CH422839A - Verfahren zum Bedrucken von Zeitschriftenpapier nach dem Rotationstiefdruckverfahren - Google Patents
Verfahren zum Bedrucken von Zeitschriftenpapier nach dem RotationstiefdruckverfahrenInfo
- Publication number
- CH422839A CH422839A CH71863A CH71863A CH422839A CH 422839 A CH422839 A CH 422839A CH 71863 A CH71863 A CH 71863A CH 71863 A CH71863 A CH 71863A CH 422839 A CH422839 A CH 422839A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- printing
- copolymer
- vinyl chloride
- parts
- vinyl
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/01—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/07—Aldehydes; Ketones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones only
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
Verfahren zum Bedrucken von Zeitschriftenpapier nach dem Rotationstiefdruckverfahren Das Rotationstiefdruckverfahren hat für den Druck von Zeitschriften eine sehr grosse Bedeutung erlangt, da es erlaubt, in kurzer Zeit grosse Auflagen von guter Qualität im Ein- oder Mehrfarbendruck zu liefern. Mit den bisher üblichen Drucktinten sind Druckgeschwindigkeiten bis zu etwa 250 m pro Min. zu bewältigen.
Bei höheren Druckgeschwindigkeiten können jedoch Schwierigkeiten auftreten, indem dann die Druckfarben an den Mitläuferwalzen ansetzen, was zu Verschmierungen führt.
Es wurde nun gefunden, dass man die Druck geschwindigkeit ohne Nachteil bedeutend erhöhen kann, wenn man Druckfarben verwendet, welche ein Pigment mit einer durchschnittlichen Teilchengrösse von höchstens 1 ,u, ein Vinylchlorid-Copolymerisat, ein Ketonharz und ein organisches Lösungsmittel ent halten.
Die verfahrensgemäss zu verwendenden Pigmente haben eine durchschnittliche Teilchengrösse von höch stens 1 u, vorzugsweise von höchstens 0,5,u, und sind zweckmässig im V%nylchlorid-Copolymerisat disper- giert. Solche Dispersionen werden vorteilhaft nach dem in der französischen Patentschrift Nr.<B>1079</B> 477 (Case 2997) beschriebenen Verfahren durch Kneten des Pigmentes im Vinylchlorid-Copolymerisat in Ge genwart von Mahlhilfskörpern, insbesondere wasser löslichen Salzen, hergestellt.
Als Vinylchlorid-Copolymerisat verwendet man vorzugsweise ein Vinylchlord-Vinylester-Copoiymeri- sat, beispielsweise ein Vinylchlorid - Vinylbutyrat, Vinylchlorid-Vinylpropionat und insbesondere ein Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymerisat,
welches vor zugsweise zu mindestens 80 % aus Vinylchlorid und zu 15 % aus Vinylacetat und gegebenenfalls noch in untergeordneter Menge aus anderen Vinylverbindun- gen besteht.
Als Ketonharze verwendet man vorzugsweise die durch Selbstkondensation eines cycloaliphatischen Ketons, beispielsweise Cyclopentanon oder insbeson dere Cyclohexanon oder a-Methylcyclohexanon er haltenen Kondensationsprodukte. Man verwendet zweckmässig ungefähr gleiche Gewichtsteile Vinyl- Copolymerisat wie Ketonharz und etwa 0,3 bis 1,2 Teile Pigment auf 1 Teil des Harzgemisches.
Das Lösungsmittel soll ein gutes Lösungsvermö gen für beide Harze aufweisen. Man wählt zweck mässig ein Gemisch eines aliphatischen Ketons, ins besondere Methyläthylketon, und eines aromatischen Kohlenwasserstoffes,
beispielsweise Xylol und ins besondere Toluol. Man verwendet vorzugsweise gleiche Volumteile der beiden Lösungsmittelkompo- nenten. Unter Umständen kann sich ein 20- bis 30 % iger überschuss der einen Lösungsmittelkompo- nente als vorteilhaft erweisen.
Das Mengenverhältnis zwischen Harzgemisch und Lösungsmittel wird durch 2 Erfordernisse bestimmt: Einerseits muss genügend Lösungsmittel vorhanden sein, damit das Harz gelöst bleibt, und anderseits muss es innerhalb solcher Gren zen liegen, dass die Viskosität der Druckfarbe den für die Durchführung des Druckverfahrens erforderlichen Wert aufweist. In der Regel werden mit einem Men genverhältnis von Harz: Lösungsmittel, das zwischen 1 : 6 und 1 : 10 liegt, gute Resultate erhalten. Die Durchführung der Drucke erfolgt auf den gebräuchlichen Tiefdruckrotationsmaschinen.
Dazu ist noch zu bemerken, -dass die meisten der bisher im Gebrauch stehenden Druckmaschinen, selbst wenn sie an der oberen Grenze ihrer Kapazität beansprucht werden, gar nicht in der Lage sind, die Vorteile des erfindungsgemässen Verfahrens voll auszunützen, da dieses bedeutend höhere Druckgeschwindigkeiten er- laubt, als dies mit den bisher gebräuchlichen Maschi nen möglich ist.
Die verfahrensgemäss erhältlichen Drucke zeich nen sich durch hohe Brillanz und auffallend gute Tri- chromiewirkung aus. Im weiteren ist die gute Reib- echtheit, Haft- und Knickfestigkeit der erhaltenen Drucke zu erwähnen.
Im nachfolgenden Beispiel bedeuten die Teile Gewichtsteile. <I>Beispiel</I> Auf einer 8-Farben-Tiefdruck-Rotationsmaschine mit einem Druckgeschwindigkeitsbereich von 240 bis 300 m/Min. wird beidseitig satiniertes Cellulosepapier von 90 g/m2 nach dem Vierfarbendruckverfahren nacheinander mit einer gelben, roten, blauen und schwarzen Druckfarbe bedruckt. Die Druckfarben wurden wie folgt erhalten: <I>1.
Gelb:</I> 4 Teile einer Dispersion, bestehend zu 50 % aus dem Disazofarbstoff der Formel
EMI0002.0027
dessen durchschnittliche Teilchengrösse zwischen 0,1 bis 0,5,u liegt, und zu 50 % aus einem Copolymerisat aus 85 % Vinylchlorid und 15 % Vinylacetat, werden mit weiteren 5 Teilen des genannten Copolymerisats und 5 Teilen des durch Selbstkondensation von Cyclo- hexanon erhaltenen Harzes, das unter dem Handels- namen AFS (Bayer) erhältlich ist,
und einer Mischung aus 43 Teilen Methyläthylketon und 43 Teilen Toluol im Schnellrührer vermischt.
Die Auslaufzeit der Druckfarbe aus dem Ford becher Nr. 4 beträgt 14 Sek. <I>2. Rot:</I> 8 Teile einer Dispersion, bestehend zu 40 % aus dem Farbstoff der Formel
EMI0002.0042
und zu 60 % eines Copolymerisats aus 85 % Vinyl- chlorid und 15 % Vinyl'acetat sowie 2 Teile einer Dis spersion, bestehend zu 45 % aus dem Farbstoff der Formel
EMI0002.0050
und zu 55 % aus dem gleichen Copolymerisat (wobei die durchschnittliche Teilchengrösse der Pigmente zwi schen 0,1 bis 0,5 ,u liegt)
werden mit weiteren 5 TeiL len des genannten Copolymerisats und 5 Teilen des durch Selbstkondensation von Cyclohexanon erhal tenen Harzes, das unter dem Handelsnamen Kunst- harz AFS (Bayer) erhältlich ist, und mit einer Mi schung aus 40 Teilen Methyläthylketon und 40 Tei len Toluol im Schnellrührer vermischt.
Die Auslaufzeit der Druckfarbe aus dem Ford becher Nr. 4 beträgt 51 Sek.
<I>3. Blau:</I> 6 Teile einer Dispersion, bestehend zu<B>50%</B> aus ss-Kupferphthalocyanin, dessen durchschnittliche Teil chengrösse zwischen 0,1 und 0,5 ,u liegt, und zu 50 aus einem Copolymerisat, das zu 85 % aus Vinylchlo- rid und zu 15 % aus Vinylacetat besteht,
werden mit weiteren 5 Teilen des genannten Copolymerisats und 5 Teilen des durch Selbstkondensation von Cyclo- hexanon erhaltenen Harzes, das unter dem Handels namen Kunstharz AFS (Bayer) erhältlich ist,
und mit einer Mischung aus 42 Teilen Methydäthylketon und 42 Teilen Toluol im Schnellrührer vermischt. Die Auslaufzeit der Druckfarbe aus dem Ford becher Nr. 4 beträgt 14 Sek.
<I>4. Schwarz:</I> 11 Teile einer Dispersion, bestehend zu 50 % aus Russ, dessen durchschnittliche Teilchengrösse zwi schen 0,1 bis 0,5 ,u liegt, und zu 50 % aus einem Co- polymerisa't, welches zu 85 % aus Vinylchl'orid und zu <B>15%</B> aus Vinylacetat besteht, werden mit weiteren 5 Teilen des genannten Copolymerisats und 5 Teilen des durch Selbstkondensation von Cyclohexanon er haltenen Harzes, das unter dem Handelsnamen Kunst harz AFS (Bayer)
erhältlich ist, und mit einer Mi schung aus 39 Teilen Methyläthylketon und 39 Teilen Toluol im Schnellrührer vermi'sc'ht.
Die Auslaufzeit der Druckfarbe aus dem Förd- becher Nr. 4 beträgt 36 Sek.
Die Druckfarben Rot, Blau und Schwarz konnten noch mit 20 bis 30 Teilen Toluol verdünnt werden, während das Gelb mit etwa 5 Teilen eines Verdik- kungsmittels folgender Zusammensetzung versetzt wurde: 25 % Vinylchlorid-Vinylaceta't-Copolymerisat 85 : 15, 15 % Polykondensationsharz aus Cyclohexanon, 35 % Methyläthylketon, 25 % Toluol.
Die erhaltenen Drucke zeichnen sich durch hohe Brillanz, gute Trichromiewirkung, ausgezeichnete Reibechtheit, Haft- und Knickfestigkeit aus.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I Verfahren zum Bedrucken von Zeitschriftenpapier nach dem Rotations-Tiefdruckverfahren, dadurch ge- kennzeichnet, dass man Druckfarben verwendet, welche ein Pigment mit einer durchschnittlichen Teil chengrösse von höchstens 1 ,u, ein Vinylchlorid- Copolymerisat, ein Ketanharz sowie ein organisches Lösungsmittel enthalten. UNTERANSPRüCHE 1.Verfahren gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man Pigmente mit einer Teil chengrösse von unter 0,5 ,u verwendet. 2. Verfahren gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, da:ss man als Vinylchlorid-Copoly- merisat ein Vinylchlorid - Vinylacetat - Copolymerisat verwendet, das zu mindestens<B>80%</B> aus Vinylchlorid besteht. 3.Verfahren gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man als Ketonharz das Selbst- kondensationsproduk't von Cyclohexanon verwendet. 4. Verfahren gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man als organisches Lösungs mittel ein Gemisch eines aliphatischen Ketons und eines aromatischen Kohlenwasserstoffes verwendet. 5.Verfahren gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Gemisch, enthaltend ungefähr gleiche Teile Methyläthylketon und Toluol, verwendet. 6. Verfahren gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis von Vinylcopoly- merisat zu Ketonharz ungefähr 1 : 1 beträgt. PATENTANSPRUCH 1I Das gemäss Patentanspruch I erhaltene bedruckte Zeitschriftenpapier.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH71863A CH422839A (de) | 1963-01-22 | 1963-01-22 | Verfahren zum Bedrucken von Zeitschriftenpapier nach dem Rotationstiefdruckverfahren |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH71863A CH422839A (de) | 1963-01-22 | 1963-01-22 | Verfahren zum Bedrucken von Zeitschriftenpapier nach dem Rotationstiefdruckverfahren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH422839A true CH422839A (de) | 1966-10-31 |
Family
ID=4193547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH71863A CH422839A (de) | 1963-01-22 | 1963-01-22 | Verfahren zum Bedrucken von Zeitschriftenpapier nach dem Rotationstiefdruckverfahren |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH422839A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2442877A1 (fr) * | 1978-11-27 | 1980-06-27 | Sir Soc Italiana Resine Spa | Composition et procede de revetement pour pellicules d'emballage |
-
1963
- 1963-01-22 CH CH71863A patent/CH422839A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2442877A1 (fr) * | 1978-11-27 | 1980-06-27 | Sir Soc Italiana Resine Spa | Composition et procede de revetement pour pellicules d'emballage |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2830860C2 (de) | ||
| EP0084645B1 (de) | Hochkonzentrierte, nichtstaubende, feste und leicht verteilbare Pigmentpräparation und deren Verwendung | |
| EP0403917B1 (de) | Hochkonzentrierte feste Pigmentpräparationen | |
| DE3240241A1 (de) | Druckfarben und verfahren zu deren herstellung | |
| DE1106781B (de) | Druckfarbe | |
| DE2500500A1 (de) | Verfahren zum bedrucken von kunststoffbahnen und druckfarbe hierfuer | |
| CH422839A (de) | Verfahren zum Bedrucken von Zeitschriftenpapier nach dem Rotationstiefdruckverfahren | |
| DE1771843C3 (de) | Druckfarbe | |
| EP0065283A1 (de) | Verdickungsmischungen, Verfahren zur Herstellung von Transferdruckpapieren unter Verwendung dieser Mischungen und die so erhaltenen Papiere | |
| DE844886C (de) | Verfahren zur Herstellung einer 3phasigen Kunstharzemulsion | |
| DE69821907T2 (de) | Universalfarbmittelzubereitungen | |
| CH371783A (de) | Pigmenthaltige Druckpaste oder Klotzflotte in Form einer Öl-in-Wasser-Emulsion zum Bedrucken oder Klotzen von Textilgeweben | |
| DE2027537A1 (de) | Farbstoffpräparate | |
| AT205515B (de) | Druckfarbe und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE3027577A1 (de) | Pigmentpraeparationen, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung | |
| DE2450786C3 (de) | Pigmentzubereitungen | |
| DE1471711C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Druckfarbe | |
| DE2537497A1 (de) | Farbstoffloesung und deren verwendung | |
| DE613906C (de) | Verfahren zur Lackierung von aus Kautschuk bestehenden oder kautschukierten Gegenstaenden und Stoffen | |
| DE2535070A1 (de) | Vorbehandelte gelbpigment-praeparate und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE1210984B (de) | Verfahren zum Faerben von linearen Polyamiden | |
| DE1150519B (de) | Verfahren zum Faerben von Gebilden aus polymerisierten ungesaettigten Kohlenwasserstoffen | |
| CH361349A (de) | Verfahren zur Herstellung von fein dispergierte Pigmente enthaltenden Präparaten | |
| DE1076715B (de) | Verfahren zur Herstellung von Wasserdruckfarben, insbesondere fuer den Tiefdruck | |
| DE620976C (de) | Zusatzmittel fuer Druckfarben |