CH416455A - Transportbehälter für Einsetzgefässe und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

Description

  



  Transportbehälter für Einsetzgefässe und
Verfahren zu dessen Herstellung
Es sind in   Form grosser    Kisten Behälter für Flaschen bekannt, die aus verschiedenen Stücken von Holz hergestellt werden, was einige   Unzulänglich-      keiten    bietet, wie z. B. die langsame und kostspielige Herstellungsart und daher verringerte   Produktions-    kapazität, die Verwendung von Material, das einer Vorbehandlung unterzogen wird und hohes Gewicht.



   Weitere Nachteile haften den konventionellen Transportbehältern für Einsetzgefässe wie Flaschen,    Blechbüchsen etc. hauptsächlich wegen der primitiven    Ausführung derselben an.



   Um diese Nachteile zu beheben, ist man nach etlichen Versuchen auf den Gegenstand der   vorliegen-    den Erfindung gekommen, die sich auf Verbesserungen in der Herstellung von Behältern für Einsetzgefässe wie Flaschen, Blecllbüchsen, Karton-, Kunststoff-oder dergleichen Behälter bezieht, die auch   Konservierungszwecken    dienen und auch aus paraf  finiertem      Bristolpapier    bestehen können.



   Zum bessern Verständnis des erfindungsgemässen Gegenstandes wird auf   beiliegende    Zeichnungen verwiesen, die rein beispielsweise verschiedene nicht ein   schränkende Ausführungsformen der Erfindung veran- schaulichen.   



   Fig.   1    zeigt eine Seitenansicht im Schnitt durch die kleinere Achse sowie eine Draufsicht des Behälters ;
Fig. 2 zeigt ein Detail der   Zusatzstücke,    die man an die   Einführungsöffnungen    für die Flaschen   anbrin-    gen kann ;
Fig. 3 zeigt einen seitlichen   Tailschnitt    des   Behäl-    ters nach der Linie X-X von Fig.   1    ;
Fig. 4 zeigt den   Grundriss    des Behälterbodens und einen Schnitt nach der   Linie Y-Y von    Fig.   3 ;   
Fig. 5 ist ein Vertikalschnitt durch eine Stirnseite mit der Anordnung des Griffes ;

  
Fig. 6 stellt einen   teilwaisen    Vertikalschnitt zweier aufeinandergestellter Behälter gemäss der Erfindung dar ;
Fig. 7 ist eine Draufsicht des Behälters ;
Fig. 8 ist ein Vertikalschnitt einer Detailvariante des teilweise dargestellten Behälters ;
Fig. 9 ist ein Vertikalschnitt der Anordnung einer der Flaschenunterlagen, mit t denen der Behällter nach Fig. 8 versehen ist ;
Fig. 10 zeigt die Unterlage in ihrer Anordnung am Boden des Behälters ;
Fig. 11 zeigt den Behälter, wie er in einem Stück aus der Herstellungsform kommt mit den (nur   andeu-    tungsweise und undurchbrochenen) Öffnungen auf der Oberseite, und
Fig. 12 ist ein Detail der obern Fläche (im Schnitt) des Behälters, wie er in Fig. 11 dargestellt ist.



   In den Figuren ist ein Behälter von rechteckigem   Grundriss gezeigt, dessen Grundkörper    aus einem Stück hergestellt ist aus thermoplastischem Stoff bzw. synthetischem oder natürlichem Harz, flexibel, starr oder halbstarr, die sich verarbeiten lassen durch   Zie-    hen, Formen, Spritzen, im Vakuum oder durch   irgend-    ein geeignetes Verfahren.



   Der im wesentlichen aus einem Stück bestehende Behältergrundkörper 1 besitzt glatte Seitenwände von zweckrnässiger Höhe, und damit er eher niedrig sei, ist die Oberseite des Behälters durch eine Reihe runder, symmetrisch und   regelmässig    angeordneter   off-      nungen    7 durchbrochen, verschieden an der Zahl je ach Fassungsvermögen des Behälters, und die sämtlich gross genug sind, um je eine Flasche hineinzu stellen, derart, dass ihr Hals herausragt, woraus sich ergibt, dass die Hohe des Behälters geringer sein muss als   die der hineingestellten Flaschen.   



   In   Fällen, wo@der Durchmesser    der Flaschen offen  sichtlich geringer ist'als jener    der Öffnungen   (V)    des Behälters, sieht man Einsätze 6 (Fig. 2) aus Plastikmateriall vor, die an der Aussenkante eine   Ausneh-    mung oder Nut aufweisen, in wel'che die Ränder der   Öffnungen (V) eingreifen.    Das Stück 6 wird zwecks Fixierung durch mechanische Mittel erweitert, indem man es erhitzt und, wenn einmal eingesetzt, bleibt es nach der Abkühlung solid gefasst. Die angemessene Elastizität und die Form des Materials dieser   Zusatz-    buchsen (6) ist eine Garantie   mehr für die Bruch-    sicherheit der Flasche, zumal sie sich stets mit einer relativ nachgiebigen Oberfläche in Kontakt befindet.



   Der Boden des   Behältergrundkörpers    wird auf der Innenfläche mit Rippen versehen   (Fig. 3, 4), die    Er  höhungen    7 bilden und Quadrate begrenzen. Durch diese Anordnung kommen die Mittelpunkte dieser Quadrate genau auf eine Axiale der Mittelpunkte der Öffnungen V zu   liegen, derart, dass beim senk-    rechten Einsetzen einer Flasche durch eine der Öffnungen, der Boden der Flasche in einem der besagten Quadrate geführt und dadurch eine ungewollte   seit-    liche Verschiebung der Flasche verhindert wird.



   Zwei der einander entgegengesetzten Seiten des Behälters sind je mit einer Griffvorrichtung versehen, gebildet durch einen Horizontalschlitz 3, der mit einem im Querschnitt U-förmigen Futter 2   ausgekleidet    ist, das aussen am Rand eine Nute aufweist, die sich durch mechanische Mittel bai bestimmter Temperatur erweitem lässt, sich hierauf an die Ränder des   Schlit-    zes 3   anschmiegt und, erstarrend, sich an denselben    festklemmt.



   Nebst der Aufgabe,   Abteilungselemente    zu bilden, haben die Rippen 7 des Behälterbodens als Verstärkung des Ganzen zu dienen.



   In einer Ausführungsvariante im Sinne der Erfin  dung,    nach Fig. 6 der beigefügten Zeichnungen, hat der   Behältergrundkörper    die nämliche Form eines   Parallelepipeds,    doch sind die Ränder C abgerundet, wodurch scharfkantige Stellen vermieden werden,.



   Dieser Körper kommt in einem Stück aus der Her  stellungsform,    wie vorerwähnt, und weist an der obern   Fläche die Ausnehmungen l    (Fig. 11) auf, lediglich vorbereitet durch eine Vertiefung der Lochfelder,   wel-    che nachher ausgenommen oder   weggearbeitet    werden, und nur die seitlichen   Griffschlitze    10 (Fig. 11) sind schon fertig. Die   Lochfelder    1'der oberen Fläche werden später ausgestanzt.



   Bei diesem Behälter hat man an der oberen Fläche ein Rippen-Netz vorgesehen, das eine Reihe von   Qua-    draten 6'bildet, in deren Mitte je die Ausnehmungen   1',    2', 3'etc. vorgesehen sind. Die   Rippen zur Ver-    stärkung der oberen Fläche des Behälters sind von   halbrundem    Querschnitt und innen hohl zwecks bester Versteifung. Die Öffnungen   1',      2',      3'etc.    der oberen Fläche des Behälters weisen einen gegen   da.    Innere vorstehenden Rand 4 auf,   welcher in der Lochgruppe    der Mittelzone 5 breiter ist, um den Widerstand derselben zu erhöhen.



   Der Behälterboden weist auf der Innenseite kegel  stumpfförmige Erhebungen 7    auf, auf denen sich die Böden der Flaschen etc. abstützen, demzufolge weist    die Gegenseite des Bodens einspringende Kegelstumpf-    formen 7 auf. Das Ganze dient dem Zweck, das Aufeinanderlagern der Flaschenbehälter (Fig. 6) zu ermöglichen, um diese genau unter sich auszurichten, wodurch unzulässige seitliche Verschiebungen der   Behäl-    ter bei Lagerung und Transport vermieden werden.



  Die erwähnten Kegelstumpfformen haben überdies den Zweck, das Waschen und Entleeren des Behälters zu ermöglichen, derart, dass für die Reinigung keine schwer zugänglichen Stellen vorhanden sind. Ferner weisen die Behälter am Boden ein oder mehrere Löcher auf für den Ablauf des Spülwassers.



   In einar Ausführungsvariante (Fig. 8) weisen die Grundflächen der besagten kegelstumpfförmigen Erhöhungen 7 eine zentrale Lochung auf, in die man den Zapfen 9 einer Art zylindrischen Bechers 8   beschränk-    ter Höhe einsteckt, dessen offene Innenfläche als Unteralge den Unterteil der Flasche aufnimmt, wobei der Zapfen 9 auf der Gegenseite des Behäl'ters A derart vernietet wird, dass er möglich wenig vorsteht.



   Die   Behältergrundkörper    kommen aus der sie formenden Maschine je in einem Stück heraus, wie vorerwähnt, und haben an den gewünschten Seiten allfällige Aufschriften, Marken, Bezeichnungen etc. eingelassen dank einer passenden Form, die man in die Machine einsetzt und die auswechselbar ist je nach Bezeichnungen oder   Aufschrift,    die man an den   Behäl-    tern vorzusehen wünscht.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE I. Transportbehälter für Einsetzgefässe, gekenn- zeichnet durch einen im Grundriss rechteckigen Grundkörper aus einem einzigen Stück eines thermopla- stischen Kunststoffes, durch Handgriffe, die ebene Seitenflächen und eine mit einer Anzahtl symmetrisch und regel'mässig verteilten, voneinander distanzierten, Einsetzgefässe aufnehmenden Öffnungen versehene Oberseite und deren Boden auf der Innenseite Vorsprünge zum Halfen oder Aufstellen der Einsetzge- fässe aufweist.

   II. Verfahren zum Herstellen des Behälters nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass ein aus einem Stück bestehender Gegenstand auf seiner Oberseite mit einer Anzahl runder Ausnehmungen versehen wird und letztere perforiert werden.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Behälter nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen auf der Oberseite mit ringförmigen Einsätzen aus Plastikmaterial versehen sind, die in einer Umfangsnut den Öffnungs- rand aufnehmen.

   2. Behälter nach Patentanspruch I, d'adurch ge kennzeichnet, dass die Vorsprünge auf der Innenseite des Behälterbodens eine Anzahl niedriger Rippen sind, die einander rechtwinklig schneiden und so mit den Öffnungen der Behälteroberseite ausgerichtete Zellen bilden.

   3. Behäl'ter nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass jede der beiden Schmalseiten einen horizontalen, länglichen, den Handgriff bildenden Schlitzaufweist,dessenRand mit einem aus Plastik gebildeten Einsatz versehen ist, der mittels einer an ihm angebrachten Nut am Schlitzrand fixiert ist.

   4. Behälter nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseite des Behälterbodens kegststumpfförmige Erhebungen aufwoist, die konzentrisch zu den Öffnungen auf der Behälteroberseite angeordnet sind.

   5. Behälter nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass den Erhebungen (7) auf der Innen- seite des Behälterbodens ähnlich kegelstumpfförmig ausgebildete Einsprünge (71) auf der Behälterunter- seite zur Aufnahme der Köpfe der Einsetzgefässe entsprechen.

   6. Behälter nach Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der Oberseite der kegelstumpfförmigen Erhebungen am Behälterboden zylindrische Teller von niedriger seitlicher Höhe angebracht sind, deren Oberteil offen ist zur Aufnahme der Böden der Einsetzgefässe.

   7. Behälter nach Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Teller mittels eines zentralen, an der Tellerunterseite vorgesehenen Zapfens in der Mitte der Oberseite jeder kegolstumpfförmigen Erhebung in dieser befestigt ist und in einer Niete endet.

   8. Behälter nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den öffnungen am Be hälteroberteil auf dessen Oberseite eine Anzahl von einander schneidenden Verstärkungsrippen von halb- kreisförmigem Querschnitt vorgesehen sind, die quadratische Flächen begrenzen, in deren Zentren sich die Öffnungen befinden.

   9. Behälter nach Patentanspruch I, dadurch ge kemizeichnet, dass die Ränder der Öffnungen am Behälteroberteil nach innen vorspringen, wobei diese Vorsprünge gegen die Mitte des Oberteils hin eine grössere Länge aufweisen.

   10. Behälter nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälterboden Abflusslöcher aufweist.