CH420925A - Verfahren zur Herstellung von mit einem thermoplastischen Kunststoff überzogenen Blechkörpern - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von mit einem thermoplastischen Kunststoff überzogenen Blechkörpern

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CH420925A
CH420925A CH108365A CH108365A CH420925A CH 420925 A CH420925 A CH 420925A CH 108365 A CH108365 A CH 108365A CH 108365 A CH108365 A CH 108365A CH 420925 A CH420925 A CH 420925A
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Description


  



  Verfahren zur Herstellung von mit einem thermoplastischen Kunststoff iiberzogenen   Blechkörpern   
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von mit einem thermoplastischen Kunststoff überzogenen Blechkörpern durch Verformen eines mit dem Kunststoff überzogenen Bleches. Solche verformte Blechteile werden vielfach im Apparatebau eingesetzt. Vor allem aber werden durch Verformen, z. B. durch Tiefziehen, von mit Kunststoff   überzoge-    nen Blechen Behälter aller Art hergestellt. Als Blech sollen hier auch dünne Metallbänder und Metallfolien verstanden werden, wie z. B. die dünnen Aluminiumbänder, aus denen durch Tiefziehen, Streckziehen oder sonstige Verformungsverfahren Behälter aller Art, unter anderem die sogenannten   Harfolienbehäl-    ter, hergestellt werden.



   Es zeigte sich, dass vielfach an den verformten Stellen der Bleche in der Kunststoffschicht feine Risse entstehen infolge der von der Verformung   herrühren-    den Spannungen in der Kunststoffschicht. Durch diese Risse können Fremdstoffe, wie Wasser,   jle    und Fette, aus den für die Verformung verwendeten Schmiermitteln oder Substanzen aus den Füllgütern eindringen und eine Ablösung der Kunststoffschicht bewirken oder einen Korrosionsangriff auf das Aluminium ausüben. Besonders nachteilig und häufig ist die Rissbildung an gefüllten Behältern, die einer Sterilisationsbehandlung in heissem Wasser unterworfen werden.



   Erfindungsgemäss wird die Kunststoffschicht nach dem Verformen des Bleches durch Erhitzen   vorüber-    gehend aufgeschmolzen. Dabei werden die durch die Verformung in der Kunststoffschicht entstandenen Spannungen abgebaut, und es bilden sich in der Folge keine Risse mehr. Ausserdem wird durch diese   Be-    handlung die   Fettbeständigkeit    des Überzuges verbessert, d. h. die Aufquellung bzw. Fettaufnahme des Überzuges wird verringert. Das Verfahren ist besonders geeignet zur Herstellung von mit Polyolefin, z. B.



  Polyäthylen oder Polypropylen, überzogenen   Behäl-    tern aus dünnem Aluminiumband.



   Die Risse in der Kunststoffschicht entstehen jeweils nicht sofort nach der Verformung, so dass für die Erhitzung zum Abbau der Spannungen eine gewisse Zeitspanne verbleibt. Ist der Riss jedoch einmal gebildet, so kann er durch Schmelzen des   Überzu-    ges nicht mehr geheilt werden. Vorteilhafterweise wird die Erhitzung von Raumtemperatur bis zum Aufschmelzen innerhalb einer Stunde nach der Verformung in einem Zeitintervall von bis zu 30 Minuten vorgenommen, wobei bei längerer Lagerung zwischen Verformung und Erhitzung kürzere Aufheizzeiten angewandt werden. Das heisst, bei der Erhitzung muss der Schmelzpunkt in etwa 10 Sekunden erreicht sein, wenn nach der Verformung schon gegen eine Stunde bei Raumtemperatur gelagert wurde, damit keine Risse entstehen. Bei Erhitzung in einem kürzeren Abstand nach der Verformung kann die Aufheizzeit länger sein, z.

   B. bis zu 30 Minuten bei sofortiger Erhitzung nach der Verformung. Wird zu spät erhitzt oder mit zu geringer Aufheizgeschwindigkeit, so   kön-    nen schon während des Aufheizens Risse entstehen.



   Die thermoplastische Kunststoffschicht kann als Lack (Lösung oder Dispersion) durch Beschichten mit dem schmelzflüssigen Kunststoff oder durch Aufkleben einer Kunststoffolie aufgebracht werden, wobei im letzteren Fall der Klebstoff auch   ein thermo-    plastisches Material sein kann. Als thermoplastische Kunststoffe kommen vor allem die Polyolefine, wie Polyäthylen und Polypropylen, aber auch Vinylkunststoffe in Frage. Sie können auch pigmentiert sein. 



   Es wurde schon vorgeschlagen, fhermoplastische Überzüge auf Blechen und Folien vor der Verformung kurzzeitig aufzuschmelzen und zu prägen. Es zeigte sich jedoch, dass trotz dieser Behandlung Risse in der verformten Kunststoffschicht entstehen. Ein Aufschmelzen der Schicht vor dem Verformen hat in dieser Hinsicht keinen Einfluss auf das Verhalten der Schicht nach dem Verformen.



   Die folgenden Ausführungsbeispiele erläutern die Erfindung :    1.    Aluminiumband von 0, 145 mm Dicke wurde mit einer 0, 05 mm dicken Folie aus Niederdruckpoly äthylen kaschiert unter Verwendung von aus dem Schmelzfluss aufgetragenem   Hochdruckpolyäthylen    als Kaschiermittel. Das überzogene Band wurde durch Tiefziehen zu flachen Behältern verformt, die anschliessend den in der Tabelle aufgeführten Behandlungen unterworfen wurden.



  Versuch Lagerung   nach grhitzung auf Aufheizzeit Sterilisationsbehandlung       @@@@ Verformung @@@@@@@ @@@ @@@@@@@ bei 121 C/1 Std.



   1 55 min 140 C 10 sec keine Ri#bildung   
2 55 min 140  C 15 sec Risse   
3 30 min 140 C 60 sec keine Rissbildung
4 3Q min 140 C 9Q sec Risse
5 10 min 140QC 8 min keine Rissbildung
6 10 min 1400 C 10 min Risse   
7 beliebig keine-starke Rissbildung
Nach dem Verformen nicht bis zum Schmelzen des Überzuges erhitzte Behälter zeigten bei einer Sterilisationsbehandlung in allen Fällen nach beliebiger Lagerzeit nach dem Verformen eine starke   Riss-    bildung. Zur Zeit bildeten sich auch ohne Sterilisationsbehandlung Risse, und die Kunststoffolie löste sich nach längerer Lagerung vom Aluminium ab. Mit Erhitzen bis zum Schmelzen des Überzuges ist das Auftreten von Rissen bei der Sterilisationsbehandlung von der Lagerzeit nach dem Verformen und der Aufheizgeschwindigkeit abhängig.

   In den Versuchen   1,    3 und 5 darf die Aufheizzeit bei gleichbleibendem Re  sultat natürlich    auch noch kürzer sein, z. B.   1    Sekunde oder weniger bei Erhitzung mit einer Gasflamme.



   2. Nach dem Beispiel 1 hergestellte Behälter wurden mit Olivenöl, das mit Lycopin gefärbt war,   ge-    füllt und 20 Minuten bei   130  C    gelagert. Nach dem Erkalten wurde das Olivenöl ausgewaschen. Bei den Behältern, deren Kunststoffüberzug nach dem Verformen nicht aufgeschmolzen wurde, war der Überzug stark angefärbt und liess sich leicht abkratzen. Bei den erfindungsgemäss behandelten Behältern mit Aufschmelzung innerhalb einer Stunde nach der Verformung war der Überzug kratzfest und nicht angefärbt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von mit einem thermoplastischen Kunststoff überzogenen Blechkörpern durch Verformen des mit dem Kunststoff überzoge- nen Bleches, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffschicht nach dem Verformen durch Erhitzen vor übergehend aufgeschmolzen wird.
    UNTERANSPRUCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechkörper aus mit einem Polyolefin überzogenem Aluminihmband hergestellt werden.
    2. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhitzung von Raumtemperatur bis zum Aufschmelzen späte- stens innerhalb einer Stunde nach der Verformung in einem Zeitintervall von bis zu 30 Minuten erfolgt, wobei bei längerer Lagerung zwischen Verformung und Erhitzung kürzere Aufheizzeiten angewandt werden.
    3. Verfahren nach Patentanspruch und Unteran sprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufschmelzen innerhalb einer Stunde nach der Verformung in wenigen Sekunden erfolgt.
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