile qu'une came elassique de rdglage de la largeur de renforcement. Dans ce cas, les moyens de forma- tion du ballant ont leurs mouvements reglos de fagon correspondante de fagon que pour une plus Brande longueur d'introduction du fil, 1e fil forme un plus Jong ballant et vice versa.

Le dessin annexe represente, ä titre d'exemple, deux formes d'exdeution de la machine que comprend Finvention, ainsi qu'une variante.

La fig. 1 est une vue genorale en elevation avec certaines Parties supprimees et d'autres brisees, dune Premiere forme d'exdcution ; la fig. 2 est une vue en perspective ä schelle agrandie dune Partie de la machine de la fig. 1, vue du cöte oppose ; la fig. 3 est une vue en perspective ä plus Brande schelle d'un dispositif d'aspiration pour la commande du fil ; la fig. 4 est une vue en perspective quelque peu schematique de certains organes de la machine de la fig. 1, avec certaines Parties brisees ; la fig. 5 est une vue, correspondant ä la fig. 1, dune seconde forme d'execution de la machine ; les fig. 6 et 7 montrent ensemble en perspective et ä schelle agrandie un mecanisme de commande d'un deflecteur mecanique de fil utilise dans la forme d'execution de la fig. 5, et la fig. 8 montre en perspective ä une schelle quelque peu plus Brande que celle de la fig. 6, une RTI ID="0002.0276" WI="12" HE="4" LX="304" LY="2406"> variante presentant un dispositif actionne 6lectroma- gnstiquement pour former un ballant dans 1e fil.

La machine representee en fig. 1 est une machine ä tricoter circulaire du type Scott & Williams, de construction classique apte ä la fabrication des bas de dames. Elle comprend un socle ou table 10 por- tant un bäti prineipal 11. Ce dernier supporte un arbre moteur principal 12 et un banc porte-cylindrE. 13. Un cylindre ä aiguilles rotatif 14 est monte de fagon rotative dans une ouverture du bane 13 et est entraine en rotation dans 1e sens inverse des aiguilles dune montre (vu depuis dessus) par une roue dentde 15 montee Sur Parbre 12. Un Support 16 Porte ver- ticalement par 1e banc 13 supporte un anneau ä came de rabat 17. Au-dessus de ce dernier est dis- pose Panneau de verrouillage usuel 18 qui est arti- cule ä sa Partie posterieure (ä Bauche Sur la fig. 1) ä un Support 19, de fa@on qu'il puisse etre souleve au besoin pour donner acces au sommet du cylindre, ä 1'interieur de Fanneau ä came de rabat 17. Le me- canisme usuel de blocage et de coupe, dssigne dune fagon generale par 20, est supporte au centre du som- met de 1'anneau de verrouillage 18 Sur une Platine de blocage fixe au-dessus d'un cadran ä border rota- tif monte ä 1'interieur de Panneau 18.

Pour fournir les fils aux aiguilles, la machine comprend un groupe d'alimenteurs de fil disposes Sur la Bauche de la Partie superieure de la machine, comme represente Sur la fig. 1 ; 1'un de Ces alimen- teurs est un alimenteur de fil de renforcement & si- gne par 21. Un fil Y passe de haut en bas par un guide-fil fixe 22 vers Palimenteur de renforcement 21. Cet alimenteur 21 est mis en Service et hors Service de fagon classique pour permettre d'effectuer un ren- forcement en diffdrents endroits du bas, et lorsqu'il est en Service, il est rendu actif et inactif Pendant chaque rotation du cylindre ä des intervalles de temps variables toutes les fois qu'un renforcement partielle- ment circulaire est necessaire comme c'est 1e cas au talon et ä la semelle. Le mecanisme connu qui accom- plit cette operation comprend un tambour de com- mande 23 qui est entraine en rotation ä intervalles de temps voulus et est muni d'un segment 24 (reprs- sent6 beaucoup plus Court qu'il Pest en realite) capa- ble d'actionner une tringle 25 destinee ä maintenir Falimenteur 21 en Position soulevee inactive aussi longtemps que c'est ndcessaire. Une came 26 est montee Sur Farbre principal 12 etRTI ID="0002.0550" WI="12" HE="4" LX="1700" LY="1910"> coopere avec un mecanisme täteur pour faire basculer un levier 27 afin d'introduire et de retirer Palimenteur 21 Pendant 1e renforcement partiellement circulaire ; 1e levier 27 est Porte par une barre coulissante 28 ; une came de reglage 29 de la largeur de renforcement, solidaire dune roue ä rochet 30, sert ä faire coulisser la barre 28 pour varier Pintervalle de temps entre 1'introduc- tion et 1e retrait de Palimenteur 21. Ce changement de tempage permet de varier la largeur de renforce- ment, par exemple pour fa@onner 1e renforcement d'un cubain ou (Tun pied renforce pres des extrs- mit6s de la semelle et du talon. La came 26 agit Sur un levier 31 et 1e fait osciller, faisant basculer par un taquet 32 1e levier 27. La barre coulissante 28 est placde sous Paction d'un ressort 33 destine ä maintenir un täteur 34 que Porte ladite barre cou- lissante en contact avec la came 29. Le meme meca- nisme peut aussi actionner d'autres dispositifs pour commander si an 1e d6sire 1e fonctionnement d'orga- nes du mecanisme d'accrochage et de coupe 20.

Sur 1e banc 13 du cylindre est mont6 un anneau porte-cames 35 qui Porte les cames commandant les aiguilles et d'autres cames similaires non repr6sentees disposees au poste d'alimentation principal qui se trouve ä la gauche, sur la fig. 1, du cylindre ä aiguil- les 14. L'anneau porte-cames 35 Porte aussi d'autres cames auxiliaires actionnant les aiguilles et les jacks dans un poste auxiliaire ; certaines de ces cames sont representees en 36, 37 et 38. Les cames du poste auxiliaire sont reli6es en Position avec une tuyere d'aspiration 39 ajust6e Sur 1'anneau de verrouillage 18 et reliee par un tuyau flexible 40 ä une source d'aspiration d'air. Lorsqu'elle est en fonction, la tuyere d'aspiration 39 produit un courant d'air loca- lis6 transversal ä la ligne d'aiguilles au-delä de la Position de Palimenteur 21 de fa@on ä attirer une longueur de fil libre s'etendant transversalement des aiguilles jusqu'ä 1'exterieur du cercle d'aiguilles et d'aspirer chaque fil läche s'6tendant des aiguilles ä Palimenteur 21 vers 1'embouchure de la tuyere 39. L'aspiration realisee par la tuyere maintient 1e fil dans une Position apte ä lui permettre d'etre amene aux aiguilles sous Paction des cames du poste auxi- liaire de fagon que ce fil soit introduit ou emmaille dans 1e tricot ä ce poste. Ce processus est decrit plus en d6tail dans 1e brevet suisse N 373512 au nom de B.T.R. Reymes-Cole.

La tuyere 39 est construite sous la forme d'un organe tubulaire aplati (voir fig. 3) de forme conique dirig6 vers l'interieur depuis 1'exterieur de Panneau de verrouillage 18 jusqu'au voisinage de ce dermer et avec sa plus grande largeur dispos6e 1e long de la ligne de Panneau de verrouillage. L'extr6mite lange et relativement peu profonde de la tuyere forme une Bouche d'aspiration dirigee vers les aiguilles et est couverte par une Plaque 41 de forme allongee qui est ajustee dans un 6videment de Panneau de ver- rouillage 18 et suit la ligne arquee de ce dernier ; cette Plaque 41 est munie dune ouverture 42 de forme allongee ä son extremite la plus rapprochee de 1'emplacement de Palimenteur de fil 21 d'oü Part 1e fil Y. Du fond de cette ouverture jusqu'au Bord infe- rieur de la Plaque 41 s'6tend une fente 43. Du c6t6 de cette fente 43 1e plus eloigne de Palimenteur, 1e Bord inf6rieur de 1'ouverture 42 presente une saillie 44 dirigee vers 1e haut. La Plaque 41 ferne 1'extre- mit6 de la tuyere tubulaire 39 ä 1'exception de Pouverture 42 menagee dans la plsque 41 et d'un etroit espace s'etendant 1e RTI ID="0003.0275" WI="7" HE="4" LX="647" LY="2250"> long du fond de 1'embou- chure de la tuyere 39 entre cette derniere et la Plaque 41. La tuyere 39 et sa Plaque de fermeture 41 sont representees Sur la fig. 3 en face d'un groupe d'aiguilles N du cylindre ä aiguilles 14 et cette figure montre comment 1e fil Y partant des aiguilles en YI est attir6 par Paspiration dans la tuyere 39 pour y formen une boucle L de Sorte que 1e fil devient läche.

Le mecanisme pour mesurer les longueurs des flottes formes entre les extremites de trajets partiels du<B>EI</B> de renforcement est repr6sente Sur les fig. 1 et 2. Sur un montant 45 se dressant au-dessus du bäti 11 est montee une barre de tension 46 represen- t6e partiellement brisee dann la fig. 2 ä son extr6mit6 fix6e au montant 45. Sur ladite barre de tension 46 est dispos6e une rangee de dispositifs de tension 47 coopftant avec des fils autres que 1e fil de renfor- cement ou d'6pissage. La barre de tension 46 Porte ä. son extremit6 libre recourb6e 48, au moyen d'un Support 49, un bäti suspendu comprenant deux Bar- res lat6rales paralleles 50 et 51 reMes ä leurs extre- mit6s sup6rieures et infdrieures par des entretoises ; Pentretoise inf6rieure est constitu6e par une extrdmit6 en forme d'auge d'un Support de tension 52. Les Barres laterales 50 et 51 presentent une coulisse lon- gitudinale 1e long de laquelle un coulisseau 53 peut se d6placer vers 1e haut et vers 1e bas. Ce coulisseau 53 est muni d'un willet guide-fil 54. Le coulisseau 53 est fixe ä l'extremit6 inferieure dune tige de piston 55 que Porte un piston 56 susceptible de se d6placer dans un cylindre pneumatique ä double action 57 dopt les extrdmit6s opposees sont reli6es ä des tuyaux d'amenee d'air 58 et 59. Ainsi lorsque de Pair est introduit par 1e tuyau inferieur 59 et que 1e tuyau sup6rieur 58 fonctionne comme tuyau d'6chap- pement, 1e piston 56 se d6place de bas en haut et entmine avec lui 1e coulisseau 53 ; inversement, lorsque fair est introduit par 1e tuyau sup6rieur 58 et 1e tuyau inf6rieur sert de tube d'echappement, 1e coulisseau 53 s'abaisse jusqu'au fond de la coulisse formee par les Barres 50 et 51.

Le Support de tension 52 pr6sente ä ses deux extr6mites des ailes verticales munies d'willets guide- fils 60 et 61 entre lesquels est dispose un dispositif de tension 62. A.insi, comme an 1e voit dans la fig. 2, 1e fil Y provenant de la reserve passe tout d'abord par 1'oeillet guide-fil 60, ensuite par 1e dispositif de tension 62 et sort par 1e guide-fil 61, d'oil il passe ä Poeillet guide-fil 54 ; ä partir de cet aeillet 54 1e fil Y descend au guide-fil fixe 22 et vers Palimenteur 21. 11 est donc clair que par la mont6e du coulisseau 53 une boucle de longueur d6termin6e se forme dans 1e fit entre 1e dispositif de tension 62 et Palimenteur 21 et que 1e fil formant cette boucle s'6tend vers 1e haut depuis 1e guide-fil 61 et vers 1e bas depuis 1e guide- fil 54. Cette boucle complete la longueur de fit s'etendant des aiguilles ä Palimenteur 21 pour fournir la longueur totale de fil d6sir6e pour formen un flott & La longueur supp?ementaire de fil Prise pour formen la boucle est retir6e de la r6serve de fil par 1e dispositif de tension 62. Apres la formation de la boucle, 1'abaissement du coulisseau 53 libere cette boucle et pennet ä la longueur de fil correspondant ä celle qui la compose d'etre aspir6e par 1e courant d'air dans la tuyere d'aspiration 39 ä travers Palimen- teur 21 et d'etre maintenue prete pour etre pr6sent6e aux niguilles du cylindre 14 comme il Sera expliqu6 plus loin.

Pour actionner 1e piston 56 du cylindre pneuma- tique 57, les tuyaux d'amen6e d'air 58 et 59 sont relies ä un distributeur de commande 70 monte sur Fanneau de rabat 17 et actionn6 de fapn ä 1e com- muter alternativement Sur deux positions opposees pour retirer Pair alternativement des tuyaux 58 et 59 par un tuyau d'aspiration 71, et en meme temps relier ä Fair libre 1e tuyau non reue au tube d'aspira- tion 71. Ce dernier peut etre reli6 ä la meme source de vide que 1e tuyau 40. Le distributeur de commande 70 est actionn6 par des cames de commande qui tournent avec 1e cylindre ä aiguilles 14 et peuvent etre avantageusement montees Sur 1e banc ä platines. Ces cames sont disposees de fagon ä r6gler 1e fonc- tionnement du piston pneumatique et du cylindre 56, 57 comme an 1e d6sire. Par exemple, Fune des cames peut servir ä relier 1e tuyau 58 ä la source de vide Pendant la Periode d'activit6 de Palimenteur 21 imm6diatement avant qu'il sofft retire loin des aiguil- les et 1'autre came peut commander Pinversion du branchement des tuyaux 58 et 59 pour lib6rer la boucle mesuree forme par 1e fil Y apres que Pali- menteur 21 a et6 mis hors Service de tricotage et avant qu'il sofft de nouveau abaisse vers les aiguilles.

Pour mesurer la longueur de la boucle form6e dans 1e fil par 1e d6placement du coulisseau 53, des moyens de butee d6terminent la course du mouve- ment ascendant du coulisseau par engagement avec ce dernier. Les moyens de but6e representes sont reglables de fa@on ä pouvoir changer la longueur de la course ascendante du coulisseau 53, de Sorte que les longueurs de fil tirees par 1e dispositif de mesure peuvent correspondre aux longueurs des courses par tielles Sur lesquelles 1e fil de renforcement est intro- duit et peuvent etre progressivement modifi6es pour correspondre aux variations de longueur desdites courses partielles. A cet effet, les moyens de butee comprennent un anneau rotatif 63 qui entoure la Barre 51 et est montd Sur un Support ; cet anneau Porte ä des intervalles reguliers de sa Peripherie une s6rie de tiges de butee 64 de longueurs progressive- ment diff6rentes destinees ä apporter les changements requis ä la longueur des boucles formees par 1e fil. Suivant les differentes positions de Fanneau 63, dif ferentes de ces tiges de butee viennent se placer Sur 1e Parcours du coulisseau 53 et engagent ce dernier par leurs extremit6s pour limiter son mouvement ascendant. L'anneau 63 est solidaire d'un rochet 65 qui est command6 par un cliquet 66 mont6 Sur un porte-cliquet 67. Ce dernier est actionnd au moyen d'un cäble Bowden 68 conform6 et dispos6 de fa@on ä faire osciller 1e porte-cliquet Pendant les p6riodes oü 1'dpissage ou renforcement est n6cessaire. Il existe en outre un autre cäble Bowden 69 au moyen duquel 1e cliquet 66 peut etre ecart6 lorsqu'on d6sire sup- primer Fencliquetage de Panneau 63.

La fig. 4 represente les moyens agenc6s pour commander 1e cäble 68 ainsi que pour entrainer la came 29 de r6glage de la largeur de renforcement. Une roue dent6e 72, qui constitue un organe Stan dard de la machine (et qui accomplit une revolution pour quatre tours du cylindre ä aiguilles 14), Porte ä 1'interieur de sa couronne dentee un Segment de came 74, fixd de fa@on r6glable par une vis 73 ; ce Segment de came coopere avec un bras täteur 75 Porte par un levier 76 cale sur un axe 77 Supporte par des paliers 78. Laxe 77 Porte ä son extr6mit6 opposee un levier 79 reue par une bielle 80 ä un bras porte-cliquet 81 ä 1'extremite duquel est articu16 un cliquet 82 en Prise avec la denture du rochet 30 auquel est fixee la came 29 de reglage de la largeur de renforcement. Le rochet 30 est monte Sur un axe 83 Sur lequel est aussi montee une Plaque de dega- gement 84 qui peut pivoter Sur ledit axe 83 pour ecarter 1e cliquet 82 de la denture du rochet 30 lorsqu'on 1e desire, de fagon que ledit cliquet puisse osciller librement sans faire avancer 1e rochet 30. Laxe 83 est Supporte par un Support fixe 85 auquel est suspendu un bras fixe 86 auquel est attachee une extr6mite de la gaine d'un cäble Bowden 87 dopt 1e cäble central 88 est relie ä un bras de support 89 fix6 ä une coulisse 90 articu16e en 91 ä une queue de la Plaque de degagement 84. En actionnant 1e cäble Bowden 87, an met en Service et hors Service la Plaque de degagement 84.

La came 74 fixee ä la roue dentee 72 coopere 6galement avec un bras täteur 92 fixe ä un levier 93 qui est articule en 94 ä une Partie fixe du bäti de la machine. Le levier 93 Porte un bras de Support 95 et une Plaque de butee 96 munie dune vis de butee reglable 97 ; 1e tout est dispose et conform6 de fagon ä commander 1e cäble Bowden 68 dont la gaine est fixee au bras de Support 95 et 1e cäble central designe par 98 est relie par un raccord r6gla- ble 99 ä un Support fixe 100 Porte par un bras 101 monte Sur une Partie fixe du bäti de la machine. Le levier 93 est place sous Faction d'un ressort 102 attach6 entre une cheville fixe 103 et 1e bras de Sup port 95 qui tend ä maintenir 1e bras täteur 92 en Prise avec 1e Segment deRTI ID="0004.0552" WI="8" HE="4" LX="1544" LY="1739"> came 74. 11 est donc clair qu'ä chaque tour de la roue dentee 72, la came de r6glage 29 de la largeur du renforcement Sera entrai- n6e en rotation Sur une distance equivalant ä une dent et Fanneau 63 Sera egalement entraine en rota- tion, ä moins que les cliquets 82 et 66 ne soient ecar- tes. S'il est n6cessaire d'ecarter les cliquets, les cäbles Bowden 87 et 69 sont actionnes ä cet effet en meme temps par un moyen de commande approprie tel que, par exemple, un segment que comporte 1e tambour de commande 23 ou une saillie dune chaine de tempage telle qu'il en existe normalement dans la machine classique.

11 y a lieu de noter que si la roue dentee 72 tourne dans 1e sens contraire des aiguilles dune mon- tre en la regardant selon la fig. 4, Pactionnement du täteur 92 par 1e Segment de came 74 devra pre- ceder Factionnement du täteur 75 par ledit Segment de came. Uactionnement du täteur 92 se produit approximativement 1'espace dune course avant Pac- tionnement du täteur 75 pour permettre que la mesure de la boucle de fil form6e par 1e d6place- ment du coulisseau 53 du dispositif de mesure pre- cede 1e reglage de la largeur d'incorporation du fil de renforcement dans 1e tricot lors de la prochaine course partielle sur la distance de laquelle 1e flotte de fil mesure doit etre incorpore dans 1e tricot, comme il Sera explique plus loin.

Le fonctionnement du mecanisme decrit jusqu'ä prdsent est 1e suivant : Supposant qu'un bas est en train d'etre tricote Sur la machine et que 1e tricotage en est arrive jusqu'au debut de la surface renforcee Sur laquelle doit "eire effectue un renforcement circu- laire partiel, 1'alimenteur de renforcement 21 est mis en Service par 1e declenchement de la tige pous- soir 25 liberde par 1e Segment 24 du tambour de commande. Cet alimenteur 21 est alors mis en aeti- vit6 et hors d'aetivite de tricotage ä chaque tour du cylindre ä aiguilles 14 au moyen de la came 26 qui agit Sur les leviers 31 et 27. La periode pendant laquelle l'alimenteur 21 fournit du fil aux aiguilles est determinee par la position de la came 29 de rd- lage de la largeur de renforcement. Cette came pourra rester immobile ou etre entrainee en rotation periodiquement par 1e cliquet 82 suivant que la sur- face de renforcement doit etre de largeur constante ou de largeur variable. L'anneau 63 du dispositif de mesure portant la tige de butee 64 restera lui aussi immobile ou Sera entraine en rotation progressive- ment. Vers la fin de chaque periode d'abaissement de 1'alimenteur 21 pour fournir 1e fil de renforcement aux aiguilles, 1e piston pneumatique 56 du cyhndre 57 est mis en mouvement par 1'aspiration produite par 1e tuyau 58 pour provoquer 1'ascension du cou- lisseau 53 et tirer une boucle dans 1e fil entre 1'mil- let guide-fil 61 et 1e guide-fil 22, 1e fil etant preleve de la reserve de fil par 1e dispositif de tension 62. La longueur de la boucle ainsi formee dependra du choix de la tige de butee 64 qui se trouvera en Posi tion pour arreter 1'ascension du coulisseau 53 et limiter ainsi sa course. Les choses sont reglees de fa@on que la quantite de fil retiree pour faire la boucle par 1e mouvement du coulisseau 53 ajoutee ä la longueur du fil qui doit dans n'importe quel cas s'etendre depuis 1'alimenteur 21 ä la Partie du cercle d'aiguilles dans laquelle 1e fil de renforcement est retire des aiguilles fera juste la quantite exacte de fil ä deposer dans 1e tricot ou ä emmailler dans 1e tricot Sur la largeur de la surface ä renforcer lors de la course de tricotage subsequente.

Peu apres que la bouele de fil a ete tiree parRTI ID="0005.0278" WI="3" HE="4" LX="1007" LY="2123"> 1e mouvement du coulisseau 53, 1'action du piston 56 dans 1e cylindre pneumatique 57 est inversee en appliquant 1e vide par 1e tuyau 59. Cette aetion, qui peut avantageusement avoir lieu juste apres que 1'alimenteur de renforcement 21 a ete ecarte des aiguilles, sert ä liberer la boucle de fil. Lorsque 1e cylindre tourne, 1e fil de renforcement, ä partir du point auquel il quitte les aiguilles, passe ä proximite de la tuyere d'aspiration et est emporte par 1e cou- rant d'air localise qui s'engouffre dans ladite tuyere vers 1'ouverture 42, de sorte que 1e ballant du fil est aspire et une boucle de fil L se forme ä 1'inte- rieur de la tuyere, comme represente dans la fig. 3. Cette boucle se forme par 1'action du courant d'air qui entraine 1e fil ä travers 1'alimenteur de renforce- ment 21 de fagon ä saisir 1e coude qui s'est forme dans 1e fil par 1e mouvement du coulisseau 53, cette action pouvant eire, si an 1e desire, soutenue en diri- geant un courant d'air ä travers 1e tube guide-fil de 1'alimenteur de renforcement. Le eylindre continue ä tourner pendant que 1e fil de renforcement est maintenu tendu par la boucle qu'il forme dans la tuyere d'aspiration 39 et 1'alimenteur de renforce- ment 21 s'abaisse pour ramener 1e fil Y aux aiguilles. La reintroduction du fil determine la longueur du flotte et celui-ci s'etend du point oü 1e fil est retire jusqu'au point oü il est reintroduit, avee une boucle constamment maintenue dans la tuyere 39 pour con- server 1e fil tendu. Lorsque les aiguilles au point de reintroduction ont passe l'embouchure de la tuyere 39, elles sont soulevees par les cames du poste auxi- liaire et la partie du flotte de fil qui va jusqu'au point de reintroduction est fournie par la tuyere aux aiguilles soulevees qui s'abaissent ensuite pour per- mettre au fil du flotte d'etre introduit ou tricote dans 1e tricot. Le fil Y (fig. 3) passe sous la saillie 44 de la plaque 41 et se dirige vers 1'extremite de Bauche de 1'espace compris entre 1e fond de 1'embouchure de la tuyere et la plaque 41, guide vers les aiguilles depuis l'extremite de cet espace. Ainsi 1'extremite posterieure du flotte est amenee aux aiguilles dans une direction pratiquement tangente au cercle d'aiguilles et est saisie par les aiguilles qui dans cette position ont ete soulevees par une came de souleve- ment.

Le flotte de fil continue ä eire saisi par les aiguil- les et extrait depuis la meme extremite dudit espace jusqu'ä ce qu'il ne reste plus qu'une petite longueur de flotte qui s'etend 1e long de cet espace et ä tra vers 1'ouverture 42 de la Partie du fond la plus pro ehe de 1'alimenteur. La derniere longueur de flotte passe sous la sailhe 44 vers 1e bas de la fente 43 et glisse sous la Plaque 41, 1'aspiration entretenue ä travers 1'etroit espace compris entre la Plaque 41 et 1e fond de 1'embouchure de la tuyere servant ä tenir 1e fil tendu contre 1e fond de la Plaque 41 jusqu'ä ce qu'il soit entierement saisi par les aiguilles.

A chaque tour subsequent du cylindre ä aiguilles il se produit la meme Serie d'operations, ä savoir formation d'un flotte, mesure par la formation dune boucle dans 1e fil avant qu'il atteigne 1'alimenteur, et reintroduction du flotte Sur les aiguilles. Lorsqu'il y a un changement de largeur de la surface de ren- forcement, une rotation de la came de reglage de la largeur 29 fait aussi tourner 1'anneau 63 du dispo- sitif de mesure pour varier la longueur de la boucle provoquee par 1e coulissement du coulisseau 53. Etant donne que la longueur de flotte obtenue doit etre reintroduite Sur les aiguilles Tors de la course dans laquelle a lieu la subsequente introduetion de fil de renforcement par 1'alimenteur 21, il convient de faire en Sorte que 1e dispositif de mesure du fil puisse prec6der les changements de largeur de ren- forcement juste avant que ceux-ci se produisent, de facon que 1e flott6 puisse etre mesure pour s'harmo- niser au changement de largeur. C'est pour rette raison que 1e sebgnent de came 74 est dispose de facon qu'il entraine 1'anneau 63 du dispositif de mesure approximativement une course avant qa'il entraine la roue 30 de la came 29 qui commande 1e reglage de la largeur.

Dans la forme d'execution repr6sentee dans les fig. 5 ä 7, 1e dispositif de mesure est command6 mecaniquement. Les moyens pour forner 1e ballant pour 1e dispositif de mesure comprennent un levier 104 articule en 105 ä un support fixe au montant 45 et portant un täteur de came 106 ä l'une de ses extr6mit6s ; 1'autre extremite du levier 104 est munie de deux bras espaces 107 et 108 diriges vers 1e bas, munis d'oeillets de guidage coaxiaux <B>109</B> et<B>110</B> (fig. 6). Le täteur de came 106 coopere avec une came <B>111</B> qui constitue une came de mesure et est pivotee en 112 sur un support <B>113</B> fixe au montant 45. La came 111 est reglable au moyen d'un cäbie Bowden 114 dont la gaine a son extr6mit6 sup6rieure attachee audit montant 45 et son extr6mit6 inferieure serrde de facon r6glable dann un bras vertical fixe <B>115</B> (fig. 5 et 7). Le cäble central du cäble Bowden 114 est d6signe par 116 et son extr6mite inferieure est reUe ä un support <B>118</B> fix6 ä la barre coulis- sante 28 tandis que son extr6mite superieure est ancrde en<B>117</B> ä la came 111. Ainsi, la came 111 pivote lorsque la Position de la barre coulissante 28 est modifi6e par la came de r6glage 29 de la lar- geur de renforcement.

Les aeillets guide-fils 109 et<B>110</B> que comportent les bras 107 et 108 cooperent avec deux guide-fils espacds fixes de facon similaire dann des bras <B>119</B> et 120 diriges vers 1e haut que Porte un support fixe 121 et peuvent se mouvoir par rapport ä res derniers guide-fils de facon ä eire en alignement ou hors d'alignement avec eux. Le fil de renforcement Y tird dune r6serve passe sur une queue de cochon 122, puis sur un guide-fil fixe 123 et sur un dispositif de tension 124 d'oü il traverse successivement les guide-fils des bras 119, 109, 120, 110, apres quoi il descend en traversant 1e guide-fil 22 jusqu'ä 1'ali- menteur de renforcement 21. Ainsi, lorsque 1e levier 104 bascule autour de son pivot 105 pour soulever les bras 107 et 108, 1e fil Y forme deux boucles ou coudes Y@ et Y3 (fig. 5), 1e RTI ID="0006.0278" WI="4" HE="4" LX="753" LY="2185"> fil supplementaire pour former res boucles 6tant extrait de la reserve par 1e dispositif de tension 124.

Le tirage du fil en deux boucles ou coudes Y et Y3 pernet de mesurer des longueurs relativement importantes de flotte avec une ampleur relativement petite des mouvements du levier 104. Ce levier est place sous 1'action d'un ressort 125 qui tend ä main- tenir son täteur 106 contre 1e bord de la came 111, c'est-ä-dire vers la Position dans laquelle les coudes Y., et Y3 se forment. Le levier 104 est articu'6 en <B>126</B> ä. une bielfette de commande 127 et rette der- niere est accoupl6e par un accouplement ä perte de course (non represente) ä des moyens d'actionnement tels qu'une came, qui sont disposes de facon ä main- tenir normalement 1e levier 104 dirige vers 1e bas ä 1'encontre de 1'action du ressort <B>125,</B> dans la Position represent6e dann la fig. 6, dans laquelle les guide-fils des bras mobiles 107, 108 sont dans une meme ligne que les guide-fils des bras fixes 119 et 120. La came de commande de Faction de la bielfette 127 peut etre la came 26 ou une came analogue qui tourne ä la meme vitesse que la came 26. Le tempage de la commande de la came est tel que la bielfette 127 est relächL- Pendant que 1'alimenteur de renforce- ment 21 est en Position de travail immediatement avant qu'il 6carte 1e fil de renforcement des aiguilles et apres un court intervalle de temps suffisant pour que la formation des coudes soit complete, la biel- lette est actionn6e de facon ä ramener 1e levier 104 dans la Position de la fig. 6 pour relächer les cou- des Jans 1e fil.

Lorsqu'on doit ex6cuter un renforcement ä lar- geur variable, 1'action de la came de reglage 29 de la largeur de renforcement pour regler la course de la barre coulissante 28 s'exerce egalement par 1'entre- mise du cäble Bowden 114 qui regle la Position de la came 111 ; il y a lieu de remarquer que rette derniere dAermine la distance ä laquelle les guide- fils 109 et 110 doivent etre souleves pour former les coudes dans 1e fil et mesurer la longueur du flott6. En faconnant de facon appropriee 1e Profil de la came 111, il est possible de regler correetement la variation de course du levier 104 qui forme les cou- des en fonetion de la longueur des periodes d'activite de 1'alimenteur de renforcement 21, de facon qu'une longueur correcte de flotte soit mesuree pour etre introduite dans 1e tricot sur la largeur de la surface de renforcement lors de la subsequente course par tielle du fil de renforcement tricote sur les aiguilles.

Dans une variante d'execution representee Jans la fig. 8, 1e fonctionnement du levier 104 de formage des coudes est command6 electromagnetiquement au lieu de mecaniquement. La construction generale correspond ä celle representee Jans les fig. 5 ä 7 et Wen differe qu'en ce que la commande m6canique par la bielfette 127 est supprimee et qu'ä sa place 1e levier de formation des coudes est articule en 128 ä une tige de piston 129 qui constitue 1'armature d'un dispositif electromagnetique comprenant un sol6- noide 130. Le piston-plongeur du solenoide est desi- gn6 par 131 et est place sous 1'action d'un ressort de rappel 132 qui tend ä 1e retenir dans sa Position abaiss6e. L'enroulement du sol6noide est alimentd dlectriquement par des fils 133 ä partir d'un commu- tateur tel qu'un commutateur miniature (non repr6- sente). Ce dernier peut eire monte sur 1'anneau ä platines 17 et eire actionn6 par une came disposee sur la table des platines ä des moments appropries Pendant la rotation du cylindre ä aiguilles pour exci- ter et & sexciter 1e soMnoide 130. Lorsque 1'alimen- teur de renforcement est en action et pret ä etre retire, 1e solenoide 130 est excite de fagon ä soulever 1'extre- mite gauche du levier 104 et former les coudes Y2 et Y,; dann 1e fil de la meme maniere que decrit pr6ce- demment, la longueur du deplacement etant determi- nee par 1e contact du täteur 106 avec 1e bord de la came 111. Immediatement apres cela, 1e solenoide 130 est desexcite et son piston-plongeur est rappele par 1e ressort 132 de fa@on ä relächer les coudes Y2 et Y2 du fil, de sorte que 1e fil est tire en avant par Palimenteur de renforcement 21, comme dderit pr6ce- demment. Au lieu du ressort de tension 125 il peut y avoir un ressort de compression 134 qui renforce 1'action du ressort de rappel 132 pour abaisser 1'extre- mite gauche du levier de formation des coudes 104 lorsque 1e solenoide est desexcite.

*Daus les machines representees, 1e renforcement est realise au moyen d'un alimenteur de fil ä pulsa- tions. Le procede selon Pinvention peut eire aussi mis en Oeuvre dans une machine dann laquelle s'effectue ce qu'on a coutume d'appeler un renforcement par selection des aiguilles. Daus ce dernier cas an utilise sofft des embases agissant normalement sur les aiguil- les, sofft des embases sur les jacks associes avec les aiguilles qui sont utilises conjointement ä des cames mobiles pour choisir les aiguilles qui sont ndcessaires pour recevoir ou non un fil de renforcement, 1'ali- menteur pour 1e fil de renforcement etant place dans une Position teile que seules les aiguilles choisies ou les aiguilles non choisies se trouvent au niveau appro- prie pour recevoir ce fil. Lorsque 1e tricot est ren- force ou presente un renforcement produit de cette fa@on, 1'anneau 63 portant les tiges de mesure 64 dann les fig. 1 ä 4, ou la came de mesure 111 dans la construction des fig. 5 ä 8, sont entramds en fonction des variations de reglage effectuees sur les aiguilles ou sur la came de selection des jacks lorsqu'il s'agit d'effectuer un renforcement de lar- geur variable.

Le dispositif ä cylindre et piston ä double action 56, 57 des fig. 1 ä 4 peut etre remplac6 par un dispositif ä cylindre et piston ä simple action muni d'un ressort ou d'un autre dispositif elastique de rappel. En outre, 1e procede peut etre applique ä Pincorporation dans un tricot tubulaire de flottes autres que des flottes de renforcement, par exemple des flottes s'etendant entre les extremites de courses partielles d'un fil principal utilis6s dans 1e fagonnage d'un tricot tubulaire, ou des flottes formes entre les extremites de courses partielles d'un fil de renforce- ment qui est introduit ä la place d'un fil principal.

Claims (4)

1. REVENDICATION I Procede pour regier, dans une machine ä tricoter circulaire, la longueur des flottds de fil formes entre des positions du cercle d'aiguilles dans lesquelles un fil est retire des aiguilles et r6introduit sur lesdites, caracterise en ce qu'il comprend les phases suivan- tes : Wlexion du fil en un ballaut de longueur pr6d6- terminee entre la r6serve de fil et Palimenteur du fil, et traction exercee sur 1e fil ä travers l'alimenteur, cette traction etant suffisante pour saisir ce ballaut Pendant que 1'alimenteur s'ecarte de sa Position d'ali- mentation. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procedd suivant la revendication I, caractdrisd en ce qu'on varie progressivement la longueur du flotte en variant la longueur du ballaut forma.
2. 2. Procede suivant la revendication I, caracterise en ce que la traction exercee sur 1e fil ä travers Pali- menteur pour saisir 1e ballaut est realisee par 1'action d'un courant d'air localisd.
3. 3. ProcMe suivant la revendication I et la sous- revendication 2, caracterise en ce que 1e courant d'air localise est produit par aspiration de fagon telle ä accumuler 1e fil libre dans une Position adjacente au cercle d'aiguilles depuis laquelle ce fil peut etre aise- ment introduit sur les aiguilles.
4. 4. Procede suivant la revendication I et les sous- revendications 2 et 3, caract6rise en ce que 1e fil tira ä travers 1'alimenteur est accumu16 dans une embouchure tubulaire dans laquelle il est attire par un courant d'air localise. REVENDICATION II Machine ä tricoter circulaire comprenant un cylin- dre d'aiguilles rotatif pour la mise en Oeuvre du pro- c6d6 suivant la revendication I, caracterisee en ce quelle comprend des moyens pour former un ballaut dans un fil en le ddviant de son Parcours normal ä un endroit situ6 entre la reserve de fil et un alimen- teur fournissant 1e fil aux aiguilles, des moyens pour introduire 1e fil fourni par cet alimenteur sur les aiguilles et pour 1'en retirer ä des intervalles de temps approprids Pendant la rotation du cylindre ä aiguilles, et des moyens pour produire un courant d'air localis6 ä travers la ligne d'aiguilles au-delä de la Position dudit alimenteur pour devier 1e fil libre s'6tendant depuis les aiguilles dass une ouverture situde ä 1'exte- rieur du cercle d'aiguilles. SOUS-REVENDICATIONS 5. Machine suivant la revendication II, caractd- ris6e en ce qu'elle comprend des moyens par lesquels les moyens pour former 1e ballaut sont reläch6s apres formation d'un ballaut et Pendant que 1e fil est retire des aiguilles avant sa reintroduction sur lesdites aiguilles. 6. Machine suivant la revendication 1I, caracte- ris6e en ce que les moyens pour produire 1e courant d'air localis6 sont constitues par une tuyere d'aspira- tion reliee ä une source de vide susceptible d'aspirer Pair dans 1'embouchure de la tuyere dann 1e voisinage de la ligne d'aiguilles. 7. Machine suivant la revendication 1I et les sous- revendications 5 et 6, caracterisee en ce que les moyens pour introduire 1e fil sont agences de fa@on ä fonctionner ä des intervalles de temps variables pour introduire 1e fil sur les aiguilles sur des sec- teurs du cercle d'aiguilles de longueur variable, les moyens de formation du ballant ayant leur course reglable de fa@on correspondante, de fagon que pour une plus grande longueur d'introduction du fil il se forme Jans 1e fil un plus Jong ballant, et vice versa. B. Machine suivant la sous-revendication 7, carac- t6risee en ce que le tempage variable des moyens d'introduction du fil est realise au moyen dune came de reglage de la largeur de renforcement agissant sur un alimenteur ä pulsations pour introduire et reti- rer 1e fil. 9. Machine suivant la revendication 1I et les sous- revendications 5 ä 8, caracterisee en ce que les moyens pour former 1e ballant comprennent un guide- fil interpose entre un dispositif de tension et 1'alimen- teur pour 1e fil et des moyens pour deplacer ce guide- fil dann une direction transversale au Parcours du fil. 10. Machine suivant la revendication II et la sous- revendication 9, caracterisee en ce que les moyens pour deplacer 1e guide-fil mobile consistent en un dispositif pneumatique ä cylindre et piston. <B>11.</B> Machine suivant la revendication 1I et la sous- revendication 10, caracterisee en ce que 1e dispositif pneumatique ä cylindre et piston est ä double action et est associe avec un distributeur pneumatique de commande capable d'inverser son action ä des moments appropries. 12. Machine suivant la revendication II et les sous-revendications 10 et 11, caracterisee en ce quelle comprend des moyens pour regler la course du guide-fil mobile formant le ballant, ces moyens de reglage comprenant un organe rotatif muni dune serie de butees en differentes positions disposees de fagon que l'une d'elles, au choix, puisse eire placee sur 1e Parcours dudit guide-fil mobile pour deter- miner son mouvement de formation du ballant, et des moyens pour faire tourner ledit organe rotatif afin d'amener differentes butees successivement sur 1e Parcours du guide-fil. 13. Machine suivant la revendication 1I et la sous- revendication 9, caracterisee en ce que les moyens pour actionner 1e guide-fil formant 1e ballant com- prennent un levier portant ledit guide-fil et une came pour faire osciller ce levier et deplacer 1e guide-fil et 1e rappeler dans sa Position precedente comme et quand cela est necessaire. 14. Machine suivant la revendication II et la sous- revendication 13, caracterisee en ce que 1e levier portant 1e guide-fil susmentionnd a une course effec- tive variable et reglee par une came cooperant avec un täteur que Porte ledit levier, ladite RTI ID="0008.0276" WI="8" HE="4" LX="1780" LY="864"> came etant reglee en fonction du reglage du mecanisme de reglage de la largeur de renforcement de la machine. 15. Machine suivant la revendication <B>11</B> et la sous-revendication 9, caracterisee en ce que 1e guide- fil mobile formant 1e ballant est agence de fa@on ä etre commande par un dispositif electromagnetique pour tirer et relächer 1e ballant dann 1e fil. 16. Machine suivant la revendication II, caracte- risee en ce qu'elle comprend une tuyere d'aspiration adjacente au cercle d'aiguilles et placee ä 1'exterieur de ce cercle, cette tuyere ayant une forme aplatie et etant munie ä son embouchure dune Plaque presen- tant un etroit intervalle entre eile et la Partie infe- rieure de I'embouchure de la tuyere, cette Plaque ayant une ouverture arrondie ä 1'endroit oü 1e fil doit etre regu et une fente s'etendant de cette ouver- ture jusqu'au Bord inferieur de la Plaque.