CH415592A - Verfahren zur Herstellung von 3-(a,a,a-Trifluor-m-tolyloxy)-1,2-propandiol-1-carbamat - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 3-(a,a,a-Trifluor-m-tolyloxy)-1,2-propandiol-1-carbamatInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von 3-(α,α,α-Trifluor-m-tolyloxy)-1,2-propandiol-1-carbamat Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung des neuen 3- (a, a, a-Trifluor-m-tolyl- oxy)-1, 2-propandiol-1-carbamats der Formel EMI1.1 das als Tranquilizer und muskelentspannendes Mittel zur Behandlung spastischer und neuromuskulärer Erscheinungen oral und parenteral mit langanhaltender Wirkung bei Vögeln, Säugetieren und Menschen wirksam ist. Diese Verbindung wird erfindungsgemäss unter Verwendung von 3- (a, a, a-Trifluor-m-tolyloxy)-1, 2-propandiol (Lindenstruth, Mitarb., J. Am. Chem. Soc. 72, 1886 [1950, 1) als Ausgangsmaterial erhalten, indem man 3- (a, a, a Triiiluor-m-tolyloxy)-1, 2-propandiol mit überschüssi- gem Dialkylcarbonat, einer äquimolaren Menge Phosgen in Gegenwart eines organischen Lösungs- mittels oder mit Phenyl-halogenformiat umsetzt und das jeweilige Produkt mit Ammoniak reagieren lässt, oder mit einem Dialkylcarbonat in Gegenwart eines Katalysators zum cyklischen Carbonat und Monoester umsetzt und das resultierende Produkt mit Ammoniak behandelt. Bei der Umsetzung von 3- (a, a, a-Trifluor-m-tolyl- oxy)-1, 2-propandiol mit überschüssigem Diäthyl- carbonat wird gebildetes Athanol und Überschuss an Diäthylcarbonat zweckmässig durch Destillation ent- fernt. Der Rückstand wird mit einem geeigneten Lösungsmittel, wie Isopropylalkohol, gemischt, wonach das Gemisch unter Rühren mit Ammoniak ge sättigtem Isopropylalkohol zugegeben wird. Der Isopropylalkohol wird bei vermindertem Druck entfernt und der Rückstand in Ather gelöst. Die äthe- rische Lösung wird mit Wasser gewaschen und über wasserfreiem Magnesiumsulfat getrocknet, der Ather wird abdestilliert. Das resultierende O1 ergibt nach dem Kristallisieren aus einem geeigneten Lösungs mittel 3-(a, a, a-Trifluor-m-tolyloxy)-1, 2-propandiol-l- carbamat. Die Umsetzung von 3- (a, a, a-Trifluor-m-tolyloxy)- 1, 2-propandiol mit etwa äquimoiaren Mengen Phosgen in Gegenwart eines organischen Lösungsmittels kann z. B. in Benzol, Toluol oder dergleichen erfolgen. Das Phosgen wird langsam zugesetzt unter Aufrechterhaltung einer Reaktionstemperatur von etwa 25 C. Sobald das gesamte feste Material gelöst ist, wird eine äquimolare Menge eines Säureakzeptors, wie Pyridin, N, N-Dimethylanilin, Triäthylamin oder dergleichen dem Reaktionsgemisch langsam zugegeben. Die Reaktion ist in etwa 30-60 Minuten beendet, wobei sich ein Chlorcarbonat als Zwischen- produkt gebildet hat, das gewünschtenfalls isoliert werden kann. Im allgemeinen genügt es jedoch, lediglich die organische Lösungsmittelschicht, z. B. das Benzol, das die Zwischenverbindung enthält, abzutrennen, und letztere mit Ammoniak unter Aufrechterhaltung einer niedrigen Temperatur von beispielsweise 5-10 C mehrere Stunden, z. B. 5-6 Stunden lang, umzusetzen. Das Reaktionsprodukt 3- (a, av-Trissluor-m-tolyloxy)-1, 2-propandiol-l- carbamat wird als Feststoff erhalten und aus einem Lösungsmittel unter Umkristallisieren als weisses kristallines Pulver gewonnen. Die Umsetzung von 3- (a, a, a-Trifluor-m-tolyloxy)- 1, 2-propandiol mit Diäthylcarbonat in Gegenwart eines Katalysators unter Bildung eines cyklischen Carbonats kann nach dem in der brit. Patentschrift Nr. 861960 beschriebenen Verfahren erfolgen. Bei den obigen Umsetzungen wird das ge wünschte 1-Carbamat der Formel I häuifig im Gemisch mit dem 1, 2-Dicarbamat oder dem 2-Carbamat erhalten. In diesen Fällen kann das 1-Carbamat durch übliche Methoden, wie Chromatographie oder fraktionierte Kristallisation, aus dem Gemisch isoliert werden. Das abgetrennte l-Carbamat kann dann gegebenenfalls noch weiter gereinigt werden, z. B. durch Umkristallisieren. Beispiel 1 Zu 20 g (0, 0846 Mol) geschmolzenem (100 C) 3- (a, a, a-Trifluor-m-tolyloxy)-1, 2-propandiol gibt man unter Rühren 0, 4 g (0, 0074 Mol) Natnummethylat und 75 ml (73 g ; 0, 62 Mol) Diäthylcarbonat. Das Gemisch wird unter Rühren 80 Minuten erhitzt ; das gebildete Athanol wird abdestilliert. Am Ende der 80 Minuten betrug die) Innentemperatur 130 C. Restliches Athanol und überschüssiges Diäthyl- carbonat werden bei vermindertem Druck abdestilliert. Der Rückstand wird mit 100 ml Isopropylalkohol gemischt und unter Rühren 150 ml mit Ammoniak gesättigtem Isopropylalkohol zugesetzt. Das Gemisch wird in geschlossenem Kolben 16 Stunden bei 25 C gerührt. Nach Entfernen des. Lösungsmittels bei vermindertem Druck wird der Rückstand in Äther gelöst, die ätherische L¯sung zweimal mit Wasser gewaschen und über wasserfreiem Magnesiumsulfat getrocknet. Beim Abdampfen des Athers erhält man ein O1, das bei längerem Stehen fest wird. Dieser Feststoff (20, 5 g) wird in 50 ml Aceton gelöst und an einer 800 g Florisil (Magnesiumsilikat) enthaltenden Chromatographier- säule adsorbiert. Die Säule wird mit Aceton Skellysolve B (Hexangemisch vom Siedebereich 60 bis 73 C) eluiert, wobei der Acetongehalt des Gemisches mit fortschreitender Eluierung allmählich erhöht wird. Die 50-80 Vol. % Aceton enthaltenden Fraktionen werden eingedampft, die Rückstände werden vereinigt und ergeben nach dreimaligem Umkristallisieren aus Äther-SkeNysolveB 3, 55g 3-(α, a, a Trifluor-mr-tolyloxy)-1, 2-propandiol-l-carbamat vom F. 107, 8-108, 7 C. Analyse : Berechnet für CliHl2F3NO4 : C 47, 32 H 4, 33 N 5, 02 Gefunden : C 47, 28 H 4, 52 N 5, 18 IR-Spektrum (Mineralöl) : NH, OH (3490, 3400, 3320, 3260, 3190) ; C=O (1723) ; C=C (1620, 1610, 1510, 1500) ; C-O (1345, 1327, 1240) ; CF3 (1157, 1143, 1120, 1105, 1085) ; C-O (Alkohol) (1070, 1035) ; Ring (875, 863, 808, 785, 778, 703). Beispiel 2 8, 48 g Phenyl-chlorformiat (0, 0542 Mol) wurden im Verlauf von 20 Minuten einer L¯sung von 12, 8 g 3- (a, a, a-Trifluor-m-tolyloxy)-1, 2-propandiol in 100 ml in einem Eisbad gekühltem Pyridin zugesetzt. Das Gemisch wurde 22 Stunden bei 25 C gerührt und dann im Verlauf von 15 Minuten unter R hren zu 500'ml'flüssigem Ammoniak zugesetzt. Die resultierende L¯sung wurde 8 Stunden am Rückfluss sieden gelassen, (K hler mit festem CO2). Man liess den Ammoniak entweichen und en. tfernte das Pyridin bei vermindertem Druck. Der Rückstand wurde mit Ather und Wasser behandelt. Nach dem Trennen der Schichten wurde die ätherische Phase dreimal mit je 60 ml 100% iger Salzsäure, dreimal mit je 60 ml 50 % iger wässriger Natronlauge und zweimal mit je 60 ml Wasser gewaschen und über wasserfreiem Magnesiumsulfat getrocknet. Die L¯sung wurde auf dem Dampfbad eingeengt. Nach Zusatz von Skellysolve B wurde bis zur beginnenden Kristallbildung eingedampft, abgekiihlt und filtriert. Das Filtrat wurde weiter eingedampft, abgekühlt und filtriert und ergab 3, 5 g eines Feststoffes vom F. 99-106 . Bei weiterem Einengen, Kühlen und Filtrieren des 2. Filtrats erhielt man einen Feststoff, der beim Urnkristalllisieren aus Ather-Skellysolve B 1, 17 g vom F. 98-105 C ergab. Die beiden Fraktionen lieferten vereinigt nach dem Umkristallisieren aus Ather-Skellysolve B 4, 11 g 3- (a, a, a-Trifluor-m- tolyloxy)-1, 2-propandiol-1-carbamat vom F. 106 bis 107, 5 C (keine Schmelzpunktsdepression beim Mischen mit dem Produkt von Beispiel 1). Beispiel 3 A. Cyklisches Carbonat des 3- (a, a, a-Trifluor-m- tolyloxy)-1, 2-propandiols. Ein Gemisch aus 42, 5 g (0, 18 Mol) 3- (a, a, a-Tri fluor-m-tolyloxy)-1, 2-propandiol, 70 g (0, 59 Mol) Diäthylcarbonat und 1, 5 g (0, 011 Mol) wasserfreiem Kaliumcarbonat wurde unter Rühren langsam im Verlauf von 75 Minuten auf Rückflusstemperatur erhitzt. Das dabei gebildete Athanol wurde bei 79 bis 81 C abdestilliert, während überschüssiges Di äthylcarbonat unter vermindertem Druck entfernt wurde. Der Rückstand wurde mit 1000 ml Ather und 200 ml Wasser behandelt, und danach wurde die ätherische Schicht zweimal mit je 200 ml Wasser gewaschen und über wasserfreiem Magnesiumsulfat getrocknet. Die ätherische L¯sung wurde auf dem Dampfbad eingeengt und mit Skellysolve B versetzt. Diese L¯sung wurde wiederum eingeengt, abgekühlt und filtriert, wobei man einen Feststoff erhielt, der beim Umkristallisieren aus Ather-Skellysolve B 38, 3 g cyklisches Carbonat des 3- (a, a, a-Tri fluor-m-tolyloxy)-1, 2-propandiols vom F. 48-49¯C ergab. Analyse : Berechnet für CuHaFgt : C 50, 40 H 3, 46 F 21, 74 Gefunden : C 50, 64 H 3, 23 F 21, 73 B. 3-(a, a, a-Trifltor-m-tolylaxy)-1, 2-propandiol 1-carbamat. Eine L¯sung von 37 g des cyklischen Carbonats des 3-(α, α, α-Trifluor-m-tolyloxy)-1,2-propandiols in 200 ml Methanol wurde im Verlauf von 30 Minuten unter Rühren 400 ml flüssigem Ammoniak zugesetzt. Man liess das Gemisch 7 Stunden lang am Rückfluss sieden (Kühler mit festem CO2) und anschlie ssend den Ammoniak innerhalb 10 Stunden verdampfen. Dann wurde das Methanol bei vermindertem Druck auf dem Dampfbad entfernt und der Rückstand in 800 ml Ather gelöst. Die ätherische Lösung wurde zweimal mit je 200 ml Wasser gewaschen und über wasserfreiem Magnesiumsulfat getrocknet. Die trockene ätherische L¯sung wurde auf dem Dampfbad eingeengt, mit Skellysolve B versetzt und wieder eingeengt. Beim Abkühlen der Lösung erhielt man 28, 8 g farblose Prismen vom F. 98 bis 108, 4 C, die nach zweimaligem Umkristallisie- ren aus Aceton-Ather-Skellysolve B 25, 9 g (65, 5 %) 3 (a, aa-Trifluor-m-tolyloxy)-1, 2-propandiol-l- carbamat vom F. 108-109 C ergaben. Analyse : Berechnet für CiiHl2F3NO4 : C 47, 32 H 4, 33 F 20, 42 N 5, 02 Gefunden : C 47, 25 H 4, 39 F 20, 28 N 5, 06 Die Zusammensetzungen eignen sich zur oralen Verabreichung an Säugetiere in fester und flüssiger Form, z. B. in Tablette, Kapseln, Pulvern, Granulaten, Sirup, Elixieren und dergleichen, die geeignete Mengen an 3- (a, a, a-Trifluor-m-tolyloxy)-1, 2-propan diol l-carbamat aufweisen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von 3- (a, a, a-Trifluor- m-tolyloxy)-1, 2-propandiol-l-carbamat, dadurch gekennzeichnet, dass man 8- (a, a, a-Trifluor-m-tolyloxy) 1, 2-propandiol mit überschüssigem Dialkylcarbonat, einer äquimolaren Menge Phosgen in Gegenwart eines organischen Lösungsmittels oder mit Phenylhalogenformiat umsetzt und das jeweilige Produkt mit Ammoniak reagieren lϯt, oder mit einem Dialkylcarbonat in Gegenwart eines Katalysators zum cyklischen Carbonat und Monoester umsetzt und das resultierende Produkt mit Ammoniak behandelt.
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1963
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