CH426410A - Valve à clapet à fermeture progressive - Google Patents

Description

  Valve à clapet à fermeture progressive    La présente invention concerne une valve à clapet  à fermeture progressive, dans laquelle le clapet com  prend un joint prenant appui contre un siège lorsque  la valve est fermée et un corps d'obturation pénétrant  dans l'ouverture du siège lors de la fermeture de la  valve pour freiner le débit du fluide     commandé    par  la valve.  



  Dans les valves de ce genre, le freinage du débit  du fluide par le corps d'obturation a pour but de di  minuer le plus possible la vitesse du fluide entre le  siège et le clapet au moment de la fermeture de ce  dernier. Toutefois lorsque la pression du fluide à con  trôler est élevée, il est nécessaire, pour obtenir des ré  sultats satisfaisants, que le corps d'obturation s'en  gage de façon très exacte dans l'ouverture du siège  pour provoquer pratiquement un arrêt complet du  fluide avant que le clapet vienne porter sur son siège.  On obtient alors une diminution progressive du débit  selon une loi déterminée et connue au cours du mou  vement de la fermeture, ceci notamment lorsque le  mouvement de fermeture de la valve est     commandé.     



  Dans les valves dont le clapet est déplacé par l'in  termédiaire d'une membrane soumise à la pression  d'un fluide, il est très difficile d'obtenir une ferme  ture progressive de la section de passage du fluide se  lon une loi prédéterminée.  



  La présente invention vise à permettre un arrêt  progressif de l'écoulement du fluide dans une valve  à clapet, notamment vers la fin de la course de ferme  ture, sans nécessiter un usinage de très haute préci  sion, ni une grande exactitude dans le mouvement  amenant le clapet de la position ouverte à la position  fermée de la valve.  



  L'invention a pour objet une valve à clapet à fer  meture progressive, dans laquelle le clapet comprend    un joint prenant appui contre un siège lorsque la  valve est fermée et un corps d'obturation pénétrant  dans l'ouverture du siège lors de la fermeture de la  valve pour freiner le débit du fluide commandé par  la valve. Cette valve est caractérisée par un joint sup  plémentaire     élastiquement        déformable    qui est serré  entre la paroi intérieure du siège et le corps d'obtura  tion lorsque la valve est fermée.  



  Le dessin annexé représente, schématiquement et  à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de  l'invention.  



  La     fig.    1 est une coupe d'une valve à membrane  à commande électrique.  



  La     fig.    2 est une coupe à plus grande échelle d'une  portion du clapet et du siège en position de ferme  ture de la valve.  



  La     fig.    3 est une vue correspondant<B>-à</B> la fi-. 2,  montrant la valve en position d'ouverture.  



  En référence à la     fig.    1, la valve comprend un  corps 1 présentant un orifice 2 d'amenée du fluide et  un orifice 3 de sortie de ce fluide. Ces deux     orifices     sont séparés l'un -de l'autre par un siège 4 suscep  tible d'être obturé par un clapet 5 portant un joint 6  destiné à être serré contre le siège 4 et un corps d'ob  turation 7 engagé dans l'ouverture du siège lorsque  la valve est en position de fermeture.  



  Le clapet 5 est relié à une membrane 8 dont la  face inférieure est soumise à la pression du fluide ve  nant par l'orifice d'amenée 2. La face supérieure de  la membrane 8 est soumise à la pression du fluide ré  gnant dans une chambre 9     dilimitée    entre le corps 1  et un couvercle 10. Le clapet est soumis à l'action  d'un ressort 11 tendant à l'amener dans sa position  de fermeture.      La chambre 9 communique avec l'orifice d'ame  née 2 par des conduits 12 et 13 comprenant un pas  sage calibré 14. Cette chambre 9     communique    égale  ment avec     l'orifice    de sortie 3 du fluide par un pas  sage 15, dont l'entrée est obturée par une garniture 16  venant     porter    contre un siège 17.  



  La     garnitude    16 est montée dans un noyau ma  gnétique 18 qui peut être éloigné du siège 17 par une  attraction magnétique produite au moyen d'un en  roulement, non représenté, et logé dans un boîtier 19.  



  Lorsque les passages 14 et 15 sont fermés par  suite de l'appui de la garniture 16 sur le siège 17, la  pression du fluide en amont du clapet 6 se transmet  par les passages 12 et 13 dans la chambre 9 et exerce  sur la membrane 8 une poussée qui assure la ferme  ture du clapet 6. Lorsque le noyau magnétique 18 est  soulevé pour ouvrir les passages 14 et 15, la pression  diminue dans la chambre 9 et la membrane est dé  placée vers le haut sous     l'effet    de la pression exercée  par le fluide contre sa face     inférieure,    ce qui ouvre la  valve.  



  Les     fig.    2 et 3 montrent que le corps d'obturation  7 présente une gorge 20 dans laquelle est placé un  joint 21 en élastomère. A l'état de repos, ce joint pré  sente un diamètre extérieur légèrement plus grand  que le diamètre de la paroi intérieure 22 du siège 4.  La partie inférieure du corps d'obturation 7 porte un  élément de guidage 23 coulissant dans l'ouverture in  térieure du siège 4. La paroi de l'ouverture du siège  s'évase en     forme    de cône près de l'orifice de celui-ci,  comme     indiqué    en 24, de façon à obtenir une diminu  tion du débit selon une loi déterminée pendant l'in  troduction du joint 21 dans l'ouverture du siège lors  du mouvement de fermeture de la valve.  



  Dans le cas où la vitesse et la pression du fluide  sont élevées et où le clapet est fermé rapidement, il  se produit un freinage violent du fluide au moment  de l'introduction du corps 7 dans l'ouverture de l'ori  fice du siège 4, et la pression du fluide devient suffi  sante pour déformer le joint 21 et le repousser dans la  gorge 20, ce qui empêche un contact de ce joint 21  contre la paroi 22 tant que la pression du     fluide    reste  trop élevée. On évite ainsi un coup de bélier lors de  l'arrêt du fluide par la fermeture de la valve.

   De plus,  comme le joint 21 est en grande partie logé dans la  gorge, il est protégé contre les pressions relativement  élevées qui peuvent être     exercées    sur lui par le fluide  au moment de la fermeture et n'est donc pas dété-         rioré.    Quant au joint 6 qui, en principe, ne prend ap  pui contre le siège 4 que lorsque le débit est complè  tement arrêté, il n'est pas soumis du tout aux effets  dynamiques. du fluide à l'instant critique de la fer  meture et il présente de ce fait une très grande durée  de vie.  



  On peut, bien entendu, apporter des modifications  à l'exemple décrit et en particulier, le joint 21 pour  rait être constitué par un segment métallique élasti  que, du genre de ceux destinés à assurer l'étanchéité  dans les moteurs à explosion. Il y a lieu de noter que  lorsque le joint 21 est constitué par un élastomère, la  section de la gorge doit être plus grande que celle du  joint, de façon à permettre la déformation de ce der  nier sous     l'effet    de la pression du fluide au moment  de la fermeture de la valve.

Claims (1)

1. REVENDICATION Valve à clapet à fermeture progressive, dans la quelle le clapet comprend un joint prenant appui con tre un siège lorsque la valve est fermée et un corps d'obturation pénétrant dans l'ouverture du siège lors de la fermeture de la valve pour freiner le débit du fluide commandé par la valve, caractérisée par un joint supplémentaire élastiquement déformable qui est serré entre la paroi intérieure du siège et le corps d'obturation lorsque la valve est fermée. SOUS-REVENDICATIONS 1. Valve selon la .revendication, caractérisée en ce que le joint déformable est disposé dans une gorge du corps d'obturation. 2.

   Valve selon la revendication et la sous-reven- dication 1, caractérisée en ce que le diamètre exté rieur @du joint déformable est plus grand que le dia mètre intérieur de l'ouverture du siège. 3. Valve selon la revendication et les sous-reven- dications 1 et 2, caractérisée en ce que l'ouverture du siège présente une zone conique destinée à assurer une diminution progressive du débit lors de la fer meture du clapet. 4.

   Valve selon la revendication et les sous- revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le joint déformable est constitué en un élastomère. 5. Valve selon la revendication et les sous-reven- dications 1 à 3, caractérisée en ce que le joint défor- mable est constitué par un segment métallique défor- mable.