CH426257A - Procédé de collage de polyoléfines sur surfaces métalliques - Google Patents

Description

  Procédé de collage de     polyoléfines    sur surfaces métalliques    L'invention concerne le collage de polyoléfines  sur des surfaces métalliques, à l'aide d'une résine  époxy.  



  Pour faire adhérer certains hauts polymères sur  les métaux on emploie généralement des résines  époxy dont certaines sont des colles extrêmement  puissantes.  



  Dans le cas des     polyoléfines,    ce     procédé    de col  lage ne donne pas de bons résultats     car    ces polymères  n'adhèrent .pas à la résine époxy.  



  Pour faire coller les polyoléfines aux métaux, les  procédés actuels nécessitent un chauffage de la sur  face métallique à une température supérieure à la  température de fusion :de la polyoléfine ; cette mé  thode présente un désavantage certain .par suite de la  consommation importante de calories qui en résulte  et devient impossible à réaliser dès que l'on a     affaire     à des pièces métalliques de grandes dimensions. Por  tées à des températures de     l'ordre    de 150 à 200  C,  les pièces métalliques sont ensuite immergées dans  des bains contenant une solution ou une dispersion  de résine époxy puis de polyoléfine.  



  Cette surface     métallique    peut présenter des zones  ne supportant pas la température, par exemple des  soudures réalisées à l'aide d'alliages d'étain de bas  points de fusion.  



  Comme les pièces métalliques irradient la chaleur  aux températures auxquelles elles sont portées, on ne  peut employer des techniques de pulvérisation ou de  projection au chalumeau de polyéthylène.  



  La présente invention permet d'éviter ces incon  vénients : elle permet de réaliser une projection au  pistolet de :polyoléfine sans qu'il soit nécessaire de  chauffer la surface métallique destinée à recevoir le       revêtement.       Le procédé de collage, selon l'invention est     carac-          térisé    en ce que l'on effectue une projection .de polyo  léfine fondue sur une surface métallique déjà revêtue  d'une couche d'une     résine    époxy contenant tous les  ingrédients     nécessaires    à son durcissement mais avant  que cette réaction de durcissement ait été complète  ment terminée et d'on attend ensuite que cette réac  tion ait pris fin pour effectuer d'autres projections  de polyoléfine.  



  On obtient donc par le procédé de collage de  l'invention, un produit fini comprenant une partie  métallique, une couche de résine époxy, une couche  comportant un mélange de cette résine et de     polyo-          léfine    et enfin la polyoléfine.  



  L'adhérence est excellente et de d'ordre de 45 kg/       cmz    ; au cours du .traitement selon l'invention, les  parties     métalliques    sont toujours à une température  inférieure à la fusion !de     4a        polyoléfine    ; elles ne dé  passent jamais en général     1000C    - par contre, si  l'on avait appliqué une plaque de polyoléfine sur une  surface métallique recouverte d'une résine époxy in  complètement durcie, on obtiendrait, après durcisse  ment de la résine, une adhérence pratiquement nulle.  



  Par résines époxy on entend les produits de con  densation par exemple de     l'épichlorhydrine    ou de la       glycérinedichlorhydrine    avec des polyalcools ou des       polyphénols    comme le     diphénylolpropane,    et qui con  tiennent en moyenne     @pdus    d'un groupe époxy par mo  lécule.

   Ces résines se présentent sous forme liquide  ou faiblement visqueuse ce qui permet une applica  tion aisée sur la surface métallique à traiter ; leurs  durcisseurs sont des agents chimiques qui ,réagissent  avec la résine sans donner lieu à un dégagement ga  zeux : ce sont des amines comme l'éthylène diamine,           1e        diéthylène        triamine,    des résines     phénol-formol,     urée formol ou des acides gras.  



  Le procédé selon     l'invention    s'applique .à tous les  polyéthylènes,     quelqu'en    soit la densité, au     polypro-          pylène,    aux     polybutylènes    et d'une manière     générale     de toutes les     polyoléfines.     



  Il est     particulièrement        intéressant    pour les liaisons  métal-polyéthylène où les     surfaces    à recouvrir sont       importantes,    en particulier dans la protection contre  l'énergie nucléaire et la protection contre la corro  sion des parois métalliques.  



  L'exemple suivant a pour but d'illustrer le pré  sent procédé par une     application    pratique.  <I>Exemple</I>  Sur une surface     d'acier    ordinaire sablée, on dé  pose à la racle une fine couche d'un mélange consti  tué de 100 parties de résine époxy,       Araldite      Type       AY   <B>103</B> vendu par     Saint-Gobain    et de 80 :parties de        Durcisseur    type 953 U   vendu par Saint-Gobain  à base de polyamines. On laisse durcir pendant 4 heu  res à     20,1    C.

   Puis à l'aide d'un ,pistolet chalumeau, on  projette de la poudre de polyéthylène de densité 0,95  et     l'indice    de fusion 0,04 à raison de 100     g/m2.    On  laisse durcir totalement pendant 24 heures et on ter  mine le dépôt de polyéthylène à raison de 2     kg/m2.     



  L'adhérence     ainsi    obtenue oscille entre 40 et 50  kg/ce selon les échantillons pris pendant toute la  durée de ce traitement. A aucun moment la tempéra-    Cure de la tôle qui avait une épaisseur de 15     mm    n'a  excédé     60,)    C.  



  Une adhérence équivalente est obtenue en effec  tuant la première projection de polyéthylène aussitôt  après l'enduction de     l' Araldite     , mais dans ce cas,  pour que l'ensemble ne s'écaille pas, il ne faut pas  que la première projection de polyéthylène dépasse  50     g/m2.  

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de collage des polyoléfines sur .des sur faces métalliques, au moyen de résines époxy, carac térisé en ce qu'on effectue une projection de polyolé- fine fondue sur une surface métallique -déjà revêtue d'une couche d'une résine époxy contenant tous les ingrédients nécessaires à son durcissement mais avant que cette réaction de durcissement ait été complète ment terminée et l'on attend ensuite que cette réac tion ait pris fin pour effectuer d'autres projections de polyoléfine. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que la polyoléfine :est du polyéthylène. 2. Procédé selon la revendication et/ou la sous- revendication 1, caractérisé en ce que la température de la surface métallique ne dépasse jamais 100 C.