Four pour chauffer des articles allongés et utilisation de ce four La présente invention comprend un four pour chauf fer des articles allongés et une utilisation de ce four.
L'utilisation de l'énergie hyperfréquence pour le chauf fage d'articles est très avantageuse, en particulier quand ces articles sont des produits alimentaires,
parce que la pénétration de l'énergie à l'intérieur des articles permet un chauffage particulièrement rapide. Un tel chauffage est ainsi très avantageux dans le cas d'articles se trou vant dans un magasin à .une température pouvant être basse,
et qui sont chauffés pour la consommation immé- diate. C'est le cas rencontré dans les distributions auto matiques. Cependant, le chauffage très rapide pouvant' être obtenu nécessite des moyens pour que l'article soit uniformément soumis à l'actiori de l'énergie hyperfré quence, car autrement l'article pourrait être surchauffé ou -sous-chauffé localement, ou les deux.
La présente invention concerne un four pouvant être utilisé .par exemple -dans un distributeur automatique. Le four que comprend l'invention comprend une source de radiation à haute fréquence couplée à une chambre de four dont les dimensions ne sont pas supé rieures à la longueur d'onde de la radiation, un .tube diélectrique aligné ;
avec une ouverture d'accès dans la chambre et destiné à recevoir les articles insérés par l'ouverture et à les loger pendant le chauffage, .et une porte permettant de fermer de manière étanche l'ouver ture d'accès contre la radiation.
Il est caractérisé par un écran conducteur allongé monté parallèlement au tube diélectrique, entre ce dernier et la zone dans laquelle la radiation entre dans l'a chambre, pour répartir la radia tion le long du tube, et en ce que le tube diélectrique peut tourner autour de son axe longitudinal et est con necté à un moteur d'entraînement destiné à le faire tourner pendant le chauffage.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, des formes d'exécution du four que comprend l'invention. La fig. 1 est une vue d'une première forme d'exé cution.
La fig. 2 est une coupe 2-2 de la fig. 1.
La fig. 3 est une coupe ischématique d'un article pouvant être chauffé dans cette forme d'exécution.
La fig. 4 est une coupe transversale correspondant à la fig. 3.
La fig. 5 est une coupe d'une seconde forme d'exé cution.
La fig. 6 est une vue en perspective d'une troisième forme d'exécution.
La fig. 7 est une coupe suivant 7-7 de la fig. 6. La fig. 8 est une coupe suivant 8-8 de la fig. 7. La fig: 9 est une vue en plan de la partie supérieure du four représenté à la fig. 6.
La fig. 10 est une vue par l'extrémité du four représenté à la fig. 6, une porte étant enlevée.
La fig. 11 est une coupe à plus grande échelle d'une porte représentée à la fig. 6, suivant 11-11 de la fig. 12. La fig. 12 est une vue en perspective de l'une des portes du four représenté à la fig. 6.
La fig: 13 est une coupe longitudinale d'un récipient pour article alimentaire pouvant être utilisé dans le four représenté à la fig. 6, et la fig. 14 est une coupe suivant 14-14 de la fig. 13.
Le four représenté, pour le chauffage ou la cuisson, peut faire partie d'une machine de vente ou d'un distri buteur automatique, et convient particulièrement pour des articles relativement petits, et de formes uniformes et d'une façon générale symétriques.
En particulier, l'article peut être une saucisse de Francfort enfermée dans deux moitiés d'un petit pain, et servie, habituelle ment avec un condiment, sous le nom de hot-dog . Dans.
un distributeur automatique, les hot-dogs, formés, d'un petit pain et d'une saucisse, dans un emballage convenable, sont maintenus dans un magasin froid. Pen dant le fonctionnement de 1a machine, les hot-dogs sont amenés dans le dispositif de chauffage proprement dit et sont distribués par la machine, chauffés dans toute leur masse et prêts à la consomrnation. Un.
cycle" typi que de la machine y compris la distribution, le chauf fage et l'éjection, peut avoir lieu en quelques secondes seulement, et les avantages résultant d'un cycle de chauf fage court sont évidents.
Le four de chauffage haute fréquence représenté sur les fig. 1 et 2 comprend une chambre de de chauffage proprement die 10 constituée essentiellement par une enveloppe métallique;
et une source 11 d'énergie haute fréquence, telle qu'un magnétron à cavité résonnante. L'énergie de la source est couplée à la chambre 10 au moyen d'une ligne de transmission 12, du type guide d'onde,
dans laquelle l'énergie est propagée suivant le mode TElo. Ce mode peut être induit en faisant passer l'énergie du terminal coaxial de -sortie du magnétron au guide d'onde rectangulaire au moyen d'une transi- tion croisée 13.
L'énergie est couplée à là chambre-de cavité de chauffage à travers un radiateur à fente 14 placé de façon que la. fente coïncide avec une position d'intensité maximum de champ dans le guide- d'oncle.
<B>Il</B> est important que l'action de chauffage sur Parti= cle -soit aussi uniforme que possible, pour .les raisons mentionnées ci-dessus. Des moyens sont donc prévus dans ce but. En premier lieu, un dispositif assure la mise en place précise de l'article dans la cavité-<B>_</B> de (appareil.
Le dispositif représenté comprend un tube 15 en matière isolante à pertes faibles qui s'étend de l'arrière à -l'avant e la cavité, de la façon apparaissant plus particulièrement sur la fig. 2. Le tube est de préférence en matière plastique.
Pour assurer le chauffage uni forme de l'article, celui-ci est entraîné en rotation pen dant le chauffage. Dans ce but,- le tube 15 est monté pour pouvoir tourner dans des coussinets 16a en poly amide, à chaque extrémité.
Le tube 15 est entraîné par un moteur électrique 16 dont un pignon .'17 entraîne une couronne dentée 18 fixée à une extrémité du tube 15 ou formée dans cette extrémité, la couronne dentée dépassant de la cavité du four. La couronne dentée peut être en polyamide.
Un écran empêche le passage direct des radiations vers l'article à partir du radiateur à fente 14. Dans ce but, un écran métallique 20 est placé entre le côté supé rieur du tube 15 et la fente 14. Afin. d'assurer le chauf fage uniforme de l'article on place l'article de façon qu'il soit symétrique autour de son axe longitudinal cette construction sera décrite plus en détail ci-après.
En utilisant l'écran 20, et en choisissant ses dimen sions d'une façon convenable par rapport aux dimen- sions de la cavité, il est possible d'obtenir une distribu- tion à peu près uniforme -du champ électrique au-dessous de l'écran suivant la longueur -du tube. La distribution transversale du champ est approximativement uniforme,
et bien que la présence de l'article modifie cette distri- bution de champ, elle ne change pas appréciablement l'intensité -du champ électrique et le champ reste appro- ximativement uniforme. Dans la pratique il a été cons taté que la zoné- de distribution .du champ électrique du fait de l'écran eàt étroite,
mais la rotation .de l'article dé la façon décrite cPdessus permet que toutes les par ties de l'article soient uniformément exposées à l'éner gie de chauffage.
La transition 13 entre le guide d'onde et le magné tron est disposée en premier lieu pour qu'il n'y ait pra tiquement pas de réflexion de façon qu'il existe une caractéristique d'adaptation de bande large égale à l'unité, ou d'une valeur approchant de près l'unité, du rapport des tensions de l'onde stationnaire. De même,
il est très désirable que la cavité et la charge représen tées par l'article présentent une condition d'adaptation par rapport au guide d'onde. Par suite, une section de court-circuit 21, constituée par un couvercle conducteur à une extrémité de guide d'onde, est utilisée de la façon indiquée sur la fig. 1.
Pour permettre l'adaptation d'im pédance entre le guide d'onde et la cavité -en réglage fin, un dispositif réglable 23 peut être utilisé de la façon représentée. Ce dispositif d'accord peut être un élément métallique mobile, par exemple une vis d'accord, placée pour présenter une réactance variable au guide d'onde. Une adaptation sensiblement à l'unité peut ainsi être obtenue.
Pour les raisons mentionnées ci-dessus, il est dési rable que l'article à chauffer soit symétrique par rap port à son axe longitudinal.
Dans le cas d'un hot-dog, il est: convenable de former le petit pain en deux parties, de la façon indiquée en 24 et 25 (fig. 3 et 4), de formes complémentaires pour que la forme extérieure combi née soit à peu près cylindrique avec une cavité inté rieure 26: pour la saucisse 27. L'enrobage en pain peut aussi être cuit dans un moule convenable pour former un tube creux dans lequel est introduite la saucisse.
Dans tous les cas, il est désirable.du :point de vue de fhygiènë et de la commodité que le petit pain et la sau cisse assemblés soient enveloppés, par exemple dans une matière en pellicule telle qu'une feuille d'un copolymère de chlorure de vinyle et de chlorure de vinylidène, par exemple.
En variante, ou en supplément, l'ensemble du petit pain et de la saucisse est contenu dans un tube 28 en une matière isolante, du carton par exemple, ce tube étant ensuite encore enveloppé dans une feuille de ma- fière plastique 30. De même, du point de vue de la commodité ou de l'hygiène, l'ensemble du petit pain et de la saucisse peut être hermétiquement enfermé dans la matière plastique en feuille, .dans les deux cas.
Le four décrit ci-dessus a l'avantage qu'une bonne adaptation, considérée comme le rapport -des tensions de l'onde stationnaire, est obtenue entre la source d'énergie et la charge.
L'avantage du chauffage rapide pouvant être obtenu avec de l'énergie hyperfréquence a été men tionné ci-dessus, mais à titre d'exemple de l'action de chauffage pouvant être obtenue dans un cas pratique, en utilisant un magnétron fournissant 2,5 kW, la puis sance dirigée dans la charge représentée par l'article approche de cette valeur.
Cependant, si le point de tra vail du magnétron est déplacé par un élément de réflexion fixe 31 (fig. 1), formé par exemple d'une ron delle en polytétrafluoréthylène, placé dans le raccord de couplage du magnétron et en alignement avec le plan de référence @du magnétron, il est possible de produire un rapport., de tension d'onde stationnaire de 1,
5/1 pour une- valeur de phase de 0,41 de la longueur d'onde vers la charge et de la puissance additionnelle peut être produite pour la même puissance d'entrée. Ceci est dû à un point de travail plus efficace sur le diaphragme du magnétron, et signifie l'équivalent de 3 à400 W d'énergie hyperfréquence additionnels pouvant être ob tenus.
Pour permettre la mesure du rapport d'amplifi cation d'onde- stationnaire et de la phase; une ouverture peut être formée dans la grande dimension du guide d'onde, par exemple dans une position indiquée appro- ximativement en 32 sur -la fig. 1.
Le four décrit peut être utilisé avec -aise en place et enlèvement manuel--de -l'article à chauffer, où il peut être disposé pour être alimenté automatiquement du fait de l'introduction d'une pièce de monnaie ou d'un jeton.
Dans les deux cas, les ouvertures avant et arrière du tube 15 sont fermées pendant l'envoi d'énergie à l'article, et dans ce but, les ouvertures peuvent être fer mées par une structure qui comprend un disque très mince en tôle d'acier inoxydable appliqué par des res sorts contre l'ouverture de façon à former un joint étan- che aux radiations quand les portes sont fermées.
Les portes peuvent être fixées par des charnières ou sur des glissières pour donner accès à l'intérieur du tube. Dans le cas du fonctionnement .automatique, les articles peuvent être introduits par une extrémité du tube et être éjectés .par l'autre extrémité après avoir été conve nablement chauffés.
Une construction convenant particulièrement pour le cas d'une machine à jeton ou à pièce est représentée schématiquement sur la fig. 5. La chambre 10 est for mée de a façon déjà décrite, et elle est alimentée en énergie hyperfréquence par la source 11 de la même façon que dans le cas- des fig. 1 et 2.
Un tube 15 en matière isolante à pertes faibles s'étend d'arrière en avant à travers le four, et un écran 20 assure la distri bution uniforme de l'énergie dans la zone de la section transversale du tube.
Le tube est entraîné en rotation, -et il est aussi muni à ses extrémités de portes actionnées automatiquement. L'extrémité du tube 15 porte une bague 18 en matière à coussinet tel qu'une polyamide qui se trouve devant la face extérieure de la chambre de la façon représentée. La bague 18 forme une couronne dentée à l'intérieur d'une bague 33 qui l'entoure
étroitement, la bague 33 étant en métal tel que du laiton, et étant fixée en bon contact électrique sur la face avant de la chambre 10. La couronne dentée 18 est entraînée par un pignon 17 et un moteur 16, de la façon déjà décrite. La bague 33 a aussi la forme voulue pour entourer .le :pignon 17.
Du côté arrière de la chambre 10, une autre bague 34 en une matière bonne conductrice de est fixée en bon contact électrique sur la paroi de la cham bre, à travers une ouverture traversée par le tube 15.
Des moyens sont prévus pour la fermeture automa tique des ouvertures avant et arrière de la chambre, pour empêcher l'échappement de l'énergie hyperfré- quence. Dans ce but, deux ensembles de guides verti caux 35 et 36 sont formés chacun d'une paire d'élé ments en profilés en U dont les ouvertures font face vers l'intérieur. Chaque paire de .profilés forme un che min de glissement pour l'un des deux chariots mobiles verticalement 37, 38.
Le chariot 37 comporte une feuille de métal flexible mince 39 qui est appliquée sur son- pourtour par des ressorts 41. De même le chariot 38 comporte une feuille de métal mince 42 appliquée par des ressorts 43.
Quand les deux chariots sont en position inférieure, les plaques 39 et 42 sont appliquées contre les bagues correspondantes 33 et 34 par leurs ressorts. L'enceinte de chauffage est .ainsi fermée avec une bonne étanchéité.
Pour donner accès au tube, pour l'introduc tion ou l'enlèvement, ou les deux, des articles, les cha riots sont remontés pour dégager les ouvertures. N'im- porte quel dispositif convenable peut être utilisé pour les déplacer, par exemple un moteur électrique réver sible 44 entraînant par l'intermédiaire d'un réducteur convenable 45 un arbre 46 muni aux extrémités de roues dentées 47 et 48. Des chaînes 50 et 51 passent sur les roues dentées 47 et 48 et sur les roues dentées de guidage 52 et 53.
L'un des brins de chaque chaîne est fixé au chariot correspondant 37 et 38. Des commu- tateurs de fin de course (non représentés) sont action nés par les chariots aux limites de leurs déplacements pour provoquer l'arrêt des chariots et pour préparer le mouvement en sens inverse du moteur 44. Avec l'arran gement décrit, le chauffage peut avoir lieu automatique ment et rapidement.
Le temps nécessaire au chauffage d'un article dépend d'un certain nombre de facteurs, et dans l'exemple décrit un hot-dog peut être chauffé envi ron en sept secondes, le ,tube 15 faisant approximative- ment deux tours pendant ce temps bien que d'autres vitesses de rotation même jusqu'à environ 120 t/mn, puissent être utilisées.
La fig. 6 représente en perspective un four électro nique, dans lequel .l'énergie hyperfréquence utilisée pour la cuisson est engendrée par un magnétron 120, tra verse un guide d'onde 122 et passe dans une chambre de chauffage 124 pour cuire l'aliment placé dans cette chambre. L'aliment placé dans la chambre 124 est cuit par absorption de chaleur produite par un rayonnement électromagnétique d'une fréquence suffisamment élevée.
La fréquence normalement utilisée dans un four élec tronique est d'environ 2450 Mc ce qui correspond à une longueur d'onde d'environ 12,2 cm dans un espace libre.
Le magnétron 120 comporte une paire de pièces polaires 126 dont l'une est représentée sur la fig. 6, et une paire d'éléments permanents 128 et 130 qui établis sent un flux magnétique dans les pièces polaires 126 pour établir dans le magnétron 120 un champ magnéti que pratiquement linéaire.
Ce champ magnétique est essentiel au fonctionnement correct du magnétron 120, comme . il est bien connu, et le magnétron 120 engen dre de l'énergie hyperfréquence disponible sur une sortie coaxiale (fig. 7).
Le conducteur extérieur 131 de la sor tie coaxiale est connecté électriquement au guide d'onde 122, et le conducteur centras 132 est connecté à une tige 133 qui s'étend dans le guide d'onde 122 et agit comme antenne pour rayonner l'énergie électromagnéti que dans le guide d'onde 122.
Le guide d'onde 122 a une action rectangulaire, avec un rapport d'environ 2/1 pour ces deux dimen- sions, les dimensions étant telles que seul le mode domi nant soit pratiquement transmis par propagation le long du guide d'onde 122, ce mode étant habituellement TEID .
Le guide d'onde 122 comporte deux parois d'extré mité 134 et 136 réglables, et l'antenne 133 est placée près de la paroi d'extrémité 134. Les parois d'extrémité 134 et 136 sont positionnées pour minimiser les ondes stationnaires le long du guide d'onde 122. Une tige d'accord 138 est placée près de la paroi d'extrémité 136 et elle est vissée à travers l'une des parois latérales du guide d'onde 122.
En vissant ou en dévissant la vis d'accord 138 dans le guide d'onde 122, un réglage d'accord fin est obtenu, par lequel les ondes stationnai res existant le long du guide d'onde 122 peuvent être pratiquement réduites. L'accord grossier .peut être effec tué en réglant la position de la paroi d'extrémité 136 dans le guide d'onde 122. L'existence des ondes station naires dans le guide d'onde 122 peut être contrôlée en introduisant une sonde à travers une fente 139.
L'énergie transmise le long du guide d'onde 122 pénètre dans la chambre du four à travers une ouver ture ou fente 140 du guide d'onde 122, près de la paroi d'extrémité 136, la fente étant positionnée en un empla- cernent du guide d'onde 122 pour lequel l'intensité de champ est maximale. Un écran 142 - parallèle au guide d'onde _122 est placé à une certaine distance de la. fente 140.
L'écran 142 est- soudé .aux parois d'extrémité 143 du four pour être maintenu en place .au-dessus du coïn- _partiment de cuisson 144 de la chambre de chauffage 124, et il protège l'aliment contenu dans le comparti ment 144 contre le rayonnement direct arrivant par la fente 140 axialement le long du compartiment tubu laire de cuisson 144.
Sous ce rapport, l'écran peut être considéré comme formant avec la paroi supérieure 145 de la chambre de chauffage 124 un guide d'onde per mettant des pertes suffisamment importantes en raison des intervalles existants mitre les bords latéraux de l'écran 142 et les parois latérales 147 de la chambre de <RTI
ID="0004.0036"> chauffage 144. Par suite, quand l'énergie se propage dans les directions opposées vers le-bas du guide d'onde comprenant l'écran 142, l'énergie échappe à travers les espaces ou intervalles d'une façon sensiblement uniforme sur la longueur du guide d'onde.
Il -en résulte dans la chambre de chauffage 124 un champ sensiblement uni forme sur la longueur du compartiment de cuisson 144, bien qu'il puisse y avoir des gradients appréciables trans versalement à cette dimension. Les gradients du champ suivant les dimensions transversales ne se traduisent cependant pas par. une cuisson non uniforme du produit contenu dans le --compartiment 144,.
car un dispositif assure la rotation de celui-ci pendant l'exposition à l'énergie hyperfréquence, de façon 'a chauffer ou cuire à peu près uniformément la saucisse et le petit pain placés dans le compartiment. La vitesse de chauffage est aussi augmentée-par le fait que l'écran 142 permet que l'impédance <B>de</B> la -charge représentée par la saucisse et le petit pain. soit étroitement adaptée à l'impédance -_ de- sortie du <RTI
ID="0004.0063"> magnétron 120:._ Comme. il ressort de la fig. 8, le compartiment -de cuisson 144 est -formé par un élément tubulaire 146, de préférence _en polyamide, -qui tourne-dans un coussinet 155, de préférence aussi en polyamide,
monté sur l'une des.parois d'extrémité. La surface supérieure du coussinet 155 comporte un plat pour recevoir l'écran 142. A l'autre extrémité de la -chambre 124, le tube 146 est fixé à une couronne dentée 148 -qui engrène avec un pignon 150, . les deux pignons - tournant dans des ouvertures d'une plaque d'extrémité 152 ainsi -que le montre la. fig. -10.
La plaque d'extrémité 152 est de préférence fixée à l'une des parois latérales 143 de la chambre de chauffage 124 par des vis traversant des trous 154 de la plaque 152 formant les logements circulaires supportant les pignons 148 et 150.
Un arbre -150a est fixé au pignon -150; et il peut être entramé en rotation par un, moteur électrique ou son équivalent pendant la cuisson afin de faire tourner continuellement le tube 146 et l'aliment en cours -de cuisson dans ce tube.
L'aliment peut être introduit et sorti de la chambre de cuisson 154 à travers les ouvertures des parois -d'ex- trémité 143 qui sont alignées avec le tube 146 et à tra vers lesquelles dépasse celui-ci. Il est cependant essentiel que ces ouvertures soient couvertes pendant la cuisson pour éviter l'échappement d'énergie de la chambre de chauffage 144.
Ceci est nécessaire parce qu'une expo sition prolongée à un rayonnement de grande intensité est nuisible pour les tissus vivants et que le quatrième harmonique de la fréquence utilisé dans des fours élec- troniques interfère avec les fréquences normalement réservées à la navigation aérienne. Par suite,
le four est muni de deux portes -r52 (fig. 11 et 12) qui empêchent pratiquement l'échappement de toute radiation à travers les ouvertures aux extrémi- tés du tube 146.
La porte 152 comprend une paroi extérieure- ou couvercle 154 ayant sensiblement la forme d'un parallé lépipède rectangle et un élément d'obturation intérieur 156 de forme semblable emboîté dans le couvercle exté rieur 154. Le couvercle intérieur 156 comporte plu sieurs trous traversés par des colonnettes 158 à l'extré mité desquelles est fixée une plaque de fermeture élas tique 160, tenue par des vis 161 et qui est parallèle à l'élément du-couvercle 156 du côté extérieur.
Les colon nettes 158 comportent des épaulements 162- du côté intérieur de l'élément 156, :entre celui-ci et l'élément 154, et des ressorts 164 -agissent sur files épaulements 162 pour repoussez-vers l'extérieur la plaque 160 jusqu'au point permis paï les épaulements 162 lorsqu'ils viennent buter contre 1a surface intérieure de l'élément 156.
Chaque porte 152 est tenue dans un guide<B>166</B> for mant -deux glissières et- qui est fixée à la paroi d'extré- mité 143 correspondante de la chambre 124, et la pla que d'obturation 160 -est poussée élastiquement contre la paroi de la chambre 124 à l'extrémité correspondante du tube 146. L'élasticité de la plaque d'obturation com pense- les variations du pourtour- -de la paroi d'extrémité 143.
Quand des plaques d'obturation 160 se trouvent devant les ouvertures de la chambre de cuisson 144, les ressorts 164 les appliquent étroitement sur la paroi cor respondante- pratiquement sur tous les pourtours, de sorte qu'un joint pratiquement étanche aux radiations à haute fréquence est établi. Les glissières 166 compor tent des parois d'extrémité 167 qui limitent le déplace ment de chaque porte 152 dans un sens à partir de la position de fermeture.
La fig. 13 représente en coupe longitudinale un-em- ballage d'aliment pouvant être utilisé dans le four décrit. L'emballage comprend un tube élastique 168 dont les extrémités sont fermées par des couvercles 170 et 171.
Le tube 168 et les couvercles 170 et 171 sont de préfé rence en carton ou un matériau équivalent peu coûteux et ils servent à former un- emballage de forme sensible ment uniforme, indépendamment -des variations des dimensions des saucisses et des petits pains. La fig. 13 représente un petit pain 172 comportant une partie creuse pour recevoir une saucisse 174.
L'ensemble ainsi RTI ID="0004.0210" WI="13" HE="4" LX="1161" LY="1947"> emballé, représenté sur la fig. 13, peut être conservé indéfiniment dans le compartiment réfrigéré des machi nes de vente, et il peut être chauffé à la température voulue pour être servi en utilisant le four décrit, approxi mativement en sept secondes. Comme il a été noté plus haut, pendant les sept :
secondes d'exposition au rayon nement hyperfréquence, le tube de cuisson 144 est en traîné en rotation pour assurer une cuisson uniforme du produit.
Le produit contenu dans le tube élastique 168, ou l'ensemble compris dans le tube 168; peut être enveloppé -dans un matériau résistant à l'humidité ou à la poussière,
par exemple une feuille de cellophane ou de copolymère de chlorure de vinyle et de chlorure de vinylidène. Les couvercles 170 et 171 ne sont pas essen tiels et sont préférables seulement si le magasin de la machine de vente,est tel qu'un certain nombre d'embal lages soient empilés les.
uns sur des autres, de façon que les couvercles 170 et 171 empêchent l'aplatissement de l'embaillage inférieur sous le poids des autres.
La fig. 14 représente en coupe transversale le produit emballé de la fig. 13, et montre une forme préférable de petit pain avec une saucisse à l'intérieur pour le four décrit. Le petit pain 174 est sensiblement symétrique par rapport à son axe, et la saucisse est dans la partie centrale, pratiquement sans intervalle d'air autour de la saucisse. De préférence,
le petit pain est cuit dans des moules formant une surface intérieure en cylindre cir culaire droit pour que la forme soit celle représentée sur la fig. 14.
Il a été -constaté important que la saucisse et le petit pain soient concentriques pour que 1e magnétron 120 fonctionne à un point prédéterminé de sa courbe caractéristique. Comme il existe un gradient de champ transversalement à la saucisse, l'impédance de la charge, par rapport au magnétron, varie lorsque la saucisse est déplacée transversalement à sa longueur. Cette variation de l'impédance @de charge modifie le point de fonction nement du magnétron et peut réduire son rendement.
Comme l'intensité de champ est sensiblement uniforme dans une direction parallèle à la longueur de la saucisse, il n'en résulte cependant aucune variation substantielle du fait de variation de la position de la saucisse dans la chambre de cuisson.
Si la saucisse et le petit pain sont sensiblement symétriques axialement avec une axe com mun à l'axe du tube 168, la rotation du produit emballé n'influe pas pratiquement sur l'impédance de la charge, .et le magnétron peut par suite fonctionner au même point -de sa courbe caractéristique pour différentes saucisses, en assurant ainsi une cuisson uniforme de toutes les saucisses. Un mode de connexion préférable du magnétron 120 et du guide d'onde 122 est .représenté sur la fig. 7.
La paroi du guide d'onde 122 comporte une ouverture munie d'un raccord tubulaire 178, qui est soudé ou fixé autrement au guide d'onde 122. Une bague de raccor dement 180, s'adaptant autour du raccord tubulaire 178 comporte un alésage prolongeant la surface intérieure du tube 178, avec une entrée, pour recevoir l'extrémité du conducteur extérieur 131 du magnétron 120.
La surface d'extrémité du conducteur extérieur 131 constitue un plan .de référence, et le conducteur central 132 de la sortie coaxiale du magnétron est sensiblement perpendi- culaire au plan de référence. Une tige 133 est fixée à l'extrémité du conducteur central 132, et elle s'étend dans le guide d'onde 122 pour rayonner l'énergie devant @se propager à travers le guide d'onde.
Une bague 190, en matière diélectrique est placée contre le plan de réfé rence, cette bague étant de préférence en tétrafluoré- thylène, et comportant un trou central pour le passage du conducteur 132, le diamètre extérieur de la bague permettant le montage serré dans l'alésage du raccord 180.
Il peut être observé que dans l'emplacement rie la bague 90, il existe une variation brusque de la constante diélectrique dans l'espace séparant le conducteur inté rieur -du conducteur extérieur de la ligne coaxiale, sans aucune modification correspondante des dimensions du conducteur intérieur et du conducteur extérieur.
Il existe par suite une variation brusque de l'impédance de la ligne coaxiale à ce point, qui se traduit par des réflexions. Par suite, le rapport de tension de l'onde stationnaire existant dans le magnétron 120 froid, et le rapport préférable est d'environ 1,5 à 1.
L'augmentation du rapport d'amplitude d'onde stationnaire à une phase correspondant à celle de la région de sortie du magné tron augmente la puissance délivrée à la charge d'envi ron 300 à 400 W dans le cas d'un magnétron de 2,0 kW.
Il sera noté que le rapport 1,5 à 1 existe entièrement dans le magnétron 120, le guide d'onde 122 étant accordé par la tige d'accord 138 et la paroi mobile 136 pour approcher d'un rapport d'onde stationnaire appro- ximativement égal à 1/1.
Le tube 146 constituant la chambre de cuisson 144 comporte de préférence un certain. nombre d'ouvertures 149 permettant l'échappement vers la chambre -de chauf fage de la vapeur d'eau ou d'autres vapeurs pouvant être engendrées pendant le chauffage de l'aliment. Les vapeurs ayant pu être produites dans le compartiment sont de préférence refoulées vers. l'extérieur .à travers <RTI
ID="0005.0093"> un certain, nombre de petits trous. 141 des parois latéra les 147 du compartiment par un courant d'air traversant le guide d'onde 122 et la fente 140. L'air est envoyé à travers une ouverture 153 -dans le guide d'onde par un ventilateur non représenté. Cette combinaison empêche que l'humidité passe dans le guide d'.onde 122 et influe sur le fonctionnement du magnétron 120.
Suivant un exemple particulier de réalisation du .four décrit, le magnétron utilisé est un magnétron refroidi à l'eau Amperex 7292 , fonctionnant à une fréquence de 2450 Mc, et les dimensions préférées du guide d'onde sont 43 mm x 86 mm ;
la tige centrale 133 est située à 22 mm de la paroi d'extrémité 134, la distance entre l'axe de la tige 133 et le milieu de la fente 140 est de 223 mm, la fente 140 est de 20 x 60 mm, l'écran est en acier SWG 18 de 38 x 178 mm, et il est placé contre le tube 146 à 38,9 mm de la paroi supérieure 45, la bague 190,en tétrafluoréthylène a une épaisseur de 10 mm, les dimensions intérieures de la chambre du four sont de 105 mm en largeur, 116,
5 mm en hauteur et 178 mm en longueur et le tube 146 formant le compartiment de cuisson 144 a un diamètre intérieur de 49 mm avec une épaisseur de paroi de 15,9 mm.