Streckwerk für Textilmaschinen Die Erfindung betrifft ein Streckwerk für Textil maschinen mit langen Riemchen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im Folgenden an Hand der beigefügten Zeichnung und im Vergleich mit den üblichen Streckwerken dieser Art beschrieben; es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht des erfindungsgemässen Streckwerkes, Fig.2 eine schaubildliche Darstellung einer Spannvorrichtung, Fig. 3 und 4 in vergrössertem Masstab die Wir kungsweise eines Spannhebels, Fig. 5 und 6 je einen Schnitt nach den Linien A-A und B-B in Fig. 3 bzw. 4;
und Fig. 7, 8 Seitenansichten der üblichen Spannvor richtungen für Streckwerke mit langen endlosen Lederriemchen.
Bei den üblichen Spannvorrichtungen wie sie in Fig. 7 und 8 dargestellt sind, ist am unteren Teil eines langen Riemchens (a) eine Spannrolle (c) drehbar am einen Ende eines Armes (b) gelagert, der an der Ge lenkstelle (d) eine Feder aufweist, wodurch eine vor bestimmte Spannung aus langen Riemchen (a) er zeugt wird, indem die Spannrolle (c) durch die Wir kung der Feder oder durch ein Gewicht herunterge drückt wird.
Bei diesem Aufbau ist jedoch der Berührungs winkel (a) des Riemchens (a) dank der Sägeverzah nung der Walze (e) vergrössert, sodass die Berüh rungsfläche des Riemchens (a) bezüglich der sägever zahnten Walze (e) verkleinert wird, wodurch das Riemchen gegenüber der sägeverzahnten Walze (e) gleiten, kann, so dass :
die Gefahr besteht, @das,s das Riemchen (a) weniger glatt abrollt. Ferner, obwohl es erwünscht wäre, die Länge des langen Riemchens (a) eher kurz zu.
halten, erfordert der übliche Aufbau, dass ein solches Riemchen lang genug ist um durch zuhängen, wie aus Fig. 7 und 8 ersichtlich ist, um die Montage und Demontage des Riemchens zu erleich tern, .so dass es unmöglich ist, es noch weiter zu ver kürzen, und selbst wenn das Riemchen länger ist, als unbedingt notwendig, so ist die Montage und Demon tage schwierig.
Ausserdem erfordert infolge der An ordnung dieses langen Riemchens der untere Teil der Walze, die zur Spannvorrichtung gehört, einen be- achtlich ,grossen Raum, so dass die Bedienung der Textilmaschine entsprechend schwieriger wird, insbe sondere der Unterhalt der Reiniger ist ernstlich be hindert.
Falls eine Sammelschiene für die Spannor gane bei den üblichen langen endlosen Riemehen verwendet wird, so hat das Riemchen die Neigung leicht zu brechen, was die Tatsache erklärt, warum keine Sammelschiene im allgemeinen für solche Spannvorrichtungen verwendet wird.
Im Hinblick auf diese Nachteile bei den üblichen Streckwerken mit langem Riemchen, bezweckt die Erfindung die Schaffung einer verbesserten Anord nung mit einem vorne abwärtsgeneigten Teil, der aus einem Stück mit unterer Spannschiene gebildet ist, mit Spannhebeln, die verschiebbar an dem vorderen, abwärts geneigten Teil befestigt sind, und die ein Riemengleitstück besitzen, das an ihnen befestigt ist, wobei diese Spannhebel ständig nach unten gerichtet sind unter der Wirkung von Federn und dadurch das lange endlose Riemchen spannen.
Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfin dungsgegenstandes ist im Folgenden mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben.
In Fig. 1 bezeichnet die Bezugsziffer 1 ein Wal zengestell, auf dem die Vorderwalzen (2), die Mittel walzen (3), und die Hinterwalzen (4) gelagert sind. Zwischen den Vorderwalzen 2 und den Mittelwalzen 3 ist ein nicht dargestellter Träger angeordnet, um den ein oberes endloses Riemchen 5 und ein unteres endloses Riemchen 6 geführt sind.
Eine obere Spannschiene 7 und eine untere Spannschiene 8 sind innerhalb des oberen, bzw. unteren Riemchens 5 und 6 an ihrem vorderen Teil befestigt und unterstützen diesen vorderen Teil, wenn sich die beiden Riemchen drehen. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, besteht die un tere Spannschiene 8 aus einem einzigen Blechstrei fen. Die Spannschiene 8 ist mit einem nach vorne geneigten Teil 8 versehen.
Die Spannschiene 8 und der nach vorne geneigte Teil 8 stehen in einem gege benen Laufwinkel O des Riemchens zueinander. Deshalb ist der vordere geneigte Teil 8 etwas nach hinten geneigt, wenn die untere Spannschiene 8 in waagrechter Lage befestigt ist. Auf der Rückseite des vorderen geneigten Teiles 8 der Spannschiene 8 sind verschiebbare Spannhebel 12 vorhanden, von denen jeder ein Riemchengleitstück 11 besitzt, das am un teren Ende des Spannhebels befestigt ist.
Jedes Rie- mengleitstück 11 gelangt mit dem unteren Teil des entsprechenden langen endlosen Riemchens 6 in Eingriff. Blattfeldern 13, die an dem vorderen nach unten gerichteten Teil 8 befestigt sind, drücken auf den benachbarten Spannhebel.
12, @so (dass !das Rie- mengleitstück 11 den unteren Teil des langen endlo sen Riemchens herunterdrückt, wodurch eine vorbe stimmte Spannung im Riemchen erzeugt wird.
Der Spannhebel 12 besteht aus einer rechteckigen Platte die zu beiden Seiten am unteren Ende mit Schenkel 12 versehen ist. Diese Schenkel 12 dienen zur Führung des Riemchens 6, so dass letzterer sich nicht verschieben kann. Der Spannhebel 12 besitzt eine Eingriffsöffnung 14 in der Mitte und Einführöff- nungen 15, 15 zu beiden Seiten der Eingriffsöffnung 14.
Auf der einen Seite der Eingriffsöffnung 14 ist ein Vorsprung 29 vorgesehen, der aus einem Stück mit der Platte besteht und der die Eingriffsöffnung 14 in eine vordere und eine hintere Öffnung 14' und 14" unterteilt.
An der hinteren Seite des vorderen geneigten Teiles sind Vorsprünge 16 vorgesehen, welche in die Einführöffnungen 15 des Spannhebels 12 hineinragen; ferner sind an der hinteren Seite des geneigten Teiles 8 Vorsprünge 12 vorgesehen, die zu beiden Seiten des Spannhebels 12 anliegen. Diese vier Vorsprünge 16 und 17 dienen zur Führung des Spannhebels 12, so dass dieser sich ledvgjich in Längsrichtung bewegen kann.
Die Blattfeder 13 be sitzt eine zweiseitig symmetrische Form in der Art eines abgewinkelten Körpers, dessen mittlerer Teil an der Rückseite des vorderen geneigten Teiles 8 mittels Schrauben 18 befestigt ist, wobei die Abkröpfungen 13' am rechten und linken Ende des Körpers gegen Ausspannungen 30 in der Oberseite des Spannhebels 12 gedrückt werden, sodass dieser abwärts gedrückt wird, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist.
Das bedeutet, dass die Anordnung der Feder so getroffen ist, dass eine einzige Blattfeder 13 zwei Spannhebel 12 herunter drücken kann. Eine Deckplatte 19 ist an .der Rück seite des vorderen abwärts geneigten Teils 8' mittels Schrauben 20 derart befestigt, dass die ganze Ober fläche dieses Teiles 8' zugedeckt wird.
Mit Bezugszif- fer ,2,1 ist eine Gewindebohrung bezeichnet zur Auf nahme der erwähnten Schraube 20. Eine Schaltplatte 22 ist zwischen der Deckplatte 19 und den Spannhe beln 12 angeordnet. Diese Schaltplatte 22 ist derart befestigt, dass sie um eine gewisse Strecke in Längs richtung der Spannschiene 8 verschiebbar ist.
Da eine Öffnung 23 in der Schaltplatte 22 vorhanden ist, in welche ein Vorsprung 24 hineinragt, der an der Rückseite des vorderen geneigten Teiles 8' vorgese hen ist, kann die Schaltplatte 22 sich nach links und nach rechts um einen Betrag verschieben, welcher der Länge der Öffnung 23 entspricht. An der Ober fläche der Schaltplatte 22 sind Verankerungsfedern 25 befestigt, die wahlweise mit den Eingriffsöffnun gen 14 des Spannhebels in Eingriff bringbar sind.
Jede dieser Verankerungsfedem ist an ihren gegen- Überliegend:en Enden abwärts ;gebogen, so dass Klin ken 26 gebildet werden. Diese Klinken 26 ragen ab wärts durch die zugehörigen Schlitze 27 der Schalt platte 27 der Schaltplatte 22. Die Schaltplatte 22 be sitzt einen Betätigungsknopf 28, der in der Mitte der Unterseite der Schaltplatte 22 hervorsteht. Die Schaltplatte 22 kann mit Hilfe des Betätigungsknop fes 28 nach links und nach rechts geschoben wer den.
Falls es erwünscht ist, die langen endlosen Riem- chen 6 mit Hilfe der Riemengleitstücke anzuspannen, so wird der Betätigungsknopf bedient um die Schalt platte 22 nach rechts zu verschieben, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, um die Klinke 26 der Verankerungsfe- der 25 ausser Eingriff mit dem Vorsprung 29 der Eingriffsöffnung 14 zu bringen, wodurch die durch die Klinke 26 bewirkte Stellung aufgehoben wird.
Die Spannhebel 12 können somit die in Fig. 3 und 5 ge zeigte Lage einnehmen, in welcher sie sich entlang der Führung der Vorsprünge 16 und 17 abwärts be wegen um das lange Riemchen 6 zu spannen.
Wenn die Schaltplatte 22 nach links bewegt wird, wie in Fig. 2 dargestellt, so gelangen die Klinken 26 der Verankerungsfedem 25 in die hinteren Öffnun gen 14" der Eingriffsöffnungen 14.
Wenn in dieser Stellung die Riemchengleitstücke 11 entgegen der Wirkung der Federn 13 hineingeschoben werden, so wird der Vorsprung 29 gegen die Klinke 26 der Verankerungsfeder gedrückt (25), wobei diese Feder durch eine Abschrägung angehoben wird bis die Klinke soweit verschoben ist, dass sie nicht mehr in Eingriff mit der Eingriffsöffnung 14 steht, wodurch der Vorsprung 29 freigegeben wird,
worauf die Klinke (dann in die vordere Öffnung 14' (der Eingriffs- öffnung 14 gelangt. Dadurch können (die Spannhe- bel, obwohl sie unter der Schubwirkung der Blattfe der 13 stehen, nicht nach unten ragen, da der Veran- kerungsvorsprung 29 und die Klinke 26 miteinander in Eingriff stehen. In diesem Falle befindet sich das lange Riemchen 6 in entspanntem Zustand.
Da, wie weiter oben erwähnt, in der Riemchen- spannvorrichtung gemäss der vorliegenden Erfindung der Spannhebel 12 für das Riemchengleitstück in einer vorbestimmten zurückgezogenen Stellung fest gehalten werden kann und zwar mit Hilfe der Schalt platte 22, so kann im Falle einer Störung, z.
B. eines Einrollens des Riemchens 6 der Spannhebel 12 sofort in seine begrenzte Stellung zurückgeschoben werden, so dass keine Gefahr eines Riemch:enbruchesbesteht, und ausserdem ist die Montage und Demontage der Riemchen sehr vereinfacht. Da ferner die Spann schienen und die Spannvorrichtung aus einem Stück bestehen, kann eine Änderung des Gestellabstandes lediglich durch Austausch der Spannschienen erfol gen, ohne dass es notwendig ist, andere Teile zu ändern. Ausserdem können diese Spannschienen und diese Spannvorrichtung voneinander getrennt und in ihrer relativen Lage zueinander befestigt werden.
Ausserdem ist es bei Verwendung der erfindungsge- mässen Vorrichtung möglich, die an die Spannhebel 12 befestigten Riemengleitstücke 11 gegen solche mit anderem Druckmesser auszuwechseln, wodurch es möglich ist, den Beugungswinkel 0 des Riemens 6 bezüglich der Spannschiene auf einen optimalen Wert einzustellen; der vorbestimmte Laufwinkel kann durch den verbesserten Aufbau aufrecht erhalten werden. Ausserdem kann die Druckkraft leicht einge stellt werden, nämlich durch Drehen der Stell schraube 32 in der Mitte der Blattfeder 13.
Da ferner die Spannvorrichtung gemäss der vorliegenden Erfin dung in ihrem Aufbau einfach ist und keinen grossen Raum einnimmt, im Gegensatz zu den üblichen An ordnungen, so ist sie sehr leicht zu handhaben und insbesondere ist die erforderliche Zeit zur Bedienung der Reinigungsvorrichtung wesentlich vermindert, wodurch wesentlich zur Steigerung der Leistungsfä higkeit von Textilmaschinen beigetragen wird. Im Hinblick auf den Spinnvorgang ist ersichtlich, dass die verbesserte Vorrichtung es ermöglicht, die freie Länge des Fadens auf einen minimalen Wert zu ver mindern, sodass die Qualität des Garnes weiter ver bessert wird.
Ein weiterer wichtiger Vorteil besteht darin, dass das lange endlose Riemchen 6 kurz gehalten werden kann, sodass der Berührungswinkel a des Riemchens 6 dank der sägeverzahnten Walze klein sein kann und die Berührungsfläche zwischen Riemchen und sägeverzahnter Walze gross ist, wodurch ein Gleiten des Riemchens 6 vermieden wird und sein Umlauf sehr gleichförmig ist.
Da die beschriebene Spannvorrichtung mit Rück halteorganen für die zurückgezogene Stellung der Spannhebel versehen ist, besteht keine Möglichkeit einen Bruch !der Riemchen zu verursachen, der sonst stattfinden würde, wenn sich durch eine Stö rung der Faden um das endlose Riemchen wickelt. Daher ermöglicht die beschriebene Vorrichtung, Sam melschienen zu verwenden. Die Verwendung von Sammelschienen war bei den üblichen Verzugssyste men mit endlosen Riemchen unmöglich, infolge der Gefahr, dass bei einer Störung sich der Faden um das Riemchen wickelt.
Wie oben erwähnt, ist die beschriebene Vorrich tung vorteilhaft, da zusammen mit einer Verminde rung der Herstellungskosten, der verbesserte Aufbau und die Verwendung der Spannvorrichtung für das endlose Riemchen zur Produktionssteigerung beitra gen.