CH428544A

CH428544A - Procédé et dispositif pour coller par la chaleur extrémités en recouvrement d'une bande en polymère orienté

Info

Publication number: CH428544A
Application number: CH382765A
Authority: CH
Inventors: Wood Philip
Original assignee: Fmc Corp
Priority date: 1964-10-12
Filing date: 1965-03-19
Publication date: 1967-01-15
Also published as: ES311091A1; AT273818B; FR1425216A; BE660954A; GB1071454A; NO123193B; IL23007A; NL147969B; NL6502748A; US3368323A; DE1285384B

Description

Procédé et dispositif pour coller par la chaleur les extrémités en recouvrement
d'une bande en polymère orienté
La présente invention se rapporte à un procédé pour coller par la chaleur les extrémités en recouvrement d'une bande en polymère à molécules orientées, ainsi qu'à un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.

Dans le domaine de l'empaquetage, on a mis au point des bandes formées de divers polymères et copolymères linéaires à longue chaîne formant des films. De telles bandes en polymères sont de préférence fixées en collant par la chaleur les extrémités en recouvrement, mais on a trouvé que cela exigeait des techniques spéciales et c'est à l'avancement de ces techniques que la présente invention s'applique.

Pour des raisons de possibilités économiques de réalisation, une matière préférée pour les bandes en polymères est le polypropylène, mais on comprendra que l'on peut utiliser d'autres matières telles que d'autres polyoléfines, les polyesters et les polyamides.

Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, une forme d'exécution du procédé selon l'invention ainsi qu'une forme d'exécution du dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.

On se référera maintenant aux dessins dans lesquels:
La fig. 1 est une représentation schématique d'une des étapes du procédé.

La fig. 2 est une représentation schématique d'une autre étape du procédé.

La fig. 3 est une représentation schématique de l'étape finale du procédé.

La fig. 4 est une vue en plan du sommet du dispositif.

La fig. 5 est une coupe longitudinale verticale à travers le dispositif, représentant les parties dans la position qu'elles prennent avant le commencement de l'opération de collage par la chaleur.

La fig. 6 est une vue en coupe d'une partie du dispositif représenté dans la fig. 5, montrant la position des parties au commencement de l'opération de collage par la chaleur.

La fig. 7 est une vue semblable à la fig. 6 représentant les parties lorsqu'elles arrivent à un dernier stade dans l'opération de collage par la chaleur, et
la fig. 8 est une vue prise le long de la ligne VIII VIII de la fig. 5.

En se référant d'abord d aux fig. 1-3 pour expliquer le procédé perfectionné, des parties d'extrémités 10 et 1 1 d'une bande en polymère à molécules orientées sont placées face à face et à une certaine distance, comme on le représente dans la fig. 1, la partie d'extrémité 10 se trouvant sous un bloc de pression ou d'écrasement 12 et la partie d'extrémité 11 reposant sur un support 13. La bande elle-même a une section rectangulaire, et, dans les fig. 1-3, c'est le bord étroit de la bande que l'on représente à une plus grande échelle. En fait, la bande a envi- ron 0,5 mm d'épaisseur et d'ordinaire entre environ 6 mm et 32 mm de largeur.

La bande, entre les extrémités 10 et 11, sera normalement tendue autour d'un article tel qu'un carton ou une boîte, au moment de l'opération de collage par la chaleur mais de préférence, ceci est réalisé de manière telle que les parties d'extrémités en recouvrement soient relâchées ou non tendues. Les parties d'extrémités étant ainsi placées, un élément de chauffage 14 est inséré entre elles et le bloc Ide pression 12 est poussé vers le bas pour écraser l'élément de chauffage entre les extrémités de bandes. L'élément de chauffage a de préférence la forme d'une lame plate et, de préférence, il n'est pas chauffé jusqu'à ce qu'il soit placé entre les extrémités de bandes, comme on le représente dans la fig. 2.

L'élément de chauffage 14 est constamment tiré par exemple, au moyen d'un ressort 15, pour glisser depuis une position située entre les ex trémités de bandes en recouvrement mais les extrémités de bandes sont comprimées contre cet élément avec une force suffisante pour que le ressort ne puisse pas surmonter la friction entre les extrémités de bandes et l'élément de chauffage tant que les faces des bandes sont froides et dans un état solide, non fondu. L'élément de chauffage étant dans la position représentée dans la fig. 2, il est alors rapidement chauffé jusqu'à une température sensiblement élevée qui est d'environ 400C Ç lorsque la bande est en polypropylène.

Ceci amène les surfaces frontales de la bande à se mettre en contact avec l'élément de chauffage, à fondre ou à se ramollir, en réduisant ainsi la friction entre l'élément de chauffage et les extrémités de bandes et en permettant au ressort 15 d'enlever l'élément 'de chauffage en le faisant glisser à partir d'une position située entre les extrémités de bandes en recouvrement. La valeur de la force appliquée au bloc 12 est telle que le ressort 15 est efficace pour déplacer l'élément de chauffage après que les surfaces des extrémités de bande se soient ramollies jusqu'à une profondeur de quelques centièmes de millimètre, les parties ramollies etant indiquées sous forme de surfaces marquées de points dans la fig. 2.

Lorsque l'élément de chauffage est enlevé, les surfaces ramollies de la bande sont pressées ensemble comme on l'indique dans la fig. 3 et, de ce fait, les parties d'extrémités fusionnent fermement.

Le chauffage d'une bande en polymère orienté détruit l'orientation moléculaire e et ceci entraîne une perte de résistance à la traction. Cependant, avec le procédé de collage décrit ciEdessus, l'orientation moléculaire n'est affectée que sur une très faible partie de la section des bandes et, ainsi il est possible in'obtenir un joint qui est sensiblement aussi fort que la bande elle-même. Utiliser la friction de la bande contre l'élément de chauffage pour limiter le mouvement Ide l'élément de chauffage offre une manière idéale de chronométrer l'opération de chauffage parce qu'en faisant varier la force du ressort 15 et la pression du bloc 12, on peut obtenir n'importe quelle profondeur Idésirée de pénétration-par la chaleur dans la bande.

Ce procédé Ide chronométrage du chauffage est utile, que l'élément de chauffage soit retiré transversalement de la bande ou bien soit retiré longitudinalement.

Cependant, pour, des raisons qui ne sont pas totalement comprises, il semible y avoir uu certain davantage à faire glisser l'élément de chauffage depuis une position située entre les extrémités de bande dans la direction longitudinale par rapport à la bande, comme on l'indique dans les dessins. On croit qu'un déplacement ou un glissement possible de l'élément de chauffage dans la direction longitudinale par rapport à la bande peut entraîner une certaine orientation ides molécules Idans la direction longitudinale par rapport à la bande, l'orientation ayant été ini tialement détruite par la chaleur, comme on l'a mentionné.

En tout cas, indépendamment de la théorie, on a trouvé souhaitable de retirer l'élément Ide chauffage dans la direction longitudinale par rapport à la bande.

En se référant maintenant aux fig. 4-8, le dispositif comprend une enveloppe 16 qui peut être sous forme
d'une pièce coulée. Une pièce de prise 18 est montée, de manière à pouvoir pivoter, dans ou sur l'enveloppe pour placer fermement une partie de la bande 20 contre un rebord 22 de l'enveloppe. L'extrémité, de sommet de la bande s'étend vers l'avant de la pièce de prise et recouvre un rebord 24 ade l'enveloppe, comme on l'indique dans les fig. 5-7.

L'outil peut être placé sur l'article que l'on cercle et la bande 20 s'étend à partir de la pièce de prise 18 autour de l'article et est insérée sous une pièce de retenue 26 qui est montée de manière à pouvoir pivoter, sur une nervure 28 de l'enveloppe s'étendant vers l'avant et qui sert à pincer la bande contre un rebord 30 de l'enveloppe. A partir de la pièce 26, la bande s'étend sur le rebord 24 et à travers le corps principal de l'enveloppe jusqu'à une alimentation telle qu'un rouleau non représenté. La pièce de retenue 26 est disposée pour permettre à la bande d'être serrée autour de l'article, mais empêche un louvement rétrograde.

Deux tiges 32 sont montées Ide manière à pouvoir glisser dans des alésages prévus dans la partie inférieure de l'enveloppe 16; un élément 34 ayant un rebord 36 situé Idans le plan de rebord d 30 est fixé à ces tiges. Un élément de prise Ide bande 38 est monté, lde manière à pouvoir pivoter sur l'élément 34 et la bande est lacée sous cet élément de prise, comme on l'indique dans la fig. 5. Une extrémité Idlu levier 40 est connectée, de manière à pouvoir pivoter, à la partie inférieure de l'élément 34; une extrémité d'une pièce de liaison 44 est connectée en 42 à ce levier, de manière à pouvoir pivoter, à la nervure 28 de l'enveloppe.

Dans la fig. 5, on observera que l'oscillation du levier 40 amène le levier 34 et l'élément Ide prise 38 porté par l'élément 34 à se déplacer en arrière et en avant entre les positions représentées en traits pleins et en pointillés. Lorsque l'élément 34 se 'déplace vers l'avant jusqu'à la position en pointillés, l'élément de prise 38 pivote dans le sens invers des aiguilles d'une montre et glisse sur la bande 20 alors que celle-ci est maintenue par la pièce de retenue 26. Lorsque l'élément 34 se déplace vers la position représentée en traits pleins, l'élément de prise 38 comprime la bande contre le rebord 36 et ainsi la bande est poussée sous la pièce de retenue 26 montée de manière à permettre à la bande de glisser en dessous dans la direc tion de serrage de la a bande.

Ainsi, le fonctionnement du levier 40 est efficace pour serrer la bande autour de la tige. On notera que les parties Ide bandes recouvrant le rebord 24 sont dans un état relâché ou non tendu.

La partie d'extrémité de bande qui est maintenue par l'élément de prise 18 est amenée à reposer à plat contre le rebord 24 en étant dirigée sous un écran de chaleur 42 fixé à une extrémité à la partie inférieure de l'enveloppe 16 et se prolongeant, à la manière d'un cantilever, vers la face ouverte de l'enveloppe, comme on l'indique 'dans la fig. 8. La partie d'extrémité de la bande à maintenir par la pièce de prise 18 peut être ainsi insérée comme un bord sous le guide 42 et la pièce de prise.

Sur le rebord 24, une partie de la bande entre la pièce de retenue 26 et l'alimentation en bande recouvre l'extrémité qui repose sur le rebord 24 mais est maintenue à une légère distance de celui-ci par suite de la proximité de la pointe où elle est maintenue contre le rebord 30, ce dernier rebord étant élevé audessus 'du rebord 24, comme on le représente dans les fig. 5-7.

Un chariot 48 est monté, de manière à pouvoir glisser, dans les rainures 44 et 46 (voir fig. 8) prévues dans l'enveloppe 16; ce chariot est tiré élastiquement vers l'arrière par un ressort 50 dont une extrémité est connectée au chariot et dont l'autre extrémité est fixée à l'enveloppe. Une lame plate à surface lisse servant d'élément de chauffage 52 s'étend en cantilever à partir du chariot. L'élément de chauffage est connecté, par un relais contrôlé par deux contacts normalement ouverts 54 et 56 et un câble électrique 58, à une source convenable de courant électrique, de préférence à faible voltage, qui peut être fourni par une batterie ou par l'intermédiaire Id'un transformateur à partir d'une ligne électrique ordinaire.

Le contact 54 est porté par le ressort à lame 60 sollicité pour maintenir normalement ouvert le circuit vers l'élément de chauffage 52 et pouvant se déplacer pour engager le contact 54 et le contact 56 d'une manière que l'on va expliquer.

Un fil de coupure e de bande 62 est connecté au chariot 48 et s'étend parallèlement à la lame 52, assez près du bord arrière sde la lame. Le fil 62 est de préfé rence relativement rigide et est connecté par deux contacts normalement ouverts 64 et 66 à la même source d'électricité à faible voltage que la lame 52. Le contact 64 est porté par un ressort à lame 68 sollicité pour maintenir normalement ouvert le circuit vers le fil 62.

Un bras 70 s'étend à partir du ressort à lame 68 parallèlement au fil 62 et est engagé par une partie de la bande d'une manière que l'on expliquera pour amener les contacts 64 et 66 à se fermer et ainsi exciter le fil de cou- pure.

Un arbre 72 s'étend à travers la partie supérieure de l'enveloppe 16 et est monté, de manière à pouvoir tourner, dans cette partie, une extrémité de cet arbre étant fixée à un levier 74. Dans l'enveloppe, une roue à rochet 76 est fixée à l'arbre 72 pour tourner avec lui; la roue s'engage dans un cliquet 78 monté, de manière à pouvoir pivoter, sur une came 80 qui est montée de manière lâche sur l'arbre. La came 80 a une périphérie circulaire ayant plusieurs entailles tout autour, fournissant des parties plates voisines 82 et 84, une d'entre elles étant adjacente à un bras redressé 86 du chariot 48 lorsque le levier 74 est dans sa position la plus antérieure, comme on l'indique dans la fig. 5.

Pour effectuer le collage par la chaleur des parties ! de bande en recouvrement, le levier 74 pivote dans le sens des aiguilles d'une montre et, durant la première partie de ce mouvement, la partie plane 84 s'engage iwans le bras 86 et fait glisser le chariot 48 vers l'avant contre l'action du ressort 50 pour placer l'élément de chauffage 52 entre les parties de bande recouvrant le rebord 24, comme on le représente dans la fig. 6.

Un élément, de pression ou d'écrasement 88 est monté pour glisser verticalement directement au-dessus du rebord 24. Une extrémité d'un ressort à lame 90 s'étend à travers la fente 89 dans l'élément 88 et l'autre extrémité idu ressort 90 est fixée dans une paroi arrière de l'enveloppe 16. Une came 91 est fixée à l'arbre 72 en alignement avec le ressort 90 et, au moment où le chariot 48 atteint sa position antérieure déterminée par la partie plate de came 84 se déplaçant au-delà du bras 86, la came 91 s'engage dans le ressort pour déplacer ainsi vers le bas l'élément 88 afin d'amener les parties de bandes en recouvrement à s'écraser contre l'élément de chauffage.

Lorsque la rotation de l'arbre 72 est poursuivie, la périphérie circulaire de la came 80 porte contre le bras 86 pour empêcher le rétraction idu chariot 48 jusqu'à ce que la partie plate suivante 82 de la came se déplace pour se mettre sur le bras 86; de ce fait, le ressort 50 ferait revenir le chariot à sa position de départ représentée dans la fig. 5, ce qui est empêché par le fait que l'élément 88 comprime alors les extrémités de bande vers le bas avec une force suffisante pour que la friction entre la bande et la lame serve à empêcher l'élément de chauffage 52 de s'en aller en glissant, à partir de la position située entre les parties de bandes en recouvrement.

Lorsque l'élément de serrage 88 se déplace sur la partie supérieure de la bande vers le bas, la bande s'engage dans le bras 70 Idu ressort à lame 68 pour amener le contact 64 vers le contact engagé 66 et fermer le circuit vers le fil de coupure 62; ainsi, le fil est rapidement élevé à une température substantiellement importante suffisante pour fondre la bande qui est pressée en un point intimement adjacent à l'élément d'écrasement 88.

Dans la fig. 6, la partie de bande placée autour de l'article à cercler est représentée comme étant séparée de la partie conduisant à l'alimentation, cette dernière partie étant indiquée dans cette fig. en 20'. Dès que la bande est coupée par le fil chaud 62, la pression de la bande est retirée du bras de contact 70 et les contacts 64 et 66 s'ouvrent en désexcitant ainsi le fil, comme on l'indique dans la fig. 6.

Un élément 93 est monté, de manière à pouvoir pivoter, sur un arbre d'arrêt 92 fixé dans une paroi de l'enveloppe 16. Cet élément a une partie de pied 94, qui, lorsque le chariot 48 est dans la position avant ou position de collage par la chaleur, recouvre tun prolongement 95 prévu à l'extrémité du ressort 60 portant le contact 54. Un ressort à boudin 96 entourant l'arbre d'arrêt 92 maintient normalement l'élément 93 contre une tige d'arrêt 97, le pied 94 étant au-dessus de la ligne de déplacement du prolongement 95.

Une came 98 ayant un lobe 99 est fixée sur l'arbre 72 en alignement avec l'élément 93, et, à peu près au même moment où le fil de coupure 62 est excité ou immédiatement après, le lobe 99 vient en contact avec l'élément 93 et le fait pivoter vers le bas pour amener la partie de pied 94 à s'engager dans le prolongement 95 et à fermer les contacts 54 et 56; ainsi, l'élément de chauffage 52 est excité comme on l'a mentionné, cette condition étant indiquée dans la fig. 7.

L'élément Ide chauffage 52 a une résistance électrique faible de sorte que, lorsque le circuit sera fermé, elle sera parcourue par un courant élevé, même à partir d'une souroe à faible voltage et, par suite, l'élément de chauffage sera très rapidement amené à une température sensiblement élevée. Cette température élevée ramollit ou fond rapidement les surfaces Ide la bande qui sont en contact avec l'élément de chauffage, en rendant ces surfaces glissantes et en réduisant la friction entre la bande et l'élément de chauffage.

La valeur de la pression appliquée à et par l'élément de pression 88 est telle que le ressort 50 est efficace pour faire glisser l'élément de chauffage depuis une position située entre les extrémités de bandes après que les parties de bandes se faisant face aient été ramollies jusqu'à une profondeur de quelques centièmes Ide millimètre. Lorsque le ressort 50 fait reve- nir le chariot 48 à sa position de départ, le prolongement de contact 95 glisse depuis le dessous de la partie de pied 94 de l'élément 93 et les contacts 54 et 56 s'ouvrent en désexcitant l'élément de chauffage.

Dès que l'élément de chauffage se retire en glissant de la position située entre les extrémités de bandes, l'élément de pression 88 écrase les parties de bandes fondues, ainsi, après environ une demi-seconde, les extrémités se réunissent par fusion avec une force telle qu'elle résistent sensiblement à une tension égale à celle du corps principal de la bande. On fait alors pivoter en arrière le levier 74 jusqu'à la position de la fig. 5 pour permettre au ressort 90 d'élever l'élément de pression 88 et de relâcher le joint fondu. Par relâchement des éléments de prise de bande 18, 26 et 38, le dispositif glisse latéralement depuis une position située sous la bande maintenant collée.

REVENDICATIONS
I. Procédé pour coller par la chaleur des parties d'extrémité opposées, face à face et en recouvrement, d'une bande en polymère orienté, dans lequel on place les parties d'extrémité de la bande face à face et à une certaine distance, on insère un élément de chauffage entre les parties d'extrémité de la bande pour ramollir les surfaces en vis-à-vis des parties d'extrémité, on fait glisser l'élément de chauffage 'depuis sa position située entre les parties d'extrémité de la bande et puis on presse ensemble les surfaces ramollies Ide la bande,

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

**ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. rence relativement rigide et est connecté par deux contacts normalement ouverts 64 et 66 à la même source d'électricité à faible voltage que la lame 52. Le contact 64 est porté par un ressort à lame 68 sollicité pour maintenir normalement ouvert le circuit vers le fil 62.

Un bras 70 s'étend à partir du ressort à lame 68 parallèlement au fil 62 et est engagé par une partie de la bande d'une manière que l'on expliquera pour amener les contacts 64 et 66 à se fermer et ainsi exciter le fil de cou- pure.

Un arbre 72 s'étend à travers la partie supérieure de l'enveloppe 16 et est monté, de manière à pouvoir tourner, dans cette partie, une extrémité de cet arbre étant fixée à un levier 74. Dans l'enveloppe, une roue à rochet 76 est fixée à l'arbre 72 pour tourner avec lui; la roue s'engage dans un cliquet 78 monté, de manière à pouvoir pivoter, sur une came 80 qui est montée de manière lâche sur l'arbre. La came 80 a une périphérie circulaire ayant plusieurs entailles tout autour, fournissant des parties plates voisines 82 et 84, une d'entre elles étant adjacente à un bras redressé 86 du chariot 48 lorsque le levier 74 est dans sa position la plus antérieure, comme on l'indique dans la fig. 5.

Pour effectuer le collage par la chaleur des parties ! de bande en recouvrement, le levier 74 pivote dans le sens des aiguilles d'une montre et, durant la première partie de ce mouvement, la partie plane 84 s'engage iwans le bras 86 et fait glisser le chariot 48 vers l'avant contre l'action du ressort 50 pour placer l'élément de chauffage 52 entre les parties de bande recouvrant le rebord 24, comme on le représente dans la fig. 6.

Un élément, de pression ou d'écrasement 88 est monté pour glisser verticalement directement au-dessus du rebord 24. Une extrémité d'un ressort à lame 90 s'étend à travers la fente 89 dans l'élément 88 et l'autre extrémité idu ressort 90 est fixée dans une paroi arrière de l'enveloppe 16. Une came 91 est fixée à l'arbre 72 en alignement avec le ressort 90 et, au moment où le chariot 48 atteint sa position antérieure déterminée par la partie plate de came 84 se déplaçant au-delà du bras 86, la came 91 s'engage dans le ressort pour déplacer ainsi vers le bas l'élément 88 afin d'amener les parties de bandes en recouvrement à s'écraser contre l'élément de chauffage.

Lorsque la rotation de l'arbre 72 est poursuivie, la périphérie circulaire de la came 80 porte contre le bras 86 pour empêcher le rétraction idu chariot 48 jusqu'à ce que la partie plate suivante 82 de la came se déplace pour se mettre sur le bras 86; de ce fait, le ressort 50 ferait revenir le chariot à sa position de départ représentée dans la fig. 5, ce qui est empêché par le fait que l'élément 88 comprime alors les extrémités de bande vers le bas avec une force suffisante pour que la friction entre la bande et la lame serve à empêcher l'élément de chauffage 52 de s'en aller en glissant, à partir de la position située entre les parties de bandes en recouvrement.

Lorsque l'élément de serrage 88 se déplace sur la partie supérieure de la bande vers le bas, la bande s'engage dans le bras 70 Idu ressort à lame 68 pour amener le contact 64 vers le contact engagé 66 et fermer le circuit vers le fil de coupure 62; ainsi, le fil est rapidement élevé à une température substantiellement importante suffisante pour fondre la bande qui est pressée en un point intimement adjacent à l'élément d'écrasement 88.

Dans la fig. 6, la partie de bande placée autour de l'article à cercler est représentée comme étant séparée de la partie conduisant à l'alimentation, cette dernière partie étant indiquée dans cette fig. en 20'. Dès que la bande est coupée par le fil chaud 62, la pression de la bande est retirée du bras de contact 70 et les contacts 64 et 66 s'ouvrent en désexcitant ainsi le fil, comme on l'indique dans la fig. 6.

Un élément 93 est monté, de manière à pouvoir pivoter, sur un arbre d'arrêt 92 fixé dans une paroi de l'enveloppe 16. Cet élément a une partie de pied 94, qui, lorsque le chariot 48 est dans la position avant ou position de collage par la chaleur, recouvre tun prolongement 95 prévu à l'extrémité du ressort 60 portant le contact 54. Un ressort à boudin 96 entourant l'arbre d'arrêt 92 maintient normalement l'élément 93 contre une tige d'arrêt 97, le pied 94 étant au-dessus de la ligne de déplacement du prolongement 95.

Une came 98 ayant un lobe 99 est fixée sur l'arbre 72 en alignement avec l'élément 93, et, à peu près au même moment où le fil de coupure 62 est excité ou immédiatement après, le lobe 99 vient en contact avec l'élément 93 et le fait pivoter vers le bas pour amener la partie de pied 94 à s'engager dans le prolongement 95 et à fermer les contacts 54 et 56; ainsi, l'élément de chauffage 52 est excité comme on l'a mentionné, cette condition étant indiquée dans la fig. 7.

L'élément Ide chauffage 52 a une résistance électrique faible de sorte que, lorsque le circuit sera fermé, elle sera parcourue par un courant élevé, même à partir d'une souroe à faible voltage et, par suite, l'élément de chauffage sera très rapidement amené à une température sensiblement élevée. Cette température élevée ramollit ou fond rapidement les surfaces Ide la bande qui sont en contact avec l'élément de chauffage, en rendant ces surfaces glissantes et en réduisant la friction entre la bande et l'élément de chauffage.

La valeur de la pression appliquée à et par l'élément de pression 88 est telle que le ressort 50 est efficace pour faire glisser l'élément de chauffage depuis une position située entre les extrémités de bandes après que les parties de bandes se faisant face aient été ramollies jusqu'à une profondeur de quelques centièmes Ide millimètre. Lorsque le ressort 50 fait reve- nir le chariot 48 à sa position de départ, le prolongement de contact 95 glisse depuis le dessous de la partie de pied 94 de l'élément 93 et les contacts 54 et 56 s'ouvrent en désexcitant l'élément de chauffage.

Dès que l'élément de chauffage se retire en glissant de la position située entre les extrémités de bandes, l'élément de pression 88 écrase les parties de bandes fondues, ainsi, après environ une demi-seconde, les extrémités se réunissent par fusion avec une force telle qu'elle résistent sensiblement à une tension égale à celle du corps principal de la bande. On fait alors pivoter en arrière le levier 74 jusqu'à la position de la fig. 5 pour permettre au ressort 90 d'élever l'élément de pression 88 et de relâcher le joint fondu. Par relâchement des éléments de prise de bande 18, 26 et 38, le dispositif glisse latéralement depuis une position située sous la bande maintenant collée.

REVENDICATIONS I. Procédé pour coller par la chaleur des parties d'extrémité opposées, face à face et en recouvrement, d'une bande en polymère orienté, dans lequel on place les parties d'extrémité de la bande face à face et à une certaine distance, on insère un élément de chauffage entre les parties d'extrémité de la bande pour ramollir les surfaces en vis-à-vis des parties d'extrémité, on fait glisser l'élément de chauffage 'depuis sa position située entre les parties d'extrémité de la bande et puis on presse ensemble les surfaces ramollies Ide la bande, caractérisé en ce que l'élément de chauffage, lorsqu'il est inséré entre les parties d'extrémité de la bande,

est constamment soumis à une force tendant à la faire reculer à partir de sa position d'insertion entre les parties d'extrémité de la bande en ce que celles-ci sont pressées contre l'élément de chauffage lorsqu'il est chaud pour provoquer le ramollissement des surfaces de bande s'engageant contre l'élément de chauffage et en ce que la force de pression est suffisante pour produire un engagement par friction entre les parties d'extrémité de bande et l'élément de chauffage tel que l'élément de chauffage soit empêché de se déplacer, sous l'action de la force agissant sur lui, jusqu'au moment où le ramollissement des surfaces réduit la friction entre l'élément de chauffage et les parties d'extrémité de bande.

II. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour déplacer l'élément de chauffage depuis une position de départ jusqu'à une position située entre les parties d'extrémités de bande en recouvrement, des moyens pour chauffer l'élément de chauffage afin d'amener une fusion des surfaces en vis-à-vis des parties d'extrémité, des moyens pour écraser les parties d'extrémité de bande en recouvrement contre l'élément de chauffage et des moyens sensibles à la fusion des surfaces pour faire glisser l'élément de chauffage à partir de la position située entre les parties d'extrémités de bande en recouvrement.

SOUS REVENDICATIONS 1) Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'élément Ide chauffage est inséré en étant froid et réchauffé après que les parties d'extérmités de bande aient été pressées contre l'élément.

2) Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on fait glisser l'élément de chauffage dans une direction longitudinale par rapport à la bande.

3) Dispositif selon la revendication II, adapté pour tendre la bande, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de prise pour maintenir une des parties d'extrémité d'une boucle de bande entourant un article et des moyens de tension pour tirer la boucle de bande alors qu'une partie de la bande est en recouvrement sur la partie d'extrémfté maintenue, et en ce que les moyens de glissement comprennent un élément élastique tirant l'élément de chauffage vers sa position ide départ.

4) Dispositif selon la revendication II, caractérisé en ce que l'élément Ide chauffage est déplacé dans une position longitudinale par rapport à la bande.

5) Dispositif selon la revendication II et la sous-re vendication 3, caractérisé en ce que les moyens de prise et de tension sont construits et agencés pour maintenir les parties 'd'extrémités de bandes en recouvrement dans un état relâché.

6) Dispositif selon la sous-revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend un arbre pouvant osciller et être actionné manuellement, des moyens à came sur l'arbre pour 'déplacer l'élément de chauffage de sa position de Idépart jusqu'à une position située entre les parties d'extrémité de bande en recouvrement, des moyens sur l'arbre pour actionner les moyens d'écrasement, des moyens de coupure de bande actionnés électriquement, un commutateur normalement ouvert pour exciter les moyens Ide coupure, ce commutateur étant agencé pour être fermé par la bande lorsque les moyens d'écrasement sont actionnés, pour couper la Ibande quand les parties de bande en recouvrement sont écrasées contre l'été ment Ide chauffage,

un commutateur normalement ouvert pour exciter l'élément de chauffage et des moyens sur l'arbre pour fermer ce commutateur lorsque les moyens d'écrasement sont actionnés pour écraser les parties d'extrémité de bande contre l'élément de chauffage.