CH430170A - Verfahren zum nahtartigen Verbinden von Materialteilen mit poröser Struktur - Google Patents

Verfahren zum nahtartigen Verbinden von Materialteilen mit poröser Struktur

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Description


  
 



  Verfahren zum nahtartigen Verbinden von Materialteilen mit poröser Struktur
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum nahtartigen Verbinden von Materialteilen mit poröser Struktur, wie nicht textilen Schichten oder Zuschnitten aus Kunststoffgewebe, Papier, Faservlies sowie textilen Zuschnitten, mittels eines der Verbindungszone nach Art einer Naht unter Wärme- und Druckeinwirkung zugeführten Thermoplasten.



   Zum Verbinden von Schichten durch Nähte mittels Thermoplasten ist es bekannt, den Thermoplasten in Faden-, Streifen- oder Bandform zwischen die zu verbindenden Schichten einzulegen und durch Wärmeund Druckeinwirkung den Thermoplasten zu schmelzen und als Verbindungsmittel zu benutzen. Es ist auch bekannt, den Thermoplasten flüssig zwischen Schichten einzubringen und durch Druck eine Verbindung zu erzielen.



   Das Einführen des Thermoplasten in die Nahtzone zwischen den Materialteilen ist schwierig, insbesondere, wenn beim Arbeiten von Rollenbahnen in laufender Folge die Schichten nicht nur durch Längsnähte, sondern auch durch Quernähte verbunden werden sollen.



   Durch das erfindungsgemässe Verfahren sollen die bekannten Arbeitsmethoden vereinfacht und verbessert werden. Das Verfahren besteht darin, dass der Thermoplast auf mindestens eine Aussenseite von übereinandergelegten Materialteilen aufgebracht, erwärmt und durch Zusammenpressen der Teile in und zwischen dieselben eingeschmolzen wird.



   Es können auch mehrere faden-, band- oder streifenförmige Thermoplasten in einem parallelen Abstand voneinander auf die von Walzen abrollenden Schichten von Bahnen oder die Zuschnitte aufgebracht werden.



  Nach dem Verbinden kann zwischen den Nähten ein Trennen in einzelne Werkstücke vorgenommen werden.



  Dazu kann eine Perforierung zwischen den Verbindungsnähten zum Abtrennen einzelner Zuschnitte angebracht werden.



   Der zum Verbinden dienende thermoplastische Kunststoff soll beim Aufbringen auf die Materialteile vorteilhaft unter einer Spannung stehen. Um das Abreissen des unter Spannung stehenden faden-, bandoder streifenförmigen Thermoplasten bei kontinuierlicher Arbeitsweise an der   Übergangs stelle    zwischen dem bereits erwärmten und dem noch kalten Faden, Streifen oder Band zu vermeiden, ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass der Thermoplast mit einem Festigkeitsträger verbunden ist. Es wird dann ein Abreissen und eine Arbeitsunterbrechung bei dem Verbinden der Materialteile vermieden, weil auch nach dem Schmelzen des Thermoplasten der Zugverband des Fadens, Streifens oder Bandes bestehen bleibt.

   Der Festigkeitsträger kann aus einem Textilfaden oder aus einem Thermoplasten mit hohem Schmelzpunkt bestehen und mit dem bei der Verbindung schmelzenden Thermoplasten verzwirnt sein. Es kann auch eine nichtthermoplastische Seele mit einem Thermoplasten umhüllt bzw ein Faden mit einer thermoplastischen Dispersion getränkt sein. Falls der als Festigkeitsträger dienende Faden an der fertigen Verbindungsnaht stört, kann der Faden nach dem Erkalten der Verbindung durch Abziehen entfernt werden.



   Beim Verbinden der Materialteile wird der faden-, band- oder streifenförmige Thermoplast bzw. der an einem Festigkeitsträger oder Schweissmittelträger vorhandene Thermoplast in die poröse Struktur der Materialbahnen bzw. Zuschnitte an den Nahtstellen eingeschmolzen und härtet bei Abkühlung in den Poren der Materialteile aus. Der Festigkeitsträger wird beim Erwärmen vom Thermoplasten befreit.



   Die Wärmezufuhr wird bevorzugt auf der vom Thermoplasten freigehaltenen Seite der Materialteile vorgenommen, um das Anhaften des Thermoplasten an dem beheizten Werkzeug zu vermeiden.



   In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele von nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellten Nahtverbindungen dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 und 2 zwei zu verbindende Materialteile als Überlappungsnaht im Schnitt, vor und nach der Verbindung,  
Fig. 3 eine andere Anordnung an einer   tSberlap-    pungsnaht,
Fig. 4 die Verbindung an einer Kappnaht,
Fig. 5 zwei verbundene Materialteile mit dem teilweise abgezogenen Träger des Thermoplasten und
Fig. 6 einen Querschnitt durch einen Thermoplasten mit Festigkeitsträger.



   In der Fig. 1 sind zwei miteinander zu verbindende Materialteile 1 und 2 von Materialbahnen bzw. Zu  schnitten s Üb als tXberlappungsnaht auf einer Unterlage 3    dargestellt. Aussen auf den Teil 1 ist im Bereich der Überlappung ein thermoplastischer Faden 4 aufgebracht.



  Mittels des beheizten Pressstempels 5 wird der thermoplastische Faden 4 einer Wärme- und Druckeinwirkung ausgesetzt, bis die thermoplastische Masse in die Teile 1 und 2 eingedrungen ist und auch zwischen den   aneinan    derliegenden Flächen 6 liegt. Beim Abkühlen erfolgt die Aushärtung der Verbindung. Die miteinander verbundenen Materialteile zeigt Fig. 2, und der Thermoplast befindet sich in und zwischen den Teilen 1 und 2.



   Nach Fig. 3 ist ein bandförmiger Thermoplast 7 auf eine Unterlage 8 aufgelegt und dann durch die Materialteile 1 und 2 abgedeckt. Nach dem Absenken des beheizten Pressstempels 5 auf die Naht wird der bandförmige Thermoplast 7 verformt und dringt durch Erwärmung in die Teile 1 und 2 ein.



   Die Verbindung bei einer Kappnaht, bei der auf die beiden Materialteile 1 und 2 eine thermoplastische Auflage 9 (Fig. 4) aufgebracht wird, erfolgt durch den beheizten Pressstempel 5.



   Im Bereich der Auflage 9 besitzt die Unterlage 10 einen nachgiebigen Teil 11, durch den beim Absenken des Pressstempels 5 das Eindringen des Thermoplasten in die Materialteile 1 und 2 verbessert wird. Der nachgiebige Teil 11 kann federnd oder auch in sonstiger bekannter Weise höhenverstellbar angeordnet werden.



   Die Thermoplasten 4, 7 und 9 können mit einem Festigkeitsträger versehen sein. Ein mit einem Thermo  plaste    versehener Festigkeitsträger 12 (Fig. 5) haftet nach dem Eindringen der thermoplastischen Masse 15 in die Materialteile 1 und 2 auf den Teil 1. Er kann nach Erkalten der Verbindung abgezogen werden. Der Teil   121    ist abgezogen.



   Die Fig. 6 zeigt die thermoplastische Hülle 13 und eine Seele 14 eines Fadens, die den Festigkeitsträger bildet. Die Seele 14 kann auch mit dem Thermoplasten getränkt oder verzwirnt sein. Bei einem als Band oder Streifen ausgebildeten Thermoplasten besteht in Teil des Bandes aus dem Festigkeitsträger oder Schweissmittelträger. Der Festigkeitsträger kann auch aus einem Thermoplasten bestehen, dessen Schmelzpunkt bei einer höheren Temperatur als der Schmelzpunkt des zur Verbindung dienenden Thermoplasten liegt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Verfahren zum nahtartigen Verbinden von Materialteilen mit poröser Struktur, wie nicht textilen Schichten oder Zuschnitten aus Kunststoffgewebe, Papier, Faservlies sowie textilen Zuschnitten, mittels eines der Verbindungszone unter Wärme- und Druckeinwirkung zugeführten Thermoplasten, dadurch gekennzeichnet, dass der Thermoplast auf mindestens einer Aussenseite von übereinandergelegten Materialteilen aufgebracht, erwärmt und durch Zusammenpressen der Teile in und zwischen dieselben eingeschmolzen wird.
    UNTEPANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere faden-, band- oder streifenförmige Thermoplasten in Verbindung mit einem Festigkeitsträger, z. B. Textilfaden, Kunststoff mit hohem Schmelzpunkt, auf die Materialteile aufgebracht werden, wonach nach der Verbindung und deren Er kalten der vom Thermoplasten befreite Festigkeitsträger auf der Oberfläche des Teiles haftet und gegebenenfalls abgezogen werden kann.
    2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Einspannen der zu verbindenden Materialteile und des Thermoplasten die Wärmezufuhr auf der vom Thermoplasten freigehaltenen Seite der Teile vorgenommen wird.
CH520762A 1961-12-11 1961-12-11 Verfahren zum nahtartigen Verbinden von Materialteilen mit poröser Struktur CH430170A (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001075210A1 (en) * 2000-03-31 2001-10-11 Clark And Gallagher Technologies Ltd Fabric joining by fibre encapsulation

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