Dispositif de jonction de deux tubes La présente invention a pour objet un dispositif de jonction de deux tubes.
Dans des tels dispositifs, se trouve inséré, - entre les extrémités convenablement formées des tubes à assem bler, - un joint intermédiaire destiné à assurer l'étan chéité par serrage d'un organe transmettant l'effort longi tudinal nécessaire, à la fois à l'obtention de l'étanchéité sur le joint et à la parfaite cohésion mécanique de l'en semble.
Le dispositif de jonction selon l'invention est carac térisé par le fait qu'il comprend un organe de serrage, un joint d'étanchéité en élastomère cerclé d'acier, inséré entre deux collerettes massives rapportées sur les bouts lisses des tubes à assembler, ces collerettes présentant, dans leur section, un pan incliné situé à l'opposé de la face d'appui correspondante sur ledit joint, de manière à per mettre, compte tenu de la forme de l'organe de serrage précité, la transmission des efforts dans une zone plus proche de l'axe du tube que ne l'est le diamètre extérieur du joint.
Les faces d'appui des collerettes sur le joint peuvent être munies d'un bourrelet extérieur dont la présence détermine un logement qui facilite le montage et le cen trage du joint.
Le joint en élastomère peut être de différents formes et présenter latéralement plusieures nervures circulaires destinées à conférer l'étanchéité dans le domaine des basses pressions, tandis que deux lèvres situées extérieu rement à la partie périphérique assurent l'étanchéité par effet autoclave dans le domaine des hautes pressions.
L'organe de serrage, constitué d'au moins deux seg ments, peut présenter une section en U dont les ailes sont orientées vers l'axe de la conduite.
Les extrémités des ailes de l'organe de serrage pré sentent une forme adaptée aux portées coniques des col lerettes sur lesquelles elles viennent prendre appui lors du serrage, un dégagement, à fond de gorge, permettant de rapprocher de l'axe de la conduite les efforts mis en jeu au montage.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif à joint autoclave, objet de l'invention, représenté en coupe verticale sur la figure unique du dessin.
Deux tubes 1 et 2 sont à raccorder d'une manière étanche pour constituer une canalisation destinée à rece voir un fluide sous pression. Sur les extrémités des tubes 1 et 2 sont ménagés des chanfreins 1 a et 2a, qui permet tent de souder en 7, sur ces extrémités, deux épaisses collerettes 3 et 3a présentant un logement circulaire 4 destiné à recevoir et à centrer un joint autoclave 5 cerclé d'une bague d'acier 6. Ce joint est maintenu en position active par blocage d'un collier 8 muni d'organes de ser rage.
Grâce à cette disposition, il est possible de réaliser des canalisations capables d'assurer la circulation d'un fluide jusqu'à la pression maxima admissible par leurs éléments tubulaires constitutifs, sans qu'à aucun moment l'étanchéité cesse d'être maintenue.
En effet, le joint conserve son étanchéité totale jus qu'aux limites extrèmes que le tube lui-même peut accepter et ne constitue, en aucun cas, un point de fai blesse de la canalisation.
Cette propriété résulte, entre autres, du caractère massif et indéformable des collerettes dont les faces enserrent le joint.
Les caractéristiques de l'assemblage font que cette étanchéité peut être maintenue indéfiniment, car elle ne dépend que de la conservation du parallèlisme des faces des collerettes entre elles et de la résistance du cercle d'acier à la pression radiale transmise par l'élastomère. Or, pour une pression déterminée, le calcul permet d'ac céder facilement à la détermination des dimensions qu'il est nécessaire de donner aux différentes pièces constitu tives en vue d'obtenir le résultat recherché.
D'autre part, les portées coniques des collerettes engendrent un effet d'encastrement dont résultent, à la fois, une plus grande rigidité et une plus grande sécurité de l'assemblage.
Le cercle d'acier faisant partie du joint rend impos sible tout glissement latéral des collerettes l'une par rap- port à l'autre, lorsque ce joint est en place dans le loge ment créé par les deux bourrelets appartenant respecti vement à l'une et l'autre des faces des deux collerettes se faisant face. Il s'ensuit une grande facilité dans l'obten tion d'un parfait alignement des tubes entre eux au moment de la réalisation des conduites avec cet assem blage.
Device for junction of two tubes The present invention relates to a device for junction of two tubes.
In such devices, is inserted, - between the suitably formed ends of the tubes to be assembled, - an intermediate seal intended to ensure the tightness by tightening of a member transmitting the necessary longitudinal force, both to obtaining the seal on the joint and the perfect mechanical cohesion of the whole.
The junction device according to the invention is charac terized by the fact that it comprises a clamping member, a steel-rimmed elastomer seal, inserted between two solid flanges attached to the smooth ends of the tubes to be assembled, these flanges having, in their section, an inclined face located opposite the corresponding bearing face on said seal, so as to allow, given the shape of the aforementioned clamping member, the transmission of forces in an area closer to the axis of the tube than the outside diameter of the seal.
The bearing faces of the flanges on the seal may be provided with an external bead, the presence of which determines a housing which facilitates the assembly and centering of the seal.
The elastomer seal can be of different shapes and laterally have several circular ribs intended to confer sealing in the low pressure range, while two lips located outside the peripheral part provide sealing by autoclave effect in the area of low pressure. high pressures.
The clamping member, consisting of at least two segments, may have a U-shaped section, the wings of which are oriented towards the axis of the pipe.
The ends of the wings of the tightening member have a shape adapted to the conical bearing surfaces of the collars on which they come to bear during tightening, a clearance, at the bottom of the groove, making it possible to bring them closer to the axis of the pipe efforts involved in assembly.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the autoclave seal device, object of the invention, shown in vertical section in the single figure of the drawing.
Two tubes 1 and 2 are to be connected in a sealed manner to form a pipe intended to receive a pressurized fluid. On the ends of the tubes 1 and 2 are formed chamfers 1 a and 2a, which allows tent to weld in 7, on these ends, two thick flanges 3 and 3a having a circular housing 4 intended to receive and center an autoclave seal 5 encircled by a steel ring 6. This seal is held in the active position by locking a collar 8 provided with clamping members.
Thanks to this arrangement, it is possible to produce pipes capable of ensuring the circulation of a fluid up to the maximum pressure admissible by their constituent tubular elements, without at any time the seal ceasing to be maintained.
Indeed, the seal retains its total tightness up to the extreme limits that the tube itself can accept and does not constitute, in any case, a point of weakness of the pipe.
This property results, among other things, from the massive and undeformable nature of the flanges whose faces enclose the seal.
The characteristics of the assembly mean that this seal can be maintained indefinitely, since it only depends on the preservation of the parallelism of the faces of the flanges between them and on the resistance of the steel circle to the radial pressure transmitted by the elastomer. Now, for a determined pressure, the calculation makes it easy to access the determination of the dimensions which it is necessary to give to the various constituent parts in order to obtain the desired result.
On the other hand, the conical bearing surfaces of the flanges generate an embedding effect which results both in greater rigidity and greater security of the assembly.
The steel circle forming part of the seal makes any lateral sliding of the flanges with respect to each other impossible, when this seal is in place in the housing created by the two beads belonging respectively to the one and the other of the faces of the two facing flanges. This results in great ease in obtaining a perfect alignment of the tubes with one another when making the pipes with this assembly.