CH425408A - Schneidscheibenvorrichtung - Google Patents

Description

  Schneidscheibenvorrichtung    Die Erfindung betrifft eine Schneidscheibenvor  richtung mit verstellbarer Schneidscheibe.  



       Die     Schneidscheibenvorrich  tung ist durch einen mittels einer Handhabe um eine  horizontale Drehachse schwenkbaren Träger, an des  sen Ende eine in der Horizontalen verlaufende An  triebswelle zur Aufnahme der Schneidscheibe ange  bracht ist, gekennzeichnet. Weitere Einzelheiten er  geben sich aus der folgenden Beschreibung im Zu  sammenhang mit den Zeichnungen.

   Es zeigt:  Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungs  gemässen Schneidscheibenvorrichtung in teilweiser so  wie perspektivischer Darstellung mit Blickrichtung  zur Schneidscheibe,  Feg. 2 eine vollständige Vorrichtung gemäss Fig. 1  einschliesslich einer Ständersäule sowie einer Ein  spannvorrichtung für Werkstücke in perspektivischer  Darstellung mit Blickrichtung auf die, rückwärtigen  Teile der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung,  Fing. 3 ein abgeändertes Ausführungsbeispiel einer  erfindungsgemässen Vorrichtung mit horizontaler  Verfahrbarkeit,  Fig.4 ein Ausführungsbeispiel eines zu einer  erfindungsgemässen Vorrichtung gehörigen Supports  mit einer revolverartigen Werkstückeinspannvorrich  tung,  Fig.5-8 abgeänderte Ausführungsformen von  Werkstückeinspannvorrichtungen für die erfindungs  gemässe Schneidseheibenvorrichtung.  



  Das in Fig. 1 und 2 dargestellte Ausführungs  beispiel einer erfindungsgemässen Schneidscheiben  vorrichtung umfassteinen als doppelarmigen Hebel  ausgebildeten Träger 1, welcher um einen horizon  talen Drehzapfen 13 an dem unteren Ende einer  teleskopierbaren Säule 14, 15 aufgehängt ist.    Quer zu dem einen Ende des Trägers 1 sowie  parallel zu dem Drehzapfen 13 verläuft ein Lager 2,  in welchem eine Antriebswelle 2a für eine Schneid  scheibe 3 geführt ist. Das der Schneidscheibe abge  wendete Ende der Antriebswelle 2a ist mit einem  Keilriemenrad 4 versehen, welches über Antriebs  riemen 7 mit einem Keilriemenrad 6 eines an dem  anderen Ende des Trägers 1 befestigten Elektro  motors 5 verbunden ist.  



  Die Antriebsriemen, 7 sind aus Sicherheitsgründen  mit einer Ummantelung 8 versehen. Das die Schneid  scheibe 3 enthaltende Ende des Trägers 1 ist mit  einer Handhabe 12 in Form eines doppelgriffigen  Bügels versehen, mit deren Hilfe es einer Bedienungs  person möglich ist, den Träger 1 bzw. die damit ver  bundene Schneidscheibe 3 senkrecht zu einer Schneid  ebene eines Werkstückes zu verschwenken. Erleich  tert wird die Arbeit, wenn die Drehachse sich im  Schwerpunkt des Trägers 1 befindet.  



  Aus Sicherheitsgründen ist die Schneidscheibe 3  in ihrem oberen Umfangsbereich von einer Schlitz  abdeckung 9 umgeben.  



  Ein Abzugsrohr 10, welches im wesentlichen in,  Tangentialrichtung zu dem in ein Werkstück ein  tretenden unteren Sektor der Schneidscheibe 3 ver  läuft, ist an dem Träger 1 befestigt. An das Abzugs  rohr 10 ist ein Druckgebläse 11 mit einer von der  Schneidscheibe 3 weg verlaufenden Blasrichtung ab  geschlossen. Dadurch ergibt sich leine ausgezeichnete       Abführung    von während des     Schneidvorgangs    ent  stehendem Staub sowie     abgeschleuderten    Partikeln  ,der     Schneidscheib@e    3.  



  Gemäss     einer        bevorzugten        Austührungsform    der       Erfindung        sind    an der Handhabe 12     ,Steuerungsorgane     zur Einstellung oder     Drehzahl    ,der     Schneldsoheibe    3      und der Länge der teleskopierbaren Säule 14, 15 vor  gesehen, die Länge kann durch eine Kolben-Zylinder  anordnung 60 geändert werden.  



  Die teleskopierbare Säule 15 ist mit ihrem oberen  Ende mittels eines Zapfens 16 an dem freien Ende  eines auskragenden Armes 17 schwenkbar aufge  hängt. Der Kranarm 17 äst auf einer Ständersäule 18  befestigt, welche vorzugsweise ortsfest verankert  wird. Das auslassseitige Ende des Abzugsrohres 10  mündet in ein mit einem Abzugsstutzen 30     ver-          sehenes,    an der Ständersäule 18 befestigtes Gehäuse  29. Dieses besitzt einen dem Auslassende des Ab  zugsrohres 10 gegenüberstehenden Schlitz 29a, dessen  Länge dem Auslenkbereich des Abzugsrohres 10 bzw.  dei Trägers 1 entspricht.  



  Unter der Schneidscheibe befindet sich eine  kreuzsupportartige Werkstückhaltevorrichtung 38 mit  einem äusseren ortsfesten Schienenrahmen 20 sowie  senkrecht zueinander verfahrbaren Wagen 21, 22,  welche auf Rollen 26 laufen. Der Wagen 21 ist hier  bei in dem äusseren Schienenrahmen 20 geführt, wäh  rend der Wagen 22 innenhalb des Wagens 21     ver-          fahrbar    ist. Innerhalb des Wagens 22 ist eine Ein  spannvorrichtung 23 in Form eines Hohlzylinders  vorgesehen, in welchen ein Zapfen einer im folgen  den noch zu beschreibenden. Werkstückeinspannvor  richtung festgehalten werden kann. Die Einspannung  erfolgt hierbei durch von einer hydraulischen oder  pneumatischen Kolben-Zylinderanordnung 25 be  tätigte Haltebacken 24.

   Ein Verfahren der Wagen  21 bzw. 22 ist durch hydraulisch,oder pneumatisch       betätigte     27 möglich.  



  Durch Feststeller 28 ist die Lage der Wagen 21  bzw. 22 fixierbar.  



  Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbei  spiel einer erfindungsgemässen Sohneidscheibenvor  richtung ist diese an einer Laufkatze 31 befestigt,  welche auf einer Horizontalschiene 32 gelagert ist.  Die Laufkatze 31 besitzt zwei mittels     Pneumatik-          kolben    37 zu betätigende Zangenbremsen 36. Zwei  mit unterschiedlicher Übersetzung arbeitende Elek  tromotoren 34 bzw. 35 ermöglichen eine Grob- bzw.  Feineinstellung der horizontalen Lage der     Lauf-          katze    31.  



  In Fig.4 ist eine revolverartige Werkstückein  spannvorrichtung 39 dargestellt, welche mit einem  unteren Zapfen 39a in der hohlzylindrischen     Werk-          stüekhalterung    23 feststellbar ist.  



  In Fig. 5 ist eine Werkstückeinspannvorrichtung  für zylindrische Werkstücke dargestellt, an welchen  Schnitte senkrecht zur Achse auszuführen sind.  



  Fig. 6 zeigt eine Einspannvorrichtung für vor  zugsweise ringförmige Werkstücke, welche eine Plan  scheibe 42 sowie einen mit mehreren Durchtritten  versehenen Zuganker 44 umfasst, der     Zuganker    44  ist mit einem in einem Hydraulik- oder     Pneumatik-          zylinder    43 laufenden Kolben verbunden und ermög  licht mittels eines durch einen seiner Durchtritte  gesteckten Zapfens 45 die Festhaltung des ringför  migen Werkstücks.    Fig. 7 zeigt eine planscheibenförmige Einspann  vorrichtung 46 für zahlreiche kleinere Werkstücke,  welche durch in der Scheibe angebrachte Gewinde  bohrungen sowie darin eingreifende Schrauben gehal  ten werden.  



  Auch ein Schraubstock 48 mit einem angesetzten  Einspannzapfen 47 ist gemäss Fig. 8 in einer kreuz  supportartigen Werkstückhaltevorrichtung 38 gemäss  Fig. 2 und 3 verwendbar.  



  Fig. 9 zeigt schliesslich zwei miteinander zu kom  binierende Anpassungsmuffen 50 nebst zugehörigen  Einspannzapfen 49, welche eine Einstellung zylin  drischer Werkstücke oder beliebiger weiterer     Werk-          stückeinspannvornichtungen    in einem gewünschten  Winkel ermöglichen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Schneidscheibenvorrichtung mit verstellbarer Schneidscheibe, gekennzeichnet durch seinen mittels einer Handhabe (12) um eine horizontale (13) schwenkbaren Träger (1), an dessen Ende eine in der Horizontalen verlaufende Antriebswelle zur Aufnahme der Schneidscheibe (3) angebracht ist. UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, gekenn zeichnet durch ein an dem Träger (1) befestigtes Ab zugsrohr (10), welches im wesentlichem in Tangen tialrichtung zu dem in ein Werkstück eintretenden Sektor der Schneidscheibe (3) verläuft. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch und Unter- ,ansprach 1, gekennzeichnet durch ein an das Abzugs rohr (10) angeschlossenes Druckgebläse (11) mit einer von der Schneidscheibe (3) weg verlaufenden Blasrichtung. 3.

   Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (1) als doppelarmiger Hebel ausgebildet äst, dessen von der Schneidscheibe (3) abgewendetes Ende einen Antriebsmotor auf nimmt, welcher über eine Transmission (7) mit der Antriebswelle der Schneidscheibe (3) verbun den äst. 4. Vorrichtung nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (13) des Hebels etwa iah dessen Schwerpunkt angebracht ist.

   5. Vorrichtung nach Patentanspruch, idadurch gekennzeichnet, @dass die Handhabe (12) Steuerungs- organe zur Einstellung ider Drehzahl der Sahnemd- soheibe .(3) umfasst. 6.

   Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (13) des Trägers (1) an idem unteren Ende seiner teleskopiienbaren Säule (15) befestigt ist. 7. Vorrichtung nach Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, idass die Säule (15) en dem freien Ende eines auskragenden Armes -(17) schwenkbar aufgehängt ist. B.

   Vorrichtung nach Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Arm (17) auf einer Ständer- Säule (18) befestigt äst. 9. Vorrichtung nach Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Säule (15) an einer Lauf katze (31) befestigt ist, welche auf einer Horizontal schiene (32) gelagert ist. 10. Vorrichtung nach Patentanspruch und anspruch 1, gekennzeichnet durch ein mit einem Abzugstutzen (30) versehenes, ortsfestes Gehäuse (29) mit einem dem auslassseitigen Ende des Ab zugsrohres (10) gegenüberstehenden Schlitz (29a), dessen Länge dem Auslenkbereich des Abzugsrohres (10) entspricht.