CH418967A - Verpackungsstreifen mit einer Mehrzahl von Einzelverpackungsbehältern und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

Description

  
 



  Verpackungsstreifen mit einer Mehrzahl von Einzelverpackungsbehältern und Verfahren zu dessen Herstellung
Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verpackungsstreifen mit einer Mehrzahl von Einzelverpackungsbehältern sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Streifens.



   Verpackungsstreifen der genannten Art,   insbe-    sondere zum Verpacken von irgendwelchen, vorzugsweise pharmazeutischen,   Erzeugnis sen    in Tabletten-, Pillen- oder anderer Form sind bereits bekannt. Sie wurden beispielsweise aus Kunststoff so hergestellt, dass zwei Folien mit ensprechenden, je eine Einzel  verpackungsbehäfterhälfte bildenden, Vertiefungen    miteinander verbunden wurden, so dass je   zwej.    Vertiefungen zusammen einen Einzelverpackungsbehälter bildeten. Bei anderen   Verpackungsstreifen    aus Kunststoff war nur die eine der Folien mit Vertiefungen versehen, welche Vertiefungen durch eine zweite, glatte Folie, beispielsweise aus Aluminium, überdeckt wurden.



  Schliesslich sind auch völlig aus Aluminium bestehende Verpackungsstreifen bekanntgeworden, welche in ihrem Aufbau den erstgenannten Kunststoffver  packungssteifen    insofern ähnlich waren, als auch zwei gleichartige Folien, von denen jede zur Bildung einer Einzelverpackungsbehälterhälfte diente, miteinander verbunden wurden. Die Einzelverpackungsbehälter bestunden aber in diesem Falle nicht aus vorgeformten Vertiefungen, sondern nur aus durch nicht verschweisste Folienteile gebildeten Taschen.



   Diese zuletzt genannten reinen Aluminiumver  packungssltteifen    eigneten sich   aber nur für sehr flache    Erzeugnisse und fallen deshalb im Hinblick auf eine umfassende Verwendung ausser Betracht, abgesehen davon, dass sie eine raumsparende Verpackung nicht zuliessen.



   Bei Verpackungsstreifen, bei denen die Einzelbehälter ausschliesslich oder teilweise aus Kunststoff geformt sind, ist man aus preislichen Gründen in bezug auf die Dicke der Kunststoffolien an ein gewisses Höchstmass gebunden, und es hat sich herausgestellt, dass solche Folien, die vom Gesichtspunkt des Preises noch tragbar wären, in bezug auf Gas- und Feuchtigkeitsdichtigkeit den heutigen Anforderungen nicht mehr zu entsprechen vermögen.



   Es sind nun Metalle bekannt, insbesondere Aluminium, welche sich, zu Folien   ausgewaizt,    vom Gesichtspunkt der   Gas- und    Feuchtigkeitsdichtigkeit aus für solche Verpackungen durchaus eignen würden, doch musste von der Verwendung von Metallen zur Herstellung solcher Verpackungsstreifen abgesehen werden, weil die Verformung einer Metallfolie Schwierigkeiten bot, die zu überwinden bis heute die Mittel fehlten. So führte diese Verformung immer zu Faltenbildungen an den Behälterrändern, welche Falten einen unbedingt dichten Abschluss verunmöglichten.

   Wollte man diesen Nachteil wenigstens teilweise beheben, so war es, beispielsweise bei tiefgezogenen Näpfen, unumgänglich notwendig, die einzelnen Verformungsstellen in einem solchen Abstand voneinander vorzusehen, dass auf einen Streifen von vorbestimmter Länge nur relativ wenige solche Näpfe angeordnet werden konnten. Dies wieder war aus preislichen Gründen nicht zu verantworten, insbesondere wenn man bedenkt, dass die betreffenden Verpackungsstreifen hauptsächlich für den Export bestimmt sind, wo das Verpackungsgewicht möglichst klein zu halten ist.



   Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, einen Verpackungsstreifen zu schaffen, auf welchem die einzelnen Näpfe raumsparend angeordnet werden können, und gleichzeitig die Möglichkeit zu schaffen, die Einzelverpackungsbehälter aus  einem Material herzustellen, welches in bezug auf Gas- und Feuchtigkeitsdichtigkeit allen Anforderungen genügt, ohne dass die zulässige Preisgrenze überschritten werden müsste.



   Der erfindungsgemässe Verpackungsstreifen ist dadurch gekennzeichnet, dass jeder Verpackungsbehälter aus einem, von allen benachbarten getrennten, metallischen Einzelnapf besteht, wobei die Gesamtheit aller Einzelnäpfe durch einen gemeinsamen, metallischen Deckstreifen abgeschlossen ist.



   Des weitern ist das erfindungsgemässe Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass man aus einem einseitig mit thermoplastischem Material beschichteten Metallstreifen Scheiben ausstanzt, diese Scheiben von der beschichteten Seite her zu Näpfen mit abstehenden Rändern verformt und, nach Füllung der Näpfe mit dem zu verpackenden Gut, eine Mehrzahl solcher Näpfe mit einem auf seiner Unterseite mit einem thermoplastischen Material beschichteten Deckstreifen überdeckt und die Oberseiten der Napfränder mit dem Deckstreifen versiegelt.



   In der Zeichnung sind eine beispielsweise Ausführungsart des erfindungsgemässen Verfahrens sowie zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemässen Verpackungsstreifens dargestellt, und zwar zeigt:
Fig. 1 schematisch die einzelnen Verfahrensschritte,
Fig. 2 eine schaubildliche Darstellung eines Ausschnittes aus einem Verpackungsstreifen nach dem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt aus einem Verpackungsstreifen gemäss dem zweiten Ausführungsbeispiel und
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3 durch zwei aufeinanderliegende   VerpackungsF    streifen.



   Bei dem anhand von Fig. 1 zu erläuternden, beispielsweisen Herstellungsverfahren wird von einem Metallstreifen 1, vorzugsweise einem Aluminiumstreifen, ausgegangen, der auf seiner   Oberseite    mit einem thermoplastischen Material beschichtet ist. Aus einem solchen Streifen 1 werden in einer Stanzvorrichtung 2/3, mit Stanzstempeln 2 und federnden Matrizen 3, Scheiben ausgestanzt (Fig.   la),    wobei dank den Federn 4 die ausgestanzten Scheiben nach dem Stanzvorgang wieder in die Ebene des Streifens 1 gehoben werden.

   Von der Stanzvorrichtung 2/3 läuft das Band, unter Mitnahme der in den Ausstanzungen gehaltenen Scheiben, zu einer Tiefziehvorrichtung 5, wo die Scheiben durch in die Tiefziehmatrizen 6 eintretende Tiefziehstempel 7 zu Näpfen 8 mit rechtwinklig abstehenden Rändern 9 verformt werden, wobei die Hohlstempel 10 den ausgestanzten Metallstreifen 1 über die   Tiefziehmabrizen    6   abstreifen    (Fig.   lb).    Es würde auch die Möglichkeit bestehen, das   Ausstanzen    und   Tiefziehen    durch ein einziges, kombiniertes Werkzeug vorzunehmen, bei welchem die   Ausstanznitibel    und die Tiefziehmittel nacheinander wirksam werden.

   Von der Tiefziehvorrichtung 5 werden die Näpfe 8 der Umschneideeinrichtung 11 zugeführt, wo durch Schneidwerkzeuge 12 von den in rohrförmigen Haltern 13 eingesetzten Näpfen 8 ein äusserer Randteil 14 abgeschnitten wird   (Fig. lc).    Durch das Tiefziehen der Näpfe 8 nicht aus dem vollen Metallstreifen 1, sondern erst aus den aus diesem Metallstreifen ausgestanzten Scheiben und die nachfolgende Umschneidung der Näpfe gelingt es, völlig ebene und faltenlose und damit zur Herstellung der dichten Verbindung geeignete Napfränder zu erhalten. Die fertigen Näpfe 8 werden auf nicht weiter dargestellte Weise einer Fülleinrichtung zugeführt, wo je eine Tablette 15 in jeden Napf 8 eingelegt wird (Fig.   ld).   



  Anschliessend werden die gefüllten Näpfe auf raumsparende Weise angeordnet und mit einem Deckstreifen 16 überdeckt, welcher auf seiner Unterseite ebenfalls mit thermoplastischem Material beschichtet ist. Zum Schliessen der Näpfe zu allseitig abgeschlossenen Behältern werden nun auf an sich bekannte Weise zwischen den als Siegelwerkzeuge ausgebildeten Schweissbacken 17 und 18 unter Einwirkung von Druck und Wärme die Ränder 9 mit der Unterseite des Deckstreifens 16 verbunden (Fig. le), so dass ein Verpackungsstreifen entsteht, wie er beispielsweise in den Fig. 2-4 dargestellt ist.



   Es ist weiter möglich, zwischen den einzelnen Behältern Perforierungen vorzusehen, um die Abtrennung eines   einzelnen    Behälters vom Verpackungsstreifen zu erleichtern.



   Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 sind die Behälter 19 in zwei Reihen nebeneinander angeordnet, wobei jeder Behälter bzw. jeder Behälterrand 20 zwei diametral einander gegenüberliegende Fortsätze 21 besitzt, welche, dank der entsprechenden Formgebung der Schweissbacken 17 und 18, mit dem Deckstreifen 16 nicht verschweisst sind und deshalb als Aufreisslappen dienen. Diese Aufreisslappen sind, um eine raumsparende Anordnung der Behälter 19 zu erhalten, ungefähr unter 450 zur Längsachse des Deckstreifens 16 angeordnet.



   Die Behälter können auf ihren Aussenwänden mit beispielsweise spiralförmig verlaufenden Querschnittsschwächungen versehen sein, so dass beim Aufreissen vermittels der Lappen 21 aus der Behälterwand ein Streifen herausgelöst wird.



   Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 und 4 unterscheidet sich insofern von demjenigen, gemäss Fig. 2, als die beiden Reihen von Behältern 19 etwas näher zusammenliegen, hingegen die Behälter jeder Reihe auf einem solchen Abstand voneinander angeordnet sind, dass ein weiterer Behälter dazwischen Platz finden kann, wie dies in Fig. 3 strichpunktiert angedeutet ist. Die Aufreisslappen 21a sind bei diesem Ausführungsbeispiel parallel zur Achse des Deckstreifens 16 vorgesehen.

   Der Sinn dieser Anordnung ergibt sich aus Fig. 4, indem sie gestattet, zwei solche Deckstreifen, nämlich   1 6a    und   1 6b    mit gegeneinander zu gerichteten Behältern 19a und 19b derart aufeinander zu legen, dass die Behälter   19a     zwischen die Behälter   19b    eintreten, wodurch eine äusserst raumsparende Verpackung solcher Streifen möglich wird.



   Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen besitzen die Näpfe eine kreisrunde Form, doch könnte diese Form grundsätzlich eine beliebige sein.



   Es gelingt demnach auf die beschriebene Weise einen Verpackungsstreifen mit einer Mehrzahl von einzelnen Verpackungsbehältern mit genügender Gasund Feuchtigkeitsdichte herzustellen und gleichzeitig eine raumsparende Anordnung der einzelnen Behälter zu erreichen, ohne dass der Nachteil einer untragbaren Preiserhöhung in Kauf genommen werden müsste. Des weitern bildet jeder Behälter eine in sich geschlossene Einheit mit eigenen Aufreissmitteln, womit der Nachteil vermieden ist, dass durch das Öffnen eines einzelnen Behälters die Dichtigkeit anderer Behälter des gleichen Streifens in Frage gestellt wird.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE I. Verpackungsstreifen mit einer Mehrzahl von Verpackungsbehältern, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Verpackungsbehälter aus einem, von allen benachbarten getrennten, metallischen Einzelnapf besteht, wobei die Gesamtheit aller Einzelnäpfe durch einen gemeinsamen, metallischen Deckstreifen abgeschlossen ist.

   II. Verfahren zur Herstellung eines Verpackungs streifens nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man aus einem einseitig mit thermoplastischem Material beschichteten Metallstreifen Scheiben ausstanzt, diese Scheiben von der beschichteten Seite her zu Näpfen mit abstehenden Rändern verformt und, nach Füllung der Näpfe mit dem zu verpackenden Gut, eine Mehrzahl solcher Näpfe mit einem auf seiner Unterseite mit einem thermoplasti- schen Material beschichteten Deckstreifen überdeckt und die Oberseiten der Napfränder mit dem Deckstreifen versiegelt.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Verpackungsstreifen nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Näpfe nach aussen abstehende Ränder besitzen.

   2. Verpackungsstreifen nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Napfränder mit dem Deckstreifen versiegelt sind.

   3. Verpackungsstreifen nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Napf einen nicht mit dem Deckstreifen versiegelten Aufreisslappen besitzt.

   4. Verpackungsstreifen nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Näpfe auf dem Deckstreifen raumsparend angeordnet sind.

   5. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Verformung der Näpfe durch Tiefziehen erfolgt.