Vorrichtung zum Ziehen von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffpjatten
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ziehen von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffplatten. Die bekannten Voriich- tungen enthalten eine auf einem feststehenden Gerüst befestigte Matrize, eine in dieser versenkbare Patrize und Mittel zur mechanischen Einsenkung der Patrize in die Matrize sowie zur Verriegelung der Patrize in Fertigziehstellung und zum Ausheben der Patrize aus dem fertigen Formstück. Die vorliegende Erfindung bezweckt, eine Vorrichtung dieser bekannten Gattung zu schaffen, die für den Handbetrieb bei grossen Ausstosszahlen geeignet ist und eine grosse Sicherheit gegen Gefährdung des Bedienungspersonals und gegen die Produktion von Ausschuss bietet.
Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Patrize an einem Schaft befestigbar ist, der in einem mit dem die Matrize tragenden Gerüst fest verbundenen Rohr mit Hilfe eines Hebels auf- und abwärts verschieblich ist, und dass eine ausschliesslich gegen die Aufwärtsbewegung des Schaftes wirksame Reibungsarretierung vorgesehen ist.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes. Fig. 1 zeigt einen Vertikalschnitt längs der Linie I-I, Figur 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig. 1.
Auf einem Gerüst 50 ist in bequemer Arbeitshöhe eine schematisch dargestellte Matrize 13 aufgelegt, die durch Klemmbacken 51 mit Hilfe einer Schraubenspindel 52 festgeklemmt ist. Dadurch ist es möglich, im Bedarfsfall in kürzester Zeit die Matrizenform gegen eine andere auszutauschen.
Eine ebenfalls schematisch dargestellte Patrize 2 sitzt am unteren Ende eines Schaftes 53, der in einem mit dem Gerüst 50 fest verbundenen Rohr 54 frei auf- und abwärtsverstellbar, aber gegen seitliche Verschiebungen und Drehungen gesichert ist.
Der Schaft 53 ist mit einem axialen Schlitz 55 versehen, durch den ein Bedienungshebel 56 hindurchgeführt ist. Dieser ist mit dem Schaft 53 durch eine Schwenkachse 56a sowie mit einem Stützhebel 57 durch einen Zapfen 58 gelenkig verbunden. Der Hebel 57 ist andernends durch eine Achse 59 am Gerüst 50 angelenkt. Durch Schwenken des Hebels 56 kann daher die Patrize 2 in genauer Senkrechtführung in jede gewünschte Höhe verschoben werden.
Sie kann daher nach Bedarf in die Matrize 13 abgesenkt oder genügend hoch angehoben werden, um ein bequemes Arbeiten, vor allem das Einlegen der Folie 5 und das Ausheben des fertigen Formstückes zu ermöglichen.
Der Schaft 53 ist ausserdem mit einer vorzugsweise aufgerauhten Längsnut 60 versehen, die zweckmä ssig gegenüber dem Schlitz 55 um etwa 900 versetzt ist. In die Nut 60 greift ein Hebel 61 ein, dessen Innenseite vorzugsweise kantig, zugespitzt, mit meh- reren Spitzen versehen oder aufgerauht ist, um die Reibung an der Nut zu vergrössern. Der Hebel 60 ist um eine Schwenkachse drehbar, die mit am Rohr 54 sitzt. Am freien Ende des Hebels 61 greift eine Feder 63 an, die an einem Arm 64 verankert ist, der am Rohr 54 sitzt. Die Feder 63 hat die Tendenz, die Spitze des Hebels 61 an den Grund der Nut 60 zu drücken.
Dadurch wird eine wirksame Reibungsarretierung des Schaftes 53 gegen Anheben erzielt, dergestalt, dass der Schaft 53 in jeder Höhenlage einer Aufwärtsbewegung einem äusserst grossen Widerstand entgegensetzt, so dass es genügt, die Patrize nur einmal kurzzeitig in die Fertigziehstellung zu drücken, um sie automatisch in dieser Lage festzuhalten. Ein Anheben des Bedienungshebels 56 und damit der Patrize 2 würde, solange die Reibungsarretierung wirksam ist, Kräfte erfordern, die über dem hier in Betracht kommenden Kraftaufwand liegen, so dass ein unbeabsichtigtes Anheben der Patrize durch äussere Einflüsse mit Sicherheit ausgeschaltet ist und die Aushärtung des Formstückes unter dem gleichen Druck erfolgen kann, der vom Bedienungsmann kurzzeitig auf die Patrize 2 ausge übt worden ist.
Dagegen bietet die Reibungsarretierung so gut wie gar keinen Widerstand gegen die Abwärtsbewegung des Schaftes 53, so dass die diesbe zügliche Betätigung des Hebels 56 keinen grösseren Kraftaufwand erfordert, als er ohne die Reibungsarretierung notwendig wäre. Soll - z.B. nach Aushärtung des Formstückes - die Patrize 2 wieder angehoben werden, dann genügt ein leichtes Anheben des Sperrhebels 61 von Hand in der Richtung des Pfeiles A, um die Arretierung auszuschalten, so dass der Bedienungshebel 56 wieder hochgeschwenkt werden kann. Ggf. kann das Hochschwenken des Bedienungshebels 56 nach Ausschalten der Arretierung auch sebsttätig erfolgen, beispielsweise durch eine Zugfeder oder ein Gewicht 65, die bzw. das zwischen dem Bedienungshebel 56 und einem darüber befindlichen Teil des Gerüstes 50 gespannt ist.
Device for drawing hollow bodies made of thermoplastic plastics
The present invention relates to a device for drawing hollow bodies from thermoplastic plastic sheets. The known devices contain a die fastened on a stationary frame, a die that can be lowered into this and means for mechanically lowering the die into the die and for locking the die in the finished position and for lifting the die out of the finished molding. The aim of the present invention is to create a device of this known type which is suitable for manual operation with large numbers of outputs and offers great security against endangering the operating personnel and against the production of rejects.
The device is characterized in that the male mold can be attached to a shaft which can be moved up and down with the aid of a lever in a tube firmly connected to the frame carrying the female mold, and in that a friction lock is provided which is effective only against the upward movement of the shaft is.
The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention. 1 shows a vertical section along the line I-I, and FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG.
A schematically illustrated die 13 is placed on a frame 50 at a comfortable working height, which is clamped by clamping jaws 51 with the aid of a screw spindle 52. This makes it possible, if necessary, to exchange the die shape for another in the shortest possible time.
A male mold 2, also shown schematically, sits at the lower end of a shaft 53 which is freely adjustable up and down in a tube 54 firmly connected to the frame 50, but is secured against lateral displacement and rotation.
The shaft 53 is provided with an axial slot 55 through which an operating lever 56 is passed. This is articulated to the shaft 53 by a pivot axis 56a and to a support lever 57 by a pin 58. The other end of the lever 57 is articulated to the frame 50 by an axis 59. By pivoting the lever 56, the patrix 2 can therefore be moved to any desired height in an exact vertical guidance.
It can therefore, as required, be lowered into the die 13 or raised sufficiently high to enable comfortable work, especially the insertion of the film 5 and the lifting of the finished molded piece.
The shaft 53 is also provided with a preferably roughened longitudinal groove 60 which is expediently offset by approximately 900 with respect to the slot 55. A lever 61 engages in the groove 60, the inside of which is preferably angular, pointed, provided with several points or roughened in order to increase the friction on the groove. The lever 60 can be rotated about a pivot axis which is also seated on the tube 54. A spring 63 acts on the free end of the lever 61 and is anchored on an arm 64 which is seated on the tube 54. The spring 63 has a tendency to press the tip of the lever 61 to the bottom of the groove 60.
As a result, an effective frictional locking of the shaft 53 against lifting is achieved, in such a way that the shaft 53 opposes an extremely high resistance to an upward movement in any height position, so that it is sufficient to press the male part only once briefly into the finished drawing position to automatically move it into this position Location. Raising the operating lever 56 and thus the male mold 2 would, as long as the friction lock is effective, require forces that are greater than the force required here, so that unintentional lifting of the male mold due to external influences is definitely eliminated and the molding is hardened can take place under the same pressure that has been briefly exercised on the male mold 2 by the operator.
On the other hand, the friction lock offers virtually no resistance to the downward movement of the shaft 53, so that the actuation of the lever 56 in this regard does not require a greater expenditure of force than would be necessary without the friction lock. Should - e.g. After the molding has hardened - the male mold 2 is raised again, then a slight lifting of the locking lever 61 by hand in the direction of arrow A is sufficient to switch off the locking so that the operating lever 56 can be swiveled up again. Possibly. the operating lever 56 can also be pivoted up automatically after the lock has been switched off, for example by means of a tension spring or a weight 65 which is tensioned between the operating lever 56 and a part of the frame 50 located above it.