CH433586A - Verfahren zur Herstellung gefärbter Gebilde, insbesondere Fasern und Folien, aus regenerierter Cellulose - Google Patents
Verfahren zur Herstellung gefärbter Gebilde, insbesondere Fasern und Folien, aus regenerierter CelluloseInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung gefärbter Gebilde, insbesondere Fasern und Folien, aus regenerierter Cellulose
Es ist bekannt, dass zur Herstellung gefärbter Gebilde, insbesondere Fasern und Folien aus regenierter Cellulose, beispielsweise der Viscose-oder Cuoxam Cellulose-Spinnlösung fein verteilte Farbpigmente zuge- setzt werden können. Eine besondere Schwierigkeit bei der Verwendung von Pigmenten besteht jedoch darin, dass letztere in der Celluloselösung äusserst fein zerteilt sein müssen, um ein störungsloses Spinnen und eine gleichmässige Anfärbung des Gespinstes zu erzielen.
Falls der Verteilungsgrad in der Spinnlösung nicht fein genug ist, können während des Spinnvorganges Anderungen im Farbton auftreten, da beim Filtrieren der Spinnlösung ein Teil des Farbpigmentes unmittelbar vor der Spinndüse zurückgehalten wird. Ferner kann es notwendig sein, die Filter relativ häufig zu-wechseln und ausserdem ist es nach dem Pigmentfärbeverfahren oft schwierig, transparente Färbungen zu erhalten, insbesondere bei Verwendung hoher Farbstoffkonzentrationen. Dieses Verfahren kann daher nicht zum Färben von Folien angewendet werden, wo Transparenz verlangt wird.
Es wurde versucht, den erwähnten Schwierigkeiten dadurch zu begegnen, dass man die Spinnlösung mit wasserlöslichen Farbstoffen anfärbte ; beim nachfolgenden Fällungs-und Waschprozess wurde jedoch der grösste Teil des Farbstoffes wieder ausgewaschen.
Es wurde nun gefunden, dass man zu waschechten, gefärbten Gebilden aus regenerierter Cellulose gelangt, die auch bei grosser Farbstoffkonzentration transparent sind, wenn man der Spinnlösung organische Farbstoffe zusetzt, die in alkalischem Milieu löslich sind, und die mindestens einen Polyäthylenglycolrest enthalten.
Als organische Farbstoffe, die gemäss vorliegendem Verfahren zu verwenden sind, kommen Farbstoffe der verschiedensten Klassen in Betracht, z. B. Stilbenfarbstoffe, Azinfarbstoffe, Dioxazinfarbstoffe, Phthalocyaninfarbstoffe, Perinonfarbstoffe, Peridicarbonsäureimidfarb- stoffe, Nitrofarbstoffe, Triphenylmethanfarbstoffe, vor allem aber Azofarbstoffe, und zwar sowohl metallfreie wie metallisierbare und metallhaltige Mono-oder Polyazofarbstoffe. Diese Farbstoffe enthalten einen oder mehrere Polyäthylenglycolreste der Formel - (CH2CH20) n H worin n eine ganze Zahl, vorzugsweise im Werte von mindestens 6 bedeutet.
Die Polyäthylenglycolreste können direkt oder über ein Brückenatom, beispielsweise ein Sauerstoff-, Schwe fel-oder Stickstoffatom oder eine Atomgruppierung mit dem Farbstoffmolekül verbunden sein. Die Farbstoffe können beispielsweise die folgenden Gruppen aufweisen :
EMI1.1
Ausser diesen Gruppen können die Farbstoffe nocl die üblichen Auxochromen sowie saure, wasserlöslich- machende Gruppen, insbesondere Sulfonsäuregruppen enthalten.
Von besonderem Interesse sind die Azofarbstoffe.
Man kann beispielsweise Disazofarbstoffe und insbeson dere Monoazofarbstoffe verwenden, beispielsweise solche der Benzol-azo-benzol-, der Benzol-azo-pyrazolon-, der Benzol-azo-acetessigarylid-oder der Benzol-azo Naphthalinreihe. Die Polyäthylenglycolgruppe kann sowohl an den Rest der Diazokomponente als auch an den Rest der Kupplungskomponente gebunden sein.
Es seien die folgenden Farbstoffe als Beispiele genannt :
EMI2.1
EMI2.2
EMI2.3
EMI2.4
EMI2.5
Komplexe Chrom-oder Kobaltverbindungen aus einem Atom des Metalles und 2 Mol des Monoazofarbstoffes der Formel
EMI2.6
EMI2.7
sowie der Farbstoff der Formel
EMI2.8
Aus der Reihe der Anthrachinonfarbstoffe seien die folgenden genannt :
EMI3.1
EMI3.2
Aus der Reihe der Phthalocyaninfarbstoffe seien die folgenden genannt :
EMI4.1
Als Beispiele von Nitrofarbstoffen seien genannt :
EMI4.2
EMI4.3
Und schliesslich aus der Reihe der Oxazinfarbstoffe die folgenden Vertreter :
EMI4.4
EMI4.5
Von den übrigen Farbstoffklassen seien die folgenden Vertreter aufgeführt :
EMI4.6
EMI4.7
EMI5.1
Die oben aufgeführten Farbstoffe sind teilweise bekannt, siehe z. B. die französischen Patentschriften 965 896 und 1 310 078, und im übrigen nach bekannten Verfahren herstellbar.
Die erwähnten Farbstoffe werden zweckmässig in wässeriger Lösung der Cellulosespinnlösung zugesetzt oder direkt eingerührt. In vielen Fällen erweist es sich als vorteilhaft, mit den Farbstoffen eine konzentrierte Cellulosexanthogenatstammlösung oder Cellulose-Cuoxamlösung, welche bis zu 10 /o Farbstoff, berechnet auf den Cellulosegehalt, enthalten kann, herzustellen und diese Stammlösung der zu färbenden Spinnlösung zuzuführen.
Die Verformung erfolgt durch Pressen der gefärbten Cellulosespinnlösung in ein saures Fällbad nach üblichem Verfahren.
Auch die Nachbehandlung der erhaltenen Gebilde erfolgt nach herkömmlichen Methoden durch Waschen mit warmem Wasser, evtl. noch mit einer warmen wäs- serigen Lösung eines Alkalisulfites oder Alkalisulfides zur rascheren Entschweflung und nachfolgendem Spülen und Avivieren durch Behandeln mit einem Netzmittel, vorzugsweise Natriumoleat in der Wärme.
Die erhaltenen Färbungen zeichnen sich in der Regel durch grosse Brillanz, Transparenz und vorzügliche Wasch-und Reibechtheit aus.
In den nachfolgenden Beispielen bedeuten die Teile, sofern nichts anderes angegeben wird, Gewichtsteile, die Prozente Gewichtsprozente, und die Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben.
Beispiel 1
5 Teile des Farbstoffes der Formel
EMI5.2
werden in 50 Teilen Wasser gelöst und in 1175 Teilen einer 8, 5 /0igen Viscosexanthogenatlösung, entsprechend einem Gehalt von 100 Teilen a-Cellulose eingerührt. Die Masse wird eine halbe Stunde gerührt und dann 60 Stunden bei Zimmertemperatur stehen gelassen.
Hierauf wird die Viscosemasse, wie für die Herstellung von Viscosegarn üblich, durch Spinndüsen gepresst und in einem Fällbad, welches 120 g/l 96 /oige Schwefelsäure, 270 g/l Natriumsulfat und 10 g/l Zinksulfat enthält, bei einer Temperatur von 45 koaguBert.
Die entstandenen Fäden werden um 25 /o verstreckt und in einem mit 6000 U/min rotierenden Spinntopf gesammelt.
Der erhaltene Spinnkuchen wird anschliessend in einem geschlossenen Apparat mit zirkulierender Flotte nachbehandelt, und zwar zuerst während 10 Minuten mit Wasser von 60 bis 70 gespült, dann mit einer Lösung von 5 g/l Natriumsulfit während 20 Minuten bei 70 entschwefelt, anschliessend nochmals gespült und schliesslich mit 50 g/l Natriumoleat bei 50 während 10 Minuten aviviert.
Man erhält ein waschechtes, reibechtes und transparentes Viscosegarn.
Die Entschwefelung kann auch statt wie oben angegeben mittels einer wässerigen Lösung von 5 g/l Natriumhydroxyd und 1 g/l Schwefelnatrium und Behandeln während 20 Minuten bei 55 durchgeführt werden, wobei ein ähnlich gutes Resultat erhalten wird.
In der nachfolgenden Tabelle sind weitere Farbstoffe aufgeführt, die Viscose in den in Kolonne II angege- benen Tönen färben.
I II Farbstoff Viscosefärbung
EMI5.3
<tb> <SEP> HO
<tb> 1 <SEP> H <SEP> (OCH2CHz) <SEP> n0 <SEP> N=N <SEP> rot
<tb> <SEP> n=8
<tb> 2 <SEP> Gleiche <SEP> Konstitution <SEP> wie <SEP> Nr. <SEP> 1, <SEP> aber <SEP> n <SEP> = <SEP> 39 <SEP> rot
<tb> <SEP> N
<tb> 3 <SEP> H <SEP> (OCH2CH2) <SEP> n0-N=N <SEP> NFC/\C <SEP> NFi <SEP> orange
<tb> <SEP> N <SEP> N
<tb> <SEP> n=8 <SEP> HO <SEP> \/
<tb> <SEP> C
<tb> <SEP> Cl
<tb>
EMI6.1
<SEP> I. <SEP> II
<tb> <SEP> Farbstoff <SEP> Viscosefärbung
<tb> 4 <SEP> Gleiche <SEP> Konstitution <SEP> wie <SEP> Nr.-3, <SEP> aber <SEP> n <SEP> = <SEP> 39 <SEP> orange
<tb> 5 <SEP> H <SEP> (OCHzCHs) <SEP> nQN=N <SEP> NH2 <SEP> rot
<tb> <SEP> n=8 <SEP> HO
<tb> 6 <SEP> Gleiche <SEP> Konstitution <SEP> wie <SEP> Nr.
<SEP> 5, <SEP> aber <SEP> n <SEP> = <SEP> 39 <SEP> rot
<tb> <SEP> (CHaCHsOeH
<tb> 7 <SEP> CuPc <SEP> SO2N <SEP> blau
<tb> <SEP> (CH2CHz0) <SEP> oH
<tb> <SEP> 4
<tb>
Beispiel 2
5 Teile des Farbstoffes gemäss Beispiel 1, Absatz 1, werden in 30 Teilen einer 10"/oigen Lösung des Einwirkungsproduktes von 8 Molekülen Äthylenoxyd auf 1 Molekül p-tert.-Octylphenol durch Vermahlen dispergiert.
Diese Dispersion wird in 1000 Teile einer Lösung von Cellulose in Kupferoxydammoniak, welche 70 ouzo Cellulose, 6 /o Ammoniak und 3 O/o Kupfer enthält, eingerührt.
Nach 48 Stunden Stehen bei Zimmmertemperatur wird die Lösung zu einem Film ausgepresst, welcher anschliessend in einer 10 /oigen Schwefelsäurelösung koaguliert wird.
Man wäscht den Film grundlich mit Wasser, neu tralisiert und behandelt noch während einer halben Stunde bei Kochtemperatur in einer Lösung, welche im Liter I g eines ionenfreien Waschmittels und 2 g Na triumcarbonat enthält, spült und trocknet.
Es resultiert ein licht-und wasserechter, braunrot gefärbter, transparenter Film.
Verwendet man zur Koagulation statt 10 /oiger Schwefelsäure eine 8"/oige Lösung von Natriumhydroxyd und behandelt nach dem Spülen noch kurze Zeit in einer 0, 5 /oigen Schwefelsäurelösung, so erhält man ein ähn- lich gutes Resultat.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I Verfahren zur Herstellung gefärbter Gebilde aus regenerierter Cellulose, dadurch gekennzeichnet, dass man der Spinnlösung organische Farbstoffe zusetzt, die in alkalischem Milieu loslich sind und die mindestens einen Polyäthylenglycolrest enthalten.UNTERANSPRUCHE 1. Verfahren gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man Farbstoffe verwendet, welche einen Polyäthylenglycolrest der Formel - (CH2CH2O) nH enthalten, worin n eine ganze Zahl zwischen 6 und 50 bedeutet.2. Verfahren gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man als Farbstoffe Azofarbstoffe oder Phthalocyaninfarbstoffe verwendet.3. Verfahren gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man als Farbstoffe Monoazofarbstoffe verwendet.4. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man Viscose anwendet.PATENTANSPRUCH II Die gemäss Patentanspruch I erhaltenen, gefärbten Gebilde aus regenerierter Cellulose.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH104964A CH433586A (de) | 1964-01-29 | 1964-01-29 | Verfahren zur Herstellung gefärbter Gebilde, insbesondere Fasern und Folien, aus regenerierter Cellulose |
Applications Claiming Priority (1)
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| CH104964A CH433586A (de) | 1964-01-29 | 1964-01-29 | Verfahren zur Herstellung gefärbter Gebilde, insbesondere Fasern und Folien, aus regenerierter Cellulose |
Publications (1)
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| CH433586A true CH433586A (de) | 1967-04-15 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0264873A3 (en) * | 1986-10-20 | 1989-02-15 | Viskase Corporation | Caramel-containing cellulosic article and manufacture |
-
1964
- 1964-01-29 CH CH104964A patent/CH433586A/de unknown
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