CH413873A - Tiefdruckrotationsmaschine - Google Patents

Description

      Tiefdruckrotationsmaschine       Die Erfindung     betrifft    eine Tiefdruckrotations  maschine mit einem Farbkasten, der zum gleichzei  tigen     Drucken    mit verschiedenen Farben in den ver  schiedenen Längsabschnitten des Formzylinders un  terteilt ist und dessen Trennwände an dem Formzy  linder schleifen.  



  Bei einer bekannten     Ausführung    dieser Art ist  der     Formzylindermantel    in entsprechende Längsab  schnitte aufgeteilt, zwischen denen jeweils der Durch  messer abgesetzt ist. Ebenso ist für jeden Längsab  schnitt eine eigene     Rakel    vorgesehen. Dies alles ist  sehr umständlich; der Formzylinder wird durch die  Einschnitte geschwächt. Die Gesamteinrichtung ist  für normale Arbeiten mit über die ganze Zylinder  länge     gleichfarbiger    Einfärbung nicht brauchbar.  



  Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, diese  Mängel     auszuschliessen.    Sie besteht darin, dass der  Farbkasten mit dem     Rakelstuhl        mitbeweglich    ver  bunden ist und     dass    zwischen der     Rakel    und der un  ter dieser endenden Oberkante der zum Schleifen an  dem     Formzylindermantel    eingerichteten     Kasten-          Trennwände    bzw.

       -wandteile    eine zur     Rakel    paral  lele, ebenfalls am     Formzylindermantel        entlangstrei-          chende,    hochelastische Dichtleiste vorgesehen ist.  



  Die Erfindung ermöglicht es, die üblichen, über  die gesamte Maschinenbreite ununterbrochenen  Formzylinder und     Rakeln    zu benutzen, weil die ge  nannte Dichtleiste die Farbtrennung unterhalb der       Rakel    an der Stelle sichert, an der die Trennwände  enden müssen. Erleichtert wird dabei die Abdichtung  durch die     Mitbeweglichkeit    des Farbkastens mit dem       Rakelstuhl.    Ein weiterer Vorteil der Erfindung be  steht darin, dass die Tiefdruckrotationsmaschine vom  normalen Arbeiten mit einer Farbe auf     ein    Arbeiten  mit zwei oder mehr Farben nebeneinander leichter  als bisher umgerüstet werden kann. .

      Ein     vorteilhaft    in der Halterung des Farbkastens  im     Rakelstuhl    vorgesehener     Exzenter    kann das An  pressen der Dichtleiste gegen die     Rakel    leicht und  bequem machen. Die Endstirnwände des Farbkastens  tragen     zweckmässigerweise    die     Formzylinderachs-          zapfen    umgebende     Lippendichtringe,    welche in jeder  Stellung der     Rakelstuhl-Charngierbewegung    an den       vorbeistreichenden        Formzylinder-Stirnwänden    dich  tend anliegen.

   Vorteilhaft kann auch eine Abstützung  der     Endstirnwände    des Farbkastens mittels Rollen  auf den     Formzylinderachszapfen        sein,    weil damit  Masse und Gewicht des die     Rakelbewegung    mitma  chenden Farbkastens kleiner gehalten werden kön  nen, ausserdem eine gute Zentrierung geschaffen  wird, womit     Ausschleifungen    zwischen     Formzylin-          dermantel    und     Trennwandteilen    vorgebeugt wird.

         Zweckmässigerweise        kann    der Farbkasten aus elasti  schem Werkstoff bestehen und aus die Trennwände  zwischen sich aufnehmenden Abschnitten     zusam-          mengesetzt    sein, die durch     Längsstangen    zusammen  gehalten werden.  



  Zur vollwirksamen     Farbtrennung    auf dem Form  zylindermantel kann es     vorteilhaft        sein,    die beiden  äusseren von wenigstens zwei am     Formzylinderman-          tel    anliegenden Dichtlippen der Trennwände zur  Zylinderachse     gegensätzlich    nach aussen geneigt zu  halten, wobei nämlich in der Neigungsbeuge ein die  Dichtheit sicherstellendes Federungsvermögen und  eine die     Zylindermanteloberfläche    schonende Nach  giebigkeit liegt.

   Die     Farbtrennung    kann ferner noch  dadurch verbessert     werden,    dass zwischen den beiden  Dichtlippen eine poröse Packung vorgesehen ist, die       mit    Farblösungsmittel getränkt wird auf der der     Rakel     gegenüberliegenden Zylinderseite.  



  Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der      Zeichnung für zwei Farben     nebeneinander    darge  stellt. Es zeigt       Fig.    1 einen schematischen Längsschnitt,       Fig.    2 eine     Seitenansicht,          Fig.    3 einen Querschnitt mit unterer     Farbzufuhr,          Fig.4    einen Querschnitt mit     seitlicher    Farbzu  fuhr,       Fig.    5-7 verschiedene Lippendichtungen.  



  Der     Formzylinder    1 wird von einer zweistöckigen       Farbkastenmulde    2, 2' von Höhe     Rakel    21 bis zu  einem ähnlichen Spritzrand 15 auf der gegenüberlie  genden Zylinderseite umschlossen. Die Mulden 2, 2'  bestehen aus elastischem Werkstoff und     sind    an ihren  Stirnkanten mit     Aussen-Flanschen    3 verstärkt, die  am Mittelstoss die zum Zylinder gerichtete     halbring-          förmige    Trennwand 4 aus elastischem     Werkstoff    zwi  schen     sich:    aufnehmen und dort durch Schrauben 7  zusammengehalten sind.

   Die     Trennwand    4 trägt an       ihrer    dem     Formzylinder    gegenüberstehenden Kante  zwei nach aussen gegeneinander     abgekröpfte    Lippen  dichtringe 5 gemäss     Fig.    5 oder einen     doppelschenk-          ligen    Ring in     U-Form    5' gemäss     Fig.    6 oder in       Y-Form    5" gemäss     Fig.    7, zwischen deren Zwischen  raum eine poröse Packung 6 liegt,

   die von einer Tülle  16 an der der     Rakel    gegenüberliegenden Zylinder  seite aus mit     Farblösungsmittel        getränkt    oder laufend       bespült    wird. Endstirnwände 8 mit     Spritzschutzrän-          dern    10 sind mit     Schrauben    an die aussen     liegenden     Flansche 3 angeflanscht; sie umfassen mit     Abstand     die     Formzylinderachszapfen    und sind auf diesen mit  tels Laufrollen 12     und:        Achsbolzen    11 zentrierend  abgestützt.

   An ihnen befestigte     Lippendichtringe    13  liegen an den     Formzylinderstirnflächen    an und ver  mögen der     Changierbewegung,    die die Farbkasten       mulde    zusammen mit der     Rakel    erfährt, zu folgen.  Eine Anzahl von über den Umfang der Mulde in Ab  ständen verteilten Längsstangen 18 ist mittels  Schrauben 19 an den Flanschen 3 befestigt und hält  beide     Muldenteile    2 und 2' zusammen und gibt ihnen  die notwendige Steife.  



  Der so ausgebildete     Farbkasten    ist mittels einge  lassener Mutter 22 und Schraube 23 unter Zwischen  schaltung einer     Exzenterbüchse    24     an    dem die     Rakel     21 tragenden     Rakelstuhl    20 befestigt.

   Der     Rakel-          stuhl,    der mit Hilfe     einer    Stellschraube 25 und eines  an ihr befindlichen Bundes 26 in einer Führungsnut  27 des     Rakelschlittens    28 gegenüber diesem querver  schiebbar ist, wird von diesem zu einer changieren  den Hin- und     Herbewegung    parallel zur     Formzylin-          derachse    mitgenommen, wofür der Schlitten in einem       Führungsbett    29 der     Maschinentraverse    30 gelagert  ist.

   Die     Amplitude    dieser     Changierbewegung    ist nur       gering.    Sie wird infolge der Kopplung der     Farbka-          stenmulde    mit den     Rakelstuhl    auch von der Mulde  mitgemacht. Die Dichtringe 13 vermögen sie unter  Aufrechterhaltung ihrer Anlage an der     Formzylin-          derstirnwand        in    sich aufzunehmen. Durch Schwen  ken der     Exzenterbüchse    24 wird die     hochelastische          Dichtleiste    14 fest unter die     Rakel    21 gespannt.

   Sie  dient     im    Bereich der Trennwand 4 zum Abschluss    der     Dichtlippen    5 gegen Farbmitnahme in Umfangs  richtung unterhalb der     Rakel    21.  



  Unterhalb der     Rakel    21 erstreckt sich eine Vor  fangleiste 17 über die volle Länge der Farbkasten  mulden 2, 2' für überschüssige Farbe und     vermindert     den     Farbstaudruck    auf die     Rakel,    was die     Farbtren-          nung    erleichtert.  



  Gemäss     Fig.    3 erfolgt die     Farbzufuhr    von unten  durch Zuleitungsrohre 31 zu     den    sich über die Länge  der Mulden 2, 2' erstreckenden Verteilermulden 32,  die mit Bürsten 33 aus synthetischen Borsten besetzt  sind. überflüssige     Farbe        fliesst    über     Rücklaufrohre     34 zurück. Gemäss     Fig.    4     erfolgt    der Farbzulauf von  der Seite durch Rohre 35 unterhalb der     Spritzkante     15 zu Verteilerkästen 36 mit Bürsten 37. überschüs  sige Farbe wird über     überlaufrohre    38 zurückgelei  tet.  



  Der Patentanspruch soll auch mit beliebigen Un  teransprüchen einzeln oder gruppenweise kombinier  bar sein, soweit sich die Merkmale nicht gegenseitig  widersprechen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Tiefdruckrotationsmaschine mit einem Farbka sten, der zum gleichzeitigen Drucken mit verschiede nen Farben in den verschiedenen Längsabschnitten des Formzylinders unterteilt ist und dessen Trenn wände an dem Formzylinder schleifen, dadurch ge kennzeichnet, dass der Farbkasten mit dem Rakel- stuhl mitbeweglich verbunden ist und dass zwischen der Rakel und der unter dieser endenden Oberkante der zum Schleifen an dem Formzylindermantel einge richteten Kasten-Trennwände bzw.

   -Wandteile eine zur Rakel parallele, ebenfalls am Formzylinderman- tel entlangstreichende, hochelastische Dichtleiste vor gesehen ist. UNTERANSPRÜCHE 1. Tiefdruckrotationsmaschine nach Patentan spruch, gekennzeichnet durch einen in der Halterung des Farbkastens im Rakelstuhl vorgesehenen Exzen ter (24) zum Anpressen der Dichtleiste (14) gegen die Rakel. 2.

   Tiefdruckrotationsmaschine nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Endstirn- wände (8) des Farbkastens die Formzylinderachszap- fen umgebende Lippendichtringe (13) tragen, welche in jeder Stellung der Rakelstuhl-Changierbewegung an den vorbeistreichenden Formzylinder-Stiruwän- den dichtend anliegen. 3.

   Tiefdruckrotationsmaschine nach Patentan spruch, gekennzeichnet durch Abstützung der End- stirnwände (8) des Farbkastens mittels Rollen (12) auf den Formzylinderachszapfen. 4. Tiefdruckrotationsmaschine nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Farbkasten aus elastischem Werkstoff besteht und aus die Trenn wände (4) zwischen sich aufnehmenden Abschnitten zusammengesetzt ist, die durch Längsstangen (18) zusammengehalten werden. 5.

   Tiefdruckrotationsmaschine nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden äus- seren von wenigstens zwei am Formzylindermantel anliegenden Dichtlippen (5, 5', 5") der Trennwände (4) zur Zylinderachse geneigt sind, und zwar gegen sätzlich nach aussen. 6.

   Tiefdruckrotationsmaschine nach Unteran spruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Dichtlippen (5, 5', 5") eine poröse Packung (6) vorgesehen ist, die mit Farblösungsmittel getränkt wird auf der der Rakel .gegenüberliegenden Zylinder seite (bei 16).