Unité de montage de petits appareils Le brevet principal concerne une unité de montage de petits appareils.
Celle-ci est caractérisée en ce qu'elle comporte deux organes transporteurs, l'un apte à recevoir et transporter pas à pas les pièces à compléter, l'autre apte à recevoir et transporter pas à pas des réserves successives des différentes fournitures à monter, les trajectoires suivies par ces deux catégories d'objets présentant au moins une zone où elles passent en regard l'une de l'autre, des moyens étant enfin pré vus, permettant à l'usager d'agir sur le premier organe transporteur nommé en sorte d'amener successivement chaque pièce à compléter dans cette zone.
Le but poursuivi par cette disposition est, le second organe transporteur présentant, par exemple, des alvéoles, d'extraire une fourniture de ce dernier pour le placer sur la pièce, puis de recommencer l'opéra tion en regard de l'alvéole suivant, contenant une autre fourniture, et ainsi de suite. Il est aussi prévu de réserver des alvéoles vides, en regard desquels on fera alors défiler les pièces en vue de les soumettre à un contrôle ou un graissage, par exemple.
Or, le cas peut se produire, où les fournitures à placer sur les pièces ne se suivent pas sans se ressem bler, mais où une même fourniture doit être mise en place plusieurs fois en cours de montage. En d'autres termes, au lieu d'avoir une suite de fournitures for mant une série chronologique<I>a, b, c, d,</I> e, etc., on pourrait avoir une suite non chronologique telle que <I>a, b, c, a, d, a, b,</I> e, etc. De tels cas se produisent, par exemple, dans l'assemblage de disques de comp- teurs-totalisateurs.
Le chargement de telles séries de fournitures dans les alvéoles de leur organe transporteur exige non seulement plus de temps, mais un organe transpor teur plus long.
Si, par contre, disposant les fournitures à raison d'un seul type de chaque sur l'organe transporteur, on déplace ce dernier en raison de l'ordre de distri bution adopté, on évite ces deux inconvénients.
C'est le but de la présente invention, qui prévoit que l'organe transporteur de réserves de fournitures, au lieu de se déplacer pas à pas, se déplace selon une loi prédéterminée telle qu'au moins une réserve de fourniture donnée se présente au moins deux fois dans la zone où les deux organes transporteurs passent en regard l'un de l'autre.
Ce résultat peut, par exemple, être obtenu en pré voyant un entrainement programmé de l'organe trans porteur de réserves de fournitures, commandé par des cames, des cartes perforées ou tout autre moyen pro pre à obtenir ce résultat.
Vu que les fournitures dont la mise en place se répète en cours du montage d'un type de pièces don nées, devront être en plus grand nombre que celles qui ne sont utilisées qu'une fois, on aura avantage à prévoir des organes transporteurs comportant des alvéoles de contenance (volume intérieur) différente, ayant par exemple même ouverture, mais des profon deurs différentes, ou encore des organes transporteurs avec alvéoles échangeables, permettant d'en placer de diverses profondeurs en corrélation avec le programme de montage.
Small device mounting unit The main patent relates to a small device mounting unit.
This is characterized in that it comprises two transport members, one capable of receiving and transporting step by step the parts to be completed, the other capable of receiving and transporting step by step successive reserves of the various supplies to be assembled. , the trajectories followed by these two categories of objects having at least one zone where they pass opposite one another, means being finally provided, allowing the user to act on the first named transport member so as to successively bring each part to be completed in this zone.
The aim pursued by this arrangement is, with the second conveying member having, for example, cells, to extract a supply of the latter to place it on the part, then to start the operation again facing the next cell, containing another supply, and so on. It is also planned to reserve empty cells, next to which the parts will then be scrolled with a view to subjecting them to an inspection or lubrication, for example.
However, the case may occur where the supplies to be placed on the parts do not follow one another without resembling each other, but where the same supply must be placed several times during assembly. In other words, instead of having a sequence of supplies forming a time series <I> a, b, c, d, </I> e, etc., we could have a non-chronological sequence such as < I> a, b, c, a, d, a, b, </I> e, etc. Such cases occur, for example, in the assembly of counter-totalizer disks.
Loading such series of supplies into the cells of their carrier member requires not only more time, but a longer carrier member.
If, on the other hand, by arranging the supplies at a rate of only one type of each on the conveyor member, the latter is moved because of the distribution order adopted, these two drawbacks are avoided.
This is the aim of the present invention, which provides that the transporting member of supply reserves, instead of moving step by step, moves according to a predetermined law such that at least a given supply reserve is present at the at least twice in the area where the two transport members pass opposite each other.
This result can, for example, be obtained by providing for a programmed training of the transport unit carrying reserves of supplies, controlled by cams, punched cards or any other means suitable for obtaining this result.
Considering that the supplies, the installation of which is repeated during the assembly of a type of given part, must be in greater number than those which are used only once, it will be advantageous to provide transport units comprising cells of different capacity (internal volume), for example having the same opening, but different depths, or even transporters with exchangeable cells, allowing them to be placed at various depths in correlation with the assembly program.