Procédé pour lier des fers d'armature et outil pour la mise en aeuvre de ce procédé La présente invention a pour objet un procédé pour lier des fers d'armature au moyen d'agrafes préfabriquées, et elle comprend également un outil pour la mise en oeuvre de ce procédé.
Dans les procédés connus jusqu'ici, les fers d'ar mature pour la construction sont en général liés ma nuellement. Ceci doit être exécuté par l'ouvrier dans une position accroupie et spécialement le dos, de même que les jambes, sont ainsi soumis à un très gros effort. Souvent les mains sont endolories au con tact des fers d'armature et des extrémités des fils de fer. Le travail est exécuté habituellement sans protec tion aux mains, même s'il doit être effectué par temps froid ou dans d'autres conditions difficiles. Le travail est considéré comme dur et pénible. En outre, il né cessite un temps plutôt long, ce qui a pour effet d'augmenter le coût du travail.
L'invention vise à remédier à ces inconvénients et le procédé qui en fait l'objet est caractérisé en ce qu'on place un magasin muni d'une buse et contenant des agrafes, avec sa buse contre les fers d'armature à relier, en ce qu'on pousse ensuite une agrafe hors du magasin au moyen d'une tige-poussoir et on l'oblige par flexibilité à entourer les fers d'armature.
L'outil pour la mise en aeuvre de ce procédé est caractérisé en ce qu'il contient une tige-poussoir mon tée dans un boîtier et déplaçable axialement dans le boîtier contre l'action d'un ressort par une poignée reliée de façon pivotante à une extrémité de cette tige et au boîtier, l'autre extrémité du boîtier étant reliée de façon amovible à une extrémité d'un ma gasin, munie d'une buse pour décharger des agrafes l'une après l'autre, ces agrafes butant contre la tige- poussoir. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple,
une forme d'exécution de l'outil pour la mise en oeu- vre du procédé que comprend l'invention.
La fi-. 1 est une vue en coupe transversale, en élévation latérale de l'outil.
La fig. 2 montre quelques fers d'armature se croi sant et reliés par des agrafes appliquées au moyen de l'outil de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue montrant la forme d'une agrafe.
L'outil comprend une tige-poussoir 1 montée dans un boîtier 2. Une poignée 3 est reliée de façon pivo tante à une extrémité du boîtier et à la tige-poussoir. Un ressort hélicoïdal 6 est disposé autour de la tige- poussoir entre deux épaulements 4 et 5. L'autre ex trémité du boîtier est reliée à un réservoir amovible 7 d'agrafes 12 (fig. 3). Le magasin d'agrafes présente à une extrémité une buse 8 à travers laquelle les agra fes du magasin peuvent être poussées à l'extérieur une par une au moyen de la tige-poussoir 1. Le ma gasin d'agrafes présente à l'autre extrémité un cha peau détachable 9. Un piston 10 est poussé dans le magasin au moyen d'un ressort hélicoïdal 11 contre la rangée d'agrafes 12.
Lorsque des fers d'armature doivent être reliés, l'outil est placé avec la buse en diagonale par rapport au point de croisement. La poignée est pousse vers le bas, de sorte qu'une agrafe est poussée à l'extérieur à travers la buse en passant sur les deux fers d'arma ture entourant ainsi ces fers dans sa position finale. Lorsque la poignée est relâchée, la tige-poussoir re vient en arrière grâce au ressort 6 vers une position supérieure et le ressort hélicoïdal 11 dans le magasin pousse une nouvelle agrafe sous la tige-poussoir. L'outil est alors prêt à être de nouveau utilisé.
Pour exécuter le procédé décrit, on utilise des agrafes préfabriquées qui sont appliquées par l'outil décrit comprenant peu d'éléments mobiles et dont le fonctionnement est par conséquent très sûr, cet outil étant en outre durable, peu coûteux et facile à mani puler. Le procédé décrit économise ainsi du temps et réduit de façon importante le coût du travail.
Method for tying reinforcing bars and tool for carrying out this method The present invention relates to a method for tying reinforcing bars by means of prefabricated staples, and it also comprises a tool for setting up. implementation of this process.
In the methods known hitherto, the mature ar irons for construction are generally bonded manually. This must be performed by the worker in a squatting position and especially the back, as well as the legs, are thus subjected to a very great strain. Often the hands are sore from the contact of the reinforcing bars and the ends of the wires. The work is usually performed without hand protection, although it must be done in cold weather or other difficult conditions. The work is considered hard and arduous. In addition, it takes a rather long time, which has the effect of increasing the cost of labor.
The invention aims to remedy these drawbacks and the method which is the subject thereof is characterized in that a magazine provided with a nozzle and containing staples is placed, with its nozzle against the reinforcing bars to be connected, in that a clip is then pushed out of the magazine by means of a push rod and flexibly forced to surround the reinforcing bars.
The tool for implementing this method is characterized in that it contains a push rod mounted in a housing and movable axially in the housing against the action of a spring by a handle pivotably connected to one end of this rod and to the housing, the other end of the housing being removably connected to one end of a gasin, provided with a nozzle for discharging staples one after the other, these staples abutting against the push rod. The appended drawing represents, by way of example,
an embodiment of the tool for carrying out the method which the invention comprises.
The fi-. 1 is a cross-sectional view in side elevation of the tool.
Fig. 2 shows some reinforcing bars crossing each other and connected by clips applied by means of the tool of FIG. 1.
Fig. 3 is a view showing the shape of a clip.
The tool comprises a push rod 1 mounted in a housing 2. A handle 3 is pivotally connected to one end of the housing and to the push rod. A helical spring 6 is arranged around the push rod between two shoulders 4 and 5. The other end of the housing is connected to a removable reservoir 7 of clips 12 (FIG. 3). The staple magazine has at one end a nozzle 8 through which the staples in the magazine can be pushed out one by one by means of the push rod 1. The staple magazine is present at the other. end of a detachable skin 9. A piston 10 is pushed into the magazine by means of a coil spring 11 against the row of clips 12.
When rebars are to be connected, the tool is placed with the nozzle diagonally to the crossing point. The handle is pushed down, so that a staple is pushed outward through the nozzle passing over the two armor irons thus surrounding these irons in its final position. When the handle is released, the push rod comes back through the spring 6 to an upper position and the coil spring 11 in the magazine pushes a new clip under the push rod. The tool is then ready to be used again.
To carry out the described method, prefabricated staples are used which are applied by the described tool comprising few movable elements and the operation of which is therefore very safe, this tool being furthermore durable, inexpensive and easy to handle. The described method thus saves time and significantly reduces the cost of labor.