Machine pour emballer des produits fragiles dans des poches
La présente invention concerne une machine pour emballer des produits fragiles, tels que biscottes, biscuits, dans des poches. Cette machine comprenant des moyens d'alimentation pour les produits à emballer coopérant avec un distributeur de poches est caractérisée en ce que les produits et les poches sont mis en présence par deux mécanismes à mouvements principaux horizontaux opposés, l'un pour l'ouverture de la poche, l'introduction du produit et l'éjection du produit emballé, l'autre de distribution des poches synchronisé avec le mouvement du premier mécanisme.
Une forme d'exécution de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple, sur le dessin cijoint dans lequel:
La fig. 1 est une vue schématique de la machine.
La fig. 2 est une vue en coupe partielle de la machine montrant le début d'un cycle opératoire.
La fig. 3 est une vue montrant l'empochage du produit.
La fig. 4 est une vue montrant l'éjection hors de la machine du produit emballé.
La machine se compose d'un châssis métallique 1 à l'intérieur et dans la partie basse duquel sont disposés un moteur électrique 2, son réducteur 3 et des cames 4 et 5 actionnant les divers mécanismes de la machine.
Les poches à remplir sont disposées dans le haut du châssis, à droite de la machine, dans un magasin d'alimentation 6.
Les poches y sont empilées les unes sur les autres entre des guidages verticaux 61 et 62. ; au-dessous de cet empilage, se trouve un tube creux 7, à section carrée, surmonté de ventouses souples 8 dans lequel est créée, aux moments opportuns, une dépression pneumatique et qui, grâce à un mouvement alternatif vertical commandé par la came 5 va prendre l'une après l'autre les poches du magasin pour les placer sur le distributeur 10.
Des doigts 11, portés par un levier 12 commandé par la came 5, poussent horizontalement chaque poche placée sur le distributeur 10 pour la faire sortir vers la gauche du distributeur où elle est reprise par les deux suceuses 13 et 14.
Ces deux suceuses sont chacune constituée par un tube creux à section carrée, surmonté de ventouses souples 15 et 16 dans lequel est également créée, aux moments opportuns, une dépression pneumatique.
Les suceuses 13 et 14 sont supportées par des plaques de guidage 17 verticales et se déplacent dans les guidages au moyen de bielles 18 commandées par un levier 19 lui-même commandé par la came 4.
Le déplacement horizontal comme le déplacement vertical des suceuses 13 et 14 sont obtenus au moyen de galets roulants 19 dans des guidages creux 20 ménagés dans des plaques de tôles verticales placées de part et d'autre de la machine.
Par ces mouvements, les suceuses vont prendre la poche présentée à l'avant du distributeur 10. La suceuse 13 soulève et entraîne le côté du haut de la poche 9, la suceuse 14 le côté du bas, et la poche, ainsi ouverte, vient coiffer l'entonnoir 21 sur les parois duquel elle est maintenue durant le remplissage.
Durant ces opérations, les produits à empocher 22 ont été automatiquement déposés puis rangés à la partie gauche de la machine, par l'intermédiaire d'une chaîne double 23 d'entraînement qui, au moyen de ses barres transversales 24, les entraîne vers la droite entre des guidages latéraux.
A un certain moment, un poussoir 25 également actionné par le levier 19 se substitue aux barres transversales de la chaîne double et pousse les produits à empocher dans l'entonnoir 21.
Lorsque ces produits 22 arrivent au fond de la poche 9 coiffant l'entonnoir 21, cette poche est libérée puis éjectée entre les guidages 26, 27 pour tomber et venir se placer verticalement sur une chaine de transport 28 qui l'évacue au dehors de la machine à empocher, vers une nouvelle machine qui procédera à la fermeture automatique de la poche.
Machine for packing fragile products in pockets
The present invention relates to a machine for packaging fragile products, such as rusks, biscuits, in pockets. This machine comprising feed means for the products to be packaged cooperating with a bag dispenser is characterized in that the products and the bags are brought together by two mechanisms with opposite horizontal main movements, one for opening the the pocket, the introduction of the product and the ejection of the packaged product, the other distribution of the pockets synchronized with the movement of the first mechanism.
An embodiment of the object of the invention is shown, by way of example, in the accompanying drawing in which:
Fig. 1 is a schematic view of the machine.
Fig. 2 is a partial sectional view of the machine showing the start of an operating cycle.
Fig. 3 is a view showing the bagging of the product.
Fig. 4 is a view showing the ejection of the packaged product from the machine.
The machine consists of a metal frame 1 inside and in the lower part of which are arranged an electric motor 2, its reduction gear 3 and cams 4 and 5 actuating the various mechanisms of the machine.
The pockets to be filled are placed at the top of the frame, to the right of the machine, in a feed magazine 6.
The pockets are stacked there one on top of the other between vertical guides 61 and 62.; below this stacking, there is a hollow tube 7, with a square section, surmounted by flexible suction cups 8 in which a pneumatic depression is created at the appropriate times and which, thanks to a vertical reciprocating movement controlled by the cam 5 will take the pockets from the magazine one after the other to place them on the dispenser 10.
Fingers 11, carried by a lever 12 controlled by the cam 5, horizontally push each pocket placed on the dispenser 10 to make it come out to the left of the dispenser where it is taken up by the two suckers 13 and 14.
These two suckers are each formed by a hollow tube with a square section, surmounted by flexible suction cups 15 and 16 in which a pneumatic depression is also created at the appropriate times.
The suckers 13 and 14 are supported by vertical guide plates 17 and move in the guides by means of connecting rods 18 controlled by a lever 19 which is itself controlled by the cam 4.
The horizontal displacement as the vertical displacement of the suckers 13 and 14 are obtained by means of rolling rollers 19 in hollow guides 20 formed in vertical metal sheets placed on either side of the machine.
By these movements, the suckers will take the pocket presented at the front of the dispenser 10. The sucker 13 lifts and drives the top side of the pocket 9, the sucker 14 the bottom side, and the pocket, thus open, comes cover the funnel 21 on the walls of which it is held during filling.
During these operations, the products to be pocketed 22 were automatically placed and then stored on the left side of the machine, via a double drive chain 23 which, by means of its transverse bars 24, drives them towards the left side of the machine. straight between lateral guides.
At a certain moment, a pusher 25 also actuated by the lever 19 replaces the crossbars of the double chain and pushes the products to be pocketed in the funnel 21.
When these products 22 arrive at the bottom of the pocket 9 covering the funnel 21, this pocket is released and then ejected between the guides 26, 27 to fall and come to be placed vertically on a transport chain 28 which evacuates it outside the pocket machine, to a new machine which will automatically close the pocket.