CH425204A - Verfahren zum Herstellen von vorzugsweise nichtzylindrischen, mit Kunststoff-Deckschichten versehenen Schaumstoff-Formkörpern - Google Patents

Description

  
 



  Verfahren zum Herstellen von vorzugsweise nichtzylindrischen, mit Kunststoff-Deckschichten versehenen Schaumstoff-Formkörpern
Die Erfindung betrifft eine Verbesserung von mit Deckschichten aus massiven thermoplastischen Kunststoffen versehenen Schaumstoff-Formkörpern nach dem bekannten  Taumel-Verfahren . Bei letzterem wird die Wand eines Hohlkörpers zunächst mit einem Kunststoff-Film überzogen. Dies geschieht dadurch, dass zunächst eine Paste eines thermoplastischen Kunststoffes in die aus zwei Teilen bestehende Form eingebracht wird. Anschliessend werden beide Teile der Form miteinander verschraubt, die Form also geschlossen und darauf unter Wärmeeinwirkung in in alle Richtungen rotierende Bewegungen versetzt. Dabei bildet sich die gewünschte geschlossene Haut aus.

   Wenn man die Form anschliessend öffnen würde, dann könnte man ein Gebilde entnehmen, das beim Vorliegen einer geometrisch einfachen Form wie z. B. einem Zylinder - etwa einer geschlossenen Wursthaut entsprechen würde. Bei der praktischen Durchführung des Verfahrens entfernt man die an der Wandung der Form anliegende Haut nicht, sondern lässt anschliessend durch ein Loch in der Form eine Kunststoffmasse einlaufen, die sich im weiteren Verlauf zu Schaum umwandelt. Erst dann öffnet man die Form und entnimmt den mit einer Kunststoff-Folie umkleideten Schaumstoff-Formkörper. Falls erforderlich, kann man selbstverständlich zur Erhöhung der Stabilität des letzteren in den Schaum auch Stützteile einlegen. Dies geschieht z. B. bei der Herstellung von solchen Schaumstoff-Formkörpern, die als Armlehnen in Automobilen Verwendung finden.



   Da die Form aus zwei Teilen besteht (sonst könnte der in der geschlossenen Form entstandene Körper nicht entnommen werden), bildet sich beim Endprodukt an den Stellen, an denen die beiden Formteile zusammenstossen, immer ein störender Wulst. Auch bei noch so exakt geschliffenen Formenden dringt nämlich die Kunststoffmasse infolge der Adhäsion (Kapillarwirkung) und anderer physikalischer Ursachen immer etwas zwischen die Berührungsflächen beider Formteile.



   Ziel der vorliegenden Erfindung ist nun die Beseitigung dieses störenden Wulstes. Dies geschieht dadurch, dass man in eine geteilte Metallform zunächst eine sich an die Metallwandungen der äusseren Form eng anliegende Auskleidung aus elastischem Material einlegt, die auf etwa der Hälfte ihres Umfanges aufgeschnitten ist und deren Hohlraum der Form des gewünschten Schaumstoff-Körpers-entspricht, worauf dann in dieser elastischen Auskleidung ein geschlossener Kunststoff-Film erzeugt wird, der endlich mit Schaum gefüllt wird. Bei einer bevorzugten Ausführung legt man in eine geteilte Form, deren   Äusseres    etwa der Armlehne eines Automobils entspricht, einen Kern, der ein genaues Abbild des zu formenden Gegenstandes ist. Zwischen Kern und Wandung der dann geschlossenen Form soll ein Abstand von einigen Millimetern sein.

   Diesen Hohlraum giesst man mit Silicongummi aus, der anschliessend in der Form ausgehärtet wird. Dann öffnet man die Form wieder und entnimmt ihr den nunmehr mit einer einige Millimeter starken lückenlosen Schicht umhüllten Kern. Um letzteren entnehmen zu können, schneidet man die Silicongummi-Umhüllung an der Stelle etwa über den halben Umfang hinweg auf, an der sich sonst der störende Wulst befindet und legt sie wieder in die Metallform zurück, die daraufhin wieder geschlossen wird. Anschliessend giesst man in üblicher Weise eine Kunststoffpaste in die nunmehr an ihrer Innenwand mit einem elastischen hitzebeständigen Material - wie eben z. B. Silicongummi ausgekleidete Metallform. Beim anschliessenden Rotieren unter Hitzeeinwirkung bildet sich nunmehr  der Kunststoff-Film an der Innenseite des Silicongummis.

   Daraufhin füllt man den verbleibenden Hohlraum wieder in bekannter Weise mit einer Schaumstoff-Masse.



   Wenn man dann die beiden Teile der Metallform auseinandernimmt bzw. aufklappt, dann entnimmt man zunächst das Endprodukt gemeinsam mit der es   umkleidenden    elastischen Silicongummi-Schicht. Da letztere auf etwa der Hälfte des Umfangs aufgeschnitten ist, lässt sich der Innenkörper ohne Schwierigkeiten herausnehmen. Er weist jetzt nur noch an den Stellen einen Wulst auf, an denen die Siliconumkleidung aufgeschnitten ist. Es wird also der störende Wulst am Endprodukt nicht vollständig beseitigt, sondern nur zu etwa 50   0/0.    Im Falle der Erzeugung von Armlehnen für Automobile ist jedoch der verbleibende Wulst überhaupt nicht störend, wenn er sich an der Seite befindet, welche an der Innenwand der Türe des Automobils anliegt.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von mit Kunststoff Decjkschichten versehenen Schaumstoff-Formkörpern durch Erzeugen eines geschlossenen Films an der Innenwand einer geschlossenen Form und nachfolgende Füllung des von dem Kunststoff-Film umgebenen Hohlraumes mit Schaumstoff, dadurch gekennzeichnet, dass man in eine geteilte Metallform zunächst eine sich an die Metallwandungen der äusseren Form eng anliegende Auskleidung aus elastischem Material einlegt, die auf etwa der Hälfte ihres Umfanges aufgeschnitten ist und deren Hohlraum der Form des gewünschten Schaumstoff-Körpers entspricht, worauf dann in einer elastischen Auskleidung ein geschlossener Kunststoff-Film erzeugt wird, der endlich mit Schaumstoff-Masse gefüllt wird.