Dispositif d'enclenchement et de déclenchement de condensateurs La présente invention a pour objet un dispositif d'enclenchement et de déclenchement de condensa teurs d'une batterie de condensateurs, dans lequel chaque condensateur unitaire peut être enclenché et déclenché par un contacteur individuel.
De tels dispositifs d'enclenchement et de déclen chement de condensateurs sont en soi connus, notamment dans des dispositifs pour l'amélioration du facteur de puissance. Dans ces systèmes connus, les condensateurs unitaires, commandés par contac teurs individuels, ont des capacités dèjà considérables de sorte que leur enclenchement ou leur déclenche ment donne lieu à des phénomènes transitoires dans l'installation.
Comme dans les dispositifs pour l'amé lioration du facteur de puissance le réglage par gra dins relativement grands est possible, la solution d'utiliser des gradins de puissance plus petite et plus nombreux permettrait de diminuer les transitoires et de mieux suivre l'appel de puissance réactive, mais nécessiterait un dispositif de détection du facteur de puissance plus sensible pourvu de contacts plus nom breux et partant plus coûteux que celui employé actuellement.
L'invention a pour but de maintenir le réglage par gradins relativement grands, afin de pouvoir utiliser le dispositif de détection habituel, mais de diminuer les transitoires lors de l'enclenchement et du déclen chement des gradins.
Suivant l'invention, chaque gradin de la batterie de condensateurs est subdivisé en plusieurs fractions et plusieurs contacteurs individuels, commandant chacun une fraction d'un gradin c'est-à-dire un con densateur élémentaire dont la capacité n'est qu'une fraction de la capacité du gradin, sont branchés en cascade de telle manière que l'enclenchement ou le déclenchement du contacteur de la seconde fraction d'un gradin n'est possible qu'après l'enclenchement ou le déclenchement du contacteur de la première fraction du gradin envisagé, que l'enclenchement ou le déclenchement du contacteur de la troisième frac tion d'un gradin n'est possible qu'après l'enclenche ment ou le déclenchement,du ,contacteur de la deux ième fraction :
du gradin envisagé et ainsi de suite.
L'invention est expliquée ci-dessous par rapport à un exemple d'exécution dont le schéma est représenté au dessin annexé. Un réseau d'une installation repré sentée par deux moteurs 1 et 2 est alimenté par un transformateur 3 à travers un jeu de barres 4. Au départ du jeu de barres 4 est inséré un dispositif de commande 5, sensible au facteur de puissance, per mettant de mettre sous tension une ou plusieurs de ses trois sorties 6, 7, 8, suivant que le facteur de puis sance de l'installation doive être compensé par la mise en parallèle d'une petite, moyenne ou grosse capacité.
Cette mise en parallèle a lieu par l'intermé diaire d'un jeu de barres auxiliaires 9 auquel peuvent être raccordés en parallèle des condensateurs élé mentaires 10 à 18 à travers des contacteurs 19. Les neuf condensateurs simples figurant au dessin sont en fait autant de groupes de trois condensateurs bran chés en triangle raccordés aux lignes triphasées ali mentant les barres 9.
Chacun des contacteurs 19 est représenté par une bobine, un couteau de contact principal et deux contacts auxiliaires. Lorsque seule- men@ la sortie 6 du dispositif ide commande 5 est mise sous tension, le contacteur 19 du premier condensa teur élémentaire 10 ou de la première fraction du premier gradin est excité;
il s'enclenche, ferme ses contacts auxiliaires branchés à une alimentation per manente 0-20 et met sous tension la bobine du con tacteur du deuxième ,condensateur 13 ou de la deux ième fraction du premier gradin: celui-ci s'enclenche aussi, ferme ses contacts auxiliaires branchés à l'ali mentation permanente 0-20 et met sous tension la bobine du contacteur du- troisième condensateur 16 ou de la troisième fraction du premier gradin qui s'enclenche aussi.
Si le premier gradin comprend encore d'autres condensateurs élémentaires, les con tacteurs de ces derniers sont raccordés aux contacts auxiliaires es précédents de la même manière. Lors que la sortie 7 du dispositif 5 est également sous ten sion, les contacteurs des condensateurs 11, 14, 17 du deuxième gradin sont enclenchés en cascade comme les condensateurs 10, 13, 16. Il en est de même pour les condensateurs 12, 15, 18 du troisième gradin, lorsque la sortie 8 du dispositif 5 est également sous tension.
Au déchlenchement de chaque gradin, la cascade des contacteurs est parcourue dans le même sens.
Dans le but de maintenir au plus bas l'échauffe ment des condensateurs et de prolonger leur durée de vie, il est avantageux de disposer--dans une même cuve, toutes -les premières fractions; c'est-à-dire tous les premiers condensateurs élémentaires 10 à 12 des différents gradins dans une même cuve toutes les deuxièmes fractions c'est-à-dire tous les deuxièmes condensateurs élémentaires 13 à 15 des différents gradins et ainsi de suite.
Si alors on désire; suite à un changement de l'installation, augmenter un peu la capacité des gradins de réglage, aucun changement au dispositif d'enclenchement et de déclenchement de condensateurs n'est nécessaire, si ce n'est le raccor dement d'un jeu supplémentaire de condensateurs élémentaires. En outre, les contacteurs des condensa teurs élémentaires peuvent être des petits contacteurs, étant donné la capacité relativement faible de chaque condensateur élémentaire.
Ces contacteurs peuvent être les mêmes pour chaque condensateur élémen taire, -de sorte qu'un seul type de contacteurs doit être tenu en magasin pour la fabrication ou en réserve pour le service.
Device for switching on and off of capacitors The present invention relates to a device for switching on and off capacitors of a capacitor bank, in which each unit capacitor can be switched on and off by an individual contactor.
Such devices for switching on and off capacitors are known per se, in particular in devices for improving the power factor. In these known systems, the unit capacitors, controlled by individual contactors, already have considerable capacities such that their switching on or off gives rise to transient phenomena in the installation.
As in the devices for improving the power factor, adjustment by relatively large grains is possible, the solution of using smaller and more numerous power steps would make it possible to reduce the transients and to better follow the demand of reactive power, but would require a more sensitive power factor sensing device with more contacts and therefore more expensive than that currently employed.
The object of the invention is to maintain the adjustment in relatively large steps, in order to be able to use the usual detection device, but to reduce the transients during the switching on and off of the steps.
According to the invention, each step of the capacitor bank is subdivided into several fractions and several individual contactors, each controlling a fraction of a step, that is to say an elementary capacitor whose capacity is only one. fraction of the step capacity, are connected in cascade in such a way that the switching on or off of the contactor of the second fraction of a step is only possible after switching on or off of the contactor of the first fraction of the step considered, that the switching on or off of the contactor of the third fraction of a step is only possible after switching on or off, of the contactor of the second fraction:
of the planned step and so on.
The invention is explained below with respect to an exemplary embodiment, the diagram of which is shown in the accompanying drawing. A network of an installation represented by two motors 1 and 2 is supplied by a transformer 3 through a busbar 4. At the start of the busbar 4 is inserted a control device 5, sensitive to the power factor, for by energizing one or more of its three outputs 6, 7, 8, depending on whether the power factor of the installation must be compensated by placing a small, medium or large capacity in parallel.
This paralleling takes place through the intermediary of a set of auxiliary bars 9 to which elementary capacitors 10 to 18 can be connected in parallel through contactors 19. The nine simple capacitors shown in the drawing are in fact as many groups of three delta connected capacitors connected to the three-phase lines supplying the bars 9.
Each of the contactors 19 is represented by a coil, a main contact knife and two auxiliary contacts. When only the output 6 of the control device 5 is energized, the contactor 19 of the first elementary capacitor 10 or of the first fraction of the first step is energized;
it engages, closes its auxiliary contacts connected to a permanent 0-20 power supply and energizes the contactor coil of the second, capacitor 13 or of the second fraction of the first step: this also engages, closes its auxiliary contacts connected to the permanent 0-20 supply and energizes the contactor coil of the third capacitor 16 or of the third fraction of the first step which also engages.
If the first step also includes other elementary capacitors, the contactors of the latter are connected to the previous auxiliary contacts in the same way. When the output 7 of the device 5 is also energized, the contactors of the capacitors 11, 14, 17 of the second step are activated in cascade like the capacitors 10, 13, 16. The same is true for the capacitors 12, 15 , 18 of the third step, when the output 8 of the device 5 is also energized.
When each step is tripped, the cascade of contactors is traversed in the same direction.
In order to keep the heating of the capacitors as low as possible and to prolong their service life, it is advantageous to have - in the same tank, all - the first fractions; that is to say all the first elementary capacitors 10 to 12 of the different steps in the same tank every second fractions, that is to say all of the second elementary capacitors 13 to 15 of the different steps and so on.
If then we want; following a change in the installation, slightly increase the capacity of the adjustment steps, no change to the capacitor switching on and off device is necessary, apart from the connection of an additional set of elementary capacitors. In addition, the contactors of the elementary capacitors can be small contactors, given the relatively low capacitance of each elementary capacitor.
These contactors may be the same for each elementary capacitor, so that only one type of contactor must be kept in store for manufacture or in reserve for service.