CH411608A - Machine à usiner les surfaces sphériques des pierres d'horlogerie - Google Patents

Description

  Machine à     usiner    les     surfaces        sphériques    des pierres d'horlogerie    Les pierres d'horlogerie sont généralement cons  tituées par des corindons dont la dureté est voisine  de 8 dans l'échelle de     Mahs.        Il    est donc exclu d'en  visager leur usinage au moyen des outils de coupe  en métal ou en carbures métalliques. Seuls les sys  tèmes d'abrasion par une poudre de     diamant    peuvent  être pris en considération.  



  Les pierres d'horlogerie présentent sur l'une de  leurs faces une creusure sphérique destinée à retenir  la goutte d'huile et appelée de ce fait   huilier  .  L'autre face de la pierre doit avoir, pour certaines  applications la forme d'une calotte sphérique et porte  le nom de   bombé  .  



  L'usinage de la creusure peut être exécuté au  moyen d'un outil diamant     profilé    tournant à grande  vitesse et pénétrant dans la pierre par un mouve  ment rectiligne. L'usinage de la face bombée peut  être exécuté par la même méthode ou au moyen de  brosses rotatives chargées d'abrasifs usant plus ra  pidement la périphérie de la pierre que le centre.  



       Il    est très difficile, avec ces méthodes, d'obtenir  une précision suffisante de la forme et des dimen  sions de l'huilier ou du bombé: De plus, dans le cas  de l'outil diamanté profilé, les grandes différences  de vitesses     circonférentielles    existant entre le centre  de la pierre et sa périphérie ne permettent pas de  travailler dans des conditions     mécaniques    favorables.  Il en résulte une     irrégularité    d'usinage et une usure  trop rapide de l'outil.  



  On a proposé de remédier à cet inconvénient en  exécutant un polissage au moyen d'un outil diamanté  animé d'un mouvement oscillant. Dans cette cons  truction, seule la pierre est animée d'un mouvement  de rotation et l'outil est     appliqué    contre la pierre par  un ressort. Cette solution n'est pas très heureuse,    la pierre étant ainsi soumise à des pressions latérales  variables. D'autre part, l'outil n'est pas maintenu  rigidement près de son point d'oscillation.  



  La présente invention a pour objet une machine  à usiner les surfaces sphériques des pierres d'hor  logerie comprenant, montées sur un bâti, deux  broches rotatives opposées par l'une de leurs extré  mités, l'une d'elles portant la pierre et l'autre, l'ou  til abrasif, des moyens animant l'outil d'un mouve  ment oscillant autour d'un arbre perpendiculaire à       l'axe    de rotation de la pierre, caractérisée en ce  qu'elle comprend en outre des moyens de réglage  permettant de déplacer ledit arbre et la broche por  tant l'outil, en translation, selon trois directions per  pendiculaires entre elles,     afin    d'amener l'axe dudit  arbre et celui de la broche portant l'outil, à passer  par le centre de courbure de la surface à usiner, et  un moyen de réglage destiné à déplacer l'outil,

   selon  son propre axe de rotation, pour l'amener en position  correcte d'usinage.  



  Cette construction peut être réalisée avec une  grande rigidité, permettant un usinage de grande  précision. Une seule broche permet d'usiner, aussi  bien des huiliers que des bombés. La rotation simul  tanée des deux arbres compense dans une large me  sure les erreurs de centrage de l'une ou l'autre des  organes en présence.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une  forme d'exécution de l'objet de la présente invention.  Les fia. 1 et 2 en sont des vues de face et de  profil ; la fia. 3 est un détail et les fia. 4 et 5 illus  trent schématiquement l'usinage de l'huilier et du  bombé d'une pierre.  



  Cette machine est formée (fia. 1 et 2) d'un bâti 1  supportant, d'une part, un arbre 2 qui porte la pierre      à usiner 3, et qui est entraîné en rotation par sa  poulie 4 et, d'autre     pari,    un arbre 5 monté sur le  bras 6,     portant    l'outil 7, entraîné en rotation par sa  poulie 8 et capable d'osciller par son bras 6 autour  de l'arbre horizontal 9. L'arbre horizontal 9 est  monté sur l'organe 12 du chariot à trois coulisses,  10, 11 et 12 pour permettre le centrage de l'outil 7  au-dessus de la pierre 3.  



  L'organe 10 coulisse horizontalement actionné  par la vis 18, sur le bâti 1, l'organe 11 coulisse  verticalement sur la partie verticale de l'organe 10  et est actionné par la vis 19 et l'organe 12 coulisse  transversalement, actionné par la vis 20.  



  L'arbre 2 est muni d'une pince dans laquelle la       pierre    3 est serrée, il est tourillonné dans le     support     13 fixé au bâti. Des moyens, non représentés, per  mettent de déplacer la broche 2 et son support 13  suivant l'axe de rotation pour permettre de charger  et de décharger la pierre ou encore pour amener  cette pierre au voisinage de l'outil 7.  



  L'arbre 5,     portant    l'outil 7, qui est un aggloméré  d'éclats de diamant, est     tourilloné    dans les     supports     14, 15     fixés    au bras 6 et peut être déplacé     axialement     par l'action de la vis micrométrique 16.  



  Le mouvement oscillant est imprimé au     support     6 par le dispositif représenté en     fig.    2 et 3. Le  mouvement de rotation du disque 21 entraîné par  le moteur 22 est transformé en un mouvement alter  natif par le levier 23 pivoté en 24, muni d'un     mane-          ton    25 à l'une de ses extrémités et articulé par l'autre  en 26 au bras 30 fixé à l'arbre 9 solidaire du bras 6.  Le maneton peut coulisser sur le levier 23 pour       modifier    l'amplitude des oscillations du bras     porte-          outil.     



  Le moteur entraîne encore par la poulie 27 l'ar  bre 2 et par la poulie 28, l'arbre 5.  



  Le fonctionnement de la machine est le suivant  Au moyen des trois vis     micrométiques    18, 19 et  20 on déplace d'abord la broche     porte-outil    selon  les trois directions correspondantes perpendiculaires  entre elles afin d'amener l'axe d'oscillation 9 et  l'axe de la broche     porte-outil    14 à passer par le  centre de courbure de la surface à usiner. Pour usiner  un   bombé       sphérique    ou un huilier sphérique  la surface de travail de     l'outil    diamanté 7 est tout  d'abord amenée sur le prolongement     virtuel    de l'axe  d'oscillation 9 par l'action de la vis micrométrique  16.

   La pierre 3 est ensuite fixée dans son     support     puis, par la vis micrométrique 16, l'outil est     axiale-          ment    déplacé de la valeur du rayon de courbure.  L'opérateur     règle    ensuite, par le déplacement du  maneton 25 sur le levier 23, l'amplitude des oscil  lations du bras 6 puis la machine est mise en marche.  



  Le déplacement axial de l'arbre     porte-pierre    2  amène la pierre 3 en contact avec l'outil. L'avance  de la pierre est interrompue à l'instant où la surface  de     celle-ci    a obtenu sa forme définitive.  



  La fia. 4 représente schématiquement l'usinage  de     l'huilier    d'une pierre. Dans ce cas, l'outil diamanté  7 a été déplacé lors du réglage de la valeur du rayon    de courbure, de haut en bas. Cet outil est représenté  dans ses deux positions extrêmes d'oscillation 7a et  7b. La     fig.    5 représente l'usinage du bombé. L'outil  7 a été déplacé lors du réglage de la valeur du rayon  de courbure, de bas en haut. L'outil est également  représenté dans ses deux positions extrêmes d'oscil  lation<I>7a</I> et<I>7b.</I>  



  Ces deux figures montrent que par le mouvement  d'oscillation, la surface de l'outil conserve une cour  bure correcte. Seule l'usure de l'outil doit être pé  riodiquement compensée par une retouche opérée  au moyen de la vis micrométrique 16.  



  La machine peut usiner toute surface     sphérique,     en particulier les surfaces arrondies 29 raccordant  la tranche à la face de la pierre. Ce même réglage  permet d'usiner des faces ou creusures bombées de  pierres non percées telles que les contre-pivots ou  les crapaudines.  



  Par la combinaison des mouvements de rotation  et d'oscillation, cette machine utilise des outils dia  mantés dans des conditions mécaniques très favo  rables puisqu'elle évite que le centre de la pierre ne  soit usiné à     très    faible vitesse alors que la périphérie  l'est à grande vitesse. En outre, du fait de l'oscilla  tion, chaque point de l'outil usine une surface et non  pas seulement une ligne, son centre se déplaçant sur  la surface de la pierre, il se trouve tantôt dans une  zone de grande vitesse, tantôt dans une zone de faible  vitesse.

Claims (1)

1. REVENDICATION Machine à usiner les surfaces sphériques des pierres d'horlogerie, comprenant, montées sur un bâti, deux broches rotatives opposées par l'une de leurs extrémités, l'une d'elles portant la pierre et l'autre, l'outil abrasif, des moyens animant l'outil d'un mouvement oscillant autour d'un arbre perpen diculaire à l'axe de rotation de la pierre, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens de réglage permettant de déplacer ledit arbre et la broche portant l'outil, en translation, selon trois di rections perpendiculaires entre elles, afin d'amener l'axe dudit arbre et celui de la broche portant l'outil, à passer par le centre de courbure de la surface à usiner,

   et un moyen de réglage destiné à déplacer l'outil, selon son propre axe de rotation, pour l'ame ner en position correcte d'usinage. SOUS-REVENDICATION Machine selon la revendication, caractérisée par le fait que lesdits moyens permettant d'ajuster la position de@ l'outil et de la pierre sont constitués par des vis micrométriques.