CH411531A - Procédé de fabrication de pièces métalliques creuses - Google Patents

Description

  Procédé de     fabrication    de     pièces        métalliques    creuses    Jusqu'à présent la fabrication de pièces métalli  ques creuses, notamment de corps de bougie d'allu  mage pour moteurs à combustion     interne,    ayant sur  une partie de la surface extérieure une forme de poly  èdre en saillie, se fait ordinairement par rabotage ou       tournage    de barres d'acier rondes à section multiple.  Elle peut aussi se     faire    par le refoulement à froid  ou bien par l'emboutissage et le finissage postérieur  sur des machines-outils.  



  Tous ces procédés présentent des défauts essen  tiels. Ainsi, par exemple, les défauts     principaux    du  rabotage sont: le coefficient bas d'utilisation du mé  tal, ce     coefficient    étant à peine de 25 %,     encore     qu'il exige beaucoup de travail.  



  Les procédés de fabrication de ces pièces par  refoulement à     froid    ou par l'emboutissage sont     liés     à une grande usure des matrices, à l'utilisation d'un  équipement puissant spécial et d'aciers spéciaux pour  les     pièces    elles-mêmes, de même qu'à des opérations  de finissage aux endroits de précision (pour le file  tage, l'intérieur de la bougie, etc.).  



  La présente invention a pour objet un procédé  de fabrication de pièces métalliques remédiant aux  défauts     précités.     



  Ce procédé est     caractérisé    selon l'invention en  ce que l'on forme sur l'ébauche pour obtenir ledit  polyèdre, un pli extérieur, et que l'on presse ensuite  ce pli dans le sens. transversal de l'axe longitudinal  de l'ébauche tout en maintenant en même temps les  autres     parties    extérieure et intérieure de l'ébauche à  leurs dimensions.  



  Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, deux  mises en     aeuvre    du procédé objet de l'invention.    La     fig.    1 montre schématiquement la suite des  opérations d'emboutissage pour la fabrication d'un       corps,    d'une bougie d'allumage en acier laminé.  



  La     fig.    2 montre le même procédé mais à partir  d'un tube d'acier.  



  La     fig.    3     donne    la section à échelle agrandie,  du pli A, montré sur     les        fig.    1 et 2.  



  La     fig.    4 présente la section à échelle agrandie,  de l'hexaèdre B, montré sur les     fig.    1 et 2.  



  La     fig.    5 est une vue d'en haut de l'hexaèdre.  Voici, par exemple, comment on peut     procéder          (fig.    2)  Par des     opérations    successives d'emboutissage  d'une tôle d'acier représentées. par les positions 1-12  sur la     fig.    1, on reçoit l'ébauche en tube avec pli A,       formé    par une     succession    de refoulements     longitudi-          naux,    appliquée sur la paroi cylindrique de l'ébauche.

    L'ébauche avec pli peut être obtenue aussi à partir  d'un tube en acier     (fig.    2, positions 1-7, et même  à partir d'un tube fermé par une soudure     électrique.     



  Puis le pli A     (fig.    3) ayant une épaisseur égale  à l'épaisseur double de la paroi, est écrasé de six       côtés        dans    le sens, transversal par     rapport    à l'axe  longitudinal de l'ébauche, suivant les flèches B sur  les     fig.    4 et 5. En même temps les     autres    parties  des surfaces extérieure et     intérieure    de l'ébauche tu  bulaire sont arrêtées, c'est-à-dire maintenues en place  à l'aide de moyens appropriés (par exemple par des  parties des matrices, le noyau, etc., d'une presse à  emboutir).  



  Le pli sur ses facettes se déplisse et une     partie     du métal     superflu    se déplace, par suite des déforma  tions plastiques, vers les sommets des     facettes    sui-           vant    les flèches D,     fig.    5,     formant    un hexaèdre bien  solide B, capable de supporter la même charge que  l'hexaèdre     obtenu    par rabotage ou     tournage    de  l'acier de     section    rond.  



  Ce procédé de formation de l'hexaèdre sur le  corps de la bougie d'allumage donne la     possibilité     de le former sur les presses ordinaires, d'une puis  sance réduite qu'on emploie pour l'emboutissage des  pièces d'une tôle d'acier, par exemple sur les pres  ses, à positions qui automatisent tout le procédé de  fabrication des     articles    de ce type.  



  La mise en     #uvre    du procédé,     surtout    si on uti  lise des     tubes    comme ébauches, donne un     coefficient          d'utilisation        du        métal        d'une        valeur        de        95        %        et        le     temps de     fabrication    d'un     article    est considérable  ment réduit.  



  Les matrices pour la mise en     #uvre    de ce pro  cédé sont très simples ; elles peuvent être fabriquées  avec des aciers ordinaires.  



  Il est clair que ce procédé s'adapte aussi à la  fabrication d'autres objets, comme par exemple de  clés pour vis avec tête à six pans intérieurs, etc.

Claims (1)

1. REVENDICATION 1 Procédé de fabrication de pièces métalliques creuses notamment de corps de bougie d'allumage pour moteurs. à combustion interne, ayant sur une partie de la surface extérieure une forme de poly- èdre en saillie, à partir d'ébauches creuses, caracté risé en ce que l'on forme sur l'ébauche pour obtenir ledit polyèdre, un pli extérieur, et que l'on presse ensuite ce pli dans le sens transversal de l'axe longi tudinal de l'ébauche tout en maintenant en même temps les autres parties extérieure et intérieure de l'ébauche à leurs dimensions. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on forme ledit pli extérieur en refoulant la pièce d'ébauche axialement. 2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que lesdites parties extérieure et intérieure de l'ébauche sont maintenues par des parties des ma trices d'une presse à emboutir. REVENDICATION II Pièce métallique creuse obtenue par le procédé selon la revendication I.